CN217872307U - 一种把手换向机构及智能锁离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的把手换向机构，包括壳体，具有底壁以及围绕底壁延伸的侧壁构成的空腔，在底壁上设有开孔；把手轴，贯通设置于该壳体的开孔处，该把手轴伸出壳体的底壁外侧的一端与门把手连接，把手轴位于壳体的空腔内一端顶部设有开口槽；换向板，大体呈环形状，套设于把手轴上，换向板的内圈相对延伸设有凸块，该凸块与把手轴的开口槽活动连接，使换向板与把手轴同步旋动；换向销与换向板可拆卸连接；离合旋钮相对两侧向外延伸设有止挡块，止挡块用于换向板的旋动限位。本实用新型的把手换向机构，能够根据门把手的安装位置选择门把手的旋转方向，设计结构简单，换向调节方便，进一步提升其通用性和实用性，因此，具有广阔的市场前景。

Description

一种把手换向机构及智能锁离合器

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，特别涉及一种把手换向机构及智能锁离合器。

背景技术

门把手是门锁的重要组成部分，通过控制门把手带动门锁传动件转动，即可实现门锁的开启。在实际生活中，不同的开关门一般会有从左边或者右边开启两种方式，当开关门为从左边开启时，门锁和门把手都安装在开关门的左侧，一般开门时需要控制门把手顺时针转动，才能实现门锁的开启，而当开关门为从右边开启时，门锁和门把手都安装在开关门的右侧，此时一般需要控制门把手逆时针转动，才能实现门锁的开启。

无论是左边开门还是右边开门，其门锁的结构一般是相同的，因此，当购买的门锁为左边开启的方式时，便无法直接安装到右边开启的门上，为解决该问题，就需要将门锁完全拆卸开来，特别是需要将把手拆卸后，转180度后，重新连接在转动轴上才能实现换向，由于门锁设计结构复杂，因此，操作起来较为麻烦，而且一般的用户，没有专用的拆卸工具也无法将门锁拆装。

目前市面上的门把手换向结构较为复杂，互换方向调节较为麻烦，其方便性和实用性较差，已经难以满足用户的使用需求，不利于市场推广。

实用新型内容

为了解决以上把手换向机构存在的设计结构复杂，门把手换向不方便的问题，本实用新型提供了一种设计结构简单，门把手换向调节方便的把手换向机构及离合器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种把手换向机构，包括：

一壳体，具有底壁以及围绕底壁延伸的侧壁构成的空腔，在底壁上设有开孔；

一把手轴，贯通设置于该壳体的开孔处，该把手轴伸出壳体的底壁外侧的一端与门把手连接，把手轴位于壳体的空腔内一端顶部设有开口槽；

一换向板，大体呈环形状，套设于把手轴上，换向板的内圈相对延伸设有凸块，该凸块与把手轴的开口槽活动连接，使换向板与把手轴同步旋动；

一换向销，与换向板可拆卸连接；

一离合旋钮，该离合旋钮相对两侧向外延伸设有止挡块，该止挡块用于换向板的旋动限位。进一步地，所述起膜装置包括支撑座，支撑座上端安装有移动滑轨，在移动滑轨上设有沿水平方向移动的滑动横梁，在滑动横梁上设有升降模块，升降模块下端安设有用于粘附膜片的起膜辊。

进一步地，把手换向机构还包括一复位扭簧，该复位扭簧套设在所述把手轴上，用于把手轴的旋动复位。

进一步地，在把手轴上套设有一轴承，把手轴与该轴承相对转动。

进一步地，所述换向销为螺丝，该螺丝与换向板螺纹连接。

进一步地，所述离合旋钮一侧设有通孔，在所述换向板外侧设有凹槽，离合旋钮与换向板相对旋动，可使通孔正对向该凹槽。

进一步地，离合旋钮上延伸设有一凸柱，离合旋钮转动时带动该凸柱在设于壳体的底壁上的弧形槽内相对转动。

进一步地，在把手轴的轴向贯通设有过线孔，该过线孔用于埋设导线。

进一步地，在把手轴和壳体的底壁之间设有垫圈。

一种智能锁离合器，包括上述的把手换向机构，还包括驱动组件、空旋销和复位弹簧，所述空旋销包括操作部和一体连接操作部的动作部，复位弹簧套设于该操作部上，驱动组件设于空旋销的动作部一端，空旋销的操作部一端设有所述的把手换向机构。

