CN221100365U - 一种可调式往复震动测试器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涉及振动测试技术领域，公开了一种可调式往复震动测试器。本申请中，一种可调式往复震动测试器，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端固定安装有振动台，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的侧端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定安装有纵向弧形板，所述振动台的底端贴合有纵向弧形板，所述机箱的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的后端固定安装有电机。本装置对底部的振动装置添加了三组方向的振动效果，可能更好的模拟货物运输中可能受到的振动情况，对包装物添加了方便调节的限位装置，面对不同尺寸的包装物都可以进行精准测试。

Description

一种可调式往复震动测试器

技术领域

本申请属于涉及振动测试技术技术领域，具体为一种可调式往复震动测试器。

背景技术

往复振动测试器是一种用于测试产品或材料的耐久性和可靠性的设备。它通过模拟真实环境中的振动情况，对产品进行振动测试，以评估其性能和寿命。在电子产品生产完成后，会对其进行包装，通常在发货前会对包装后的产品进行振动测试，用于模拟货物运输中的情况，用于检测包装的抗震性能，防止产品在运输中收到振动而损坏。

如公告号为CN216132655U的专利中公开了一种振动测试装置，属于振动测试技术领域。该振动测试装置，包括振动机构，振动机构包括底座，底座的上部安装有底柱，底柱的上部安装有弹簧，底柱的内部开设有孔槽，孔槽的内壁滑动卡接有导向杆，底柱的侧表面安装有固定板，固定板的上部安装有电机，电机的输出端安装有转动杆，转动杆的另一端安装有轴承，轴承通过孔道安装在底柱的内部，转动杆的表面安装有凸轮，弹簧的上部安装有固定机构，固定机构包括支座，支座安装在弹簧的上表面，支座的上部安装有套杆。本实用新型可以对需要进行振动测试的电路板进行固定和振动，有利于提高装置的实用性和固定方式的多样性，有利于提高测试效。

但是该申请的一种振动测试装置的振动方式过于单一，依靠单一方向的凸轮难以模拟多种振动情况，导致测试的结果可能存在误差。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的一种振动测试装置的振动方式过于单一，依靠单一方向的凸轮难以模拟多种振动情况，导致测试的结果可能存在误差问题，提供一种可调式往复震动测试器。

本申请采用的技术方案如下：一种可调式往复震动测试器，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端固定安装有振动台，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的侧端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定安装有纵向弧形板，所述振动台的底端贴合有纵向弧形板，所述机箱的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的后端固定安装有电机，所述第二转动轴的表面固定安装有横向弧形板，所述振动台的底端贴合有横向弧形板。

通过采用上述技术方案，机箱的内部用于安装振动装置，第一转动轴和第二转动轴的顶端均安装有电机，启动电机可以带动第一转动轴和第二转动轴转动，进而带动第一转动轴表面的纵向弧形板和第二转动轴表面的横向弧形板转动。纵向弧形板与横向弧形板的结构相同，其为三组不同半径的弧形板组成，顶端的弧形板半径最大，侧端两组弧形板半径略小于顶端弧形板，底端弧形板半径略小于侧端弧形板，在纵向弧形板与横向弧形板转动时，可以与顶端的振动台发生振动，纵向弧形板可以模拟左右方向的振动和上下颠簸的环境，横向弧形板可以模拟前后方向的振动和上下颠簸的环境，可以提高多组不同方向的振动模拟，提高检测结果的精准度。弹簧杆的顶端安装有振动台，可以让纵向弧形板与横向弧形板的振动更好的传递至振动台的底部。

在一优选的实施方式中，所述振动台的表面外侧端固定安装有安装条，所述安装条的表面螺纹连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有横向限位架。

