CN221096128U - 一种智能锁离合器换向机构及智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的智能锁离合器换向机构，包括壳体和设置在壳体内的离合换向模块，离合换向模块包括离合旋钮、换向板以及换向杆；离合旋钮边缘处设有离合部，远离所述离合部的离合旋钮边缘处设有限位挡块，所述离合部和限位挡块面向所述离合旋钮同一侧设置；换向板为环形状薄板，在换向板外圈相对处各开设有一开口槽，靠近其中一开口槽的换向板外侧延伸设有弧形凸块，与开口槽虚拟轴线相垂直，在换向板上相对开设有换向孔；换向杆一端具有旋拧部，另一端具有连接部，换向杆的连接部与换向板的换向孔可拆卸连接；换向板的弧形凸块在离合旋钮的限位挡块左右两侧相对转动，当换向杆从换向板的一安装孔转换到另一安装孔中时，可实现离合器换向。

Description

一种智能锁离合器换向机构及智能锁

技术领域

本实用新型涉及锁具离合器技术领域，特别涉及一种智能锁离合器换向机构及智能锁。

背景技术

门把手是门锁的重要组成部分，通过控制门把手带动门锁传动件转动，即可实现门锁的开启。在实际生活中，不同的开关门一般会有从左边或者右边开启两种方式，当开关门为从左边开启时，门锁和门把手都安装在开关门的左侧，一般开门时需要控制门把手顺时针转动，才能实现门锁的开启，而当开关门为从右边开启时，门锁和门把手都安装在开关门的右侧，此时一般需要控制门把手逆时针转动，才能实现门锁的开启。

无论是左边开门还是右边开门，其门锁的结构一般是相同的，因此，当购买的门锁为左边开启的方式时，便无法直接安装到右边开启的门上，为解决该问题，就需要将门锁完全拆卸开来，特别是需要将把手拆卸后，转180度后，重新连接在转动轴上才能实现换向，由于门锁设计结构复杂，因此，操作起来较为麻烦，而且一般的用户，没有专用的拆卸工具也无法将门锁拆装。

目前市面上的门把手换向结构较为复杂，互换方向调节较为麻烦，其方便性和实用性较差，已经难以满足用户的使用需求，不利于市场推广。

实用新型内容

为了解决以上智能锁离合器换向机构存在的设计结构复杂，门把手换向不方便的问题，本实用新型提供了一种设计结构简单，门把手换向调节方便的智能锁离合器换向机构及离合器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种智能锁离合器换向机构，包括壳体和设置在所述壳体内的离合换向模块，所述离合换向模块包括离合旋钮、换向板以及换向杆；

其中，所述离合旋钮边缘处设有离合部，远离所述离合部的离合旋钮边缘处设有限位挡块，所述离合部和限位挡块面向所述离合旋钮同一侧设置；

所述换向板为环形状薄板，在换向板外圈相对处各开设有一开口槽，靠近其中一开口槽的换向板外侧延伸设有弧形凸块，与开口槽虚拟轴线相垂直，在换向板上相对开设有换向孔；

换向杆一端具有旋拧部，另一端具有连接部，所述换向杆的连接部与换向板的换向孔可拆卸连接；

所述换向板的弧形凸块在离合旋钮的限位挡块两侧相对转动，当换向杆从换向板的一换向孔转换到另一换向孔中时，可实现离合器换向。

优选地，所述换向杆为螺丝，所述换向杆的连接部为丝杆，丝杆的外螺纹与所述换向板的换向孔的内螺纹进行螺纹连接，所述换向杆的旋拧部为螺帽。

优选地，所述离合部贯通设有离合通道，所述离合通道内设置有离合销，离合销穿过所述离合通道并滑动至所述换向板的一开口槽内时，使换向板与离合旋钮结合，当离合销滑出所述换向板的开口槽外时，使换向板与离合旋钮分离。

优选地，所述离合销包括与换向板的开口槽相对应的离合部及另一端的驱动部，所述驱动部的直径大于离合部的直径，在所述离合部上套设有复位弹簧。

优选地，所述离合部与驱动部的连接处具有第一台阶，所述离合通道内设有第二台阶，所述复位弹簧一端与第一台阶相抵接，另一端与第二台阶相抵接。

优选地，还包括把手轴，所述把手轴一端从所述壳体的底壁穿出后与门把手连接，另一端穿过所述换向板的内圈通过卡簧连接。

优选地，所述换向板的内圈相对延伸设有一凸块，所述把手轴与换向板相连接的端部开设有缺口槽，所述换向板的凸块与把手轴的缺口槽相适配，实现把手轴与换向板同步转动。

优选地，所述把手轴上套设有一轴承，把手轴与该轴承相对转动。

一种智能锁，包括上述的智能锁离合器换向机构，还包括驱动模块，所述驱动模块驱动所述智能锁离合器换向机构离合。

优选地，所述驱动模块包括电动驱动机构和手动驱动机构，所述手动驱动机构用于旋转锁匙方式驱动离合器，所述电动驱动机构用于电动控制离合器，包括电机、传动机构及弧形推板，电机的输出轴与传动机构一端连接，传动机构另一端连接该弧形推板。

