CN215419057U - 一种净水厂专用多功能变频柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水厂专用多功能变频柜，包括柜体，所述柜体的前侧固定安装有柜门，所述柜门上开设有密封槽，所述柜体的一侧固定安装有屏柜散热器，所述屏柜散热器的底部固定安装有连通管，所述屏柜散热器的上方固定安装有散热窗，所述柜体的内部固定安装有冷却管；设置柜门与柜体密封连接，散热窗可通过密封盖板密封，使得变频柜仅与排气管进行空气交换，一方面，在排气管上安装吸湿隔网，保证了柜体内部为干燥环境，从而避免内部组件被空气中的水蒸汽腐蚀，另一方面，柜体内部为正压，外界灰尘无法进入到柜体内部，提高了变频柜的隔尘能力，有效保护变频柜内部工作组件，使得变频柜使用效果更佳。

Description

一种净水厂专用多功能变频柜

技术领域

本实用新型涉及变频柜技术领域，具体为一种净水厂专用多功能变频柜。

背景技术

变频柜是应用变频器拖动动力装置的控制柜，因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式。

应用于净水厂的变频柜使用环境中湿度较大，传统的变频柜的防潮性能一般，不便于用于净水厂，同时现有的变频柜多采用风扇散热，容易因空气对流带来灰尘堆积，同时也会导致进入柜体的水蒸汽较多，腐蚀电路元件，影响变频柜使用效果。

为此，提出一种净水厂专用多功能变频柜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净水厂专用多功能变频柜，以解决上述背景技术中提出传统的变频柜的防潮性能一般，不便于用于净水厂，同时现有的变频柜多采用风扇散热，容易因空气对流带来灰尘堆积，同时也会导致进入柜体的水蒸汽较多，腐蚀电路元件，影响变频柜使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净水厂专用多功能变频柜，包括柜体，所述柜体的前侧固定安装有柜门，所述柜门上开设有密封槽，所述柜体的一侧固定安装有屏柜散热器，所述屏柜散热器的底部固定安装有连通管，所述屏柜散热器的上方固定安装有散热窗，所述柜体的内部固定安装有冷却管，所述冷却管的上方固定安装有变频器，所述变频器的上方固定安装有电表，所述电表的上方固定安装有控制器，所述柜体在柜门的上方活动安装有气动柱，所述气动柱的底部固定安装有卡块，所述卡块的底部固定安装有密封套，所述气动柱的一侧固定安装有气缸。

通过采用上述技术方案，压缩空气流经涡旋管后变成冷、热两股气流，热气流通过涡旋管排气装置以稍高的压力排出，冷气流通过连通管，最后通过排气管上的吸湿隔网吸收水蒸汽后，送入柜体内部，为柜体内部组件散热，同时柜体与柜体通过卡块和密封槽相互配合密封连接，散热过程柜体不与外界环境连通，从而使得变频柜的防潮能力提高，同时有效避免风扇散热在柜体堆积灰尘。

优选的，所述冷却管上固定安装有排气管，所述排气管上固定安装有控制阀，所述排气管的顶面固定安装有吸湿隔网。

通过采用上述技术方案，频柜散热器产生的冷空气由冷却管、排气管送入柜体的内部，排气管上设置有吸湿隔网，吸湿隔网内放入干燥剂，吸收送入冷空气的水分，从而保持柜体内部干燥。

优选的，所述密封槽共开设有四组，四组密封槽分别开设在柜门的顶面、底面、左侧表面和右侧表面，所述卡块共设置有四组，四组卡块分别对应安装在四组密封槽的一侧。

通过采用上述技术方案，当柜门关上后，卡块和密封槽相互配合，从而避免外界环境中水蒸汽进入柜体。

优选的，所述卡块与密封槽卡合连接，所述气缸与气动柱传动连接。

通过采用上述技术方案，当关上柜门时，气动柱在气缸作用力下带动卡块下压，使卡块与密封槽卡合，卡块上安装有密封套，从而使得柜门与柜体密封连接。

优选的，所述屏柜散热器上设置有涡旋管，所述连通管与冷却管连通。

通过采用上述技术方案，压缩空气流经涡旋管后变成冷、热两股气流，热气流通过涡旋管排气装置以稍高的压力排出，冷气流通过连通管送入柜体内部，为柜体内部组件散热。

优选的，所述屏柜散热器共设置有两组，两组屏柜散热器分别安装在柜体的左右两侧，所述冷却管共设置有三组，其中两组冷却管分别安装在变频器的左右两侧，另外一组冷却管固定安装在变频器的底部。

