CN211313700U - 智能贴锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于贴锁装置技术领域，具体提供一种智能贴锁装置，包括适配块、齿轮传动机构、减速电机、主控板和壳体；适配块有多个，每个适配块上均开有与某款锁芯旋钮适配的凹槽，任意两个适配块上的凹槽形状均不同；齿轮传动机构包括大齿轮、小齿轮、固定底盘及固定盖；大齿轮与小齿轮啮合，大齿轮与小齿轮安装在固定底盘上，固定盖盖在固定底盘上；减速电机与微控制器电连接；减速电机固定在固定盖上，减速电机与小齿轮同轴心，且减速电机的转轴穿过固定盖并与小齿轮固接；壳体包括相互盖合的底盒与盒盖，主控板和齿轮传动机构均固定在底盒上。

Description

智能贴锁装置

技术领域

本实用新型属于贴锁装置技术领域，尤其涉及一种智能贴锁装置。

背景技术

现今市场上许多家用防盗门或办公门门锁均使用70锁芯，80锁芯，90锁芯等锁芯。此类门锁均为门外侧有钥匙插孔，内侧为一个旋钮。旋转内侧旋钮可控制防盗锁舌伸出或缩回。目前流行的指纹锁等智能锁都不兼容这类锁体，如需安装都需要改动门体结构。

这样一方面安装麻烦，另一方面除了装置成本外，还需要专业的安装人员上门安装，整体的成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术安装麻烦，其需要专业的安装人员上门安装，整体的成本较高的问题，提供了一种智能贴锁装置。

本实用新型提供的基础方案为：

智能贴锁装置，包括适配块、齿轮传动机构、减速电机、主控板和壳体；

适配块有多个，每个适配块上均开有与某款锁芯旋钮适配的凹槽，任意两个适配块上的凹槽形状均不同；

齿轮传动机构包括大齿轮、小齿轮、固定底盘及固定盖；大齿轮与小齿轮啮合，大齿轮与小齿轮安装在固定底盘上，固定盖盖在固定底盘上；大齿轮的中心处开有嵌合孔，嵌合孔的竖截面与适配块的竖截面形状相同；

主控板上集成有微控制器、无线通信模块及电源；无线通信模块及电源分别与微控制器电连接，微控制器还与减速电机电连接；

减速电机固定在固定盖上，减速电机与小齿轮同轴心，且减速电机的转轴穿过固定盖并与小齿轮固接；

壳体包括相互盖合的底盒与盒盖，主控板和齿轮传动机构均固定在底盒上，底盒上开有安装孔，安装孔露出大齿轮的嵌合孔。

基础方案工作原理及有益效果：

1.从多个适配块中，挑选出凹槽形状与锁芯旋钮形状相适配的适配块，凹槽面朝外的将适配块穿过底盒的安装孔，将适配块与大齿轮上的嵌合孔套接，使适配块与大齿轮间隙配合。之后，将底盒放到室内侧门锁装置的面板上，使适配块的凹槽与锁芯旋钮套接，再将底盒固定在锁具面板上。这样，即完成了装置的安装。

2.当需要进行开门时，通过遥控机构(如手机)给主控板发送开门信号，主控板上的微控制器通过蓝牙模块接收到开门信号后，控制减速电机朝预设开门方向转动，之后，小齿轮随减速电机一起转动，小齿轮转动带动大齿轮朝相反方向转动，大齿轮转动带动适配块转动，适配块带动锁芯旋钮转动，进而使锁舌收缩，完成开门。微控制器接收到开门信号后控制电机朝预设方向转动，涉及的程序属于现有技术，在此不再赘述。锁门的原理同上。

和现有技术相比，本装置不仅安装简单，并且安装时无需改动原本的门体，除此，购买者自己即可完成安装，可以节约人工成本。

进一步，主控板上还集成有电流检测芯片，电流检测芯片分别与减速电机及微控制器电连接。

这样，开门时，电流检测芯片检测到减速电机的电流发生变化，说明锁芯旋钮已经旋转到了行程终点，减速电机卡死。此时，微控制器控制减速电机停止转动。这样，可对减速电机进行更为精确的控制。微控制器依据接收到的电流值的变化，控制减速电机停止转动，其中涉及的程序属于现有技术，在此不再赘述。

进一步，主控板上还集成有反锁驱动电路，反锁驱动电路包括第二电源、保护电阻以及按钮开关，保护电阻的两端分别与电源的两端连接，按钮开关安装在保护电阻和电源的正极之间；按钮开关与保护电阻之间设有电压检测点，电压检测点与主控板的输入引脚电连接；按钮开关设在锁帖盒盖上。