实施本实用新型的一种智能锁离合器换向机构及智能锁，具有以下有益的技术效果：

本实用新型的智能锁离合器换向机构，采用换向板配合离合旋钮相对转动，通过换向杆在换向板上的二个换向孔安装切换实现门把手的转动换向，换向调节方便，根据门把手的安装位置选择门把手的旋转方向，设计结构简单，显著提升其通用性和实用性，具有广阔的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的智能锁离合器换向机构的分解结构示意图；

图2为本实用新型的智能锁离合器换向机构的另一视角的分解结构示意图；

图3为本实用新型的智能锁离合器换向机构的部分结构示意图；

图4为本实用新型的智能锁离合器换向机构的剖示图；

图5为本实用新型的智能锁离合器换向机构的装配结构示意图；

图6为本实用新型的智能锁整体结构示意图；

图7为本实用新型的智能锁整体结构另一视角示意图；

图8为本实用新型的智能锁离合器换向机构中离合旋钮结构示意图；

图9为本实用新型的智能锁离合器换向机构中离合旋钮另一视角示意图；

图10为本实用新型的智能锁离合器换向机构的换向板结构示意图；

图11为本实用新型的智能锁离合器换向机构的离合销结构示意图；

图12为本实用新型的智能锁的驱动模块的结构示意图。

图中，壳体-10、离合换向模块-20、驱动模块-30、离合旋钮-1、离合部-11、限位挡块-12、离合通道-13、换向板-2、开口槽-21、弧形凸块-22、换向孔-23、凸块-24、换向杆-3、旋拧部-31、连接部-32、离合销-4、离合部-41、驱动部-42、第一台阶-43、复位弹簧-5、把手轴-6、缺口槽-61、卡簧-7、轴承-8、电动驱动机构-301、手动驱动机构-302、电机-301a、传动机构-301b、弧形推板-301c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1、图2、图3、图4、图8、图9、图10和图11，本实用新型提出了一种智能锁离合器换向机构的较佳的实施例，包括壳体10和设置在壳体10内的离合换向模块20，其中，离合换向模块20包括离合旋钮1、换向板2以及换向杆3；在离合旋钮1边缘处设有离合部11，远离该离合部11的离合旋钮1边缘处设有限位挡块12，离合部11和限位挡块12向离合旋钮1同一侧延伸设置；换向板2为环形状薄板，在换向板2外圈相对各开设有一开口槽21，靠近其中一开口槽21的换向板2外侧延伸设有弧形凸块22，与开口槽21虚拟轴线ab相垂直，在换向板2上相对开设有换向孔23，即二个开口槽21虚拟轴线ab与换向孔23虚拟轴线cd相互垂直；换向杆3一端具有旋拧部31，另一端具有连接部32，换向杆3的连接部32与换向板2的换向孔23可拆卸连接；换向板2的弧形凸块22在离合旋钮1的限位挡块12左右两侧相对转动，当换向杆3从换向板2的一换向孔23转换到另一换向孔23中时，可实现离合器换向。

如图3所示，换向杆3优选为螺丝，换向杆3的连接部32为丝杆，丝杆的外螺纹与所述换向板2的换向孔23的内螺纹进行螺纹连接，所述换向杆3的旋拧部31为螺帽，只需用到改锥就可以将换向杆3从换向板2上的换向孔23拆卸分离，操作方便，成本低。

如图4、图5、图8和图9所示，离合部11上贯通设有离合通道13，离合通道13内设置有离合销4，离合销4穿过离合通道13并滑动至换向板2的一开口槽21内时，使换向板2与离合旋钮1结合，当离合销4滑出换向板2的开口槽21外时，使换向板2与离合旋钮1分离。

如图1、图2、图4和图11所示，离合销4包括与换向板2的开口槽21相对应的离合部41及另一端的驱动部42，驱动部42的直径大于离合部41的直径，驱动部42的外端为弧形面，在离合部41上套设有复位弹簧5。离合部41与驱动部42的连接处具有第一台阶43，离合旋钮1的离合通道11内设有第二台阶，复位弹簧5一端与第一台阶43相抵接，另一端与第二台阶相抵接，复位弹簧5用于离合器的离合销4复位。

