CN221098558U - 一种条形灯的安装基板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种条形灯的安装基板,涉及照明设备的技术领域,包括固定板、发光组件,固定板设置有底板,底板的两侧均设置有连接板,两个连接板之间连接有与底板对应的安装基板,安装基板靠近底板的一侧设置有基座,所述发光组件设置于基座上,基座设置有透镜,安装基板设置有与透镜插接配合的放置槽,透镜与放置槽的槽壁之间形成有缝隙,底板设置有若干个透气槽。本申请解决了条形灯使用成本增加的问题,具有稳定便捷的效果,增加了发光组件的使用寿命,减少了发光组件的更换频率,降低了条形灯的使用成本。
Description
技术领域
本申请涉及日常用品的技术领域,尤其是涉及一种条形灯的安装基板。
背景技术
条形灯是一种照明设备,可以用于照明、装饰或显示灯等多种用途,通常呈长条形状。这种灯具有高效节能等优点,常用于室内和室外照明等领域。
但是当条形灯工作时,条形灯内的发光组件会发热,导致条形灯内热量的过度集中,而形成热岛效应,使得发光组件的使用寿命降低,最终增加更换发光组件频率,提高条形灯的使用成本,因此有待改进。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种条形灯的安装基板,为了解决条形灯使用成本增加的问题。
本申请提供的一种条形灯的安装基板采用如下的技术方案:
一种条形灯的安装基板,包括固定板、发光组件,所述固定板设置有底板,所述底板的两侧均设置有连接板,两个所述连接板之间连接有与所述底板对应的安装基板,所述安装基板靠近所述底板的一侧设置有基座,所述发光组件设置于所述基座上,所述基座设置有透镜,所述安装基板设置有与所述透镜插接配合的放置槽,所述透镜与所述放置槽的槽壁之间形成有缝隙,所述底板设置有若干个透气槽。
通过采用上述技术方案,安装基板与底板相对应,透镜与放置槽槽壁所形成的缝隙与透气槽形成一条通过条形灯内的通风通道,当发光组件产生热量时,热量传导给条形灯内的空气,条形灯内的热风通过通风管道流出条形灯外,从而进行条形灯内的散热,防止了条形灯内热量过度集中,增加了发光组件的使用寿命,减少了发光组件的更换频率,降低了条形灯的使用成本。
同时透气槽的槽壁之间的间距朝靠近连接板的方向逐级减小,更加利于气体的流动与进出,提高了条形灯的散热效果,进一步地防止了热量的聚集,增加了发光组件的使用寿命,减少了条形灯的使用成本。
可选的,所述安装基板的两侧均设置有若干个散热孔。
通过采用上述技术方案,散热孔的设置增加了条形灯与外界的导热面积,更加利于气体的流动与进出,提高了条形灯的散热效果,进一步地防止了热量的聚集,增加了发光组件的使用寿命,减少了条形灯的使用成本。
可选的,所述放置槽的槽壁设置有插接槽,所述透镜设置有与所述插接槽配合的凸棱,所述放置槽的槽壁与所述插接槽的槽壁的连接处呈斜面布置。
通过采用上述技术方案,放置槽槽壁与插接槽槽壁的连接处呈斜面布置,使得气体更加利于在放置槽槽壁与透镜之间所形成的缝隙处流动,提高了条形灯的散热效果,进一步地防止了热量的聚集,增加了发光组件的使用寿命,减少了条形灯的使用成本。
可选的,两个所述连接板之间连接有两个端板,两个所述端板分别设置于所述连接板的两端,所述端板开设有通风槽。
通过采用上述技术方案,连接板两端端板的设置降低了外界因素使得发光组件发生损坏的风险,提高了条形灯使用的稳定性。
通风槽的设置增加了条形灯与外界的导热面积,同时通风槽的槽壁之间的间距朝靠近连接板的方向逐级减小,更加利于气体的流动与进出,提高了条形灯的散热效果,进一步地防止了热量的聚集,增加了发光组件的使用寿命,减少了条形灯的使用成本。
可选的,两个所述连接板相对的一侧均设置有连接块,所述连接块设置有与所述安装基板卡接配合的安装槽,所述安装槽连通所述连接块的两端。
