CN221097152U - 一种方便安装的紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方便安装的紧固件，包括相互适配的螺栓和条形螺母，螺栓上依次套设安装有垫片和保持架，垫片的周侧面设置有第一翼片和第二翼片，垫片的顶面开设有限位槽，保持架的顶面设置有限位块，保持架的下端设置有容纳槽，条形螺母的底面设置有弹力环，弹力环的两端挂设于一对第一翼片上，一对第二翼片的两端的宽度大于T型槽口的宽度，进而只需一步就可完成本装置在型材上的安装，简化安装步骤，并且本装置可在外部型材的任意部位安装，提升安装的安装的灵活性，大大提高本紧固件的安装效率，减小安装成本，方便用户安装，因此有效满足用户实际使用需求。

Description

一种方便安装的紧固件

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其是一种方便安装的紧固件。

背景技术

众所周知，紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，使用行业非常广泛，我们生活中的各种设备、机器、交通工具等上面都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

现有标准件中，使用较多的是螺栓和螺母，其中，在铝型材拼装的机架上会使用较多的螺栓和螺母进行连接，例如：中国实用新型专利CN202220078264.9，公开了一种铝型材螺母及型材安装连接结构，其主要结构是：螺母本体为扁平块状结构，螺母本体呈前后延伸设置，在螺母本体的左侧面和右侧面均凸设置有呈前后延伸的第一限位结构，两个第一限位结构呈左右对称设置，在螺母本体的中部设置有至少一个螺孔，螺孔呈上下贯通设置，螺母本体为上下对称构件；上述螺母要安装到铝型材的T型槽内时，螺母必须要从铝型材的两端安装，不能从铝型材的中部安装，不方便用户在铝型材上自由安装，安装的灵活性较低，同时，螺母还需要二次对位安装螺栓，安装螺母和螺栓的步骤较多，造成实际的安装效率较低，安装成本较高，因此上述缺陷十分明显，为此我们提出一种方便安装的紧固件用于解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便安装的紧固件。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种方便安装的紧固件，包括相互适配的螺栓和条形螺母，所述螺栓的前端旋拧在条形螺母上，所述条形螺母的宽度小于外部型材的T型槽口的宽度，所述螺栓上依次套设安装有垫片和保持架，所述垫片的周侧面分别对称设置有一对第一翼片和一对第二翼片，所述垫片的顶面开设有限位槽，所述保持架的顶面设置有与限位槽适配的限位块，所述保持架的下端设置有与条形螺母宽度适配的容纳槽，所述条形螺母的底面设置有弹力环，所述弹力环的两端挂设于一对第一翼片上，一对所述第二翼片的两端的宽度大于外部型材的T型槽口的宽度；组装时，外力同步旋转所述垫片和保持架，使条形螺母宽度方向置于容纳槽内，同时，所述弹力环的中部被拉伸、并倾斜缠绕在条形螺母的侧面。

优选地，所述条形螺母的顶面设置有若干个防滑齿，所述防滑齿可顶触于外部型材的T型槽口的底部。

优选地，所述外部型材的T型槽口的底部设置有与防滑齿适配的齿条。

优选地，所述条形螺母的两端设置有定位槽，所述防滑齿设置于定位槽的槽底。

优选地，所述第二翼片的两端设置有向上翘起的折弯部。

优选地，所述第一翼片的根部宽度小于前端宽度。

优选地，所述保持架采用塑料制成。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由于采用了上述方案，其主要是条形螺母置于容纳槽内，弹力环的中部被拉伸、并倾斜缠绕在条形螺母的侧面，所以本组件安装时，只需要将条形螺母置于外部型材的T型槽口内，然后将螺栓的上端向下压，条形螺母穿过外部型材的T型槽的窄口，并在弹力环拉力作用下使得条形螺母在外部型材的T型槽的宽口处自动旋转，最后条形螺母横向贴合在外部型材的T型槽的宽口的底部，进而使得条形螺母横向钩设、固定在外部型材的T型槽的窄口内，用户只需一步就可完成本装置在型材上的安装，简化安装步骤，并且本装置可在外部型材的任意部位安装，提升安装的灵活性，大大提高本紧固件的安装效率，减小安装成本，方便用户安装，因此有效满足用户实际使用需求，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的装配图。

图2是本实用新型实施例的爆炸图。

图3是本实用新型实施例的轴测图。

图4是本实用新型实施例的剖视图。

图中：

1、螺栓；2、条形螺母；3、垫片；4、保持架；5、型材；6、T型槽；7、第一翼片；8、第二翼片；9、限位槽；10、限位块；11、容纳槽；12、弹力环；13、防滑齿；14、齿条；15、定位槽；16、折弯部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上端”、“下端”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在对本实施例工作说明前，为方便对本实施例的理解，特对型材进行说明：型材一般指的是铝型材或者碳钢型材，其中铝型材5较为常用，铝型材5又叫工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，一般铝型材的剖面均有T型槽6，用户通过在T型槽6内安装螺母和螺栓来进行拼装。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种方便安装的紧固件，包括相互适配的螺栓1和条形螺母2，螺栓1的前端旋拧在条形螺母2的螺孔内，条形螺母2的宽度小于外部型材5的T型槽6口的宽度，螺栓1上依次套设安装有垫片3和保持架4，垫片3的周侧面分别对称设置有一对第一翼片7和一对第二翼片8，垫片3的顶面开设有限位槽9，保持架4的顶面设置有与限位槽9适配的限位块10，保持架4的下端设置有与条形螺母2宽度适配的容纳槽11，条形螺母2的底面设置有弹力环12，弹力环12的两端挂设于一对第一翼片7上（如图3所示），一对第二翼片8的两端的宽度大于外部型材5的T型槽6口的宽度；组装时，由于限位块10插设于限位槽9内使得垫片3和保持架4可传动连接，所以外力可同步旋转垫片3和保持架4，使条形螺母2宽度方向置于容纳槽11内，同时，弹力环12垫片3被拉伸、并倾斜缠绕在条形螺母2的侧面。