通过采用上述技术方案，通过屏柜散热器产生冷气流，再由冷却管送入冷气流，两组屏柜散热器提高了产生冷气流的效率，三组冷却管在变频器的三侧为变频器散热。

优选的，所述排气管共设置有若干组，若干组排气管均匀安装在冷却管上。

通过采用上述技术方案若干组排气管保证冷空气送入均匀，有利于提高散热效果。

优选的，所述散热窗共设置有两组，两组散热窗分别安装在两组屏柜散热器的上方，所述散热窗上活动安装有密封盖板。

通过采用上述技术方案，散热窗可以通过密封盖板闭合，当变频柜正常使用时，屏柜散热器送入的冷气流使得柜体呈正压，气流通过散热窗向外流通，柜体内不会进入灰尘和水蒸汽，当变频柜停机时，可以将散热窗关闭，保持柜体的密闭性，避免灰尘、水蒸汽进入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置柜门与柜体密封连接，散热窗可通过密封盖板密封，使得变频柜仅与排气管进行空气交换，一方面，在排气管上安装吸湿隔网，保证了柜体内部为干燥环境，从而避免内部组件被空气中的水蒸汽腐蚀；另一方面，柜体内部为正压，外界灰尘无法进入到柜体内部，提高了变频柜的隔尘能力，有效保护变频柜内部工作组件，使得变频柜使用效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型的冷却管与排气管结构示意图；

图4为本实用新型的柜门与柜体连接关系示意图。

图中：1、柜门；2、控制器；3、散热窗；4、电表；5、屏柜散热器；6、柜体；7、变频器；8、冷却管；9、密封槽；10、连通管；11、控制阀；12、吸湿隔网；13、排气管；14、卡块；15、气动柱；16、气缸；17、密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种净水厂专用多功能变频柜技术方案：一种净水厂专用多功能变频柜，如图1至图4所示，包括柜体6，柜体6 的前侧固定安装有柜门1，柜门1上开设有密封槽9，柜体6的一侧固定安装有屏柜散热器5，屏柜散热器5的底部固定安装有连通管10，屏柜散热器5 的上方固定安装有散热窗3，柜体6的内部固定安装有冷却管8，冷却管8的上方固定安装有变频器7，变频器7的上方固定安装有电表4，电表4的上方固定安装有控制器2，柜体6在柜门1的上方活动安装有气动柱15，气动柱 15的底部固定安装有卡块14，卡块14的底部固定安装有密封套17，气动柱 15的一侧固定安装有气缸16。

通过采用上述技术方案，压缩空气流经涡旋管后变成冷、热两股气流，热气流通过涡旋管排气装置以稍高的压力排出，冷气流通过连通管，最后通过排气管13上的吸湿隔网13吸收水蒸汽后，送入柜体6内部，为柜体6内部组件散热，同时柜体1与柜体6通过卡块14和密封槽9相互配合密封连接，散热过程柜体6不与外界环境连通，从而使得变频柜的防潮能力提高，同时有效避免风扇散热在柜体6堆积灰尘。

具体的，如图4所示，冷却管8上固定安装有排气管13，排气管13上固定安装有控制阀11，排气管13的顶面固定安装有吸湿隔网12。

通过采用上述技术方案，频柜散热器5产生的冷空气由冷却管8、排气管 13送入柜体6的内部，排气管13上设置有吸湿隔网12，吸湿隔网内放入干燥剂，吸收送入冷空气的水分，从而保持柜体6内部干燥。

具体的，如图1和图4所示，密封槽9共开设有四组，四组密封槽9分别开设在柜门1的顶面、底面、左侧表面和右侧表面，卡块14共设置有四组，四组卡块14分别对应安装在四组密封槽9的一侧。

通过采用上述技术方案，当柜门1关上后，卡块14和密封槽9相互配合，从而避免外界环境中水蒸汽进入柜体6。

具体的，如图4所示，卡块14与密封槽9卡合连接，气缸16与气动柱 15传动连接。

通过采用上述技术方案，当关上柜门1时，气动柱15在气缸16作用力下带动卡块14下压，使卡块14与密封槽9卡合，卡块14上安装有密封套17，从而使得柜门1与柜体6密封连接。

具体的，如图1和图2所示，屏柜散热器5上设置有涡旋管，连通管10 与冷却管8连通。

通过采用上述技术方案，压缩空气流经涡旋管后变成冷、热两股气流，热气流通过涡旋管排气装置以稍高的压力排出，冷气流通过连通管10送入柜体6内部，为柜体6内部组件散热。