如图1、图2和图3所示，智能锁离合器换向机构还包括把手轴6，把手轴6一端从壳体10的底壁穿出后与门把手连接，把手轴6另一端穿过换向板2的内圈后通过卡簧7实现把手轴6和换向板2连接。换向板2的内圈相对延伸设有一凸块24，把手轴6与换向板2相连接的端部开设有缺口槽61，所述换向板2的凸块24与把手轴6的缺口槽61相适配，实现把手轴6与换向板2同步转动。在把手轴6上套设有一轴承8，把手轴6与该轴承8相对转动。

如图1、图2、图4、图5、图6和图7所示，一种智能锁，包括上述的智能锁离合器换向机构，还包括有驱动模块30，驱动模块30设置在智能锁离合器换向机构一侧，用于驱动所述智能锁离合器换向机构离合。

如图5和图12所示，驱动模块30包括电动驱动机构301和手动驱动机构302，手动驱动机构302用于旋转锁匙方式驱动离合器，电动驱动机构301用于电动控制离合器，电动驱动机构301包括电机301a、传动机构301b及弧形推板301c，电机301a的输出轴与传动机构301b一端连接，传动机构301b另一端连接该弧形推板301c，弧形推板301c与智能锁离合器换向机构的离合销4的驱动部42相抵接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能锁离合器换向机构，包括壳体和设置在所述壳体内的离合换向模块，其特征在于，所述离合换向模块包括离合旋钮、换向板以及换向杆；

所述离合旋钮边缘处设有离合部，远离所述离合部的离合旋钮边缘处设有限位挡块，所述离合部和限位挡块面向所述离合旋钮同一侧设置；

所述换向板为环形状薄板，在换向板外圈相对各开设有一开口槽，靠近其中一开口槽的换向板外侧延伸设有弧形凸块，与开口槽虚拟轴线相垂直，在换向板上相对开设有换向孔；

换向杆一端具有旋拧部，另一端具有连接部，所述换向杆的连接部与换向板的换向孔可拆卸连接；

所述换向板的弧形凸块在离合旋钮的限位挡块两侧相对转动，当换向杆从换向板的一换向孔转换到另一换向孔中时，可实现离合器换向。

2.根据权利要求1所述的智能锁离合器换向机构，其特征在于，所述换向杆为螺丝，所述换向杆的连接部为丝杆，丝杆的外螺纹与所述换向板的换向孔的内螺纹进行螺纹连接，所述换向杆的旋拧部为螺帽。

3.根据权利要求1所述的智能锁离合器换向机构，其特征在于，所述离合部贯通设有离合通道，所述离合通道内设置有离合销，离合销穿过所述离合通道并滑动至所述换向板的一开口槽内时，使换向板与离合旋钮结合，当离合销滑出所述换向板的开口槽外时，使换向板与离合旋钮分离。

4.根据权利要求3所述的智能锁离合器换向机构，其特征在于，所述离合销包括与换向板的开口槽相对应的离合部及另一端的驱动部，所述驱动部的直径大于离合部的直径，在所述离合部上套设有复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的智能锁离合器换向机构，其特征在于，所述离合部与驱动部的连接处具有第一台阶，所述离合通道内设有第二台阶，所述复位弹簧一端与第一台阶相抵接，另一端与第二台阶相抵接。

6.根据权利要求1所述的智能锁离合器换向机构，其特征在于，还包括把手轴，所述把手轴一端从所述壳体的底壁穿出后与门把手连接，另一端穿过所述换向板的内圈通过卡簧连接。

7.根据权利要求6所述的智能锁离合器换向机构，其特征在于，所述换向板的内圈相对延伸设有一凸块，所述把手轴与换向板相连接的端部开设有缺口槽，所述换向板的凸块与把手轴的缺口槽相适配，实现把手轴与换向板同步转动。

8.根据权利要求6所述的智能锁离合器换向机构，其特征在于，所述把手轴上套设有一轴承，把手轴与该轴承相对转动。

9.一种智能锁，包括权利要求1～8任一项所述智能锁离合器换向机构，其特征在于，还包括驱动模块，所述驱动模块驱动所述智能锁离合器换向机构离合。

10.根据权利要求9所述的智能锁，其特征在于，所述驱动模块包括电动驱动机构和手动驱动机构，所述手动驱动机构用于旋转锁匙方式驱动离合器，所述电动驱动机构用于电动控制离合器，包括电机、传动机构及弧形推板，电机的输出轴与传动机构一端连接，传动机构另一端连接该弧形推板。