CN221094485U - 环保型自动上料领口机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种环保型自动上料领口机,包括主体组件、撑料机构和集料组件,其中,主体组件包括台架和缝纫机构,其中,缝纫机构设置在台架上,缝纫机构上设有落料孔;撑料机构设置在台架上;集料组件设置在台架的底部,集料组件包括集料筒、管体、气泵和连通管,其中,集料筒的一侧铰接有盖体,集料筒与盖体之间设有锁扣;管体的一端与落料孔连通,管体的另一端贯穿台架,管体的另一端与集料筒连通;气泵安装在台架的底部。本实用新型实施例的环保型自动上料领口机,能够对余料进行自主收集,无需工人二次清理,不仅避免了余料粘连在成品衣物上,保证了产品的美观,还避免了余料对工作区域产生污染。

Description

环保型自动上料领口机
技术领域
本实用新型涉及领口机技术领域,尤其涉及一种环保型自动上料领口机。
背景技术
领口机不仅可以对衣服的领口、袖口等环形部位进行缝纫,还可以对沙滩裤、运动裤和泳裤等进行包边,在缝纫和包边工序中,为了保证产品质量,通常还需要对布料进行修整,领口机不仅对工人的技术要求低,而且加工效率高,在纺织工厂应用广泛。
相关技术中,领口机一般采用自动上料的方式缝纫,其运行时,领口包边工序与修整工序同步进行,修整领口产生的余料通过自由下落的方式掉落在领口机的下方,后期需工人二次清理,修整领口还会产生一部分细小毛絮附着在缝纫加工处,这部分毛絮不仅容易粘连在成品衣物上,影响产品的美观,而且还会对工作区域产生污染。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种环保型自动上料领口机,能够对余料进行自主收集,无需工人二次清理,不仅避免了余料粘连在成品衣物上,保证了产品的美观,还避免了余料对工作区域产生污染。
为达到上述目的,本实用新型第一方面提出了一种环保型自动上料领口机,包括主体组件、撑料机构和集料组件,其中,所述主体组件包括台架和缝纫机构,其中,所述缝纫机构设置在所述台架上,所述缝纫机构上设有落料孔;所述撑料机构设置在所述台架上;所述集料组件设置在所述台架的底部,所述集料组件包括集料筒、管体、气泵和连通管,其中,所述集料筒的一侧铰接有盖体,所述集料筒与所述盖体之间设有锁扣;所述管体的一端与所述落料孔连通,所述管体的另一端贯穿所述台架,所述管体的另一端与所述集料筒连通;所述气泵安装在所述台架的底部,所述连通管的一端与所述气泵的进气口连通,所述连通管的另一端与所述集料筒连通。
本实用新型的环保型自动上料领口机,在气泵的作用下,落料孔的内部形成负压区,修整产生的余料以及毛絮对负压区进行补充,从而实现余料的自主收集,无需工人二次清理,不仅避免了余料粘连在成品衣物上,保证了产品的美观,还避免了余料对工作区域产生污染。
另外,根据本实用新型上述提出的环保型自动上料领口机还可以具有如下附加的技术特征:
具体地,所述撑料机构包括第一撑料组件和第二撑料组件,其中,所述第一撑料组件包括固定架、第一驱动装置和主动辊,其中,所述固定架安装在所述台架的一侧;所述第一驱动装置设置在所述固定架上;所述主动辊与所述第一驱动装置的输出轴连接。
具体地,所述第二撑料组件包括安装架、气缸、调节装置和从动辊,其中,所述安装架设置在所述台架上;所述气缸设置在安装架上;所述调节装置与所述气缸的伸出端连接;所述从动辊可转动地连接在所述调节装置上。
具体地,所述集料筒的另一侧设有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出轴连接有杆体,所述杆体的一端贯穿所述集料筒的一侧,所述杆体与所述集料筒转动连接,所述杆体的一端连接有滤网,所述滤网的外壁与所述集料筒的内壁贴合。
具体地,所述集料筒的内壁安装有刮板,所述刮板与所述滤网贴合。
具体地,所述缝纫机构上设有自动松线器。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型一个实施例的环保型自动上料领口机结构示意图;
图2为根据本实用新型另一个实施例的环保型自动上料领口机结构示意图;
图3为根据本实用新型一个实施例的环保型自动上料领口机集料筒内部结构示意图。
附图标记:1、主体组件;11、台架;12、缝纫机构;13、落料孔;2、撑料机构;21、第一撑料组件;211、固定架;212、第一驱动装置;213、主动辊;22、第二撑料组件;221、安装架;222、气缸;223、调节装置;224、从动辊;3、集料组件;31、集料筒;32、管体;33、气泵;34、连通管;41、自动松线器;51、第二驱动装置;52、杆体;53、滤网;54、刮板;61、盖体;62、锁扣。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照附图描述本实用新型实施例的环保型自动上料领口机。
