CN221099097U - 一种膨化饲料的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，提供了一种膨化饲料的冷却装置，包括冷却桶，所述冷却桶的顶部固定安装有进料装置，所述进料装置的顶部左侧开设有进料槽口，所述进料装置的内部且位于所述进料槽口的底部固定安装有斜形筛板，所述进料装置的内部靠近底端右侧且位于所述斜形筛板的右侧固定连接有进料管道，所述进料装置的后侧且位于所述斜形筛板的底部活动嵌设有第一存储盒，所述冷却桶的后侧中心处固定嵌设有透明观测板，所述冷却桶的底部固定安装有第二存储盒，所述第二存储盒的底部四周均固定安装有支撑柱，本实用新型，在使用时，通过联动结构则可以实现输送空气进入到冷却桶内部，进而对冷却桶内部的饲料进行冷却。

Description

一种膨化饲料的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种膨化饲料的冷却装置。

背景技术

现有的膨化饲料经膨化后常需要送入冷却塔冷却处理，然而现有的冷却塔冷却效果较差，致物料冷却不透造成成品重压易结块、变形，受到市场严重投诉，且存在储存周期短的风险，同时耽误了仓库容量有效使用。

现有中国公开专利号为：CN215864752U，本实用新型涉及膨化饲料加工技术领域，具体涉及一种膨化饲料的冷却装置，包括依次连通的膨化饲料斗、冷却塔、关风器、通风管和离心风机，所述冷却塔的底部连通有出料管，所述出料管设置有透气出料阀；所述冷却装置还包括鼓风机以及与鼓风机连通的散热装置，所述散热装置容设于所述冷却塔的中部。膨化饲料斗将膨化的膨化饲料送入冷却塔，由于在出料管设置了透气出料阀，在离心风机的作用下气流由下往上流动，将膨化饲料的热量带走；再加上鼓风机送风至散热装置，增大了冷却塔中部的气流量，改善冷却塔内部的冷却面积，提高冷却效果，从而提升了成品的硬度与挤压能力，改善了仓库储存量及周期，解决了膨化饲料受压易变形与结块的问题。

虽然上述方案具有如上等优势，但是上述方案在使用时，在对饲料进行冷却处理过程中，饲料中很容易夹杂有碎料和灰尘等脏物，很容易影响到饲料的质量，而人工进行筛选的又太过麻烦，大大增加了工作人员的劳动强度，进而减少工作人员的劳动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种膨化饲料的冷却装置，包括冷却桶，所述冷却桶的顶部固定安装有进料装置，所述进料装置的顶部左侧开设有进料槽口，所述进料装置的内部且位于所述进料槽口的底部固定安装有斜形筛板，所述进料装置的内部靠近底端右侧且位于所述斜形筛板的右侧固定连接有进料管道，所述进料装置的后侧且位于所述斜形筛板的底部活动嵌设有第一存储盒，所述冷却桶的后侧中心处固定嵌设有透明观测板，所述冷却桶的底部固定安装有第二存储盒，所述第二存储盒的底部四周均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底部固定安装有底板。

优选的，所述底板的顶部左侧中心处固定安装有风机，所述风机的顶部中心处固定嵌设有进风管道，所述进风管道的右侧且位于所述冷却桶的内部靠近顶部固定连接有输风管道，所述输风管道的顶部固定安装有多个连接柱，多个所述连接柱的顶部均固定安装在所述冷却桶内部顶侧。

优选的，所述输风管道的底部开设有多个输风槽口，所述底板的顶部中心处固定安装有电机，所述电机的输出轴顶部固定连接有连接杆，所述冷却桶的内壁底侧且位于所述第二存储盒的内壁顶侧固定安装有过滤板，所述连接杆的外表面活动嵌设在所述过滤板的内部中心处。

优选的，所述连接杆的顶侧内部且位于所述冷却桶的内部中心处固定嵌设有多个搅拌桨叶，所述冷却桶的右侧中心处且靠近所述过滤板的顶部固定嵌设有出料管道。

优选的，所述出料管道的外表面且位于所述冷却桶的右侧中心处固定安装有泵机，所述底板的顶部右侧且位于所述出料管道的底部活动连接有存储箱，所述第二存储盒的前侧中心处活动连接有盖板，所述冷却桶的顶部前侧中心处固定嵌设有换气管道。

