CN219343478U - 一种预应力混凝土构件组装房 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种预应力混凝土构件组装房，包括组装房本体，组装房本体包括底板、顶板、立柱和装配墙板，底板固定设置在地平面，顶板设置在底板的上方，底板与顶板之间设置有四个立柱和三个装配墙板，三个装配墙板连接在底板上，每个装配墙板包括若干个预制混凝土板和基板，基板设置在地平面并连接底板，若干个预制混凝土板沿竖直方向设置在基板的正上方，基板和与其相邻的预制混凝土板之间以及相邻两个预制混凝土板之间均通过连接件进行连接，四个立柱通过钢筋用混凝土浇铸而成并与装配墙板连接，四个立柱的顶部均固定设置在顶板靠近底板一侧的四个角上；组装房本体上设置有房门。本申请可以改善组装房的稳定性不佳的问题。

Description

一种预应力混凝土构件组装房

技术领域

本实用新型涉及房屋建造技术领域，尤其是涉及一种预应力混凝土构件组装房。

背景技术

随着社会的发展，人们对组装房的需求越来越多，现有的组装房为了便于运输，组装房的单个部件设置得相对较小，当需要安装成同样大小的组装房时，就需要相对较多的部件，而由于使用过多的部件安装成组装房，会导致组装房的稳定性不佳。

实用新型内容

为了改善组装房的稳定性不佳的问题，本申请提供一种预应力混凝土构件组装房。

本申请提供的一种预应力混凝土构件组装房采用如下的技术方案：

一种预应力混凝土构件组装房，包括组装房本体，所述组装房本体包括底板、顶板、立柱和装配墙板，所述底板固定设置在地平面，所述顶板设置在所述底板的上方，所述底板与所述顶板之间设置有四个立柱和三个装配墙板，三个所述装配墙板依次连接在所述底板周向的三个侧壁上，每个所述装配墙板包括若干个预制混凝土板和基板，所述基板设置在地平面并与所述底板连接，若干个所述预制混凝土板沿竖直方向依次设置在所述基板的正上方，所述基板和与其相邻的所述预制混凝土板之间以及相邻两个所述预制混凝土板之间均通过连接件进行连接，每个所述基板的两端以及每个所述预制混凝土板的两端固定设置有用于浇铸所述立柱的钢筋；四个所述立柱通过所述钢筋用混凝土浇铸而成，四个所述立柱的顶部均固定设置在所述顶板靠近所述底板一侧的四个角上；所述组装房本体上设置有房门。

通过采用上述技术方案，在对组装房进行安装时，工作人员将底板固定在地平面上，取用三组装配墙板的部件，将三组装配墙板中的三个基板放置在地平面并与底板周向的三个侧壁进行连接，并将每组装配墙板中的若干个预制混凝土板依次置于对应的基板上方，并通过连接件依次进行连接，完成对三组装配墙板的安装，之后通过钢筋浇铸四个立柱，使四个立柱与装配墙板进行连接，并且四个立柱位于底板的四个角上，待四个立柱浇铸完成后，将顶板固定设置在四个立柱的顶部，之后将门板设置在顶板与底板之间，从而完成对组装房的安装；该组装房使用的部件相对较少，并且钢筋浇铸立柱作为承重，结构简单并且稳定性较好，有利于改善组装房的稳定性不佳的问题。

可选的，所述基板的竖直截面呈L型，所述预制混凝土板的竖直截面呈Z型，所述预制混凝土板与所述基板之间拼接，所述预制混凝土板的尺寸与所述基板的尺寸相互适配。

通过采用上述技术方案，普通墙板一般为单层直板，基板的竖直截面呈L型，预制混凝土板的竖直截面呈Z型，使用上述形状的基板和预制混凝土板进行组装，一方面，相比于使用普通墙板的组装，可以减小装配墙板在使用过程中透风的可能，另一方面，也可以使安装完成的装配墙板的厚度更厚，增加了与地平面的接触面积，并且 Z型结构具有较好的稳定性，有利于改善组装房的稳定性不佳的问题。