通过采用上述技术方案,当需要安装安装基板时,通过连接板的一端将安装基板插接到安装槽内,使得安装基板与安装槽插接配合,即将安装基板固定到连接块上,从而实现安装基板的安装。当需要拆除或更换安装基板时,只需对安装基板施加推力,使安装基板在安装槽内滑移,直到安装基板滑移出安装槽即取消安装基板与安装槽的插接配合,实现安装基板的拆卸。安装基板与安装槽插接配合使得安装基板的拆装和更换简单方便,提高了条形灯使用的便捷性。
可选的,所述安装基板的两侧均开设有容纳槽,所述安装基板固定连接有与所述容纳槽一一对应的若干个弹片,所述弹片与对应的所述安装槽配合。
通过采用上述技术方案,当将安装基板与安装槽插接配合时,弹片与安装槽抵接,弹片受力发生弹性形变,即弹片朝靠近容纳槽槽底的方向运动,且插接配合完成后,弹片与安装槽的槽壁保持抵接,防止了安装基板在安装槽内滑移,降低了安装基板从连接板上脱落的风险,提高了条形灯使用的稳定性。
可选的,所述发光组件包括设置于基座上的固定基板、设置于固定基板上的LED灯,所述LED灯与所述透镜对应,所述基座开设有用于连接电线的安装孔。
通过采用上述技术方案,电线通过安装孔与基座内的固定基板连接,通过固定基板与LED灯电连接,透镜将LED灯所产生的光进行扩散实现照明。其中使用透镜进行光的扩散,使得条形灯能够更好的照明,同时降低了所需的LED灯的数量,使得LED灯所产生的光能能够得到充分的利用,节约能源,提高了条形灯使用的环保性。
可选的,所述安装基板固定连接有与所述放置槽对应的安装套,所述基座开设有定位槽,所述安装套设置有与所述定位槽插接配合的插杆,所述安装套与所述基座的连接处设置有间隙,所述基座设置有自身与所述安装基板固定连接的固定组件。
通过采用上述技术方案,当进行发光组件的安装时,使定位槽与对应的插杆插接配合,使得透镜能够精准地与放置槽配合,之后通过固定组件进行固定即可,使得发光组件的安装变得简单方便,提高了条形灯安装的便捷性。
同时间隙的设置,使得气体能够通过间隙流入或流出安装套,使得缝隙与透气槽所形成的通风管道能够正常运行,同时安装套的设置阻碍了气体的流动,使得安装套两侧气体的流速较快,从而加快了气体的流速,提高了条形灯的散热效果,进一步地防止了热量的聚集,增加了发光组件的使用寿命,减少了条形灯的使用成本。
可选的,所述固定组件包括开设于所述定位槽槽壁上的固定槽、固定连接于所述插杆上的弹性块,所述固定槽与所述弹性块插接配合。
通过采用上述技术方案,当插杆与对应的定位槽插接配合时,弹性块与基座抵接,弹性块受力发生弹性形变且保持复位的趋势,插杆与定位槽插接配合完成时,即弹性块位于定位槽槽壁上的固定槽处,弹性块复位且与固定槽插接配合,从而限制插杆在定位槽的移动,即将发光组件固定连接在安装基板上。
当需要更换或拆卸发光组件时,对基座施加远离安装基板方向的拉力,弹性块与固定槽的槽壁抵接,弹性块受力发生弹性形变,从而取消弹性块与固定槽的配合,使基座有插杆分离即可。
弹性块与固定槽的插接配合使得发光组件的拆装和更换变得简单且方便,提高了条形灯使用的便捷性。
可选的,所述底板开设有沿自身长度方向延伸的滑移槽,所述固定板设置有与所述滑移槽插接配合的滑移板,所述滑移槽的槽底开设有沿底板长度方向延伸的锁定槽,所述滑移板的两侧均设置有与所述锁定槽插接配合的锁定板,所述滑移槽和所述锁定槽均连通所述底板的两端。
通过采用上述技术方案,当将底板安装到固定板上时,通过底板的一端将固定板上的滑移板和锁定板插入对应的滑移槽或锁定槽,通过滑移板与滑移槽插接配合,锁定槽与锁定板插接配合,从而将底板与固定板连接,使得底板的安装变得简单方便,提高了条形灯安装的便捷性。
同时滑移板和锁定板能够在滑移槽或锁定槽内滑移,使得底板与固定板连接点为可调的,使得条形灯能够适应不同的安装要求,提高了条形灯的实用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、提高了条形灯的散热效果,增加了发光组件的使用寿命,减少了发光组件的更换频率,降低了条形灯的使用成本;
