CN103485461A - 竖龙骨集成动力通风明框幕墙 - Google Patents

Abstract

一种竖龙骨集成动力通风明框幕墙，解决了传统开启窗无规律通风，能耗浪费过大等问题，包括与玻璃面材组装在一起的框架单元，其技术要点是：通风器隐藏集成在框架单元带有开腔和闭腔的竖框内，通风器包括组装在竖框开腔内的壳体、端板、贯流风机、挡板和控制挡板转动实现通道开启和关闭的步进电机，组装在竖框闭腔内的与前、后壁开孔连通的风道；竖框室内侧设置封堵开腔口的可拆卸内扣板，室外侧扣接遮挡通风器壳体的外扣板。其结构设计合理，制造容易，室内可拆卸，利用特殊的风道布置及贯流风机动力辅助通风，实现有规律、精确地进行室内定量通风换气，通风器的清洁、维修和更换方便，节约能源，并且保证幕墙装饰效果的统一性。

Description

竖龙骨集成动力通风明框幕墙

技术领域

本发明涉及一种带有通风装置的明框幕墙，特别是一种把动力通风装置隐藏在竖龙骨腔体内的竖龙骨集成动力通风明框幕墙，用于有规律精确地进行室内新风换气，以满足提高室内空气质量及舒适度的要求。

背景技术

20世纪70年代以来人们采取了一系列的节能措施，这些措施使得人工创造的“内部”或“室内”环境发生了根本性的变化。在积极方面，通过提高围护结构绝热性和采用更先进的空调系统，使得热舒适水平的提高成为现实；但在消极方面，室内空气品质日益恶化，尤其是在空调建筑中，“病态建筑综合症”已成为节能时代的代名词。这些室内空气品质问题与设备的维护差、室内产生的污染物含量高、室外新风量少等因素有直接的关系。

幕墙作为高档建筑的外围护结构， 在安全性、施工高效性、幕墙水密、气密及热工节能性能方面有了很大的提高。但在幕墙通风方面，更多的还是采用常规的开启窗（上悬窗、平开窗等）进行自然通风换气。而设置开启窗进行通风换气是一种无规律通风，在空调工作状态下对室内空调系统的能耗浪费过大，在实际生活中，空调系统工作时都不会把开启窗开启通风。所以设计一种既要满足室内新风量的换气要求、同时又能有规律通风来节约能源的通风装置的框架幕墙，来替代现有常规的开启窗通风幕墙是有非常实际的现实意义的。

发明内容

本发明的目的是提供一种竖龙骨集成动力通风明框幕墙，解决了传统开启窗无规律通风，能耗浪费过大等问题，其结构设计合理，制造容易，室内可拆卸，利用特殊的风道布置及贯流风机动力辅助通风，实现有规律、精确地进行室内定量通风换气，通风器的清洁、维修和更换方便，节约能源，并且保证幕墙装饰效果的统一性。

本发明所采用的技术方案是：该竖龙骨集成动力通风明框幕墙包括与玻璃面材组装在一起的构成框架单元的竖框、横框、压板、扣板及防水胶条和通风器，其技术要点是：所述框架单元的竖框采用宽体结构的带有开腔和闭腔的型材制成，通风器隐藏集成在竖框内，通风器包括组装在竖框开腔内的带有进、出风口的壳体，封堵在壳体两端的端板，固定在壳体内的贯流风机，铰接在壳体出风口处的挡板，固定在壳体下端的控制挡板转动实现通道开启和关闭的步进电机，组装在竖框闭腔内的与前、后壁开孔连通的风道；在竖框室内侧设置封堵开腔口的可拆卸内扣板，室外侧扣接有遮挡通风器壳体的外扣板。

组装在所述竖框闭腔前、后壁开孔的风道入口下端设置有提高幕墙的整体水、气密性能的防反水的凸筋。

与所述风道连通的前壁开孔处组装有过滤网组件。

所述壳体出风口处设置过滤网。

本发明主要优点在于：由于本发明的框架单元竖框内采用隐藏集成有通风器的结构，利用通风器的与前、后壁开孔连通的风道，带有进、出风口、贯流风机的壳体，及可拆卸内扣座与竖框集成带有动力通风装置的整体竖龙骨，竖框的室外侧扣接有遮挡通风器壳体的外扣板，能够保持幕墙通风位置与不通风位置的外视效果一样，所以其结构设计合理，制造容易，利用铰接在壳体出风口处的由步进电机控制转动的实现通道开启和关闭的挡板和组装在竖框闭腔内的与前、后壁开孔连通的风道形成独特的通过现有贯流风机的动力辅助通风作用，利用固定在壳体内的步进电机的分度旋转带动挡板转动，完成通风器风道的通风及关闭，使通风量在一定范围内有规律地通风换气，并且通过变压整流组件实现三档风速精确控制通风换气状态，室内需要通风时才开启通道，实现了建筑定量通风换气，提高幕墙的节能效果；同时集成隐藏设计还不占用室内空间,并保证外视效果的一致性，提高幕墙的整体外观美感；因在竖框室内侧设置封堵开腔口的可拆卸内扣板，可实现室内拆卸，方便内部风机清洁、维修和更换。同时考虑到成本，集成通风整体竖龙骨还可以间隔多个分格进行布置。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为本发明的一种框架单元的立体外视图；

