CN221096410U - 径向水平钻井转向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田钻井技术领域，具体的说是径向水平钻井转向装置，包括旋转外筒，及设置在所述旋转外筒内的旋转中心轴，所述旋转中心轴与旋转外筒之间设置有井下CPU；所述旋转外筒开设有槽口，所述槽口连接有盖板，所述盖板内表面固定连接有阻尼器，所述阻尼器连接有安装板，所述安装板开设有收纳槽，所述收纳槽与所述井下CPU相卡接，所述井下CPU与安装板之间设置有螺钉；旋转外筒与旋转中心轴径向水平钻井转向过程中，井下碎石泥浆冲击旋转外筒外部，将井下CPU卡接在收纳槽内部并通过螺钉与安装板禁锢相连，通过设置阻尼器对安装板及井下CPU进行缓冲保护，有效降低井下CPU因冲击产生剧烈震动，避免因剧烈震动影响井下CPU使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于油田钻井技术领域，具体的说是径向水平钻井转向装置。
背景技术
径向钻井技术是一种油气田增产及完井技术，在低渗透油田采取径向钻井技术，可准确控制扩孔的延伸方向、有效控制缝高、改变液流方向和改善水井的吸水剖面，是低渗透油藏有效开发的重要措施，径向水平钻井转向操作主要由旋转外筒、旋转中心轴、井下CPU、测控系统、液压系统、偏执执行系统协调配合进行操作执行。
但上述技术往往存在以下缺陷，径向水平钻井转向操作过程中，井下碎石泥浆冲击旋转外筒外部，因不便于降低井下CPU因冲击产生的剧烈震动，导致因剧烈震动影响井下CPU使用寿命的问题；因此，针对上述问题提出径向水平钻井转向装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决了背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的径向水平钻井转向装置，包括旋转外筒，及设置在所述旋转外筒内的旋转中心轴，所述旋转中心轴与旋转外筒之间设置有井下CPU；所述旋转外筒开设有槽口，所述槽口连接有盖板，所述盖板内表面固定连接有阻尼器，所述阻尼器连接有安装板，所述安装板开设有收纳槽，所述收纳槽与所述井下CPU相卡接，所述井下CPU与安装板之间设置有螺钉；旋转外筒与旋转中心轴径向水平钻井转向过程中，井下碎石泥浆冲击旋转外筒外部，将井下CPU卡接在收纳槽内部并通过螺钉与安装板禁锢相连，通过设置阻尼器对安装板及井下CPU进行缓冲保护，有效降低井下CPU因冲击产生剧烈震动，避免因剧烈震动影响井下CPU使用寿命。
优选的，所述安装板开设有等距离分布的若干避空槽，所述避空槽均与收纳槽贯穿相通；保障安装板支撑强度，同时降低耗材，节约生产制造成本。
优选的，所述旋转中心轴外表面设置有联动组件，联动组件远离旋转中心轴的一端连接有板翅式换热器，所述板翅式换热器的翅片与井下CPU抵触；联动组件推动板翅式换热器，使得板翅式换热器的翅片与井下CPU抵触，便于对井下CPU进行降温操作，避免井下CPU温度过高影响使用寿命。
优选的，联动组件包括：与所述旋转中心轴外表面固定相连的支柱，所述支柱外部套设有套筒，所述套筒连接有弹簧，所述弹簧套设在支柱外部；支柱对套筒进行支撑，弹簧推动套筒进行位移，使得套筒推动板翅式换热器。
优选的，所述套筒为阶梯形设置，且所述套筒与支柱之间为间隙配合；便于支撑连接，且避免使用过程中套筒与支柱之间出现干涉卡死的状况。
更优选的，所述盖板为阶梯式设置，所述盖板与槽口卡接，且所述盖板将槽口外侧覆盖；便于对槽口进行封堵，避免钻井过程中泥浆渗入槽口内部。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的径向水平钻井转向装置，旋转外筒与旋转中心轴径向水平钻井转向过程中，井下碎石泥浆冲击旋转外筒外部，将井下CPU卡接在收纳槽内部并通过螺钉与安装板禁锢相连，通过设置阻尼器对安装板及井下CPU进行缓冲保护，有效降低井下CPU因冲击产生剧烈震动，避免因剧烈震动影响井下CPU使用寿命。
2.本实用新型所述的径向水平钻井转向装置，通过设置联动组件推动板翅式换热器，使得板翅式换热器的翅片与井下CPU抵触，便于对井下CPU进行降温操作，避免井下CPU温度过高影响使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型中的立体结构示意图；
图2是本实用新型中旋转外筒与旋转中心轴的剖视图；
图3是本实用新型中旋转外筒的立体结构示意图；
图4是本实用新型中安装板的立体结构示意图
图5是本实用新型实施例二的立体结构示意图。
图中：1、旋转外筒；2、旋转中心轴；3、槽口；4、盖板；5、阻尼器；6、安装板；7、收纳槽；8、井下CPU；9、螺钉；10、支柱；11、套筒；12、弹簧；13、板翅式换热器；14、避空槽；15、减震层；16、耐磨层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的径向水平钻井转向装置，包括旋转外筒1，及设置在所述旋转外筒1内的旋转中心轴2，所述旋转中心轴2与旋转外筒1之间设置有井下CPU8；所述旋转外筒1开设有槽口3，所述槽口3连接有盖板4，所述盖板4内表面固定连接有阻尼器5，所述阻尼器5连接有安装板6，所述安装板6开设有收纳槽7，所述收纳槽7与所述井下CPU8相卡接，所述井下CPU8与安装板6之间设置有螺钉9；工作时，旋转外筒1与旋转中心轴2径向水平钻井转向过程中，井下碎石泥浆冲击旋转外筒1外部，将井下CPU8卡接在收纳槽7内部并通过螺钉9与安装板6禁锢相连，通过设置阻尼器5对安装板6及井下CPU8进行缓冲保护，有效降低井下CPU8因冲击产生剧烈震动，避免因剧烈震动影响井下CPU8使用寿命。