可选的，所述连接件包括连接柱，每个所述预制混凝土板的底部固定连接若干个所述连接柱，每个所述预制混凝土板的顶部和每个所述基板的顶部均设有若干个连接槽，所述连接槽的数量与所述连接柱的数量对应设置，一个所述连接柱对应插接在一个连接槽内，所述连接槽的内壁与所述连接柱之间通过锁紧件进行锁紧。

通过采用上述技术方案，通过连接柱与连接槽的插接配合可以对装配墙板进行快速安装，操作便捷，并且通过锁紧件即可将连接柱与连接槽的内壁进行连接，减小连接柱在连接槽内发生窜动的可能，从而提升装配墙板的稳定性。

可选的，所述锁紧件包括第一磁片与第二磁片，所述第一磁片设置在所述连接柱的侧壁上，所述第二磁片设置在所述连接槽的内壁上，当所述连接柱对应插设在所述连接槽内时，所述第一磁片与所述第二磁片互相吸附。

通过采用上述技术方案，通过第一磁片与第二磁片的互相吸附的作用，可以对连接柱与连接槽的内壁起到锁紧的作用，从而实现快速锁紧，可以减小连接柱在连接槽内发生窜动的可能，从而提升装配墙板的稳定性。

可选的，所述第一磁片与所述第二磁片之间设置橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片的设置，可以在不影响第一磁片与第二磁片互相吸附作用的情况下，增加在安装预制混凝土板过程中的缓冲作用，减小第一磁片和/或第二磁片由于受到较大冲击发生碎裂的可能。

可选的，所述预制混凝土板内部设置有防火棉。

通过采用上述技术方案，防火棉的设置可以降低预制混凝土板的可燃性，从而减小发生火灾的可能，有利于加强保障使用者的生命财产安全。

可选的，所述顶板的侧壁上转动设置有遮雨板，所述遮雨板上设置有用于调节角度的调节件。

通过采用上述技术方案，组装房在使用时，若遇到雨雪天很容易从部件与部件之间的安装缝隙之间向房内渗水，遮雨板可以对雨雪起到阻挡和导向的作用，从而可以减小组装房内部渗水的可能性，大大提高了组装房的实用性。

可选的，所述调节件包括连接杆、滑动杆和滑框，所述滑框沿竖直方向固定设置在所述装配墙板上，所述滑框的两端设有开口，所述滑框远离所述装配墙板的一侧设有第一通槽，所述第一通槽将所述滑框的侧壁贯通，所述连接杆的一端铰接在所述遮雨板的内侧，所述连接杆远离所述遮雨板的一端铰接在所述滑动杆的一端，所述滑动杆滑动连接在所述滑框内，所述连接杆滑动穿设在所述第一通槽内，所述滑动杆的远离所述连接杆的一端设有第一通孔，所述基板的侧壁上设有若干个限位孔，若干个所述限位孔沿竖直方向均匀排列，所述滑动杆通过固定销固定在所述基板上，所述固定销依次穿设在所述第一通孔与下所述限位孔内。

通过采用上述技术方案，当需要调整遮雨板的角度时，将固定销取下，并滑动滑动杆，通过滑动杆与连接杆的配合对遮雨板的角度进行调整，并将固定销插设在第一通孔与对应的限位孔内，从而完成调节操作；通过上述过程可以对遮雨板的角度进行调节，当遇到雨雪天气时，尤其受风影响雨雪倾斜时，可以对遮雨板的角度进行调节，从而更好的对雨雪进行阻挡和导向。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用上述技术方案，在对组装房进行安装时，工作人员将底板固定在地平面上，取用三组装配墙板的部件，将三组装配墙板中的三个基板放置在地平面并与底板周向的三个侧壁进行连接，并将每组装配墙板中的若干个预制混凝土板依次置于对应的基板上方，并通过连接件依次进行连接，完成对三组装配墙板的安装，之后通过钢筋浇铸四个立柱，使四个立柱与装配墙板进行连接，并且四个立柱位于底板的四个角上，待四个立柱浇铸完成后，将顶板固定设置在四个立柱的顶部，之后将门板设置在顶板与底板之间，从而完成对组装房的安装；该组装房使用的部件相对较少，并且钢筋浇铸立柱作为承重，结构简单并且稳定性较好，有利于改善组装房的稳定性不佳的问题。