优选的，所述换气管道的内部且靠近所述冷却桶的顶部固定连接有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，在使用时，工作人员可以通过安装在冷却桶的进料装置上开设在进料槽口倒入饲料，进而使的饲料进入到进料装置内部，且使饲料进入到进料装置内部使饲料通过安装在其内部的斜形筛板进行滚动，使饲料在进行滚动时通过斜形筛板筛选掉饲料内部含有的碎料与灰尘等杂质进入到连接在进料装置且位于斜形筛板底部的第一存储盒内部，再使工作人员抽出嵌设在进料装置上的第一存储盒，进而对第一存储盒内部存储的碎料等杂质进行清除，再通过安装在进料装置内部右侧且嵌设在冷却桶右侧顶部的进料管道使已经筛选过的饲料进入到冷却桶内部，使饲料进入到冷却桶内部后，就可以打开固定安装在底板顶部的风机，使风机在运行时通过安装在风机上的进风管道输送空气进入到安装在冷却桶顶部的连接柱底部连接的输风管道内部，使空气进入到输风管道内部后，就可以通过开设在输风管道底部的输风槽口，输送空气进入到冷却桶内部，进而对冷却桶内部的饲料进行冷却。

2、本实用新型，在使用时，使对冷却桶内部的饲料进行冷却时，就可以使工作人员打开安装在底板顶部的电机进行转动，使电机在转动的同时带动连接在其输出轴顶部且活动嵌设在第二存储盒与过滤板内部的连接杆进行转动，使连接杆在进行转动的同时带动嵌设在其上的搅拌桨叶进行转动，进而对冷却桶内部的饲料进行搅拌翻转，进而防止饲料堆积到一起影响到装置对饲料的冷却效果，进而增加装置的冷却效果，且使搅拌桨叶在对饲料进行搅拌翻转时，使饲料内部含有的碎料和灰尘通过嵌设在冷却桶底部的过滤板，使残留的灰尘和碎料落入到安装在冷却桶底部的第二存储盒内部，则可以使饲料进行两次筛选，进而提高装置的筛选效果，防止因为有碎料和灰尘残留到饲料内部影响到饲料的质量，且当装置使用时间过久，第二存储盒内部含有的杂物过多时，就可以使工作人员抽出活动嵌设在第二存储盒上的盖板，进而清理到第二存储盒上存储的杂质，使饲料在冷却完成之后就可以使工作人员打开泵机，通过连接在其内部的出料管道抽出冷却桶内部的饲料到连接在底板顶部右侧的存储箱内部，进而对冷却完成之后的饲料进行收集存储，使冷却桶内部的空气过热使，就可以使工作人员打开单向阀，使冷却桶内部过热的空气通过嵌设在冷却桶顶部的换气管道流出，进而可以实现冷却桶内部实现空气流通，进一步的提高装置的冷却效果，且通过嵌设在冷却桶后侧中心处的透明观测板，则可以方便工作人员随时观察冷却桶内部的饲料情况，且通过安装在底板顶部且位于第二存储盒底部的支撑柱，则可以进一步的加固整个装置。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种膨化饲料的冷却装置的后视立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种膨化饲料的冷却装置的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种膨化饲料的冷却装置的上视立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种膨化饲料的冷却装置的冷却桶剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种膨化饲料的冷却装置的下视冷却桶剖视立体结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种膨化饲料的冷却装置的前视立体结构示意图。

图例说明：

1、冷却桶；101、进料装置；102、进料槽口；103、斜形筛板；104、进料管道；105、第一存储盒；106、透明观测板；107、第二存储盒；108、支撑柱；109、底板；2、电机；201、连接杆；202、过滤板；203、存储箱；204、搅拌桨叶；205、风机；206、进风管道；207、输风管道；208、连接柱；209、输风槽口；210、泵机；211、出料管道；212、盖板；213、换气管道；214、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种膨化饲料的冷却装置，包括冷却桶1，冷却桶1的顶部固定安装有进料装置101，进料装置101的顶部左侧开设有进料槽口102，进料装置101的内部且位于进料槽口102的底部固定安装有斜形筛板103，进料装置101的内部靠近底端右侧且位于斜形筛板103的右侧固定连接有进料管道104，进料装置101的后侧且位于斜形筛板103的底部活动嵌设有第一存储盒105，冷却桶1的后侧中心处固定嵌设有透明观测板106，冷却桶1的底部固定安装有第二存储盒107，第二存储盒107的底部四周均固定安装有支撑柱108，四个支撑柱108的底部固定安装有底板109。

进一步的，如图1-6所示，底板109的顶部左侧中心处固定安装有风机205，风机205的顶部中心处固定嵌设有进风管道206，进风管道206的右侧且位于冷却桶1的内部靠近顶部固定连接有输风管道207，输风管道207的顶部固定安装有多个连接柱208，多个连接柱208的顶部均固定安装在冷却桶1内部顶侧，则可以使饲料进入到冷却桶1内部后，就可以打开固定安装在底板109顶部的风机205，使风机205在运行时通过安装在风机205上的进风管道206输送空气进入到安装在冷却桶1顶部的连接柱208底部连接的输风管道207内部。

