CN221103890U - 一种储能液冷主机底部换风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储能液冷主机底部换风结构，所述储能液冷主机底部换风结构包括机架、安装梁、水箱和侧板。本实用新型提供的储能液冷主机底部换风结构，通过设置有机架，在机架的四侧均安装有侧板，从而围设成机柜，并且在机架的底部安装有多个安装梁，多个安装梁均匀间隔设置。从而可以从机架的底部进风到机柜内部，并且在安装梁上安装有水箱，水箱的底面为弧形结构，能够降低空气流动到机柜内部的阻力。同时在机架侧板上还设置有通风孔，可以使外界空气能够通过机柜的底部及侧面流入到储能液冷主机内部，提高柜体内外换热空间，保证主机内部充分的进风量，从而提高液冷主机系统运行效率。

Description

一种储能液冷主机底部换风结构

技术领域

本实用新型属于储能液冷设备技术领域，具体涉及一种储能液冷主机底部换风结构。

背景技术

随着国家碳达峰、碳中和双碳目标制定和相关政策支持，国内许多企业开始陆续推出新能源产品，储能电池柜在此占据着举足轻重的地位。而储能电池工作时散热情况也成为了企业需要解决的问题，通过液冷主机的合理使用及布置可以解决该问题。在运行过程中，机柜内外换热效果对主机整体系统运行效率有影响。目前液冷主机换风的进风口开设在机架底部，而机架内部水箱在主机工作运行时不可或缺，但是水箱容易遮挡在进风口处影响内外换热风量，从而影响储能液冷主机运行效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种储能液冷主机底部换风结构，旨在能够解决现有技术中液冷主机中的机柜内外换热风道的交换阻力大，进风量及储能液冷主机运行效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种储能液冷主机底部换风结构，包括：

机架；

安装梁，安装在所述机架的底部，所述安装梁的数量为多个，多个所述安装梁依次间隔设置；

水箱，安装在两个所述安装梁之间，所述水箱底部的外侧面为弧形面；

侧板，安装在所述机架的外侧，所述侧板上设置有通风孔。

在一种可能的实现方式中，所述安装梁的底部还安装有两个支撑梁，两个所述支撑梁分别连接在所述安装梁的两端。

在一种可能的实现方式中，所述水箱的长度方向沿所述安装梁的长度方向设置，且所述水箱位于所述机架前方侧板的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述水箱的侧面及所述水箱两端的一侧均安装有所述侧板。

在一种可能的实现方式中，所述水箱的底部固定安装有两个沿所述水箱长度方向间隔平行设置的支撑板，所述支撑板横跨两个所述安装梁设置，且所述支撑板沿竖直方向布置。

在一种可能的实现方式中，所述支撑板的两侧边弯折设置有用于加强所述支撑板强度的加强板，所述加强板的底端弯折设置有用于安装到所述安装梁上的安装板。

在一种可能的实现方式中，所述水箱的顶部设置有与所述水箱内部连通的加液管，所述加液管设置有泄压结构。

在一种可能的实现方式中，所述泄压结构包括：

出液管，安装在所述加液管的侧面，且与所述加液管的内部连通设置；

限位台，设置在所述加液管的内部，且位于所述出液管进液口的下方；

水箱盖，安装在所述加液管的口部，所述水箱盖上活动设置有密封塞，所述密封塞可抵靠在所述限位台上；

弹性件，设置在所述密封塞与所述水箱盖之间，用于推动所述水箱盖向靠近所述限位台的方向移动。

在一种可能的实现方式中，所述加液管的口部设置有安装法兰，所述安装法兰上设置有让位豁口，所述水箱盖上设置有可滑入所述让位豁口内部且可抵靠在所述安装法兰底部的限位板。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有机架，在机架的四侧均安装有侧板，从而围设成机柜，并且在机架的底部安装有多个安装梁，多个安装梁均匀间隔设置。从而可以从机架的底部进风到机柜内部，并且在安装梁上安装有水箱，水箱的底面为弧形结构，能够降低空气流动到机柜内部的阻力。同时在机架侧板上还设置有通风孔，可以使外界空气能够通过机柜的底部及侧面流入到储能液冷主机内部，提高柜体内外换热空间，保证主机内部充分的进风量，从而提高液冷主机系统运行效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的储能液冷主机底部换风结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的水箱的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的泄压结构的安装结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、安装梁；3、水箱；31、支撑板；32、加强板；33、安装板；34、加液管；341、出液管；342、限位台；343、安装法兰；35、水箱盖；351、密封塞；352、限位板；36、弹性件；4、侧板；5、支撑梁。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的储能液冷主机底部换风结构进行说明。所述储能液冷主机底部换风结构，包括机架1、安装梁2、水箱3和侧板4。安装梁2安装在机架1的底部，安装梁2的数量为多个，多个安装梁2依次间隔设置；水箱3安装在两个安装梁2之间，水箱3底部的外侧面为弧形面；侧板4安装在机架1的外侧，侧板4上设置有通风孔。