通过采用上述技术方案，安装条位于振动台的表面外侧，可以用于安装固定架，可以防止等待测试的包装箱脱离振动台表面，起到防护作用。

在一优选的实施方式中，所述横向限位架的内部开设有滑槽，所述横向限位架的表面滑动连接有横向滑板，所述横向滑板的表面螺纹连接有第二转动把手，所述第二转动把手位于滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，横向限位架内开设的滑槽可以让横向滑板通过第二转动把手在其表面左右滑动，当需要固定横向滑板时，可以转动第二转动把手，将其底部固定于滑槽的内部。

在一优选的实施方式中，所述横向滑板的底端且远离第二转动把手的另一侧固定连接有纵向限位架，所述纵向限位架的内部开设有滑槽。

通过采用上述技术方案，纵向限位架的表面固定安装的横向滑板，可以通过滑动横向滑板让纵向限位架在横向限位架的侧端左右滑动，可以用于调整左右两组纵向限位架之间的距离。

在一优选的实施方式中，所述纵向限位架的表面滑动连接有纵向滑板，所述纵向滑板的表面螺纹连接有第一转动把手，所述纵向滑板的侧端固定安装有侧夹板。

通过采用上述技术方案，纵向滑板可以在纵向限位架的表面滑动，通过转动第一转动把手可以将其固定在纵向限位架内的滑槽处。前后滑动纵向滑板可以用于调整侧夹板的位置，可以让前后两组侧夹板向内夹持包装箱。

在一优选的实施方式中，所述纵向滑板的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有上夹板。

通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆可以带动上夹板上下移动，上夹板用于对包装箱的顶部进行下压。

在一优选的实施方式中，所述振动台的表面设置有包装箱，所述包装箱的顶端贴合有上夹板，所述包装箱的侧端贴合有第一转动把手。

通过采用上述技术方案，当振动台振动时，可以带动包装箱一起振动，通过对包装箱的侧端添加前后两组侧夹板进行夹持和限位，对包装箱的顶部添加上夹板进行限位，可以用于模拟测试包装箱在运输中受到的振动情况，测试内部产品包装的抗震能力。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，机箱的内部用于安装振动装置，第一转动轴和第二转动轴的顶端均安装有电机，启动电机可以带动第一转动轴和第二转动轴转动，进而带动第一转动轴表面的纵向弧形板和第二转动轴表面的横向弧形板转动。纵向弧形板与横向弧形板的结构相同，其为三组不同半径的弧形板组成，顶端的弧形板半径最大，侧端两组弧形板半径略小于顶端弧形板，底端弧形板半径略小于侧端弧形板，在纵向弧形板与横向弧形板转动时，可以与顶端的振动台发生振动，纵向弧形板可以模拟左右方向的振动和上下颠簸的环境，横向弧形板可以模拟前后方向的振动和上下颠簸的环境，可以提高多组不同方向的振动模拟，提高检测结果的精准度。弹簧杆的顶端安装有振动台，可以让纵向弧形板与横向弧形板的振动更好的传递至振动台的底部。当振动台振动时，可以带动包装箱一起振动，通过对包装箱的侧端添加前后两组侧夹板进行夹持和限位，对包装箱的顶部添加上夹板进行限位，可以用于模拟测试包装箱在运输中受到的振动情况，测试内部产品包装的抗震能力。表面不同尺寸的包装箱可以通过转动第一转动把手和第二转动把手，用于调节滑动纵向滑板和纵向限位架。本装置对底部的振动装置添加了三组方向的振动效果，可能更好的模拟货物运输中可能受到的振动情况，对包装物添加了方便调节的限位装置，面对不同尺寸的包装物都可以进行精准测试。

