CN221096316U - 一种钢结构门扇和钢结构门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体的公开了一种钢结构门扇，包括上下设置的两个横梁，横梁的两侧分别安装有前框板与后框板，前框板远离后框板的一侧设有容纳槽，容纳槽两侧分别设有交错的外板与内板，内板与外板之间的均滑动插设有T字形的限位台；本实用新型中可通过密封板的角度使外板与内板之间具有一个间隙，此间隙的大小与密封板的转动角度相关，而通过调节此间隙的大小便可使门扇具有不同的通风性，进而本方案解决了传统方案使用时无法根据使用需求调节门扇通风性的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构门扇和钢结构门。
背景技术
钢结构是目前应用较为广泛的其中一种建造方式，其不仅可用于建筑建造，还可用于门窗等建筑配套设施；而现有的申请号为：201820459415.9的钢结构门扇，具有矩形的门扇主体框架和设置于门扇主体框架内的门扇压型板，所述门扇压型板的边缘与门扇主体框架可拆卸连接门扇主体框架。
上述技术使用时，虽然通过模块化设置的多块压型板的方式，使得门扇可便于拆装维修以及运输，但由于门扇内并未设置可通风的部件，从而使得门扇无法在提供私密性遮挡与防盗的同时还可根据使用需求提供较好的通风效果，由此使得上述技术在使用时效果少适应性有待提高；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种钢结构门扇和钢结构门。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构门扇和钢结构门。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢结构门扇，包括上下设置的两个横梁，所述横梁的两侧分别安装有前框板与后框板，前框板远离后框板的一侧设有容纳槽，容纳槽两侧分别设有交错的外板与内板，内板与外板之间的均滑动插设有T字形的限位台，限位台的边缘贴合在外板与内板的端部，限位台的边缘处圆周分布有若干螺钉孔且其中位于上下两侧的螺钉孔内安装有锁紧螺钉，限位台朝向后框板的一端安装有连动杆，连动杆的杆体上对应外板与内板套设有密封板，外板、内板以及连动杆的后端均插设在后框板的内部。
优选的，所述密封板的两侧设有卡槽并卡设有密封条，密封条远离密封板的一侧贴合在外板与内板的外壁。
优选的，所述外板与内板的外表面均为光滑表面，且密封条具有弹性。
优选的，所述连动杆的截面呈矩形，密封板滑动套设在连动杆的外环面。
优选的，所述横梁的两端通过螺栓与前框板以及后框板端部相连接，且横梁内部设有减重口。
优选的，所述横梁相互靠近的一侧表面分别安装有上密封垫与下密封垫，上密封垫与下密封垫远离横梁的一侧贴合在相邻外板的外部。
优选的，所述容纳槽的槽口处安装有遮挡片，遮挡片的前侧表面与前框板前侧表面平齐。
一种钢结构门，包括钢结构的门框以及上述的钢结构门扇，所述门框套设在钢结构门扇的外部，且钢结构门扇通过后框板的外侧与门框后侧铰接。
本实用新型提出的一种钢结构门扇和钢结构门，有益效果在于：
1：本实用新型中当本方案所提出的钢结构门扇应用在需要提供密封且不通风的情境下使用时，密封板两侧通过密封条与相邻的外板以及内板相接触，而当本方案应用在需要通风性好的情境下时，人员便可取下锁紧螺钉并对限位台进行转动，而限位台转动时便可通过连动杆带动密封板转动，即使得密封板由水平状态逐步转变为竖直状态，而在此过程中外板与内板之间便逐步具有一个缓慢扩大的间隙，此间隙的大小与密封板的转动角度相关，当密封板位置确定后通过锁紧螺钉把限位台重新与前框板固定便可，进而本方案解决了传统方案使用时无法根据使用需求调节门扇通风性的缺陷。