本实施例提供的储能液冷主机底部换风结构，与现有技术相比，通过设置有机架1，在机架1的四侧均安装有侧板4，从而围设成机柜，并且在机架1的底部安装有多个安装梁2，多个安装梁2均匀间隔设置。从而可以从机架1的底部进风到机柜内部，并且在安装梁2上安装有水箱3，水箱3的底面为弧形结构，能够降低空气流动到机柜内部的阻力。同时在机架1的侧板4上还设置有通风孔，可以使外界空气能够通过机柜的底部及侧面流入到储能液冷主机内部，提高柜体内外换热空间，保证主机内部充分的进风量，从而提高液冷主机系统运行效率。

具体地，本实施例中，水箱3为圆柱型结构，避免水箱3遮挡进风口而导致进风阻力。

优选地，本实施例中，通过选用机架1底部进风的方式，能够有效地加大机架1内外换热空间。

在一些实施例中，上述安装梁2可以采用如图1所示结构。参见图1，安装梁2的底部还安装有两个支撑梁5，两个支撑梁5分别连接在安装梁2的两端。安装梁2的两端分别连接在两个支撑梁5的侧面，机架1安装到底面上时，可以将安装梁2架起，从而使空气能够通过两个支撑梁5组成的间隙流通到柜体内部。保证足够的空气流通空间。

优选地，本实施例中，支撑梁5的顶面与安装梁2的顶面平齐设置。安装梁2的底面高于支撑梁5的底面。在支撑梁5的侧面设置有进气孔，进气孔位于安装梁2底面的下方。一方面可以降低支撑梁5整体重量，同时可以满足足够的进风空间。

在一些实施例中，上述水箱3可以采用如图1所示结构。参见图1，水箱3的长度方向沿安装梁2的长度方向设置，且水箱3位于机架1前方侧板4的一侧。水箱3为圆柱形结构，水箱3位于安装梁2的正上方或两个安装梁2之间。并且水箱3安装在靠近机架1正面一侧侧板4处，方便向水箱3内部添加冷却液。且水箱3沿竖直方向与安装梁2间隔设置。有效降低水箱3对空气流入柜体内部的阻力。

在一些实施例中，上述水箱3可以采用如图1所示结构。参见图1，水箱3的侧面及水箱3两端的一侧均安装有侧板4。机架1整体为长方体结构，在机架1的四周均安装有侧板4，并且位于水箱3的一侧及两端处的侧板4上均设设置有通风孔。在侧板4上安装有透风板，通风孔位于透风板上。使液冷主机的底部及侧面均可以进风，来保证足够的进风量。

在一些实施例中，上述水箱3可以采用如图2所示结构。参见图2，水箱3的底部固定安装有两个沿水箱3长度方向间隔平行设置的支撑板31，支撑板31横跨两个安装梁2设置，且支撑板31沿竖直方向布置。支撑板31沿竖直方向设置，能够减少支撑板31位于两个安装梁2之间的横截面积，从而降低空气流入机架1内部的阻力。在水箱3底部设置有至少两组支撑板31，且两个支撑板31之间安装有用于加强支撑板31强度的筋板。水箱3通过支撑板31固定安装在安装梁2上，并且支撑板31沿竖直方向设置，能够减少对进风的阻力，保证主机内部通风效果。

在一些实施例中，上述支撑板31可以采用如图2所示结构。参见图2，支撑板31的两侧边弯折设置有用于加强支撑板31强度的加强板32，加强板32的底端弯折设置有用于安装到安装梁2上的安装板33。在水箱3安装到安装梁2上时，加强板32位于安装梁2的上方，并且加强板32与安装板33及支撑板31两两相互垂直设置。在安装板33上设置有安装孔。在安装梁2上设置有与安装孔对应的螺纹孔，可以通过螺栓将安装板33固定安装到安装梁2上，从而将水箱3支撑固定在安装梁2上，结构简单。安装方便。

具体地，本实施例中，在支撑板31的两侧边均设置有加强板32，且加强板32与安装板33及支撑板31为一体弯折成型结构。

在一些实施例中，上述水箱3可以采用如图2所示结构。参见图2，水箱3的顶部设置有与水箱3内部连通的加液管34，加液管34设置有泄压结构。加液管34安装在水箱3的顶部，并在加液管34上安装有泄压结构。当水箱3内部水压过高时，泄压结构能够自动打开将水箱3内部的液体排出，保证储能液冷主机在运行过程中，通过泄压结构，保证管道运行稳定性。