2、安装基板与安装槽、弹性块与固定槽以及滑移板与滑移槽、锁定槽与锁定板插接配合使得条形板各组件的拆装和更换简单方便,提高了条形灯使用的便捷性;
3、插杆与定位槽插接配合,使得发光组件的安装操作简单方便,提高了条形灯安装的便捷性;
4、透镜进行光的扩散,使得LED灯所产生的光能能够得到充分的利用,节约能源,提高了条形灯使用的环保性;
5、弹片和固定螺栓的设置降低了安装基板从连接板上脱落或底板从固定板上脱落的风险,提高了条形灯使用的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的连接板结构示意图;
图3是本申请实施例的端板结构示意图;
图4是本申请实施例的发光组件结构示意图;
图5是本申请实施例的安装套结构示意图;
图6是本申请实施例的安装基板结构示意图;
图7是本申请实施例的固定组件结构示意图;
图8是本申请实施例的固定板结构示意图;
图9是本申请实施例的滑移板结构示意图;
图10是本申请实施例的底板结构示意图。
附图标记说明:1、固定板;2、底板;3、连接板;4、安装基板;5、端板;6、发光组件;7、固定组件;8、电线;9、缝隙;10、间隙;11、安装板;12、滑移板;21、滑移槽;22、固定孔;23、透气槽;24、连接套;31、连接块;32、支撑杆;41、放置槽;42、散热孔;43、容纳槽;44、弹片;45、安装套;51、通风槽;52、连接螺钉;61、基座;62、固定基板;63、LED灯;71、固定槽;72、弹性块;111、安装螺栓;121、卡接块;122、锁定板;123、固定螺栓;211、锁定槽;311、安装槽;312、连接槽;411、插接槽;451、插杆;611、放置孔;612、凸板;613、透镜;614、安装孔;615、定位槽;1111、安装螺母;1211、卡接槽;6131、凸棱。
具体实施方式
以下结合附图1-附图10对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种条形灯的安装基板4。
参照图1和图2,一种条形灯的安装基板4,包括两个固定板1、多个发光组件6,两个固定板1通过底板2连接,底板2的两侧均固定连接有连接板3,两个连接板3之间连接有与底板2对应的四个安装基板4,四个安装基板4沿连接板3的长度方向布置,安装基板4与底板2呈平行布置。
参照图1和图2,两个连接板3相对的一侧均固定连接有连接块31,连接块31一体成型有与安装基板4插接配合的安装槽311,安装槽311沿底板2的长度方向延伸且连通连接块31的两端。
参照图2和图3,两个连接板3之间连接有两个端板5,两个端板5分别安装在连接板3的两端,端板5开设有通风槽51,通风槽51的槽壁之间的间距朝靠近连接板3的方向逐级减小。
参照图2和图3,两个连接板3相对的一侧均固定连接有支撑杆32,连接块31和支撑杆32均开设有沿连接板3的长度方向延伸的连接槽312,连接槽312连通连接块31或支撑杆32的两端,端板5穿设有四个连接螺钉52,连接螺钉52螺纹连接在对应的连接槽312内。
参照图2和图3,安装基板4靠近底板2的一侧安装有多个基座61,发光组件6安装在基座61上,发光组件6与基座61呈一一对应布置,多个基座61沿底板2的长度方向间隔布置。
参照图4,发光组件6包括固定连接在基座61上的固定基板62、固定连接在固定基板62上的LED灯63,固定基板62采用铝等导电材料制成。
参照图4,基座61开设有与LED灯63对应的放置孔611,基座61固定连接有与放置孔611对应的凸板612,凸板612采用常规的聚光透镜613。基座61固定连接有与凸板612对应的透镜613,基座61开设有用于连接电线8的六个安装孔614,多个基座61之间依次通过电线8连接。