2.普通墙板一般为单层直板，基板的竖直截面呈L型，预制混凝土板的竖直截面呈Z型，使用上述形状的基板和预制混凝土板进行组装，一方面，相比于使用普通墙板的组装，可以减小装配墙板在使用过程中透风的可能，另一方面，也可以使安装完成的装配墙板的厚度更厚，增加了与地平面的接触面积，并且 Z型结构具有较好的稳定性，有利于改善组装房的稳定性不佳的问题。

附图说明

图1是本申请实施例中一种预应力混凝土构件组装房的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现防火棉的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现预制混凝土板与基板连接关系的结构示意图。

图4是图3中A部分的放大图。

附图标记说明：

1、底板；2、顶板；3、立柱；4、装配墙板；5、预制混凝土板；6、基板；7、防火棉；8、连接柱；9、连接槽；10、第一磁片；11、第二磁片；12、橡胶垫片；13、钢筋；14、遮雨板；15、连接杆；16、滑动杆；17、滑框；18、固定销；19、限位孔；20、房门；21、吊顶；22、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预应力混凝土构件组装房。

参照图1和图2，一种预应力混凝土构件组装房，包括组装房本体，组装房本体上滑动设置有房门20。组装房本体包括底板1、顶板2、立柱3和装配墙板4。底板1固定设置在地平面，顶板2设置在底板1的上方，底板1与顶板2之间设置有四个立柱3和三个装配墙板4，三个装配墙板4依次连接在底板1周向的三个侧壁上。

参照图1和图2，每个装配墙板4包括五个预制混凝土板5和一个基板6，基板6的竖直截面呈L型，基板6设置在地平面并与底板1的侧壁固定连接，每个预制混凝土板5的竖直截面呈Z型；五个预制混凝土板5沿竖直方向依次设置在基板6的正上方，相邻两个预制混凝土板5之间拼接在一起并通过连接件进行连接，基板6和与其相邻的预制混凝土板5之间拼接在一起并通过连接件进行连接，预制混凝土板5的尺寸与基板6的尺寸相互适配。

普通墙板一般为单层直板，基板6的竖直截面呈L型，预制混凝土板5的竖直截面呈Z型，使用上述形状的基板6和预制混凝土板5进行组装，一方面，相比于使用普通墙板的组装，可以减小装配墙板4在使用过程中透风的可能；另一方面，也可以使安装完成的装配墙板4的厚度更厚，增加了与地平面的接触面积，并且 Z型结构具有较好的稳定性，有利于改善组装房的稳定性不佳的问题。

参照图2，为了减小发生火灾的可能，每个预制混凝土板5内部设置有防火棉7。

参照图3和图 4，连接件包括连接柱8，每个预制混凝土板5的底部固定连接两个连接柱8，连接柱8位于预制混凝土板5的两端；每个预制混凝土板5的顶部和每个基板6的顶部均设有两个连接槽9，连接槽9的数量与连接柱8的数量对应设置，一个连接柱8对应插接在一个连接槽9内，连接槽9的内壁与连接柱8之间通过锁紧件进行锁紧。

参照图4，锁紧件包括第一磁片10与第二磁片11，第一磁片10设置在连接柱8靠近连接槽9槽底的侧壁上，第二磁片11设置在连接槽9的槽底，当连接柱8对应插设在连接槽9内时，第一磁片10与第二磁片11互相吸附；为了在不影响第一磁片10与第二磁片11互相吸附作用的情况下，加强在安装预制混凝土板5过程中的缓冲作用，从而减小第一磁片10和/或第二磁片11由于受到较大冲击发生碎裂的可能性，第一磁片10与第二磁片11之间设置橡胶垫片12。