进一步地，驱动组件包括电机、传动机构及弧形推板，电机的输出轴与传动机构一端连接，传动机构另一端连接该弧形推板。

实施本实用新型的一种把手换向机构及智能锁离合器，具有以下有益的技术效果：

本实用新型的把手换向机构，能够根据门把手的安装位置选择门把手的旋转方向，设计结构简单，换向调节方便，进一步提升其通用性和实用性，因此，具有广阔的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的把手换向机构的分解结构示意图；

图2为本实用新型的把手换向机构的剖面示意图；

图3为本实用新型的把手换向机构的结构示意图；

图4为本实用新型的把手换向机构的另一视角结构示意图；

图5为本实用新型的把手换向机构中换向板结构示意图；

图6为本实用新型的把手换向机构中离合旋钮结构示意图；

图7为本实用新型的把手换向机构的换向初始图；

图8为本实用新型的把手换向机构的换向状态示意图之一；

图9为本实用新型的把手换向机构的换向状态示意图之二；

图10为本实用新型的把手换向机构的换向完成示意图；

图11为本实用新型的智能锁离合器的分解结构示意图；

图12为本实用新型的智能锁离合器的整体示意图。

图中，壳体-1、底壁-11、侧壁-12、开孔-13、弧形槽-14、把手轴-2、开口槽-21、过线孔-22、换向板-3、凸块-31、凹槽-32、换向销-4、离合旋钮-5、止挡块-51、通孔-52、凸柱-53、复位扭簧-6、轴承-7、垫圈-8、把手换向机构-100、驱动组件-200、电机-200a、传动机构-200b、弧形推板-200c、空旋销-300、操作部-300a、动作部-300b、复位弹簧-400。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1至图6，本实用新型提出了一种把手换向机构的较佳的实施例，把手换向机构100包括：壳体1、把手轴2、换向板3、换向销4、离合旋钮5、复位扭簧6、轴承7和垫圈8。

其中，壳体1具有底壁11以及围绕底壁11延伸的侧壁12构成的空腔，在底壁11上设有开孔13，在壳体1上设有盖板，使空腔成为闭合空腔。

在壳体1的开孔13处设置有把手轴2，该把手轴2伸出壳体1的底壁11外侧的一端与门把手连接，把手轴2位于壳体1的空腔内一端顶部设有开口槽21，优选地，在把手轴2的轴向上贯通设有过线孔22，该过线孔22用于导线穿过，以方便智能锁各控制部件之间电性连接。

在把手轴2上套设有换向板3，换向板3大体呈环形状，换向板3的内圈相对延伸设有凸块31，两个凸块31结构相同，该凸块31与把手轴2的开口槽21活动连接，使换向板3与把手轴2同步旋动。当换向板3的凸块31从把手轴2的开口槽21中移出时，换向板3可独自旋动180度用于换向。

在换向板3上设有一安装孔，在安装孔上设有换向销4，换向销4与换向板3可拆卸连接，进一步地，为了换向销4与换向板3之间拆卸便，安装孔采用螺孔设计，而换向销4采用螺丝，该螺丝与换向板3的螺孔连接，只需用到改锥就可以将换向销4从换向板3上拆卸分离，操作方便，成本低。

在壳体1的盖板上与开孔13对应设有盖板孔，在盖板孔处设有离合旋钮5，离合旋钮5一端从盖板的盖板孔向外侧伸出，离合旋钮5另一端与把手轴2活动连接，在离合旋钮5相对两侧向外延伸设有止挡块51，该止挡块51用于换向板3的旋动限位。

在把手轴2上套装有复位扭簧6，复位扭簧6固定在壳体1的底壁11上，用于把手轴2的旋动复位。为了把手轴2转动方便，在把手轴2上套设有一轴承7，把手轴2与该轴承7相对转动。

进一步地，在把手轴2和壳体1的底壁11之间设有垫圈8，垫圈8用于减小该把手轴2与壳体1的底壁11之间转动造成磨损。

在一个优选的实施例中，在离合旋钮5一侧设有通孔52，在换向板3外侧设有凹槽32，当离合旋钮5与换向板3相对旋动时，可使通孔52正对向该凹槽32，离合旋钮5与换向板3产生离/合旋动。

