CN221096314U - 一种门体包边结构和门体 - Google Patents

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叶伟林
李丽荣
徐辉建
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Abstract

本实用新型公开了一种门体包边结构和门体,所述门体包边结构包括门芯和位于所述门芯两侧的门板,所述门芯和门板之间通过包边框相连接;所述包边框包括互连的竖向包边和横向包边,所述竖向包边和横向包边沿周向覆盖所述门芯,且所述竖向包边沿横向设有第一折边,所述横向包边沿竖向设有第二折边,所述门板的沿周向设有安装凹槽,所述第一折边和第二折边均插在所述安装凹槽内。采用本实用新型,具有简化工艺,提高生产效率的优点。

Description

一种门体包边结构和门体
技术领域
本实用新型涉及门体技术领域,尤其涉及一种门体包边结构和门体。
背景技术
目前在防火门结构中,为实现门芯与外门板之间的连接,常需要设置安装骨架,将门芯填放于安装骨架内,并将外门板以焊接的方式组装于安装骨架上。此种方式需要工作人员耗费大量时间进行焊接,且工艺复杂,不利于提高生产、加工效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种门体包边结构,能够简化工艺,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种门体包边结构,包括门芯和位于所述门芯两侧的门板,所述门芯和门板之间通过包边框相连接;
所述包边框包括互连的竖向包边和横向包边,所述竖向包边和横向包边沿周向覆盖所述门芯,且所述竖向包边沿横向设有第一折边,所述横向包边沿竖向设有第二折边,所述门板的沿周向设有安装凹槽,所述第一折边和第二折边均插在所述安装凹槽内。
优选地,所述第一折边沿所述竖向包边的长度方向设置,所述第二折边沿所述横向包边的长度方向设置,且所述第一折边和第二折边之间设有缺口段。
优选地,所述第一折边位于所述竖向包边的两端,所述第二折边位于所述横向包边的两端。
优选地,所述安装凹槽的深度大于所述第一折边的长度和所述第二折边的长度。
优选地,所门板沿周向设有限位凸起段,所述限位凸起段靠近所述安装凹槽,且所述限位凸起段与所述第一折边、第二折边相抵接。
优选地,所述门板包括第一门板和第二门板,所述第二门板的周长大于所述第一门板的周长,其中一所述第一折边插在所述第一门板的安装凹槽内,且所述竖向包边与其中另一所述第一折边之间设有向外弯折的第一避让段,所述第一避让段避让所述第二门板,以使其中另一所述第一折边插在所述第二门板的安装凹槽内。
优选地,其中一所述第二折边插在所述第一门板的安装凹槽内,且所述横向包边与其中另一所述第二折边之间设有向外弯折的第二避让段,所述第二避让段避让所述第二门板,以使其中另一所述第二折边插在所述第二门板的安装凹槽内。
优选地,所述门体包边结构还包括门框,所述门框沿周向设有凹陷部,所述第一避让段和第二避让段与所述凹陷部相抵接。
另一方面,本实用新型还提供一种门体,包括上述的门体包边结构。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型通过所述门芯和门板之间通过包边框相连接,以去掉以往复杂的安装骨架,并采用包边框以拼接的方式扣合门芯和门板,实现工艺简化,进而提高生产效率。
具体的,所述包边框包括互连的竖向包边和横向包边,所述竖向包边和横向包边沿周向覆盖所述门芯,且所述竖向包边沿横向设有第一折边,所述横向包边沿竖向设有第二折边,所述门板的沿周向设有安装凹槽,所述第一折边和第二折边均插在所述安装凹槽内,从而通过第一折边和第二折边扣合门芯两侧的门板,实现拼接扣合效果,从而减少焊接工序,节省加工成本与时间,实现工艺简化,并进而提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种门体包边结构其中一实施例的结构图;
图2是图1所示A处的局部放大图;
图3是图1所示门体包边结构另一角度的结构图;
图4是本实用新型门体包边结构其中另一实施例的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
结合图1至图4,本实用新型的一实施例,提供了一种门体包边结构,包括门芯1和位于所述门芯1两侧的门板2;
本实用新型通过所述门芯1和门板2之间通过包边框3相连接,以去掉以往复杂的安装骨架,并采用包边框3以拼接的方式扣合门芯1和门板2,实现工艺简化,进而提高生产效率。
