CN221098283U - 一种漂粉精生产线上的液氯储罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种漂粉精生产线上的液氯储罐,包括储罐罐体,所述储罐罐体的罐体内壁上依次设置有:基底层,其通过超音速喷涂法喷涂于储罐罐体的罐体内壁表面,所述基底层为镍基合金粉末涂层;防静电漆层,其设置于基底层的外表面,所述防静电漆层为导静电环氧树脂涂料层;增强树脂层,其设置于防静电漆层的外表面,所述增强树脂层为环氧丙烯酸酯树脂层;防腐层,其设置于增强树脂层的外表面,所述防腐层为索雷CMI重防腐涂料层。本实用新型优点:罐体内壁的防腐蚀效果好,使用寿命较常规液氯储罐明显提升,提高了液氯储罐的使用安全性。

Description

一种漂粉精生产线上的液氯储罐
技术领域
本实用新型涉及漂粉精制备技术领域,特别涉及一种漂粉精生产线上的液氯储罐。
背景技术
目前,常温常压下氯气为黄绿色,有强烈刺激性气味的有毒气体,密度比空气大,可溶于水,易压缩,可液化为金黄色液态氯,是氯碱工业的主要产品之一,可用作为强氧化剂。氯气中混和体积分数为5%以上的氢气时遇强光可能会有爆炸的危险。氯气能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物。氯气在早期作为造纸、纺织工业的漂粉精。
在漂粉精的生产线上需要使用到氯气,就会存在氯气存储的问题。液氯储罐是用于储存液态氯的设备,液氯储罐通常采用圆柱形结构,由内壁、外壁、底板和顶板组成,内壁和外壁之间形成双层结构,中间填充有保温材料,以降低液氯的蒸发损失。液氯储罐如果内壁的防腐蚀做的不好,在使用一段时间后往往可能出现部分闭环状腐蚀带,这样就容易出现泄漏事故,引起安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有缺陷而提供的具有高强度防腐蚀内壁的一种漂粉精生产线上的液氯储罐,能有效避免泄露事故的发生。
一种漂粉精生产线上的液氯储罐,包括储罐罐体,所述储罐罐体的罐体内壁上依次设置有:
基底层,其通过超音速喷涂法喷涂于储罐罐体的罐体内壁表面,所述基底层为镍基合金粉末涂层;
防静电漆层,其设置于基底层的外表面,所述防静电漆层为导静电环氧树脂涂料层;
增强树脂层,其设置于防静电漆层的外表面,所述增强树脂层为环氧丙烯酸酯树脂层;
防腐层,其设置于增强树脂层的外表面,所述防腐层为索雷CMI重防腐涂料层。
优选的是,所述储罐罐体的罐体内壁为16MnDR钢材或Q345R钢材。
优选的是,所述镍基合金粉末涂层采用的镍基合金粉末粒径为20-30μm。
优选的是,所述增强树脂层的厚度大于防静电漆层的厚度。
优选的是,所述增强树脂层的厚度不低于2 mm,所述防腐层的厚度不低于1.5 mm。
优选的是,所述基底层的厚度为0.5-0.8mm。
本实用新型优点:罐体内壁的防腐蚀效果好,使用寿命较常规液氯储罐明显提升,提高了液氯储罐的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为罐体内壁的结构示意图。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图所示,一种漂粉精生产线上的液氯储罐,包括储罐罐体200,所述储罐罐体200的罐体内壁201上依次设置有:
基底层202,其通过超音速喷涂法喷涂于储罐罐体200的罐体内壁201表面,所述基底层202为镍基合金粉末涂层;
防静电漆层203,其设置于基底层202的外表面,所述防静电漆层203为导静电环氧树脂涂料层;
增强树脂层204,其设置于防静电漆层203的外表面,所述增强树脂层204为环氧丙烯酸酯树脂层;
防腐层205,其设置于增强树脂层204的外表面,所述防腐层205为索雷CMI重防腐涂料层。
在另一种技术方案中,所述储罐罐体200的罐体内壁201为16MnDR钢材或Q345R钢材。
在另一种技术方案中,所述镍基合金粉末涂层采用的镍基合金粉末粒径为20-30μm。
在另一种技术方案中,所述增强树脂层204的厚度大于防静电漆层203的厚度。
在另一种技术方案中,所述增强树脂层204的厚度不低于2 mm,所述防腐层205的厚度不低于1.5 mm。
在另一种技术方案中,所述基底层202的厚度为0.5-0.8mm。
上述实施案例只为说明本实用新型的技术方案及特点,其目的在于更好的让熟悉该技术的人士予以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,均在本实用新型保护范围之内,其中未详细说明的为现有技术。

Claims (6)

1.一种漂粉精生产线上的液氯储罐,包括储罐罐体(200),其特征在于,所述储罐罐体(200)的罐体内壁(201)上依次设置有:
基底层(202),其通过超音速喷涂法喷涂于储罐罐体(200)的罐体内壁(201)表面,所述基底层(202)为镍基合金粉末涂层;
防静电漆层(203),其设置于基底层(202)的外表面,所述防静电漆层(203)为导静电环氧树脂涂料层;
增强树脂层(204),其设置于防静电漆层(203)的外表面,所述增强树脂层(204)为环氧丙烯酸酯树脂层;
防腐层(205),其设置于增强树脂层(204)的外表面,所述防腐层(205)为索雷CMI重防腐涂料层。
2.根据权利要求1所述的一种漂粉精生产线上的液氯储罐,其特征在于所述储罐罐体(200)的罐体内壁(201)为16MnDR钢材或Q345R钢材。
3.根据权利要求1所述的一种漂粉精生产线上的液氯储罐,其特征在于所述镍基合金粉末涂层采用的镍基合金粉末粒径为20-30μm。
4.根据权利要求1所述的一种漂粉精生产线上的液氯储罐,其特征在于所述增强树脂层(204)的厚度大于防静电漆层(203)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种漂粉精生产线上的液氯储罐,其特征在于所述增强树脂层(204)的厚度不低于2 mm,所述防腐层(205)的厚度不低于1.5 mm。
6.根据权利要求1所述的一种漂粉精生产线上的液氯储罐,其特征在于所述基底层(202)的厚度为0.5-0.8mm。
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