在一个优选的实施例中，在离合旋钮5上延伸设有一凸柱53，凸柱53为圆柱形，当离合旋钮5转动时带动该凸柱53在设于壳体1的底壁11上的弧形槽14内相对转动，以限制离合旋钮5最大旋转角度。

本实用新型的工作原理：图7为把手换向机构在换向时的初始图，将换向销4(本实施例中采用螺丝)从换向板3上取出，面向操作者方向提升换向板3，将换向板3的内圈的凸块31从把手轴2的开口槽21移出，并顺时针旋转180度，如图8和图9，此时，换向板3的二个凹槽32相互对换了位置，如图10，换向板3顺时针旋转180度到位后，将换向销4重新安装在换向板3上固定，此时，换向销4的内圈的凸块31落入到把手轴2的开口槽21，实现换向销4与把手轴2同步旋动，完成换向。

请参阅图11和图12，一种智能锁离合器，包括上述把手换向机构100，还包括驱动组件200、空旋销300和复位弹簧400，所述空旋销300包括操作部300a和一体连接操作部300a的动作部300b，复位弹簧400套设于该操作部300a上，驱动组件200设于空旋销300的动作部300b一端，空旋销300的操作部300a一端设有所述的把手换向机构100。

其中，驱动组件200包括电机200a、传动机构200b及弧形推板200c，电机200a的输出轴与传动机构200b一端连接，传动机构200b另一端连接该弧形推板200c。

实施本实用新型的一种把手换向机构及智能锁离合器，具有以下有益的技术效果：

本实用新型的把手换向机构，能够根据门把手的安装位置选择门把手的旋转方向，设计结构简单，换向调节方便，进一步提升其通用性和实用性，因此，具有广阔的市场前景。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.把手换向机构，其特征在于，包括：

一壳体，具有底壁以及围绕底壁延伸的侧壁构成的空腔，在底壁上设有开孔；

一把手轴，贯通设置于该壳体的开孔处，该把手轴伸出壳体的底壁外侧的一端与门把手连接，把手轴位于壳体的空腔内一端顶部设有开口槽；

一换向板，大体呈环形状，套设于把手轴上，换向板的内圈相对延伸设有凸块，该凸块与把手轴的开口槽活动连接，使换向板与把手轴同步旋动；

一换向销，与换向板可拆卸连接；

一离合旋钮，该离合旋钮相对两侧向外延伸设有止挡块，该止挡块用于换向板的旋动限位。

2.根据权利要求1所述的把手换向机构，其特征在于，还包括一复位扭簧，该复位扭簧套设在所述把手轴上，用于把手轴的旋动复位。

3.根据权利要求2所述的把手换向机构，其特征在于，在把手轴上套设有一轴承，把手轴与该轴承相对转动。

4.根据权利要求1所述的把手换向机构，其特征在于，所述换向销为螺丝，该螺丝与换向板螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的把手换向机构，其特征在于，所述离合旋钮一侧设有通孔，在所述换向板外侧设有凹槽，离合旋钮与换向板相对旋动，可使通孔正对向该凹槽。

6.根据权利要求1所述的把手换向机构，其特征在于，离合旋钮上延伸设有一凸柱，离合旋钮转动时带动该凸柱在设于壳体的底壁上的弧形槽内相对转动。

7.根据权利要求3所述的把手换向机构，其特征在于，在把手轴的轴向贯通设有过线孔，该过线孔用于埋设导线。

8.根据权利要求1所述的把手换向机构，其特征在于，在把手轴和壳体的底壁之间设有垫圈。

9.一种智能锁离合器，包括权利要求1～8任一项所述把手换向机构，其特征在于，还包括驱动组件、空旋销和复位弹簧，所述空旋销包括操作部和一体连接操作部的动作部，复位弹簧套设于该操作部上，驱动组件设于空旋销的动作部一端，空旋销的操作部一端设有所述的把手换向机构。

10.根据权利要求9所述的智能锁离合器，其特征在于，驱动组件包括电机、传动机构及弧形推板，电机的输出轴与传动机构一端连接，传动机构另一端连接该弧形推板。

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