用户出门时，通常会对门进行反锁操作。此时，用户可按压按钮开关，之后，反锁驱动电路接通，给主控板发送一个接通电压，主控板接收到反锁驱动电路的接通电压N秒后，主控板控制减速电机朝向锁门的方向转动。减速电机通过小齿轮、大齿轮和适配块的传动，带动锁芯旋钮朝锁门方向转动，锁舌伸出。完成反锁操作。主控板接收到反锁驱动电路的接通电压N秒后，控制减速电机朝向锁门的方向转动，其中涉及的程序属于现有技术，在此不再赘述。

进一步，第二电源与电源为同一电源。

这样，主控板上的整体结构更加简洁。

进一步，底盒的外表面上固设有强力双面胶。

这样，安装时，只需将强力双面胶表面的衬纸撕掉，再将底盒对准位置后按压在锁具面板上即可，安装更加方便。

进一步，微控制器为STM32系列的单片机。

STM32系统的单片机功能强大，且价格合理。

进一步，无线通信模块为蓝牙模块、WIFI模块、NFC模块、LoRa模块或NB-Iot模块。

通过这些模块，能够实现对装置的无线控制。

进一步，电源为电池。

电池为常见电源，便于购买及更换。

进一步，盒盖上开有电池孔，盒盖上转动连接有电池盖，通过转动电池盖，可打开或关闭电池孔。

这样，当电池的电量不足时，便于及时更换电池。

进一步，电流检测芯片为ACS712电流检测芯片。

这款芯片作为常用的电流检测芯片，性能稳定且价格较低，可节约成本。

附图说明

图1为本实用新型智能贴锁装置实施例一的爆炸等测图；

图2为本实用新型智能贴锁装置实施例一中齿轮传动机构的爆炸等测图；

图3为本实用新型智能贴锁装置实施例一安装后的结构示意图；

图4为本实用新型智能贴锁装置实施例一安装后的右视图；

图5为适配块与相配合的锁芯结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底盒1、盒盖2、电池3、电池盖4、减速电机5、主控板6、适配块7、齿轮传动机构8、大齿轮9、小齿轮10、按钮开关11、门锁装置12、锁芯13、门板14、底盘15、固定盖16、双面胶17、锁舌18。

实施例一

如图1、图2所示，智能贴锁装置，包括适配块7、齿轮传动机构8、减速电机5、主控板6和壳体。

如图5所示，适配块7有多个，每个适配块7上均开有与某款锁芯13旋钮适配的凹槽，任意两个适配块7上的凹槽形状均不同，适配块7为带圆角的方形块。

齿轮传动机构8包括大齿轮9、小齿轮10、固定底盘15及固定盖16；大齿轮9与小齿轮10啮合，大齿轮9与小齿轮10安装在固定底盘15上，固定盖16盖在固定底盘15上。本实施例中，大齿轮9与小齿轮10的传动比为1:3。大齿轮9的中心处开有嵌合孔，嵌合孔的竖截面与适配块7的竖截面形状相同。

主控板6上集成有微控制器、无线通信模块、电源及电流检测芯片；其中，无线通信模块、电源及电流检测芯分别与微控制器电连接，微控制器及电流检测芯片分别与减速电机5电连接。

本实施中，微控制器为STM32系列的单片机，无线通信模块为蓝牙模块，电流检测芯片为ACS712电流检测芯片，电源为电池3。

减速电机5用螺栓固定在固定盖16上，且减速电机5与小齿轮10同轴心。

壳体包括相互盖合的底盒1与盒盖2，主控板6和齿轮传动机构8通过螺钉固定在底盒1上。盒盖2上开有电池3孔，盒盖2上铰接有电池盖4，通过转动电池盖4，可打开/关闭电池3孔，便于更换电池3，底盒1上开有安装孔，安装孔露出大齿轮9的嵌合孔。

具体实施过程如下：

如图3、图4所示，根据锁芯13旋钮的形状，从多个适配块7中，挑选出凹槽形状与锁芯13旋钮形状相适配的适配块7，将适配块7穿过底盒1的嵌合孔，使适配块7与齿轮传动机构8的大齿轮9嵌合。

本实施例中，门锁装置12上的锁芯13为70锁芯13，锁芯13旋钮形状为扁扭形。

之后，将底盒1放到室内侧门锁装置12的面板上，使适配块7的凹槽与锁芯13旋钮相扣合，并通过强力双面胶17将底盒1固定在锁具面板上。外壳的两侧不超出门板14边缘。

当需要进行开门时，通过遥控机构(如手机)给主控板6发送开门信号，主控板6上的微控制器通过蓝牙模块接收到开门信号后，控制减速电机5朝预设开门方向转动，之后，小齿轮10随减速电机5一起转动，小齿轮10转动带动大齿轮9朝相反方向转动，大齿轮9转动带动适配块7转动，适配块7带动锁芯13旋钮转动，进而使锁舌18收缩。