2：本实用新型中密封条的设置，使得密封板呈水平状态设置时，密封板与外板以及内板之间的密封性更好；由于外板与内板的外表面为光滑表面，从而使得密封条与外板以及内板之间密封性得到进一步的加强，从而使得钢结构门扇使用时更不易从此处漏风；由于密封板与连动杆滑动连接，即人员在后期可便于对密封板以及密封条进行便捷的更换；上密封垫与下密封垫的设置，可对外板与横梁之间的间隙处进行封堵，从而使得外界的风无法从此处穿过门扇，即提升了门扇使用时的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构门扇和钢结构门的外部示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢结构门扇的示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢结构门扇的A处放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢结构门扇的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种钢结构门扇的后框板示意图；
图6为本实用新型提出的一种钢结构门扇的密封板与外板以及内板配合示意图；
图7为本实用新型提出的一种钢结构门扇的图6拆分示意图。
图中：1、横梁；2、前框板；3、后框板；4、容纳槽；5、外板；6、内板；7、限位台；8、锁紧螺钉；9、连动杆；10、密封条；11、上密封垫；12、下密封垫；13、遮挡片；14、门框；15、密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-7，一种钢结构门扇，包括上下设置的两个横梁1，横梁1的两侧分别安装有前框板2与后框板3，前框板2远离后框板3的一侧设有容纳槽4，容纳槽4两侧分别设有交错的外板5与内板6，内板6与外板5之间的均滑动插设有T字形的限位台7，限位台7的边缘贴合在外板5与内板6的端部，限位台7的边缘处圆周分布有若干螺钉孔且其中位于上下两侧的螺钉孔内安装有锁紧螺钉8，限位台7朝向后框板3的一端安装有连动杆9，连动杆9的杆体上对应外板5与内板6套设有密封板15，外板5、内板6以及连动杆9的后端均插设在后框板3的内部。
实施例2
参照图1-7，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
密封板15的两侧设有卡槽并卡设有密封条10，密封条10远离密封板15的一侧贴合在外板5与内板6的外壁，密封条10的设置，使得密封板15呈水平状态设置时，密封板15与外板5以及内板6之间的密封性更好；外板5与内板6的外表面均为光滑表面，且密封条10具有弹性，由于外板5与内板6的外表面为光滑表面，从而使得密封条10与外板5以及内板6之间密封性得到进一步的加强，从而使得钢结构门扇使用时更不易从此处漏风；连动杆9的截面呈矩形，密封板15滑动套设在连动杆9的外环面，由于密封板15与连动杆9滑动连接，即人员在后期可便于对密封板15以及密封条10进行便捷的更换。
横梁1的两端通过螺栓与前框板2以及后框板3端部相连接，且横梁1内部设有减重口，螺栓的设置，便于使横梁1与前框板2以及后框板3之间便捷的进行连接与拆卸，而减重口的设置，则便于降低门扇的重量，以便于对其进行运输与搬运；横梁1相互靠近的一侧表面分别安装有上密封垫11与下密封垫12，上密封垫11与下密封垫12远离横梁1的一侧贴合在相邻外板5的外部，上密封垫11与下密封垫12的设置，可对外板5与横梁1之间的间隙处进行封堵，从而使得外界的风无法从此处穿过门扇，即提升了门扇使用时的密封性；容纳槽4的槽口处安装有遮挡片13，遮挡片13的前侧表面与前框板2前侧表面平齐，遮挡片13的设置，可便于对容纳槽4进行遮挡，从而提升门扇的美观，也可对容纳槽4内部的各部件起到一定程度的保护效果。
一种钢结构门，包括钢结构的门框14以及上述的钢结构门扇，门框14套设在钢结构门扇的外部，且钢结构门扇通过后框板3的外侧与门框14后侧铰接，通过门框14的设置，使得钢结构门扇可与门框14组成一个完整的钢结构门。
使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，两个横梁1与前框板2以及后框板3共同组成一个框架，此框架便为门扇的安装框架，进而当本方案所提出的钢结构门扇应用在需要提供密封且不通风的情境下使用时，人员直接把各外板5与内板6插设在前框板2与后框板3上，并对限位台7进行转动，直至连动杆9上的密封板15呈水平设置，此时密封板15两侧通过密封条10与相邻的外板5以及内板6相接触，进而通过若干外板5、内板6以及密封板15的设置，使得整个钢结构门扇处于一个相对密封的整体，即在门扇使用时不会使外界的风通过门扇向室内流入；同时当需要对其中某一个外板5或内板6进行更换时，人员直接取下对应限位台7的锁紧螺钉8，随后取下此限位台7后便可对对应的外板5或内板6进行更换。