附图说明

图1为本申请中的一种可调式往复震动测试器整体结构示意图；

图2为本申请中包装物夹持装置结构示意图；

图3为本申请中图2中的A处放大图；

图4为本申请中机箱内部结构示意图。

图中标记：1、机箱；2、振动台；3、安装条；4、固定架；5、横向限位架；6、纵向限位架；7、纵向滑板；8、第一转动把手；9、侧夹板；10、电动伸缩杆；11、上夹板；12、包装箱；13、滑槽；14、横向滑板；15、第二转动把手；16、固定杆；17、弹簧杆；18、电机；19、第一转动轴；20、纵向弧形板；21、第二转动轴；22、横向弧形板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1和图4，一种可调式往复震动测试器，包括机箱1，机箱1的内部固定安装有固定杆16，固定杆16的顶端固定安装有弹簧杆17，弹簧杆17的顶端固定安装有振动台2，机箱1的内部固定安装有电机18，电机18的侧端固定连接有第一转动轴19，第一转动轴19的表面固定安装有纵向弧形板20，振动台2的底端贴合有纵向弧形板20，机箱1的内部设置有第二转动轴21，第二转动轴21的后端固定安装有电机18，第二转动轴21的表面固定安装有横向弧形板22，振动台2的底端贴合有横向弧形板22。机箱1的内部用于安装振动装置，第一转动轴19和第二转动轴21的顶端均安装有电机18，启动电机18可以带动第一转动轴19和第二转动轴21转动，进而带动第一转动轴19表面的纵向弧形板20和第二转动轴21表面的横向弧形板22转动。纵向弧形板20与横向弧形板22的结构相同，其为三组不同半径的弧形板组成，顶端的弧形板半径最大，侧端两组弧形板半径略小于顶端弧形板，底端弧形板半径略小于侧端弧形板，在纵向弧形板20与横向弧形板22转动时，可以与顶端的振动台2发生振动，纵向弧形板20可以模拟左右方向的振动和上下颠簸的环境，横向弧形板22可以模拟前后方向的振动和上下颠簸的环境，可以提高多组不同方向的振动模拟，提高检测结果的精准度。弹簧杆17的顶端安装有振动台2，可以让纵向弧形板20与横向弧形板22的振动更好的传递至振动台2的底部。

参照图1和图2，振动台2的表面外侧端固定安装有安装条3，安装条3的表面螺纹连接有固定架4，固定架4的顶端固定连接有横向限位架5。安装条3位于振动台2的表面外侧，可以用于安装固定架4，可以防止等待测试的包装箱12脱离振动台2表面，起到防护作用。

参照图1-3，横向限位架5的内部开设有滑槽13，横向限位架5的表面滑动连接有横向滑板14，横向滑板14的表面螺纹连接有第二转动把手15，第二转动把手15位于滑槽13的内部。横向限位架5内开设的滑槽13可以让横向滑板14通过第二转动把手15在其表面左右滑动，当需要固定横向滑板14时，可以转动第二转动把手15，将其底部固定于滑槽13的内部。

参照图1-3，横向滑板14的底端且远离第二转动把手15的另一侧固定连接有纵向限位架6，纵向限位架6的内部开设有滑槽13。纵向限位架6的表面固定安装的横向滑板14，可以通过滑动横向滑板14让纵向限位架6在横向限位架5的侧端左右滑动，可以用于调整左右两组纵向限位架6之间的距离。

参照图1，纵向限位架6的表面滑动连接有纵向滑板7，纵向滑板7的表面螺纹连接有第一转动把手8，纵向滑板7的侧端固定安装有侧夹板9。纵向滑板7可以在纵向限位架6的表面滑动，通过转动第一转动把手8可以将其固定在纵向限位架6内的滑槽13处。前后滑动纵向滑板7可以用于调整侧夹板9的位置，可以让前后两组侧夹板9向内夹持包装箱12。

参照图1，纵向滑板7的表面固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶端固定连接有上夹板11。通过电动伸缩杆10可以带动上夹板11上下移动，上夹板11用于对包装箱12的顶部进行下压。

参照图1，振动台2的表面设置有包装箱12，包装箱12的顶端贴合有上夹板11，包装箱12的侧端贴合有第一转动把手8。当振动台2振动时，可以带动包装箱12一起振动，通过对包装箱12的侧端添加前后两组侧夹板9进行夹持和限位，对包装箱12的顶部添加上夹板11进行限位，可以用于模拟测试包装箱12在运输中受到的振动情况，测试内部产品包装的抗震能力。