进一步的，如图1-6所示，输风管道207的底部开设有多个输风槽口209，底板109的顶部中心处固定安装有电机2，电机2的输出轴顶部固定连接有连接杆201，冷却桶1的内壁底侧且位于第二存储盒107的内壁顶侧固定安装有过滤板202，连接杆201的外表面活动嵌设在过滤板202的内部中心处，则可以使空气进入到输风管道207内部后，就可以通过开设在输风管道207底部的输风槽口209，输送空气进入到冷却桶1内部，进而对冷却桶1内部的饲料进行冷却。

进一步的，如图1-6所示，连接杆201的顶侧内部且位于冷却桶1的内部中心处固定嵌设有多个搅拌桨叶204，冷却桶1的右侧中心处且靠近过滤板202的顶部固定嵌设有出料管道211，则可以使对冷却桶1内部的饲料进行冷却时，就可以使工作人员打开安装在底板109顶部的电机2进行转动，使电机2在转动的同时带动连接在其输出轴顶部且活动嵌设在第二存储盒107与过滤板202内部的连接杆201进行转动，使连接杆201在进行转动的同时带动嵌设在其上的搅拌桨叶204进行转动，进而对冷却桶1内部的饲料进行搅拌翻转，进而防止饲料堆积到一起影响到装置对饲料的冷却效果，进而增加装置的冷却效果，且使搅拌桨叶204在对饲料进行搅拌翻转时，使饲料内部含有的碎料和灰尘通过嵌设在冷却桶1底部的过滤板202，使残留的灰尘和碎料落入到安装在冷却桶1底部的第二存储盒107内部，则可以使饲料进行两次筛选，进而提高装置的筛选效果，防止因为有碎料和灰尘残留到饲料内部影响到饲料的质量，且当装置使用时间过久，第二存储盒107内部含有的杂物过多时，就可以使工作人员抽出活动嵌设在第二存储盒107上的盖板212，进而清理到第二存储盒107上存储的杂质。

进一步的，如图1-6所示，出料管道211的外表面且位于冷却桶1的右侧中心处固定安装有泵机210，底板109的顶部右侧且位于出料管道211的底部活动连接有存储箱203，第二存储盒107的前侧中心处活动连接有盖板212，冷却桶1的顶部前侧中心处固定嵌设有换气管道213，则可以使饲料在冷却完成之后就可以使工作人员打开泵机210，通过连接在其内部的出料管道211抽出冷却桶1内部的饲料到连接在底板109顶部右侧的存储箱203内部，进而对冷却完成之后的饲料进行收集存储。

进一步的，如图1-6所示，换气管道213的内部且靠近冷却桶1的顶部固定连接有单向阀214，则可以使冷却桶1内部的空气过热，就可以使工作人员打开单向阀214，使冷却桶1内部过热的空气通过嵌设在冷却桶1顶部的换气管道213流出，进而可以实现冷却桶1内部实现空气流通，进一步的提高装置的冷却效果。