本实用新型提供的领口机及其余料收集机构,能够对T桖、卫衣和长袖的领口以及袖口进行包边,还能够对沙滩裤、运动裤和泳裤等的裤脚以及腰部进行包边,具有加工效率高、对工人技术要求低和生产环保的优点。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的环保型自动上料领口机,可包括主体组件1、撑料机构2和集料组件3。
其中,主体组件1包括台架11和缝纫机构12,其中,缝纫机构12设置在台架11上,缝纫机构12上设有落料孔13;撑料机构2设置在台架11上。
需要说明的是,该实施例中所描述的缝纫机构12可包括缝纫驱动装置(图中未示出)缝纫针(图中未示出)和割刀(图中未示出),缝纫针能够对衣物进行包边,同时,割刀能够对包边后的衣物进行修整,割刀位于落料孔13的上方。
集料组件3设置在台架11的底部,集料组件3包括集料筒31、管体32、气泵33和连通管34。
其中,集料筒31的一侧铰接有盖体61,集料筒31与盖体61之间设有锁扣62,管体32的一端与落料孔13连通,管体32的另一端贯穿台架11,管体32的另一端与集料筒31连通,气泵33安装在台架11的底部,连通管34的一端与气泵33的进气口连通,连通管34的另一端与集料筒31连通。
另外,本装置上还安装有显示控制装置(图中未示出),显示控制装置能够显示本装置的目前的工作状态,方便工人知晓本装置各部分的运行数据。
在本实用新型的实施例中,当本装置运行时,外部市电为本装置中的缝纫机构12、撑料机构2和集料组件3供电。
具体地,当工人需要对衣物的领口进行包边时,启动本装置,工人将包边的布料置于撑料机构2上,在撑料机构2的作用下,包边布料能够实现自动上料,当布料移动至预设位置(可以根据实际情况进行确定)后,再将衣物领口叠放在布料上,缝纫机构12中的缝纫针开始对衣物的领口进行缝制,与此同时,割刀对包边后的余料进行修整,以提高产品的质量。
修整后质量较大的余料在重力作用下,可掉落在落料孔13中,在气泵33的作用下,落料孔13的内部形成负压区,修整时产生的质量较小的毛絮进入负压区进行补充,之后,修整产生的余料经管体32进入集料筒31中暂存,修整后的余料无需工人二次清理,不仅避免了余料粘连在成品衣物上,保证了产品的美观,还避免了余料对工作区域产生污染。
待本装置运行一段时间后,工人可打开锁扣62,从而将盖体61打开,可将集料筒31内的暂存的余料取出,从而保证本装置的持续工作。
在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,撑料机构2可包括第一撑料组件21和第二撑料组件22。
其中,第一撑料组件21可包括固定架211、第一驱动装置212和主动辊213。
其中,固定架211安装在台架11的一侧,第一驱动装置212设置在固定架211上,主动辊213与第一驱动装置212的输出轴连接。
需要说明的是,参照图1,该实施例中所描述的主动辊213包括锥形部和柱形部,可以理解的是,这种设置方式能够实现衣物的自动上料。
另外,该实施例中所描述的固定架211通过固定件(图中未示出)可拆卸地安装在台架11上,固定件可以为紧固旋钮或螺栓中的任一种。
在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,第二撑料组件22可包括安装架221、气缸222、调节装置223和从动辊224。
其中,安装架221设置在台架11上,气缸222设置在安装架221上,调节装置223与气缸222的伸出端连接,从动辊224可转动地连接在调节装置223上。
需要说明的是,该实施例中所描述的调节装置223可包括固定螺栓(图中未具体标识)和可移动件(图中未具体标识)。可以理解的是,调节装置223能够改变第一撑料组件21和第二撑料组件22之间的初始位置,进而使得本装置能够加工多种规格的衣物。
另外,为了方便对衣物进行加工,第一撑料组件21和第二撑料组件22之间还设置有多个辅助辊(图中未具体标识)。
具体地,在工人将包边布料置于撑料机构2上之前,根据衣物的规格尺寸,改变从动辊224的位置,从而改变第一撑料组件21和第二撑料组件22之间的初始位置,利用工具旋动固定螺栓,推动可移动件,从而移动从动辊224。
将从动辊224固定完成后,工人将包边布料的一部分绕设在从动辊224和辅助辊的外侧,将包边布料的另一部分绕设在主动辊213的锥形部,工人通过脚踏开关(图中未示出)运行本装置,此时,包边布料从主动辊213的锥形部移动至柱形部,再将衣物的了领口套设在包边布料的外侧,多个辅助辊将衣物和包边布料撑开,同时,气缸222推动从动辊224移动,在缝纫机构12的作用下,衣物在缝纫机构12的加工台(图中未示出)上包边完成。