进一步的，所述安装板6开设有等距离分布的若干避空槽14，所述避空槽14均与收纳槽7贯穿相通；工作时，保障安装板6支撑强度，同时降低耗材，节约生产制造成本。
进一步的，所述旋转中心轴2外表面设置有联动组件，联动组件远离旋转中心轴2的一端连接有板翅式换热器13，所述板翅式换热器13的翅片与井下CPU8抵触；工作时，联动组件推动板翅式换热器13，使得板翅式换热器13的翅片与井下CPU8抵触，便于对井下CPU8进行降温操作，避免井下CPU8温度过高影响使用寿命。
进一步的，联动组件包括：与所述旋转中心轴2外表面固定相连的支柱10，所述支柱10外部套设有套筒11，所述套筒11连接有弹簧12，所述弹簧12套设在支柱10外部；工作时，支柱10对套筒11进行支撑，弹簧12推动套筒11进行位移，使得套筒11推动板翅式换热器13。
进一步的，所述套筒11为阶梯形设置，且所述套筒11与支柱10之间为间隙配合；工作时，便于支撑连接，且避免使用过程中套筒11与支柱10之间出现干涉卡死的状况。
更进一步的，所述盖板4为阶梯式设置，所述盖板4与槽口3卡接，且所述盖板4将槽口3外侧覆盖；工作时，便于对槽口3进行封堵，避免钻井过程中泥浆渗入槽口3内部。
实施例二：请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述旋转外筒1外表面设置有减震层15，所述减震层15外表面设置有耐磨层16；工作时，通过设置减震层15与耐磨层16，便于提升钻井过程中装置的减震与耐磨性能。
工作原理，旋转外筒1与旋转中心轴2径向水平钻井转向过程中，井下碎石泥浆冲击旋转外筒1外部，将井下CPU8卡接在收纳槽7内部并通过螺钉9与安装板6禁锢相连，通过设置阻尼器5对安装板6及井下CPU8进行缓冲保护，有效降低井下CPU8因冲击产生剧烈震动，避免因剧烈震动影响井下CPU8使用寿命，保障安装板6支撑强度，同时降低耗材，节约生产制造成本；
联动组件推动板翅式换热器13，使得板翅式换热器13的翅片与井下CPU8抵触，便于对井下CPU8进行降温操作，避免井下CPU8温度过高影响使用寿命，支柱10对套筒11进行支撑，弹簧12推动套筒11进行位移，使得套筒11推动板翅式换热器13；
套筒11为阶梯形设置，且所述套筒11与支柱10之间为间隙配合；便于支撑连接，且避免使用过程中套筒11与支柱10之间出现干涉卡死的状况；盖板4为阶梯式设置，所述盖板4与槽口3卡接，且所述盖板4将槽口3外侧覆盖，便于对槽口3进行封堵，避免钻井过程中泥浆渗入槽口3内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.径向水平钻井转向装置，包括旋转外筒(1)，及设置在所述旋转外筒(1)内的旋转中心轴(2)，所述旋转中心轴(2)与旋转外筒(1)之间设置有井下CPU(8)；其特征在于：所述旋转外筒(1)开设有槽口(3)，所述槽口(3)连接有盖板(4)，所述盖板(4)内表面固定连接有阻尼器(5)，所述阻尼器(5)连接有安装板(6)，所述安装板(6)开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)与所述井下CPU(8)相卡接，所述井下CPU(8)与安装板(6)之间设置有螺钉(9)。
2.根据权利要求1所述的径向水平钻井转向装置，其特征在于：所述安装板(6)开设有等距离分布的若干避空槽(14)，所述避空槽(14)均与收纳槽(7)贯穿相通。
3.根据权利要求2所述的径向水平钻井转向装置，其特征在于：所述旋转中心轴(2)外表面设置有联动组件，联动组件远离旋转中心轴(2)的一端连接有板翅式换热器(13)，所述板翅式换热器(13)的翅片与井下CPU(8)抵触。
4.根据权利要求3所述的径向水平钻井转向装置，其特征在于：联动组件包括：与所述旋转中心轴(2)外表面固定相连的支柱(10)，所述支柱(10)外部套设有套筒(11)，所述套筒(11)连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)套设在支柱(10)外部。
5.根据权利要求4所述的径向水平钻井转向装置，其特征在于：所述套筒(11)为阶梯形设置，且所述套筒(11)与支柱(10)之间为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的径向水平钻井转向装置，其特征在于：所述盖板(4)为阶梯式设置，所述盖板(4)与槽口(3)卡接，且所述盖板(4)将槽口(3)外侧覆盖。
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