通过连接柱8与连接槽9的插接配合可以对装配墙板4进行快速安装，操作便捷，并且通过第一磁片10与第二磁片11的互相吸附的作用，可以对连接柱8与连接槽9的内壁起到锁紧的作用，从而实现快速锁紧，可以减小连接柱8在连接槽9内发生窜动的可能，从而提升装配墙板4的稳定性。

参照图2、图3和图4，每个基板6的两端以及每个预制混凝土板5的两端固定设置有用于浇铸立柱3的钢筋13；四个立柱3通过钢筋13混凝土浇铸而成；顶板2靠近底板1的一侧设有四个安装槽22，四个安装槽22位于顶板2的四个角上，四个立柱3的顶部对应固定安装在四个安装槽22内，顶板2与装配墙板4之间固定设置有吊顶21。

参照图1和图2，顶板2的侧壁上转动设置有三个遮雨板14，一个遮雨板14与一个装配墙板4对应设置，遮雨板14上设置有用于调节角度的调节件。调节件包括连接杆15、滑动杆16和滑框17，滑框17沿竖直方向固定设置在装配墙板4上，滑框17的两端设有开口，滑框17远离装配墙板4的一侧设有第一通槽，第一通槽将滑框17的侧壁贯通，连接杆15的一端铰接在遮雨板14的内侧，连接杆15远离遮雨板14的一端铰接在滑动杆16的一端，滑动杆16滑动连接在滑框17内，连接杆15滑动穿设在第一通槽内，滑动杆16的远离连接杆15的一端设有第一通孔，基板6的侧壁上设有若干个限位孔19，若干个限位孔19沿竖直方向均匀排列，滑动杆16通过固定销18固定在基板6上，固定销18依次穿设在第一通孔与下限位孔19内。

当组装房在使用时，若遇到雨雪天很容易从部件与部件之间的安装缝隙之间向房内渗水，遮雨板14可以对雨雪起到阻挡和导向的作用，从而可以减小组装房内部渗水的可能性。

当需要调整遮雨板14的角度时，将固定销18取下，并滑动滑动杆16，通过滑动杆16与连接杆15的配合对遮雨板14的角度进行调整，并将固定销18插设在第一通孔与对应的限位孔19内，从而完成调节操作；通过上述过程可以对遮雨板14的角度进行调节，当遇到雨雪天气时，尤其受风影响雨雪倾斜时，可以对遮雨板14的角度进行调节，从而更好的对雨雪进行阻挡和导向，大大提高了组装房的实用性。