当电机电流检测电路反馈的电流值发生变化时我，微控制器控制电机停止工作。减速电机5的电流发生变化，说明锁芯13旋钮已经旋转到了行程终点，减速电机5卡死。此时，微控制器控制减速电机5停止转动。

微控制器接收到开门信号后控制电机朝预设方向转动，以及微控制器依据接收到的电流值的变化，控制减速电机5停止转动，其中涉及的程序均属于现有技术，在此不再赘述。

由于本装置安装在门板14室内的一侧，并未将门板14室外一侧的钥匙孔进行遮挡；并且，由于本申请中使用的传动机构为齿轮传动机构8，动力机构为减速电机5，当装置无法操作时，齿轮及减速电机5都不会锁死，用户可在屋外用钥匙插入钥匙孔来转动锁芯开门。

实施例二

与实施例一不同的是，本实施例中还包括反锁驱动电路，反锁驱动电路包括第二电源、保护电阻以及按钮开关11，保护电阻的两端分别与第二电源的两端连接，按钮开关11安装在保护电阻和第二电源的正极之间；按钮开关11与保护电阻之间设有电压检测点，电压检测点与主控板6的输入引脚电连接。按钮开关11安装在锁帖盒盖2上。本实施例中，反驱动电路中的第二电源与主控板6上的电源为同一电源。

用户出门时，通常会对门进行反锁操作。此时，用户可按压按钮开关11，之后，反锁驱动电路接通，给主控板6发送一个接通电压，主控板6接收到反锁驱动电路的接通电压N秒后，主控板6控制减速电机5朝向锁门的方向转动。减速电机5通过小齿轮10、大齿轮9和适配块7的传动，带动锁芯13旋钮朝锁门方向转动，锁舌18伸出。

电机电流检测电路反馈的电流值发生变化时，主控板6停止控制电机转动。此时，电机锁芯13旋钮已经旋转到了行程终点，减速电机5卡死。完成锁门。

本实施例中，N的数值为8。主控板6接收到电压，N秒后控制电机转动其中涉及的程序属于现有技术，在此不再赘述。

设置反锁驱动电路后，出门后，只需要先按动按钮开关11再关门，关门后装置会自动进行反锁操作，与用控制机构(如手机)操作相比，操作更加简单。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.智能贴锁装置，其特征在于：包括适配块、齿轮传动机构、减速电机、主控板和壳体；

适配块有多个，每个适配块上均开有与某款锁芯旋钮适配的凹槽，任意两个适配块上的凹槽形状均不同；

齿轮传动机构包括大齿轮、小齿轮、固定底盘及固定盖；大齿轮与小齿轮啮合，大齿轮与小齿轮安装在固定底盘上，固定盖盖在固定底盘上；

主控板上集成有微控制器、无线通信模块及电源；无线通信模块及电源分别与微控制器电连接，微控制器还与减速电机电连接；

减速电机固定在固定盖上，减速电机与小齿轮同轴心，且减速电机的转轴穿过固定盖并与小齿轮固接；

壳体包括相互盖合的底盒与盒盖，主控板和齿轮传动机构均固定在底盒上。

2.根据权利要求1所述的智能贴锁装置，其特征在于：主控板上还集成有电流检测芯片，电流检测芯片分别与减速电机及微控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的智能贴锁装置，其特征在于：主控板上还集成有反锁驱动电路，反锁驱动电路包括第二电源、保护电阻以及按钮开关，保护电阻的两端分别与电源的两端连接，按钮开关安装在保护电阻和电源的正极之间；按钮开关与保护电阻之间设有电压检测点，电压检测点与主控板的输入引脚电连接；按钮开关设在锁帖盒盖上。

4.根据权利要求3所述的智能贴锁装置，其特征在于：第二电源与电源为同一电源。

5.根据权利要求1所述的智能贴锁装置，其特征在于：底盒的外表面上固设有强力双面胶。

6.根据权利要求1所述的智能贴锁装置，其特征在于：微控制器为STM32系列的单片机。

7.根据权利要求1所述的智能贴锁装置，其特征在于：无线通信模块为蓝牙模块、WIFI模块、NFC模块、LoRa模块或NB-Iot模块。

8.根据权利要求1所述的智能贴锁装置，其特征在于：电源为电池。

9.根据权利要求8所述的智能贴锁装置，其特征在于：盒盖上开有电池孔，盒盖上转动连接有电池盖，通过转动电池盖，可打开或关闭电池孔。

10.根据权利要求2所述的智能贴锁装置，其特征在于：电流检测芯片为ACS712电流检测芯片。

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