工作原理：在使用时，工作人员可以通过安装在冷却桶1的进料装置101上开设在进料槽口102倒入饲料，进而使的饲料进入到进料装置101内部，且使饲料进入到进料装置101内部使饲料通过安装在其内部的斜形筛板103进行滚动，使饲料在进行滚动时通过斜形筛板103筛选掉饲料内部含有的碎料与灰尘等杂质进入到连接在进料装置101且位于斜形筛板103底部的第一存储盒105内部，再使工作人员抽出嵌设在进料装置101上的第一存储盒105，进而对第一存储盒105内部存储的碎料等杂质进行清除，再通过安装在进料装置101内部右侧且嵌设在冷却桶1右侧顶部的进料管道104使已经筛选过的饲料进入到冷却桶1内部，使饲料进入到冷却桶1内部后，就可以打开固定安装在底板109顶部的风机205，使风机205在运行时通过安装在风机205上的进风管道206输送空气进入到安装在冷却桶1顶部的连接柱208底部连接的输风管道207内部，使空气进入到输风管道207内部后，就可以通过开设在输风管道207底部的输风槽口209，输送空气进入到冷却桶1内部，进而对冷却桶1内部的饲料进行冷却。在使用时，使对冷却桶1内部的饲料进行冷却时，就可以使工作人员打开安装在底板109顶部的电机2进行转动，使电机2在转动的同时带动连接在其输出轴顶部且活动嵌设在第二存储盒107与过滤板202内部的连接杆201进行转动，使连接杆201在进行转动的同时带动嵌设在其上的搅拌桨叶204进行转动，进而对冷却桶1内部的饲料进行搅拌翻转，进而防止饲料堆积到一起影响到装置对饲料的冷却效果，进而增加装置的冷却效果，且使搅拌桨叶204在对饲料进行搅拌翻转时，使饲料内部含有的碎料和灰尘通过嵌设在冷却桶1底部的过滤板202，使残留的灰尘和碎料落入到安装在冷却桶1底部的第二存储盒107内部，则可以使饲料进行两次筛选，进而提高装置的筛选效果，防止因为有碎料和灰尘残留到饲料内部影响到饲料的质量，且当装置使用时间过久，第二存储盒107内部含有的杂物过多时，就可以使工作人员抽出活动嵌设在第二存储盒107上的盖板212，进而清理到第二存储盒107上存储的杂质，使饲料在冷却完成之后就可以使工作人员打开泵机210，通过连接在其内部的出料管道211抽出冷却桶1内部的饲料到连接在底板109顶部右侧的存储箱203内部，进而对冷却完成之后的饲料进行收集存储，使冷却桶1内部的空气过热时，就可以使工作人员打开单向阀214，使冷却桶1内部过热的空气通过嵌设在冷却桶1顶部的换气管道213流出，进而可以实现冷却桶1内部实现空气流通，进一步的提高装置的冷却效果，且通过嵌设在冷却桶1后侧中心处的透明观测板106，则可以方便工作人员随时观察冷却桶1内部的饲料情况，且通过安装在底板109顶部且位于第二存储盒107底部的支撑柱108，则可以进一步的加固整个装置（需要说明的是电机型号为271M1-2，功率为0.37KW，泵机210型号为25WBD2-8，功率为250W，风机205型号为CZR-180，功率为180W）。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种膨化饲料的冷却装置，包括冷却桶（1），其特征在于：所述冷却桶（1）的顶部固定安装有进料装置（101），所述进料装置（101）的顶部左侧开设有进料槽口（102），所述进料装置（101）的内部且位于所述进料槽口（102）的底部固定安装有斜形筛板（103），所述进料装置（101）的内部靠近底端右侧且位于所述斜形筛板（103）的右侧固定连接有进料管道（104），所述进料装置（101）的后侧且位于所述斜形筛板（103）的底部活动嵌设有第一存储盒（105），所述冷却桶（1）的后侧中心处固定嵌设有透明观测板（106），所述冷却桶（1）的底部固定安装有第二存储盒（107），所述第二存储盒（107）的底部四周均固定安装有支撑柱（108），四个所述支撑柱（108）的底部固定安装有底板（109）。

2.根据权利要求1所述的一种膨化饲料的冷却装置，其特征在于：所述底板（109）的顶部左侧中心处固定安装有风机（205），所述风机（205）的顶部中心处固定嵌设有进风管道（206），所述进风管道（206）的右侧且位于所述冷却桶（1）的内部靠近顶部固定连接有输风管道（207），所述输风管道（207）的顶部固定安装有多个连接柱（208），多个所述连接柱（208）的顶部均固定安装在所述冷却桶（1）内部顶侧。

3.根据权利要求2所述的一种膨化饲料的冷却装置，其特征在于：所述输风管道（207）的底部开设有多个输风槽口（209），所述底板（109）的顶部中心处固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴顶部固定连接有连接杆（201），所述冷却桶（1）的内壁底侧且位于所述第二存储盒（107）的内壁顶侧固定安装有过滤板（202），所述连接杆（201）的外表面活动嵌设在所述过滤板（202）的内部中心处。

4.根据权利要求3所述的一种膨化饲料的冷却装置，其特征在于：所述连接杆（201）的顶侧内部且位于所述冷却桶（1）的内部中心处固定嵌设有多个搅拌桨叶（204），所述冷却桶（1）的右侧中心处且靠近所述过滤板（202）的顶部固定嵌设有出料管道（211）。

5.根据权利要求4所述的一种膨化饲料的冷却装置，其特征在于：所述出料管道（211）的外表面且位于所述冷却桶（1）的右侧中心处固定安装有泵机（210），所述底板（109）的顶部右侧且位于所述出料管道（211）的底部活动连接有存储箱（203），所述第二存储盒（107）的前侧中心处活动连接有盖板（212），所述冷却桶（1）的顶部前侧中心处固定嵌设有换气管道（213）。

6.根据权利要求5所述的一种膨化饲料的冷却装置，其特征在于：所述换气管道（213）的内部且靠近所述冷却桶（1）的顶部固定连接有单向阀（214）。