本申请实施例一种预应力混凝土构件组装房的实施原理为：

在对组装房进行安装时，工作人员将底板1固定在地平面上，取用三组装配墙板4的部件，将三组装配墙板4中的三个基板6放置在地平面并与底板1周向的三个侧壁进行连接，并将每组装配墙板4中的若干个预制混凝土板5依次置于对应的基板6上方，并通过连接件依次进行连接，完成对三组装配墙板4的安装，之后通过钢筋13浇铸四个立柱3，使四个立柱3与装配墙板4进行连接，并且四个立柱3位于底板1的四个角上，待四个立柱3浇铸完成后，将顶板2固定设置在四个立柱3的顶部，之后将门板设置在顶板2与底板1之间，从而完成对组装房的安装；该组装房使用的部件相对较少，使用钢筋13混凝土浇铸立柱3作为承重，装配墙板4使用结构稳定性较好的Z型的预制混凝土板5与L型的基板6安装而成，结构简单并且稳定性较好，有利于改善组装房的稳定性不佳的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预应力混凝土构件组装房，其特征在于：包括组装房本体，所述组装房本体包括底板(1)、顶板(2)、立柱(3)和装配墙板(4)，所述底板(1)固定设置在地平面，所述顶板(2)设置在所述底板(1)的上方，所述底板(1)与所述顶板(2)之间设置有四个立柱(3)和三个装配墙板(4)，三个所述装配墙板(4)依次连接在所述底板(1)周向的三个侧壁上，每个所述装配墙板(4)包括若干个预制混凝土板(5)和基板(6)，所述基板(6)设置在地平面并与所述底板(1)连接，若干个所述预制混凝土板(5)沿竖直方向依次设置在所述基板(6)的正上方，所述基板(6)和与其相邻的所述预制混凝土板(5)之间以及相邻两个所述预制混凝土板(5)之间均通过连接件进行连接，每个所述基板(6)的两端以及每个所述预制混凝土板(5)的两端固定设置有用于浇铸所述立柱(3)的钢筋(13)；四个所述立柱(3)通过所述钢筋(13)用混凝土浇铸而成，四个所述立柱(3)的顶部均固定设置在所述顶板(2)靠近所述底板(1)一侧的四个角上；所述组装房本体上设置有房门(20)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土构件组装房，其特征在于：所述基板(6)的竖直截面呈L型，所述预制混凝土板(5)的竖直截面呈Z型，所述预制混凝土板(5)与所述基板(6)之间拼接，所述预制混凝土板(5)的尺寸与所述基板(6)的尺寸相互适配。

3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土构件组装房，其特征在于：所述连接件包括连接柱(8)，每个所述预制混凝土板(5)的底部固定连接若干个所述连接柱(8)，每个所述预制混凝土板(5)的顶部和每个所述基板(6)的顶部均设有若干个连接槽(9)，所述连接槽(9)的数量与所述连接柱(8)的数量对应设置，一个所述连接柱(8)对应插接在一个连接槽(9)内，所述连接槽(9)的内壁与所述连接柱(8)之间通过锁紧件进行锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土构件组装房，其特征在于：所述锁紧件包括第一磁片(10)与第二磁片(11)，所述第一磁片(10)设置在所述连接柱(8)的侧壁上，所述第二磁片(11)设置在所述连接槽(9)的内壁上，当所述连接柱(8)对应插设在所述连接槽(9)内时，所述第一磁片(10)与所述第二磁片(11)互相吸附。

5.根据权利要求4所述的一种预应力混凝土构件组装房，其特征在于：所述第一磁片(10)与所述第二磁片(11)之间设置橡胶垫片(12)。

6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土构件组装房，其特征在于：所述预制混凝土板(5)内部设置有防火棉(7)。

7.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土构件组装房，其特征在于：所述顶板(2)的侧壁上转动设置有遮雨板(14)，所述遮雨板(14)上设置有用于调节角度的调节件。

8.根据权利要求7所述的一种预应力混凝土构件组装房，其特征在于：所述调节件包括连接杆(15)、滑动杆(16)和滑框(17)，所述滑框(17)沿竖直方向固定设置在所述装配墙板(4)上，所述滑框(17)的两端设有开口，所述滑框(17)远离所述装配墙板(4)的一侧设有第一通槽，所述第一通槽将所述滑框(17)的侧壁贯通，所述连接杆(15)的一端铰接在所述遮雨板(14)的内侧，所述连接杆(15)远离所述遮雨板(14)的一端铰接在所述滑动杆(16)的一端，所述滑动杆(16)滑动连接在所述滑框(17)内，所述连接杆(15)滑动穿设在所述第一通槽内，所述滑动杆(16)的远离所述连接杆(15)的一端设有第一通孔，所述基板(6)的侧壁上设有若干个限位孔(19)，若干个所述限位孔(19)沿竖直方向均匀排列，所述滑动杆(16)通过固定销(18)固定在所述基板(6)上，所述固定销(18)依次穿设在所述第一通孔与下所述限位孔(19)内。

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