具体的,所述包边框3包括互连的竖向包边31和横向包边32,所述竖向包边31和横向包边32沿周向覆盖所述门芯1,且所述竖向包边31沿横向设有第一折边311,所述横向包边32沿竖向设有第二折边321,所述门板2的沿周向设有安装凹槽23,所述第一折边311和第二折边321均插在所述安装凹槽23内,从而通过第一折边311和第二折边321扣合门芯1两侧的门板2,实现拼接扣合效果,从而减少焊接工序,节省加工成本与时间,实现工艺简化,并进而提高生产效率。
进一步,所述第一折边311沿所述竖向包边31的长度方向设置,所述第二折边321沿所述横向包边32的长度方向设置,以保证对门板2的扣合效果,确保连接稳固。并且,所述第一折边311和第二折边321之间设有缺口段33,以避让铰接件,进而便于安装。
优选地,所述第一折边311位于所述竖向包边31的两端,所述第二折边321位于所述横向包边32的两端,以便于与位于门芯1两侧的门板2相扣合,保证连接稳固。
更佳地,所述安装凹槽23的深度大于所述第一折边311的长度和所述第二折边321的长度,以确保包边框3将门芯1和门板2扣合为门体后,整个门体表面平整、无凹凸。
更佳地,为进一步保证扣合效果,所门板2沿周向设有限位凸起段24,所述限位凸起段24靠近所述安装凹槽23,且所述限位凸起段24与所述第一折边311、第二折边321相抵接,以起到限位作用,避免出现脱离现象。
另一方面,结合图1至图3,作为其中一个实施例,为实现对门体的限位作用,所述门板2包括第一门板21和第二门板22,所述第二门板22的周长大于所述第一门板21的周长,使门体关闭时能够与门框4相抵接;
其中,为实现包边框3的安装,其中一所述第一折边311插在所述第一门板21的安装凹槽23内,且所述竖向包边31与其中另一所述第一折边311之间设有向外弯折的第一避让段312,所述第一避让段312避让所述第一门板21,以使其中另一所述第一折边311插在所述第二门板22的安装凹槽23内,确保第一门板21、第一门板21扣合于门芯1两侧。
相应地,其中一所述第二折边321插在所述第一门板21的安装凹槽23内,且所述横向包边32与其中另一所述第二折边321之间设有向外弯折的第二避让段322,所述第二避让段322避让所述第二门板22,以使其中另一所述第二折边321插在所述第二门板22的安装凹槽23内。
优选地,所述门框4沿周向设有凹陷部41,所述第一避让段312和第二避让段322与所述凹陷部41相抵接,起到限位作用。
由于本公开实施例的门体包括了如上述任一项实施例的门体包边结构,因此,本公开实施例的门体具备如上述任一项实施例的门体包边结构所带来的技术效果,所以,本公开实施例的门体的具体技术效果,可参照上述任一项实施例的门体包边结构的技术效果,此处不再赘述。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种门体包边结构,包括门芯和位于所述门芯两侧的门板,其特征在于,所述门芯和门板之间通过包边框相连接;
所述包边框包括互连的竖向包边和横向包边,所述竖向包边和横向包边沿周向覆盖所述门芯,且所述竖向包边沿横向设有第一折边,所述横向包边沿竖向设有第二折边,所述门板的沿周向设有安装凹槽,所述第一折边和第二折边均插在所述安装凹槽内。
2.如权利要求1所述的门体包边结构,其特征在于,所述第一折边沿所述竖向包边的长度方向设置,所述第二折边沿所述横向包边的长度方向设置,且所述第一折边和第二折边之间设有缺口段。
3.如权利要求1所述的门体包边结构,其特征在于,所述第一折边位于所述竖向包边的两端,所述第二折边位于所述横向包边的两端。
4.如权利要求1所述的门体包边结构,其特征在于,所述安装凹槽的深度大于所述第一折边的长度和所述第二折边的长度。
5.如权利要求1所述的门体包边结构,其特征在于,所门板沿周向设有限位凸起段,所述限位凸起段靠近所述安装凹槽,且所述限位凸起段与所述第一折边、第二折边相抵接。
6.如权利要求1所述的门体包边结构,其特征在于,所述门板包括第一门板和第二门板,所述第二门板的周长大于所述第一门板的周长,其中一所述第一折边插在所述第一门板的安装凹槽内,且所述竖向包边与其中另一所述第一折边之间设有向外弯折的第一避让段,所述第一避让段避让所述第二门板,以使其中另一所述第一折边插在所述第二门板的安装凹槽内。
7.如权利要求6所述的门体包边结构,其特征在于,其中一所述第二折边插在所述第一门板的安装凹槽内,且所述横向包边与其中另一所述第二折边之间设有向外弯折的第二避让段,所述第二避让段避让所述第二门板,以使其中另一所述第二折边插在所述第二门板的安装凹槽内。
8.如权利要求7所述的门体包边结构,其特征在于,所述门体包边结构还包括门框,所述门框沿周向设有凹陷部,所述第一避让段和第二避让段与所述凹陷部相抵接。
9.一种门体,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的门体包边结构。
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