具体的，如图1和图2所示，屏柜散热器5共设置有两组，两组屏柜散热器5分别安装在柜体6的左右两侧，冷却管8共设置有三组，其中两组冷却管8分别安装在变频器7的左右两侧，另外一组冷却管8固定安装在变频器7的底部。

通过采用上述技术方案，通过屏柜散热器5产生冷气流，再由冷却管8 送入冷气流，两组屏柜散热器5提高了产生冷气流的效率，三组冷却管8在变频器7的三侧为变频器7散热。

具体的，如图3所示，排气管13共设置有若干组，若干组排气管13均匀安装在冷却管8上。

通过采用上述技术方案，若干组排气管13保证冷空气送入均匀，有利于提高散热效果。

具体的，如图1所示，散热窗3共设置有两组，两组散热窗3分别安装在两组屏柜散热器5的上方，散热窗3上活动安装有密封盖板。

通过采用上述技术方案，散热窗3可以通过密封盖板闭合，当变频柜正常使用时，屏柜散热器5送入的冷气流使得柜体6呈正压，气流通过散热窗3 向外流通，柜体6内不会进入灰尘和水蒸汽，当变频柜停机时，可以将散热窗3关闭，保持柜体6的密闭性，避免灰尘、水蒸汽进入。

本实用新型中屏柜散热器5的型号为VC80140。

工作原理：压缩空气流经涡旋管后变成冷、热两股气流，热气流通过涡旋管排气装置以稍高的压力排出，冷气流通过连通管，最后通过排气管13上的吸湿隔网13吸收水蒸汽后，送入柜体6内部，为柜体6内部组件散热，同时柜体1与柜体6通过卡块14和密封槽9相互配合密封连接，散热过程柜体 6不与外界环境连通，从而使得变频柜的防潮能力提高，同时有效避免风扇散热在柜体6堆积灰尘。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种净水厂专用多功能变频柜，包括柜体(6)，其特征在于：所述柜体(6)的前侧固定安装有柜门(1)，所述柜门(1)上开设有密封槽(9)，所述柜体(6)的一侧固定安装有屏柜散热器(5)，所述屏柜散热器(5)的底部固定安装有连通管(10)，所述屏柜散热器(5)的上方固定安装有散热窗(3)，所述柜体(6)的内部固定安装有冷却管(8)，所述冷却管(8)的上方固定安装有变频器(7)，所述变频器(7)的上方固定安装有电表(4)，所述电表(4)的上方固定安装有控制器(2)，所述柜体(6)在柜门(1)的上方活动安装有气动柱(15)，所述气动柱(15)的底部固定安装有卡块(14)，所述卡块(14)的底部固定安装有密封套(17)，所述气动柱(15)的一侧固定安装有气缸(16)。

2.根据权利要求1所述的一种净水厂专用多功能变频柜，其特征在于：所述冷却管(8)上固定安装有排气管(13)，所述排气管(13)上固定安装有控制阀(11)，所述排气管(13)的顶面固定安装有吸湿隔网(12)。

3.根据权利要求2所述的一种净水厂专用多功能变频柜，其特征在于：所述密封槽(9)共开设有四组，四组密封槽(9)分别开设在柜门(1)的顶面、底面、左侧表面和右侧表面，所述卡块(14)共设置有四组，四组卡块(14)分别对应安装在四组密封槽(9)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种净水厂专用多功能变频柜，其特征在于：所述卡块(14)与密封槽(9)卡合连接，所述气缸(16)与气动柱(15)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种净水厂专用多功能变频柜，其特征在于：所述屏柜散热器(5)上设置有涡旋管，所述连通管(10)与冷却管(8)连通。

6.根据权利要求1所述的一种净水厂专用多功能变频柜，其特征在于：所述屏柜散热器(5)共设置有两组，两组屏柜散热器(5)分别安装在柜体(6)的左右两侧，所述冷却管(8)共设置有三组，其中两组冷却管(8)分别安装在变频器(7)的左右两侧，另外一组冷却管(8)固定安装在变频器(7)的底部。

7.根据权利要求2所述的一种净水厂专用多功能变频柜，其特征在于：所述排气管(13)共设置有若干组，若干组排气管(13)均匀安装在冷却管(8)上。

8.根据权利要求1所述的一种净水厂专用多功能变频柜，其特征在于：所述散热窗(3)共设置有两组，两组散热窗(3)分别安装在两组屏柜散热器(5)的上方，所述散热窗(3)上活动安装有密封盖板。

Images