本申请一种可调式往复震动测试器实施例的实施原理为：机箱1的内部用于安装振动装置，第一转动轴19和第二转动轴21的顶端均安装有电机18，启动电机18可以带动第一转动轴19和第二转动轴21转动，进而带动第一转动轴19表面的纵向弧形板20和第二转动轴21表面的横向弧形板22转动。纵向弧形板20与横向弧形板22的结构相同，其为三组不同半径的弧形板组成，顶端的弧形板半径最大，侧端两组弧形板半径略小于顶端弧形板，底端弧形板半径略小于侧端弧形板，在纵向弧形板20与横向弧形板22转动时，可以与顶端的振动台2发生振动，纵向弧形板20可以模拟左右方向的振动和上下颠簸的环境，横向弧形板22可以模拟前后方向的振动和上下颠簸的环境，可以提高多组不同方向的振动模拟，提高检测结果的精准度。弹簧杆17的顶端安装有振动台2，可以让纵向弧形板20与横向弧形板22的振动更好的传递至振动台2的底部。当振动台2振动时，可以带动包装箱12一起振动，通过对包装箱12的侧端添加前后两组侧夹板9进行夹持和限位，对包装箱12的顶部添加上夹板11进行限位，可以用于模拟测试包装箱12在运输中受到的振动情况，测试内部产品包装的抗震能力。表面不同尺寸的包装箱12可以通过转动第一转动把手8和第二转动把手15，用于调节滑动纵向滑板7和纵向限位架6。本装置对底部的振动装置添加了三组方向的振动效果，可能更好的模拟货物运输中可能受到的振动情况，对包装物添加了方便调节的限位装置，面对不同尺寸的包装物都可以进行精准测试。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可调式往复震动测试器，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的顶端固定安装有弹簧杆(17)，所述弹簧杆(17)的顶端固定安装有振动台(2)，所述机箱(1)的内部固定安装有电机(18)，所述电机(18)的侧端固定连接有第一转动轴(19)，所述第一转动轴(19)的表面固定安装有纵向弧形板(20)，所述振动台(2)的底端贴合有纵向弧形板(20)，所述机箱(1)的内部设置有第二转动轴(21)，所述第二转动轴(21)的后端固定安装有电机(18)，所述第二转动轴(21)的表面固定安装有横向弧形板(22)，所述振动台(2)的底端贴合有横向弧形板(22)。

2.如权利要求1所述的一种可调式往复震动测试器，其特征在于：所述振动台(2)的表面外侧端固定安装有安装条(3)，所述安装条(3)的表面螺纹连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶端固定连接有横向限位架(5)。

3.如权利要求1所述的一种可调式往复震动测试器，其特征在于：所述横向限位架(5)的内部开设有滑槽(13)，所述横向限位架(5)的表面滑动连接有横向滑板(14)，所述横向滑板(14)的表面螺纹连接有第二转动把手(15)，所述第二转动把手(15)位于滑槽(13)的内部。

4.如权利要求3所述的一种可调式往复震动测试器，其特征在于：所述横向滑板(14)的底端且远离第二转动把手(15)的另一侧固定连接有纵向限位架(6)，所述纵向限位架(6)的内部开设有滑槽(13)。

5.如权利要求4所述的一种可调式往复震动测试器，其特征在于：所述纵向限位架(6)的表面滑动连接有纵向滑板(7)，所述纵向滑板(7)的表面螺纹连接有第一转动把手(8)，所述纵向滑板(7)的侧端固定安装有侧夹板(9)。

6.如权利要求5所述的一种可调式往复震动测试器，其特征在于：所述纵向滑板(7)的表面固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的顶端固定连接有上夹板(11)。

7.如权利要求1所述的一种可调式往复震动测试器，其特征在于：所述振动台(2)的表面设置有包装箱(12)，所述包装箱(12)的顶端贴合有上夹板(11)，所述包装箱(12)的侧端贴合有第一转动把手(8)。