图3为图2的框架单元进风口位置外扣板的局部视图；

图4为本发明的一种框架单元的立体内视图；

图5为图4的框架单元进风口位置卸去内扣板后的视图；

图6为本发明的一种框架单元的竖剖节点图；

图7为本发明的一种使用状态示意图。

图中序号说明：1过滤网、2挡板、3步进电机、4端板、5壳体、6断热条、7防水胶条、8内扣板、9贯流风机、10不锈钢自攻钉、11保温材料、12风道、13竖框、14过滤网组件、15玻璃面材、16外扣板、17压板、18不锈钢螺栓组件、19密封胶板、20开关控制面板、21横框。

具体实施方式

根据图1～7详细说明本发明的具体结构。该竖龙骨集成动力通风明框幕墙包括与玻璃面材15组装在一起的构成框架单元的竖框13、横框21、压板17、内扣板8、外扣板16、紧固件及防水胶条20和通风器等构件，其中框架单元的竖框13采用宽体结构的带有开腔和闭腔的型材制成。通风器隐藏集成在竖框13内，同时在竖框13窗台高度位置设置进气口及贯流风机9的辅助进风口。通风器包括组装在竖框13开腔内的带有进、出风口的壳体5，封堵在壳体5两端的端板4，固定在壳体5内的贯流风机9，铰接在壳体5出风口处的挡板2，固定在壳体5下端的控制挡板2转动实现通道开启和关闭的步进电机3，组装在竖框13闭腔内的与前、后壁开孔连通的风道12。在壳体5出风口处设置过滤网，与风道12连通的前壁开孔处组装有过滤网组件。在竖框13室内侧设置封堵开腔口的可拆卸内扣板8。在竖框13室外侧扣接有遮挡通风器壳体5的外扣板16。为了提高幕墙的整体水、气密性能，在竖框13闭腔前、后壁开孔的风道12入口下端设置有防反水的凸筋。

组合竖龙骨的安装

组合竖龙骨主要由带有开腔和闭腔的竖框13、隐藏集成在竖框13内的与前、后壁开孔连通的通风器风道12，带有进、出风口和贯流风机9的通风器壳体5及可拆卸内扣座8、外扣板16等件集成带有动力通风装置的整体竖龙骨。组装时，通风器壳体5由不锈钢自攻钉10固定在开腔、闭腔之间的型材壁上，开腔口由可拆卸扣板8封堵，闭腔的前后壁开孔，用于PVC风道12和保温材料11的安装；竖框13的胶条槽口装上断热条6后，玻璃面材15装入槽口，压板17穿入防水胶条7和密封胶板19，用压板17及不锈钢螺栓组件18紧固，最后扣入外扣板16。横框21为普通典型结构，无特殊构造。室外竖向外扣板16对应两侧位置开进风孔；由外扣板16的开孔、PVC风道12组成室内、室外相通的通风道，PVC风道12口前端设置过滤网组件14。贯流风机9用螺钉固定安装在通风器壳体5内侧，并一起安置在竖框13开腔槽内；通风器壳体5出风口位置设有活性碳过滤网1，风口外侧还设有挡板2，挡板2穿在型材孔中，可绕孔轴旋转，其转动是通过设置在壳体5下端的步进电机3带动，步进电机3转动拨叉，而拨叉插入挡板2的耳板内；通风器壳体5的上、下端用端板4封堵，自攻钉固定。组装好的竖龙骨和其它幕墙构件一起运到现场，与普通框架幕墙一样安装施工。

当室内空气质量不理想需要新风补充时，按下开关控制面板18的电源开关，步进电机3首先工作，带动出风口挡板2开启，贯流风机9开始工作，叶轮旋转时，气流通过PVC风道12补充新风。开关控制面板18上有三个风速档，用来控制进气通风器的不同进风量，精确满足室内进气要求。当通风器要求关闭时，步进电机3转动，通过出风口挡板2把通风通道关闭，提高幕墙的整体气密性。

Claims (4)

1.一种竖龙骨集成动力通风明框幕墙，包括与玻璃面材组装在一起的构成框架单元的竖框、横框、压板、扣板及防水胶条和通风器，其特征在于：所述框架单元的竖框采用宽体结构的带有开腔和闭腔的型材制成，通风器隐藏集成在竖框内，通风器包括组装在竖框开腔内的带有进、出风口的壳体，封堵在壳体两端的端板，固定在壳体内的贯流风机，铰接在壳体出风口处的挡板，固定在壳体下端的控制挡板转动实现通道开启和关闭的步进电机，组装在竖框闭腔内的与前、后壁开孔连通的风道；在竖框室内侧设置封堵开腔口的可拆卸内扣板，室外侧扣接有遮挡通风器壳体的外扣板。

2.根据权利要求1所述的竖龙骨集成动力通风明框幕墙，其特征在于：组装在所述竖框闭腔前、后壁开孔的风道入口下端设置有提高幕墙的整体水、气密性能的防反水的凸筋。

3.根据权利要求1所述的竖龙骨集成动力通风明框幕墙，其特征在于：与所述风道连通的前壁开孔处组装有过滤网组件。

4.根据权利要求1所述的竖龙骨集成动力通风明框幕墙，其特征在于：所述壳体出风口处设置过滤网。

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