参照图5和图6,安装基板4开设有与透镜613对应的九个放置槽41,九个放置槽41沿安装基板4的长度方向间隔布置,放置槽41槽壁与透镜613之间形成有缝隙9。透镜613的周向侧壁固定连接有凸棱6131,放置槽41槽壁开设有插接槽,放置槽41槽壁与插接槽槽壁的连接处呈斜面布置。
参照图5和图6,安装基板4的两侧均开设有一组散热孔42,每组散热孔42为多个,同一组的多个散热孔42沿安装基板4的长度方向间隔布置。
参照图5和图6,安装基板4的两侧均开设有两个容纳槽43,安装基板4固定连接有与容纳槽43一一对应的四个弹片44,弹片44与对应的安装槽311插接配合,弹片44采用塑料等弹性材料。
参照图6和图7,安装基板4固定连接有与放置槽41一一对应的九个安装套45,基座61的两侧开设有定位槽615,安装套45固定连接有与定位槽615插接配合的插杆451,安装套45与基座61的连接处形成有间隙10。
参照图6和图7,基座61安装有自身与安装基板4固定连接的固定组件7。固定组件7包括开设在定位槽615的槽壁上的固定槽71、固定连接在插杆451上的弹性块72,固定槽71与对应的弹性块72插接配合,弹性块72采用橡胶等弹性材料。
参照图8和图9,固定板1的两侧均固定连接有安装板11,两个安装板11穿设有安装螺栓111,安装螺栓111的一端螺纹连接有安装螺母1111。固定板1安装有滑移板12,滑移板12固定连接有两个卡接块121,所述卡接块121开设有与安装螺栓111的螺杆卡接配合的卡接槽1211,所述卡接块121采用塑料等弹性材料。
参照图8和图9,底板2开设有沿自身长度方向延伸的滑移槽21,滑移板12与滑移槽21侧插接配合。滑移槽21的槽底开设有沿底板2长度方向延伸的锁定槽211,滑移板12的两侧均固定连接有与锁定槽211插接配合的锁定板122,滑移槽21和锁定槽211均连通所述底板2的两端。
参照图10,滑移板12穿设有固定螺栓123,底板2开设有六个固定孔22,固定螺栓123螺纹连接于对应的固定孔22内。底板2背离连接板3的一侧开设有五个透气槽23,透气槽23的槽壁之间的间距朝靠近连接板3的方向逐级减小。底板2的两端均穿设有连接套24,连接套24用于供电线8穿过。
本申请实施例一种条形灯的安装基板4的实施原理为:
安装基板4与底板2相对应且呈平行设置,透镜613与放置槽41槽壁所形成缝隙9与透气槽23形成一条通过条形灯内的通风通道,当发光组件6产生热量时,热量传导给条形灯内的空气,条形灯内的热风通过通风管道流出条形灯外,从而进行条形灯内的散热。放置槽41槽壁与插接槽槽壁的连接处呈斜面布置,使得气体更加利于在放置槽41槽壁与透镜613之间所形成的缝隙9处流动,同时安装套45与基座61之间的间隙10设置,使得气体能够通过间隙10流入或流出安装套45,使得缝隙9与透气槽23所形成的通风管道能够正常运行,同时安装套45的设置阻碍了气体的流动,使得安装套45两侧气体的流速较快,从而加快了气体的流速,提高了条形灯的散热效果。
端板5上通风槽51和安装基板4上的散热槽增加了条形灯与外界的导热面积,提高了条形灯的散热效果,进一步地防止了热量的聚集,从而增加了发光组件6的使用寿命。并且透气槽23和通风槽51的槽壁之间的间距朝靠近连接板3的方向逐级减小,便于气体的流动,使加大了透气孔和通风孔的进出气能力,提高了条形板散热能力。
而透镜613进行光的扩散,使得条形灯能够更好的照明,使得LED灯63所产生的光能能够得到充分的利用,节约能源,在保证条形灯使用的环保性的同时降低了所需的LED灯63的数量,降低了条形灯内热量集中的风险。