结束后,多个辅助辊退回,工人将衣物取下,气缸222退回,至此,撑料机构2完成一件衣物包边工序。
在本实用新型的一个实施例中,如图1和图3所示,集料筒31的另一侧设有第二驱动装置51,第二驱动装置51的输出轴连接有杆体52,杆体52的一端贯穿集料筒31的一侧,杆体52与集料筒31转动连接,杆体52的一端连接有滤网53,滤网53的外壁与集料筒31的内壁贴合。
在本实用新型的一个实施例中,如图3所示,集料筒31的内壁安装有刮板54,刮板54与滤网53贴合。
需要说明的是,参照图3,连通管34和管体32与集料筒31的连接处分别位于滤网53的两侧。可以理解的是,这种设置方式能够避免余料堵塞气泵33。
具体地,包边工序中修整的余料经管体32进入集料筒31的内部,在气泵33的作用下,余料附着在滤网53上,驱动装置51运行,驱动装置51带动杆体52旋转,杆体52带动滤网53转动,滤网53与刮板54之间发生相对运动,从而将附着在滤网53上的余料挂下,从而保证集料筒31内气流通畅。
在本实用新型的一个实施例中,缝纫机构12上设有自动松线器41。
可以理解的是,如图1和图2所示,设置自动松线器41可以使出线顺畅,不易断线,产品美观,品质高。
综上,本实用新型实施例的环保型自动上料领口机,在气泵的作用下,落料孔的内部形成负压区,修整产生的余料以及毛絮对负压区进行补充,从而实现余料的自主收集,无需工人二次清理,不仅避免了余料粘连在成品衣物上,保证了产品的美观,还避免了余料对工作区域产生污染。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种环保型自动上料领口机,其特征在于,包括主体组件(1)、撑料机构(2)和集料组件(3),其中,
所述主体组件(1)包括台架(11)和缝纫机构(12),其中,
所述缝纫机构(12)设置在所述台架(11)上,所述缝纫机构(12)上设有落料孔(13);
所述撑料机构(2)设置在所述台架(11)上;
所述集料组件(3)设置在所述台架(11)的底部,所述集料组件(3)包括集料筒(31)、管体(32)、气泵(33)和连通管(34),其中,
所述集料筒(31)的一侧铰接有盖体(61),所述集料筒(31)与所述盖体(61)之间设有锁扣(62);
所述管体(32)的一端与所述落料孔(13)连通,所述管体(32)的另一端贯穿所述台架(11),所述管体(32)的另一端与所述集料筒(31)连通;
所述气泵(33)安装在所述台架(11)的底部,所述连通管(34)的一端与所述气泵(33)的进气口连通,所述连通管(34)的另一端与所述集料筒(31)连通。
2.根据权利要求1所述的环保型自动上料领口机,其特征在于,所述撑料机构(2)包括第一撑料组件(21)和第二撑料组件(22),其中,
所述第一撑料组件(21)包括固定架(211)、第一驱动装置(212)和主动辊(213),其中,
所述固定架(211)安装在所述台架(11)的一侧;
所述第一驱动装置(212)设置在所述固定架(211)上;
所述主动辊(213)与所述第一驱动装置(212)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的环保型自动上料领口机,其特征在于,所述第二撑料组件(22)包括安装架(221)、气缸(222)、调节装置(223)和从动辊(224),其中,
所述安装架(221)设置在所述台架(11)上;
所述气缸(222)设置在安装架(221)上;
所述调节装置(223)与所述气缸(222)的伸出端连接;
所述从动辊(224)可转动地连接在所述调节装置(223)上。
4.根据权利要求1所述的环保型自动上料领口机,其特征在于,所述集料筒(31)的另一侧设有第二驱动装置(51),所述第二驱动装置(51)的输出轴连接有杆体(52),所述杆体(52)的一端贯穿所述集料筒(31)的一侧,所述杆体(52)与所述集料筒(31)转动连接,所述杆体(52)的一端连接有滤网(53),所述滤网(53)的外壁与所述集料筒(31)的内壁贴合。
5.根据权利要求4所述的环保型自动上料领口机,其特征在于,所述集料筒(31)的内壁安装有刮板(54),所述刮板(54)与所述滤网(53)贴合。
6.根据权利要求1所述的环保型自动上料领口机,其特征在于,所述缝纫机构(12)上设有自动松线器(41)。
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