同时在上述过程中，当本方案应用在需要通风性好的情境下时，如对物品进行阴干或风干时，不仅需要室内具有较好的通风性，且需要具备一定的隐私性与安全性，以免物品被人员或动物偷拿，此时人员便可取下锁紧螺钉8并对限位台7进行转动，而限位台7转动时便可通过连动杆9带动密封板15转动，即使得密封板15由水平状态逐步转变为竖直状态，而在此过程中外板5与内板6之间便逐步具有一个缓慢扩大的间隙，此间隙的大小与密封板15的转动角度相关，当密封板15位置确定后通过锁紧螺钉8把限位台7重新与前框板2固定便可。
同时在本方案中，密封条10的设置，使得密封板15呈水平状态设置时，密封板15与外板5以及内板6之间的密封性更好；由于外板5与内板6的外表面为光滑表面，从而使得密封条10与外板5以及内板6之间密封性得到进一步的加强，从而使得钢结构门扇使用时更不易从此处漏风；由于密封板15与连动杆9滑动连接，即人员在后期可便于对密封板15以及密封条10进行便捷的更换；螺栓的设置，便于使横梁1与前框板2以及后框板3之间便捷的进行连接与拆卸，而减重口的设置，则便于降低门扇的重量，以便于对其进行运输与搬运；上密封垫11与下密封垫12的设置，可对外板5与横梁1之间的间隙处进行封堵，从而使得外界的风无法从此处穿过门扇，即提升了门扇使用时的密封性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢结构门扇，包括上下设置的两个横梁(1)，其特征在于，所述横梁(1)的两侧分别安装有前框板(2)与后框板(3)，前框板(2)远离后框板(3)的一侧设有容纳槽(4)，容纳槽(4)两侧分别设有交错的外板(5)与内板(6)，内板(6)与外板(5)之间的均滑动插设有T字形的限位台(7)，限位台(7)的边缘贴合在外板(5)与内板(6)的端部，限位台(7)的边缘处圆周分布有若干螺钉孔且其中位于上下两侧的螺钉孔内安装有锁紧螺钉(8)，限位台(7)朝向后框板(3)的一端安装有连动杆(9)，连动杆(9)的杆体上对应外板(5)与内板(6)套设有密封板(15)，外板(5)、内板(6)以及连动杆(9)的后端均插设在后框板(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构门扇，其特征在于，所述密封板(15)的两侧设有卡槽并卡设有密封条(10)，密封条(10)远离密封板(15)的一侧贴合在外板(5)与内板(6)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构门扇，其特征在于，所述外板(5)与内板(6)的外表面均为光滑表面，且密封条(10)具有弹性。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构门扇，其特征在于，所述连动杆(9)的截面呈矩形，密封板(15)滑动套设在连动杆(9)的外环面。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构门扇，其特征在于，所述横梁(1)的两端通过螺栓与前框板(2)以及后框板(3)端部相连接，且横梁(1)内部设有减重口。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构门扇，其特征在于，所述横梁(1)相互靠近的一侧表面分别安装有上密封垫(11)与下密封垫(12)，上密封垫(11)与下密封垫(12)远离横梁(1)的一侧贴合在相邻外板(5)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构门扇，其特征在于，所述容纳槽(4)的槽口处安装有遮挡片(13)，遮挡片(13)的前侧表面与前框板(2)前侧表面平齐。
8.一种钢结构门，包括钢结构的门框(14)以及上述权利要求1-7中任意一项所述的钢结构门扇，其特征在于，所述门框(14)套设在钢结构门扇的外部，且钢结构门扇通过后框板(3)的外侧与门框(14)后侧铰接。
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