CN221100214U - 一种蓄电池隔板检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄电池隔板检测装置技术领域，且公开了一种蓄电池隔板检测装置。本实用新型包括离心筒，挤液板一侧设置有离心锤，转动架与挤液板之间设置有排出蓄电池隔板内液体的离心挤压机构。本实用新型通过环绕设置在离心筒内部的挤液板，当挤液板与离心锤转动时，在离心力的作用下降使得离心锤向着挤液板靠近，进而使得固定设置在离心锤一侧的凸台对放置在凵形定位条内部的蓄电池隔板进行挤压，进而将蓄电池隔板内部的电解液挤出，被挤出的电解液在离心力的作用下从开设在挤液板一侧的离心孔中甩出，保证了蓄电池隔板在进行检测时充分的将电解液挤出，同时防止了挤出的电解液附着在隔板边缘被隔板重新吸入，影响隔板检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池隔板检测装置技术领域，具体为一种蓄电池隔板检测装置。
背景技术
铅酸蓄电池用途极为广泛，主要使用在汽车、摩托车、铁路、车站、码头、矿山搬运、舰船、潜艇、通信、航空、水上航标、医疗设备、国防科研等重要领域。铅酸蓄电池隔板的主要作用是防止正、负极短路，但又不能使电池内阻明显增加。
经专利检索发现，公开号为CN216816200U的中国专利蓄电池隔板检测装置，该装置通过该蓄电池隔板检测装置在使用时，通过设置的挤压机构、传动件之间的相互配合，启动正反转电机，正反转电机可带动三个挤压机构同时运作，三个挤压板下压同时对隔板进行挤压，并处于一直向下运动的状态，且不会向上回弹，可最大限度的将挤压板中电解液挤压出来；该装置在进行隔板挤压时隔板中的电解液被压出隔板后，隔板变得在隔板边缘的电解质难完全从漏液孔中排出，在升起挤压板后，电解液将会被重新吸入到隔板中，导致无法最大限度的将电解液挤出，因此，我们提出一种蓄电池隔板检测装置来解决上述中存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄电池隔板检测装置，解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型为一种蓄电池隔板检测装置，包括离心筒、离心筒下部固定安装的集液池以及离心筒上表面固定安装的支撑架，所述支撑架上表面中心处固定安装有电机，所述支撑架下方设置有转动架，且转动架固定设置在电机的输出端，所述转动架下表面固定安装有挤液板，所述挤液板一侧设置有离心锤，所述转动架与挤液板之间设置有排出蓄电池隔板内液体的离心挤压机构，所述离心锤的一侧拐角处设置有配合离心锤精准挤压隔板的导向回弹机构。
进一步地，所述导向回弹机构包括导向孔、导向柱和复位弹簧，所述导向孔开设在挤液板一侧，所述导向柱固定设置在离心锤靠近挤液板一侧拐角处，所述复位弹簧套设在导向柱外侧，所述导向柱穿设在导向孔内部，所述复位弹簧一端与离心锤相贴合，所述复位弹簧另一端与挤液板相贴合。
进一步地，所述离心挤压机构包括离心孔、凵形定位条和凸台，所述离心孔均匀开设在挤液板一侧中部，所述凵形定位条固定设置在挤液板靠近离心锤的一侧，所述凸台固定设置在离心锤靠近挤液板的一侧。
进一步地，所述挤液板下表面固定安装有支撑板，且支撑板转动连接在离心筒内部。
进一步地，所述离心筒下表面开设有排液孔，所述集液池外侧开设有排液口。
进一步地，所述挤液板在离心筒内部环绕设置。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型通过环绕设置在离心筒内部的挤液板，挤液板一侧开设有导向孔，固定设置在离心锤一侧的导向柱穿设在导向孔内部，进而将离心锤与挤液板连接起来，当挤液板与离心锤转动时，在离心力的作用下降使得离心锤向着挤液板靠近，进而使得固定设置在离心锤一侧的凸台对放置在凵形定位条内部的蓄电池隔板进行挤压，进而将蓄电池隔板内部的电解液挤出，被挤出的电解液在离心力的作用下从开设在挤液板一侧的离心孔中甩出，保证了蓄电池隔板在进行检测时充分的将电解液挤出，同时防止了挤出的电解液附着在隔板边缘被隔板重新吸入，影响隔板检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型整体装配示意图；
图2为本实用新型剖切示意图；
图3为本实用新型内部结构分解示意图；
图4为本实用新型图1中A处局部放大示意图；
图5为本实用新型图2中B处局部放大示意图。
图中：1、离心筒；2、集液池；3、支撑架；4、电机；5、转动架；6、挤液板；7、离心孔；8、凵形定位条；9、导向孔；10、离心锤；11、凸台；12、导向柱；13、复位弹簧；14、排液孔；15、支撑板；16、排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种蓄电池隔板检测装置，包括离心筒1、离心筒1下部固定安装的集液池2，集液池2成圆台形，有利于提高装置的稳定性，离心筒1上表面固定安装有支撑架3，支撑架3的上表面中部固定安装有电机4，支撑架3的下方设置有转动架5，且转动架5固定设置在电机4的输出端，转动架5的下表面固定设置有挤液板6，且挤液板6环绕设置在离心筒1内部，离心筒1内壁底部转动连接有支撑板15，且挤液板6固定设置在支撑板15上表面，挤液板6的拐角处开设有导向孔9，且导向孔9在挤液板6上矩形分布，挤液板6内侧设置有离心锤10，离心锤10靠近挤液板6的一侧拐角处固定设置有导向柱12且导向柱12在离心锤10上矩形分布，导向柱12与导向孔9一一对应，导向柱12穿设在导向孔9内部，在导向柱12远离离心锤10的一端设置有限位凸起。