本实施例实际使用时，首先，将条形螺母2置于容纳槽11内，弹力环12的中部被拉伸、并倾斜缠绕在条形螺母2的侧面，所以本组件安装时，只需要将条形螺母2置于外部型材5的T型槽6口内，然后将螺栓1的上端向下压，条形螺母2穿过外部型材5的T型槽6的窄口，并在弹力环12拉力作用下使得条形螺母2在外部型材5的T型槽6的宽口处自动旋转，最后条形螺母2横向贴合在外部型材5的T型槽6的宽口的底部，进而使得条形螺母2横向钩设、固定在外部型材5的T型槽6的窄口内，用户只需一步就可完成本装置的安装，简化安装步骤，并且本装置可在外部型材5的任意部位安装，提升安装的灵活性，大大提高本紧固件的安装效率，减小安装成本，因此有效满足用户实际使用需求。

进一步，本实施例的条形螺母2的顶面设置有若干个防滑齿13，防滑齿13可顶触于外部型材5的T型槽6口的底部。防滑齿13的齿顶与外部型材5的T型槽6口的底部接触时的接触面积较小，所以当螺栓1将条形螺母2拉紧时，可以有效提高条形螺母2与外部型材5的T型槽6口的压力，提升条形螺母2与外部型材5连接的牢固度，防止条形螺母2受外力滑动，提升条形螺母2安装的稳定性。

进一步，本实施例的外部型材5的T型槽6口的底部设置有与防滑齿13适配的齿条14。因此防滑齿13与齿条14啮合时，可以大大提升外部型材5与条形螺母2连接摩擦力，提升整体安装的稳定性。

进一步，本实施例的条形螺母2的两端设置有定位槽15，防滑齿13设置于定位槽15的槽底。外部型材5的T型槽6口的底部可插设于定位槽15，对条形螺母2的安装进行导向，有效防止条形螺母2安装时歪斜，提升安装精度和连接的稳定性。

进一步，本实施例的第二翼片8的两端设置有向上翘起的折弯部16。折弯部16可以增加第二翼片8的面的面积，减小用户旋拧垫片3时手部的压力，方便用户旋拧垫片3操作，进而方便用户实际组装。

进一步，本实施例的第一翼片7的根部宽度小于前端宽度（如图3所示）。进而当弹力环12的两端挂设在第一翼片7上，由于上述结构使得弹力环12的两端自动移动到第一翼片7的根部，有效防止弹力环12的两端从第一翼片7上滑脱，保证弹力环12安装的稳定性。

进一步，本实施例的保持架4采用塑料制成。由于保持架4在使用时不受力，所以保持架4可以采用塑料注塑制作，大大减小制作成本，提高生产效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种方便安装的紧固件，其特征在于：包括相互适配的螺栓和条形螺母，所述螺栓的前端旋拧在条形螺母上，所述条形螺母的宽度小于外部型材的T型槽口的宽度，所述螺栓上依次套设安装有垫片和保持架，所述垫片的周侧面分别对称设置有一对第一翼片和一对第二翼片，所述垫片的顶面开设有限位槽，所述保持架的顶面设置有与限位槽适配的限位块，所述保持架的下端设置有与条形螺母宽度适配的容纳槽，所述条形螺母的底面设置有弹力环，所述弹力环的两端挂设于一对第一翼片上，一对所述第二翼片的两端的宽度大于外部型材的T型槽口的宽度；组装时，外力同步旋转所述垫片和保持架，使条形螺母宽度方向置于容纳槽内，同时，所述弹力环的中部被拉伸、并倾斜缠绕在条形螺母的侧面。

2.如权利要求1所述的一种方便安装的紧固件，其特征在于：所述条形螺母的顶面设置有若干个防滑齿，所述防滑齿可顶触于外部型材的T型槽口的底部。

3.如权利要求2所述的一种方便安装的紧固件，其特征在于：所述外部型材的T型槽口的底部设置有与防滑齿适配的齿条。

4.如权利要求3所述的一种方便安装的紧固件，其特征在于：所述条形螺母的两端设置有定位槽，所述防滑齿设置于定位槽的槽底。

5.如权利要求1所述的一种方便安装的紧固件，其特征在于：所述第二翼片的两端设置有向上翘起的折弯部。

6.如权利要求1所述的一种方便安装的紧固件，其特征在于：所述第一翼片的根部宽度小于前端宽度。

7.如权利要求1所述的一种方便安装的紧固件，其特征在于：所述保持架采用塑料制成。