在一些实施例中，上述泄压结构可以采用如图2、图3所示结构。一并参见图2、图3，泄压结构包括出液管341、限位台342、水箱盖35和弹性件36。出液管341安装在加液管34的侧面，且与加液管34的内部连通设置；限位台342设置在加液管34的内部，且位于出液管341进液口的下方；水箱盖35安装在加液管34的口部，水箱盖35上活动设置有密封塞351，密封塞351可抵靠在限位台342上；弹性件36设置在密封塞351与水箱盖35之间，用于推动水箱盖35向靠近限位台342的方向移动。出液管341安装在加液管34的一侧，当水箱盖35安装到加液管34的口部时，弹性件36驱动密封塞351抵靠在限位台342上，从而实现密封的作用。当水箱3内部压力大于弹性件36的弹性压力时，能够驱动密封塞351向远离限位台342的方向移动，从而使密封塞351与限位台342之间产生间隙，可以将水箱3内气体或冷却液从密封塞351与限位台342之间的间隙内流出。起到水箱3内部降压的作用。

具体地，本实施例中，当水箱盖35安装到加液管34上时，密封塞351沿加液管34的轴线方向滑动设置在水箱盖35上。同时限位台342的顶面与加液管34的轴线相互垂直设置。

具体地，本实施例中，弹性件36为弹簧，弹簧的两端分别连接在密封塞351及水箱盖35上，在密封塞351上设置有位于弹簧内部的导向柱。

在一些实施例中，上述加液管34可以采用如图2、图3所示结构。一并参见图2、图3，加液管34的口部设置有安装法兰343，安装法兰343上设置有让位豁口，水箱盖35上设置有可滑入让位豁口内部且可抵靠在安装法兰343底部的限位板352。在安装法兰343上设置有两个相对的让位豁口。在水箱3上对应设置有两个限位板352，在将水箱盖35安装到加液管34上时，限位板352对准让位豁口位置。位于水箱盖35上的密封塞351抵靠在限位台342上，并通过按压水箱盖35，使限位板352移动至安装法兰343的下方，再转动水箱盖即可将限位板352限位在安装法兰343的下方。进而将水箱盖35安装到加液管34上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种储能液冷主机底部换风结构，其特征在于，包括：

机架(1)；

安装梁(2)，安装在所述机架(1)的底部，所述安装梁(2)的数量为多个，多个所述安装梁(2)依次间隔设置；

水箱(3)，安装在两个所述安装梁(2)之间，所述水箱(3)底部的外侧面为弧形面；

侧板(4)，安装在所述机架(1)的外侧，所述侧板(4)上设置有通风孔。

2.如权利要求1所述的储能液冷主机底部换风结构，其特征在于，所述安装梁(2)的底部还安装有两个支撑梁(5)，两个所述支撑梁(5)分别连接在所述安装梁(2)的两端。

3.如权利要求1所述的储能液冷主机底部换风结构，其特征在于，所述水箱(3)的长度方向沿所述安装梁(2)的长度方向设置，且所述水箱(3)位于所述机架(1)前方侧板(4)的一侧。

4.如权利要求1或3所述的储能液冷主机底部换风结构，其特征在于，所述水箱(3)的侧面及所述水箱(3)两端的一侧均安装有所述侧板(4)。

5.如权利要求1所述的储能液冷主机底部换风结构，其特征在于，所述水箱(3)的底部固定安装有两个沿所述水箱(3)长度方向间隔平行设置的支撑板(31)，所述支撑板(31)横跨两个所述安装梁(2)设置，且所述支撑板(31)沿竖直方向布置。

6.如权利要求5所述的储能液冷主机底部换风结构，其特征在于，所述支撑板(31)的两侧边弯折设置有用于加强所述支撑板(31)强度的加强板(32)，所述加强板(32)的底端弯折设置有用于安装到所述安装梁(2)上的安装板(33)。

7.如权利要求1所述的储能液冷主机底部换风结构，其特征在于，所述水箱(3)的顶部设置有与所述水箱(3)内部连通的加液管(34)，所述加液管(34)设置有泄压结构。

8.如权利要求7所述的储能液冷主机底部换风结构，其特征在于，所述泄压结构包括：

出液管(341)，安装在所述加液管(34)的侧面，且与所述加液管(34)的内部连通设置；

限位台(342)，设置在所述加液管(34)的内部，且位于所述出液管(341)进液口的下方；

水箱盖(35)，安装在所述加液管(34)的口部，所述水箱盖(35)上活动设置有密封塞(351)，所述密封塞(351)可抵靠在所述限位台(342)上；

弹性件(36)，设置在所述密封塞(351)与所述水箱盖(35)之间，用于推动所述水箱盖(35)向靠近所述限位台(342)的方向移动。

9.如权利要求8所述的储能液冷主机底部换风结构，其特征在于，所述加液管(34)的口部设置有安装法兰(343)，所述安装法兰(343)上设置有让位豁口，所述水箱盖(35)上设置有可滑入所述让位豁口内部且可抵靠在所述安装法兰(343)底部的限位板(352)。