当需要进行蓄电池隔板检测时，将隔板插入到离心锤10与挤液板6之间，并使隔板处于固定设置在挤液板6一侧的凵形定位条8内，这时启动固定安装在支撑架3上表面中部的电机4，电机4带动固定安装在其输出端的转动架5转动，进而使得固定安装在转动架5下表面的挤液板6转动，由于固定设置在离心锤10一侧的固定设置导向柱12穿设在挤液板6一侧开设在导向孔9内部，使得离心锤10同挤液板6一起转动，离心锤10在离心力的作用下向着靠近挤液板6的方向运动，进而使得固定设置在离心锤10靠近挤液板6一侧中部固定设置的凸台11对放置在凵形定位条8内侧的蓄电池隔板进行挤压，导向柱12滑动在导向孔9内部，一方面是为了使离心锤10同挤液板6一起转动产生离心力，另一方面是为了使固定设置在离心锤10一侧的凸台11能够精准的放置在凵形定位条8内侧的蓄电池隔板进行挤压，在离心锤10的离心力的作用下降隔板中的电解液充分挤出，挤出的电解液从均匀开设在挤液板6中部的离心孔7中甩出，进而避免了从隔板用挤出的电解液在隔板不被挤压的情况下重新吸回，将挤出的电解液立刻以隔板分离，使得最大限度的将电解液从隔板中挤出，避免影响隔板检测的准确性，被挤出的电解液从均匀开设在挤液板6一侧中部的离心孔7内甩出后，电解液通过离心筒1下表面开设的排液孔14进入到集液池2内部，固定安装在离心筒1上表面的集液池2外侧开设有排液口16，在排液口16上可以安装控制阀门，当集液池2内部收集有大量电解液时，可以从排液口16放出。
由于挤液板6环绕设置在离心筒1内部，因此该装置能够同时挤压多个隔板，有利于提高隔板检测的效率，在凸台11对放置在凵形定位条8内侧的隔板挤压时，套设在导向柱12外侧且一端与离心锤10相贴合另一端与挤液板6相贴合的复位弹簧13被压缩，当凸台11对隔板挤压排出电解液完成后，停止固定设置在支撑架3上的电机4，这时离心锤10的离心力消失，在复位弹簧13的恢复力的作用下使得离心锤10远离挤液板6，进而使得固定设置在离心锤10一侧的凸台11从固定设置在挤液板6一侧的凵形定位条8的内侧移出，方便取出和重新放入隔板。
工作原理：固定安装在支撑架3上表面中部的电机4通过固定设置在其输出端的转动架5带动与转动架5固定设置的挤液板6转动，进而带动与设置在挤液板6内侧的离心锤10转动，在穿设在导向孔9内的导向柱12的导向作用下，利用离心锤10转动时的离心力，对放置在凵形定位条8内侧的隔板进行挤压，进而排出隔板内部的电解液，避免电解液影响隔板检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蓄电池隔板检测装置，其特征在于，包括：离心筒(1)、离心筒(1)下部固定安装的集液池(2)以及离心筒(1)上表面固定安装的支撑架(3)，所述支撑架(3)上表面中心处固定安装有电机(4)，所述支撑架(3)下方设置有转动架(5)，且转动架(5)固定设置在电机(4)的输出端，所述转动架(5)下表面固定安装有挤液板(6)，所述挤液板(6)一侧设置有离心锤(10)，所述转动架(5)与挤液板(6)之间设置有排出蓄电池隔板内液体的离心挤压机构，所述离心锤(10)的一侧拐角处设置有配合离心锤(10)精准挤压隔板的导向回弹机构。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池隔板检测装置，其特征在于，所述导向回弹机构包括导向孔(9)、导向柱(12)和复位弹簧(13)，所述导向孔(9)开设在挤液板(6)一侧，所述导向柱(12)固定设置在离心锤(10)靠近挤液板(6)一侧拐角处，所述复位弹簧(13)套设在导向柱(12)外侧，所述导向柱(12)穿设在导向孔(9)内部，所述复位弹簧(13)一端与离心锤(10)相贴合，所述复位弹簧(13)另一端与挤液板(6)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池隔板检测装置，其特征在于，所述离心挤压机构包括离心孔(7)、凵形定位条(8)和凸台(11)，所述离心孔(7)均匀开设在挤液板(6)一侧中部，所述凵形定位条(8)固定设置在挤液板(6)靠近离心锤(10)的一侧，所述凸台(11)固定设置在离心锤(10)靠近挤液板(6)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池隔板检测装置，其特征在于，所述挤液板(6)下表面固定安装有支撑板(15)，且支撑板(15)转动连接在离心筒(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池隔板检测装置，其特征在于，所述离心筒(1)下表面开设有排液孔(14)，所述集液池(2)外侧开设有排液口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池隔板检测装置，其特征在于，所述挤液板(6)在离心筒(1)内部环绕设置。
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