缝隙9、间隙10、散热孔42、透气槽23以及通风槽51的设置增加了条形灯的散热能力,透镜613减少了所需的LED灯63的数量,从而降低了条形灯内发生热量过度集中的风险,同时端板5降低了外界因素导致发光组件6发生损坏的风险,增加了发光组件6的使用寿命,减少了发光组件6的更换频率,从而使得条形灯的使用成本降低。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种条形灯的安装基板(4),其特征在于:包括固定板(1)、发光组件(6),所述固定板(1)设置有底板(2),所述底板(2)的两侧均设置有连接板(3),两个所述连接板(3)之间连接有与所述底板(2)对应的安装基板(4),所述安装基板(4)靠近所述底板(2)的一侧设置有基座(61),所述发光组件(6)设置于所述基座(61)上,所述基座(61)设置有透镜(613),所述安装基板(4)设置有与所述透镜(613)插接配合的放置槽(41),所述透镜(613)与所述放置槽(41)的槽壁之间形成有缝隙(9),所述底板(2)设置有若干个透气槽(23)。
2.根据权利要求1所述的条形灯的安装基板(4),其特征在于:所述安装基板(4)的两侧均设置有若干个散热孔(42)。
3.根据权利要求1所述的条形灯的安装基板(4),其特征在于:所述放置槽(41)的槽壁开设有插接槽(411),所述透镜(613)设置有与所述插接槽(411)的凸棱(6131),所述放置槽(41)的槽壁与所述插接槽(411)的槽壁的连接处呈斜面布置。
4.根据权利要求1所述的条形灯的安装基板(4),其特征在于:两个所述连接板(3)之间连接有两个端板(5),两个所述端板(5)分别设置于所述连接板(3)的两端,所述端板(5)开设有通风槽(51)。
5.根据权利要求1所述的条形灯的安装基板(4),其特征在于:两个所述连接板(3)相对的一侧均设置有连接块(31),所述连接块(31)设置有与所述安装基板(4)卡接配合的安装槽(311),所述安装槽(311)连通所述连接块(31)的两端。
6.根据权利要求5所述的条形灯的安装基板(4),其特征在于:所述安装基板(4)的两侧均开设有容纳槽(43),所述安装基板(4)固定连接有与所述容纳槽(43)一一对应的若干个弹片(44),所述弹片(44)与对应的所述安装槽(311)配合。
7.根据权利要求1所述的条形灯的安装基板(4),其特征在于:所述发光组件(6)包括设置于基座(61)上的固定基板(62)、设置于固定基板(62)上的LED灯(63),所述LED灯(63)与所述透镜(613)对应,所述基座(61)开设有用于连接电线(8)的安装孔(614)。
8.根据权利要求1所述的条形灯的安装基板(4),其特征在于:所述安装基板(4)固定连接有与所述放置槽(41)对应的安装套(45),所述基座(61)开设有定位槽(615),所述安装套(45)设置有与所述定位槽(615)插接配合的插杆(451),所述安装套(45)与所述基座(61)的连接处设置有间隙(10),所述基座(61)设置有自身与所述安装基板(4)固定连接的固定组件(7)。
9.根据权利要求8所述的条形灯的安装基板(4),其特征在于:所述固定组件(7)包括开设于所述定位槽(615)槽壁上的固定槽(71)、固定连接于所述插杆(451)上的弹性块(72),所述固定槽(71)与所述弹性块(72)插接配合。
10.根据权利要求1所述的条形灯的安装基板(4),其特征在于:所述底板(2)开设有沿自身长度方向延伸的滑移槽(21),所述固定板(1)设置有与所述滑移槽(21)插接配合的滑移板(12),所述滑移槽(21)的槽底开设有沿底板(2)长度方向延伸的锁定槽(211),所述滑移板(12)的两侧均设置有与所述锁定槽(211)插接配合的锁定板(122),所述滑移槽(21)和所述锁定槽(211)均连通所述底板(2)的两端。
Publications (1)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |