CN114275592A - 一种服饰加工用多工位布料折边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服饰加工设备技术领域，尤其涉及一种服饰加工用多工位布料折边装置，包括工作台，工作台的上表面一侧设置有布料架，布料架的前表面固定连接有防护罩，防护罩的远离布料架的一侧固定连接有驱动电机，布料架靠近防护罩的一侧转动连接有驱动转轴，驱动转轴的外部套接有传动带一，传动带一的另一端内部插接有皮带双轮，皮带双轮的后表面固定连接有传动齿轮；本发明是通过使自锁板对防逆轮卡和，使自锁板对收卷转盘进行锁紧，故而避免收卷的布料脱落到底面上和重新手工收卷，解决存在的裁断布料时收卷轮极易发生回转，造成布料从收卷轮上拉长与地面接触变脏，同时造成需要人工进行再次收卷的问题。

Description

一种服饰加工用多工位布料折边装置

技术领域

本发明涉及服饰加工设备技术领域，尤其涉及一种服饰加工用多工位布料折边装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，布料在生产加工的过程中需要对边进行折边处理，而传统采用手工的方式进行加工，随着机械的自动程度越来越高，手工折边占用了很大的时间，造成人员浪费，整体效率低下，质量参差不齐，自动折边机也应运而生。

在公告号为CN206408369U中公开了一种布料自动折边装置，包括托板、推拉气缸、推拉角钢、安装座、压布气缸b、压布条、推板、拉块、压布杆、压布气缸a、撑板、台板、升降气缸、升降气缸安装座、布料；该装置能够自动完成布料折边动作，保证布料折边整齐、统一，折边精度由机械控制，减低操作工人的技术水平，生手也可以熟练操作，生产效率大大提高，生产成本有效降低；但是存在着严重的不足之处：该装置使用范围小，不适用于工厂加工，此外在对布料进行折边处理时，设备不能对布料表面进行清理和整理，布料折边处杂质影响折边的美观，同时毛绒在折边时杂乱无章，影响折边的效果，且设备在对折边后的布料进行收卷完成时，对布料进行裁剪后换收卷轮，而裁断布料时收卷轮极易发生回转，造成布料从收卷轮上拉长与地面接触变脏，同时造成需要人工进行再次收卷的问题。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于：

通过使自锁板对防逆轮卡和，使自锁板对收卷转盘进行锁紧，避免收卷轮回转，故而避免收卷的布料脱落到底面上和重新手工收卷，解决存在的裁断布料时收卷轮极易发生回转，造成布料从收卷轮上拉长与地面接触变脏，同时造成需要人工进行再次收卷的问题；通过多个压平板对布料折边处进行压紧处理，提高设备的折边效果，使风从吹气管下端的斜通孔排出，继而对布料表面的杂质进行清理，通过伯努利原理可知布料上方的压强变小，使布料上方的颗粒随着风流动的方向进行移动，同时改变布料表面毛绒的朝向，使毛绒朝向一致，故而提高布料的美观和折边的效果，同时避免布料折边处杂质影响折边的美观，解决存在的布料表面不便清理的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种服饰加工用多工位布料折边装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧设置有布料架，所述布料架的前表面固定连接有防护罩，所述防护罩的远离布料架的一侧固定连接有驱动电机，所述布料架靠近防护罩的一侧转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外部套接有传动带一，所述传动带一的另一端内部插接有皮带双轮，所述皮带双轮的后表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮外表面啮合连接有从动齿轮，所述传动齿轮通过轴固定连接有支撑轮，所述从动齿轮通过轴固定连接有辅助轮；

所述工作台的上表面对称固定连接有定位板一，且定位板一位于辅助轮的两端外部，所述皮带双轮的外部套接有传动带二，所述传动带二的另一端插接有梳理机构，所述梳理机构的外部套接有输送带，所述输送带远离梳理机构的一端内部插接有压平机构，所述工作台的上表面远离布料架的一侧设置有收卷机构，且收卷机构与压平机构相互匹配，所述工作台的上表面位于布料架和收卷机构之间固定连接有防护盒，所述防护盒的内部设置有折边板。

优选的，所述压平机构包括皮带齿轮板，所述皮带齿轮板的后表面固定连接有传动轴杆，所述工作台的上表面对称固定连接有限位板，且限位板位于传动轴杆的外部，所述传动轴杆的外表面位于两个限位板之间对称固定连接有压平板，且压平板与折边板相互配合。

优选的，所述收卷机构包括联动齿轮板，所述联动齿轮板的外部套接有收卷皮带，所述收卷皮带远离联动齿轮板的一端内部插接有收卷转盘，所述工作台的上表面对称设置有收卷架，且收卷架与收卷转盘通过轴呈活动连接，所述收卷转盘的外部套接有防逆轮，且防逆轮位于收卷架的内部，所述防逆轮的一侧啮合连接有防倒转机构，所述联动齿轮板通过齿轮与皮带齿轮板呈啮合连接，且联动齿轮板位于传动轴杆的右侧，所述联动齿轮板的后表面设置有相同的传动轴杆和压平板。

优选的，所述工作台的上表面靠近收卷架的一侧对称固定连接有固定支撑板，两个所述固定支撑板之间固定连接有固定管，所述固定管的外套接有导向空心管，且导向空心管与收卷轮相互配合，所述固定支撑板位于联动齿轮板的右侧，且固定支撑板与联动齿轮板上的压平板相互配合。

优选的，所述梳理机构包括固定板一，两个所述固定板一之间转动连接有圆柱转轮，所述圆柱转轮的外部套接有梳理板，所述圆柱转轮的前端固定连接有传动滚轮一，且传动滚轮一与传动带二相互配合，所述传动滚轮一的外部套接有皮带链，所述皮带链远离传动滚轮一的一端内部插接有传动滚轮二，所述工作台的上表面对称固定连接有固定板二，且固定板二与传动滚轮二相互配合，两个所述固定板二之间设置有吹气管，所述传动滚轮二的内部固定连接有联动杆，所述联动杆的后表面固定连接有吹风扇，所述吹风扇的后表面通过轴活动连接有定位支杆，所述定位支杆的两端与吹气管内壁呈固定连接。

优选的，所述防倒转机构包括限位矩形板，所述限位矩形板的前表面固定连接有遮挡板，所述限位矩形板的上表面固定连接有复位弹簧，所述限位矩形板的外部套接有导向滑板，且导向滑板的内壁与复位弹簧呈固定连接，所述导向滑板的上表面固定连接有自锁板，且自锁板与防逆轮相互配合，所述导向滑板与限位矩形板呈滑动连接。

优选的，所述布料架的内部设置有相同的防倒转机构，且布料架与驱动转轴相互配合，所述支撑轮位于辅助轮的正下方，且支撑轮与辅助轮相互配合，所述支撑轮和辅助轮的两端均贯穿定位板一的内部，且支撑轮和辅助轮均与定位板一呈活动连接。

优选的，所述吹气管位于折边板的左侧，且吹气管的下端内部开设有斜通孔，所述传动轴杆与限位板呈活动连接，且传动轴杆的一端贯穿限位板的内部与皮带齿轮板固定连接。

优选的，该服饰加工用多工位布料折边装置的使用方法包括以下步骤：

步骤一：在布料进行折边时，将布料卷套在布料架上，便于对布料进行输送，通过控制外部的电源，使驱动电机开始工作，随着驱动电机带动驱动转轴进行转动，使驱动转轴带动布料卷对布料进行输送，同时使驱动转轴通过传动带一带动皮带双轮进行转动，通过齿轮之间的传动，使传动齿轮上的支撑轮和从动齿轮上的辅助轮进行同步转动，辅助布料进行移动；

步骤二：通过机构的传动使联动齿轮板进行转动，使联动齿轮板通过收卷皮带带动收卷转盘在收卷架的内部进行转动，使收卷转盘带动收卷轮对折边后的布料进行收卷，此外使皮带双轮通过传动带二带动传动滚轮一跟着进行同步转动，使传动滚轮一带动圆柱转轮外部的梳理板对布料的表面进行梳理，同时使传动滚轮一通过皮带链带动传动滚轮二进行转动，使传动滚轮二内部的吹风扇在吹气管的内部进行转动，使吹风扇产生风力，使风从吹气管下端的斜通孔排出，继而对布料表面的杂质进行清理，同时改变布料表面毛绒的朝向，使朝向一致；

步骤三：梳理后的布料进入到折边板的内部，接着在折边板的内部进行折边处理，从防护盒的另一端出来，此外传动滚轮二通过输送带带动皮带齿轮板进行转动，使皮带齿轮板带动传动轴杆外部的压平板对折边处进行压紧处理，随着多个压平板对布料折边处进行压紧处理，提高设备的折边效果；

步骤四：而在布料进行收卷时，使折边后布料从导向空心管的下方穿过，从而通过导向空心管辅助布料进行移动，方便收卷轮对布料进行收卷，而在收卷时，收卷转盘带动外部的防逆轮跟着进行运动，同时挤压自锁板，使自锁板在限位矩形板的外部进行滑动；

步骤五：当收卷轮结束收卷，对布料进行裁剪，此时收卷轮有回转的动向，使防逆轮与自锁板卡和，使自锁板对收卷转盘进行锁紧，避免收卷轮回转，故而避免收卷的布料脱落到底面上和重新手工收卷，同时在布料架的内部设置有相同的防倒转机构避免布料卷回转。

本发明的有益效果：

(1)通过使自锁板对防逆轮卡和，使自锁板对收卷转盘进行锁紧，避免收卷轮回转，故而避免收卷的布料脱落到底面上和重新手工收卷，解决存在的裁断布料时收卷轮极易发生回转，造成布料从收卷轮上拉长与地面接触变脏，同时造成需要人工进行再次收卷的问题；

(2)通过使梳理板对下方通过的布料进行梳理，梳理后的布料进入到折边板的内部，接着在折边板的内部进行折边处理，从防护盒的另一端出来，随着多个压平板对布料折边处进行压紧处理，提高设备的折边效果；

(3)通过使风从吹气管下端的斜通孔排出，继而对布料表面的杂质进行清理，通过伯努利原理可知布料上方的压强变小，使布料上方的颗粒随着风流动的方向进行移动，同时改变布料表面毛绒的朝向，使毛绒朝向一致，故而提高布料的美观和折边的效果，同时避免布料折边处杂质影响折边的美观，解决存在的布料表面不便清理的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明结构立体图；

图2是本发明结构俯视视图；

图3是本发明驱动转轴的结构示意图；

图4是本发明支撑轮的结构示意图；

图5是本发明图3中A区域的放大图；

图6是本发明梳理机构的结构示意图；

图7是本发明压平机构的结构示意图；

图8是本发明防逆轮结构立体图；

图9是本发明图8中B区域的放大图。

图例说明：1、工作台；2、布料架；3、防护罩；4、驱动电机；5、驱动转轴；6、传动带一；7、皮带双轮；8、传动齿轮；9、定位板一；10、从动齿轮；11、支撑轮；12、辅助轮；13、传动带二；14、梳理机构；141、固定板一；142、圆柱转轮；143、传动滚轮一；144、皮带链；145、梳理板；146、传动滚轮二；147、固定板二；148、吹气管；149、联动杆；140、吹风扇；01、定位支杆；15、输送带；16、压平机构；17、皮带齿轮板；18、限位板；19、传动轴杆；20、压平板；21、收卷机构；22、联动齿轮板；23、收卷皮带；24、收卷转盘；25、收卷架；26、防逆轮；27、防倒转机构；271、限位矩形板；272、遮挡板；273、导向滑板；274、复位弹簧；275、自锁板；28、固定支撑板；29、导向空心管；30、固定管；31、防护盒；32、折边板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-9所示，本发明为一种服饰加工用多工位布料折边装置，包括工作台1，工作台1的上表面一侧设置有布料架2，布料架2的前表面固定连接有防护罩3，同时在布料架2的内部设置有相同的防倒转机构27避免布料卷回转，在布料架2上设置有布料卷轮，方便对布料卷进行安装，同时方便对布料卷进行输送，而在布料架2的内部设置有相同的防倒转机构27是为了避免裁剪布料后布料卷拉动布料回收，从而需要对布料从而安装，防护罩3的远离布料架2的一侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4作为设置的驱动源，布料架2靠近防护罩3的一侧转动连接有驱动转轴5，驱动转轴5的外部套接有传动带一6，传动带一6的另一端内部插接有皮带双轮7，在设备开始运行时，通过控制外部的电源，使驱动电机4开始工作，随着驱动电机4带动驱动转轴5进行转动，使驱动转轴5带动布料卷对布料进行输送，同时使驱动转轴5通过传动带一6带动皮带双轮7进行转动，而在皮带双轮7的后表面固定连接有传动齿轮8，传动齿轮8外表面啮合连接有从动齿轮10，传动齿轮8通过轴固定连接有支撑轮11，支撑轮11起到支撑布料的作用，从动齿轮10通过轴固定连接有辅助轮12，而在工作台1的上表面对称固定连接有定位板一9，且定位板一9位于辅助轮12的两端外部，而随着皮带双轮7的转动，通过齿轮之间的传动，使传动齿轮8带动从动齿轮10跟着进行同步转动，使传动齿轮8上的支撑轮11和从动齿轮10上的辅助轮12在定位板一9的内部进行同步转动，辅助布料进行移动；

而随着皮带双轮7的转动，如图6所示，使皮带双轮7通过传动带二13带动传动滚轮一143跟着进行同步转动，传动滚轮一143通过皮带链144带动传动滚轮二146进行转动，传动滚轮二146通过输送带15带动压平机构16进行转动，如图7所示，而压平机构16包括皮带齿轮板17，皮带齿轮板17的后表面固定连接有传动轴杆19，而传动轴杆19贯穿限位板18的内部，限位板18在工作台1的上表面呈对称固定，传动轴杆19的外表面位于两个限位板18之间对称固定连接有压平板20，且压平板20与折边板32相互配合，使皮带齿轮板17带动传动轴杆19外部的压平板20对布料折边处进行压紧处理，而在工作台1的上表面位于布料架2和收卷机构21之间固定连接有防护盒31，防护盒31的内部设置有折边板32，梳理后的布料进入到折边板32的内部，接着在折边板32的内部进行折边处理，从防护盒31的另一端出来，随着多个压平板20对布料折边处进行压紧处理，提高设备的折边效果；

如图7所示，皮带齿轮板17通过齿轮之间的传动带动收卷机构21进行转动，而收卷机构21包括联动齿轮板22，即皮带齿轮板17通过齿轮之间的传动带动联动齿轮板22进行转动，而在联动齿轮板22通过收卷皮带23带动收卷转盘24在收卷架25的内部进行转动，在收卷转盘24的外部套接有防逆轮26，且防逆轮26位于收卷架25的内部，随着设备在运行中，工作台1上的布料架2使布料卷轮对布料进行输送，工作台1上的另一端收卷架25对折边后的布料进行收卷，而在工作台1的上表面靠近收卷架25的一侧对称固定连接有固定支撑板28，两个固定支撑板28之间固定连接有固定管30，固定管30的外套接有导向空心管29，且导向空心管29与收卷轮相互配合，而在布料进行收卷时，使折边后布料从导向空心管29的下方穿过，从而通过导向空心管29辅助布料进行移动，方便收卷轮对布料进行收卷，从而提高收卷的效率；

如图8所示，而在防逆轮26的一侧啮合连接有防倒转机构27，而防倒转机构27包括限位矩形板271，如图9所示，限位矩形板271的前表面固定连接有遮挡板272，限位矩形板271的外部套接有导向滑板273，导向滑板273运动时在限位矩形板271的外部进行滑动，同时使内部的复位弹簧274发生弹性形变，而在导向滑板273的上表面固定连接有自锁板275，使自锁板275与防逆轮26相互配合，在收卷时，收卷转盘24带动外部的防逆轮26跟着进行运动，同时挤压自锁板275，使自锁板275带动导向滑板273在限位矩形板271的外部进行滑动，而当收卷轮结束收卷对布料进行裁剪时，此时收卷轮有回转的动向，使自锁板275对防逆轮26卡和，使自锁板275对收卷转盘24进行锁紧，避免收卷轮回转，故而避免收卷的布料脱落到底面上和重新手工收卷，解决存在的裁断布料时收卷轮极易发生回转，造成布料从收卷轮上拉长与地面接触变脏，同时造成需要人工进行再次收卷的问题。

实施例2：

如图4至如图6所示，传动带二13的另一端插接有梳理机构14，梳理机构14包括固定板一141，而两个固定板一141之间转动连接有圆柱转轮142，圆柱转轮142的外部套接有梳理板145，圆柱转轮142的前端固定连接有传动滚轮一143，且传动滚轮一143与传动带二13相互配合，随着皮带双轮7带动传动带二13进行运动，使传动带二13带动传动滚轮一143在固定板一141上进行转动，从而使传动滚轮一143带动圆柱转轮142外部的梳理板145跟着进行转动，使梳理板145对下方通过的布料进行梳理，同时使传动滚轮一143通过皮带链144带动传动滚轮二146进行转动，而在传动滚轮二146的内部固定连接有联动杆149，工作台1的上表面对称固定连接有固定板二147，且固定板二147与传动滚轮二146相互配合，使固定板二147支撑传动滚轮二146进行转动，两个固定板二147之间设置有吹气管148，吹气管148的内部为空腔，方便气体的流动，而吹气管148下端开设有斜通孔，随着传动滚轮二146的转动，使传动滚轮二146通过内部的联动杆149带动吹风扇140进行转动，吹风扇140的后表面通过轴活动连接有定位支杆01，定位支杆01的两端与吹气管148内壁呈固定连接，使吹风扇140在转动的过程中产生流动的风力，使风在传动滚轮二146的内部向吹气管148内部流动，使风从吹气管148下端的斜通孔排出，继而对布料表面的杂质进行清理，通过伯努利原理可以看出流速快压力低压强小，流速慢压力高压强大，当风从布料的表面上方经过时，使布料上方的压强变小，使布料上方的颗粒随着风流动的方向进行移动，同时改变布料表面毛绒的朝向，使毛绒朝向一致，故而提高布料的美观和折边的效果，同时避免布料折边处杂质影响折边的美观，解决存在的布料表面不便清理的问题。

本发明的工作原理：随着设备在运行中，工作台1上的布料架2使布料卷轮对布料进行输送，工作台1上的另一端收卷架25对折边后的布料进行收卷，而在布料进行收卷时，使折边后布料从导向空心管29的下方穿过，从而通过导向空心管29辅助布料进行移动，方便收卷轮对布料进行收卷，在收卷时，收卷转盘24带动外部的防逆轮26跟着进行运动，同时挤压自锁板275，使自锁板275带动导向滑板273在限位矩形板271的外部进行滑动，而当收卷轮结束收卷对布料进行裁剪时，此时收卷轮有回转的动向，使自锁板275对防逆轮26卡和，使自锁板275对收卷转盘24进行锁紧，避免收卷轮回转，故而避免收卷的布料脱落到底面上和重新手工收卷，解决存在的裁断布料时收卷轮极易发生回转，造成布料从收卷轮上拉长与地面接触变脏，同时造成需要人工进行再次收卷的问题。

随着设备的工作，使传动带二13带动传动滚轮一143在固定板一141上进行转动，从而使传动滚轮一143带动圆柱转轮142外部的梳理板145跟着进行转动，使梳理板145对下方通过的布料进行梳理，梳理后的布料进入到折边板32的内部，接着在折边板32的内部进行折边处理，从防护盒31的另一端出来，随着多个压平板20对布料折边处进行压紧处理，提高设备的折边效果，同时使传动滚轮一143通过皮带链144带动传动滚轮二146进行转动，使传动滚轮二146通过内部的联动杆149带动吹风扇140进行转动，使吹风扇140在转动的过程中产生流动的风力，使风在传动滚轮二146的内部向吹气管148内部流动，使风从吹气管148下端的斜通孔排出，继而对布料表面的杂质进行清理，通过伯努利原理可以看出流速快压力低压强小，流速慢压力高压强大，当风从布料的表面上方经过时，使布料上方的压强变小，使布料上方的颗粒随着风流动的方向进行移动，同时改变布料表面毛绒的朝向，使毛绒朝向一致，故而提高布料的美观和折边的效果，同时避免布料折边处杂质影响折边的美观，解决存在的布料表面不便清理的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种服饰加工用多工位布料折边装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面一侧设置有布料架(2)，所述布料架(2)的前表面固定连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的远离布料架(2)的一侧固定连接有驱动电机(4)，所述布料架(2)靠近防护罩(3)的一侧转动连接有驱动转轴(5)，所述驱动转轴(5)的外部套接有传动带一(6)，所述传动带一(6)的另一端内部插接有皮带双轮(7)，所述皮带双轮(7)的后表面固定连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)外表面啮合连接有从动齿轮(10)，所述传动齿轮(8)通过轴固定连接有支撑轮(11)，所述从动齿轮(10)通过轴固定连接有辅助轮(12)；

所述工作台(1)的上表面对称固定连接有定位板一(9)，且定位板一(9)位于辅助轮(12)的两端外部，所述皮带双轮(7)的外部套接有传动带二(13)，所述传动带二(13)的另一端插接有梳理机构(14)，所述梳理机构(14)的外部套接有输送带(15)，所述输送带(15)远离梳理机构(14)的一端内部插接有压平机构(16)，所述工作台(1)的上表面远离布料架(2)的一侧设置有收卷机构(21)，且收卷机构(21)与压平机构(16)相互匹配，所述工作台(1)的上表面位于布料架(2)和收卷机构(21)之间固定连接有防护盒(31)，所述防护盒(31)的内部设置有折边板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种服饰加工用多工位布料折边装置，其特征在于，所述压平机构(16)包括皮带齿轮板(17)，所述皮带齿轮板(17)的后表面固定连接有传动轴杆(19)，所述工作台(1)的上表面对称固定连接有限位板(18)，且限位板(18)位于传动轴杆(19)的外部，所述传动轴杆(19)的外表面位于两个限位板(18)之间对称固定连接有压平板(20)，且压平板(20)与折边板(32)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种服饰加工用多工位布料折边装置，其特征在于，所述收卷机构(21)包括联动齿轮板(22)，所述联动齿轮板(22)的外部套接有收卷皮带(23)，所述收卷皮带(23)远离联动齿轮板(22)的一端内部插接有收卷转盘(24)，所述工作台(1)的上表面对称设置有收卷架(25)，且收卷架(25)与收卷转盘(24)通过轴呈活动连接，所述收卷转盘(24)的外部套接有防逆轮(26)，且防逆轮(26)位于收卷架(25)的内部，所述防逆轮(26)的一侧啮合连接有防倒转机构(27)，所述联动齿轮板(22)通过齿轮与皮带齿轮板(17)呈啮合连接，且联动齿轮板(22)位于传动轴杆(19)的右侧，所述联动齿轮板(22)的后表面设置有相同的传动轴杆(19)和压平板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种服饰加工用多工位布料折边装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面靠近收卷架(25)的一侧对称固定连接有固定支撑板(28)，两个所述固定支撑板(28)之间固定连接有固定管(30)，所述固定管(30)的外套接有导向空心管(29)，且导向空心管(29)与收卷轮相互配合，所述固定支撑板(28)位于联动齿轮板(22)的右侧，且固定支撑板(28)与联动齿轮板(22)上的压平板(20)相互配合。

5.根据权利要求2所述的一种服饰加工用多工位布料折边装置，其特征在于，所述梳理机构(14)包括固定板一(141)，两个所述固定板一(141)之间转动连接有圆柱转轮(142)，所述圆柱转轮(142)的外部套接有梳理板(145)，所述圆柱转轮(142)的前端固定连接有传动滚轮一(143)，且传动滚轮一(143)与传动带二(13)相互配合，所述传动滚轮一(143)的外部套接有皮带链(144)，所述皮带链(144)远离传动滚轮一(143)的一端内部插接有传动滚轮二(146)，所述工作台(1)的上表面对称固定连接有固定板二(147)，且固定板二(147)与传动滚轮二(146)相互配合，两个所述固定板二(147)之间设置有吹气管(148)，所述传动滚轮二(146)的内部固定连接有联动杆(149)，所述联动杆(149)的后表面固定连接有吹风扇(140)，所述吹风扇(140)的后表面通过轴活动连接有定位支杆(01)，所述定位支杆(01)的两端与吹气管(148)内壁呈固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种服饰加工用多工位布料折边装置，其特征在于，所述防倒转机构(27)包括限位矩形板(271)，所述限位矩形板(271)的前表面固定连接有遮挡板(272)，所述限位矩形板(271)的上表面固定连接有复位弹簧(274)，所述限位矩形板(271)的外部套接有导向滑板(273)，且导向滑板(273)的内壁与复位弹簧(274)呈固定连接，所述导向滑板(273)的上表面固定连接有自锁板(275)，且自锁板(275)与防逆轮(26)相互配合，所述导向滑板(273)与限位矩形板(271)呈滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种服饰加工用多工位布料折边装置，其特征在于，所述布料架(2)的内部设置有相同的防倒转机构(27)，且布料架(2)与驱动转轴(5)相互配合，所述支撑轮(11)位于辅助轮(12)的正下方，且支撑轮(11)与辅助轮(12)相互配合，所述支撑轮(11)和辅助轮(12)的两端均贯穿定位板一(9)的内部，且支撑轮(11)和辅助轮(12)均与定位板一(9)呈活动连接。

8.根据权利要求5所述的一种服饰加工用多工位布料折边装置，其特征在于，所述吹气管(148)位于折边板(32)的左侧，且吹气管(148)的下端内部开设有斜通孔，所述传动轴杆(19)与限位板(18)呈活动连接，且传动轴杆(19)的一端贯穿限位板(18)的内部与皮带齿轮板(17)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种服饰加工用多工位布料折边装置，其特征在于，该服饰加工用多工位布料折边装置的使用方法包括以下步骤：

步骤一：在布料进行折边时，将布料卷套在布料架(2)上，便于对布料进行输送，通过控制外部的电源，使驱动电机(4)开始工作，随着驱动电机(4)带动驱动转轴(5)进行转动，使驱动转轴(5)带动布料卷对布料进行输送，同时使驱动转轴(5)通过传动带一(6)带动皮带双轮(7)进行转动，通过齿轮之间的传动，使传动齿轮(8)上的支撑轮(11)和从动齿轮(10)上的辅助轮(12)进行同步转动，辅助布料进行移动；

步骤二：通过机构的传动使联动齿轮板(22)进行转动，使联动齿轮板(22)通过收卷皮带(23)带动收卷转盘(24)在收卷架(25)的内部进行转动，使收卷转盘(24)带动收卷轮对折边后的布料进行收卷，此外使皮带双轮(7)通过传动带二(13)带动传动滚轮一(143)跟着进行同步转动，使传动滚轮一(143)带动圆柱转轮(142)外部的梳理板(145)对布料的表面进行梳理，同时使传动滚轮一(143)通过皮带链(144)带动传动滚轮二(146)进行转动，使传动滚轮二(146)内部的吹风扇(140)在吹气管(148)的内部进行转动，使吹风扇(140)产生风力，使风从吹气管(148)下端的斜通孔排出，继而对布料表面的杂质进行清理，同时改变布料表面毛绒的朝向，使朝向一致；

步骤三：梳理后的布料进入到折边板(32)的内部，接着在折边板(32)的内部进行折边处理，从防护盒(31)的另一端出来，此外传动滚轮二(146)通过输送带(15)带动皮带齿轮板(17)进行转动，使皮带齿轮板(17)带动传动轴杆(19)外部的压平板(20)对折边处进行压紧处理，随着多个压平板(20)对布料折边处进行压紧处理，提高设备的折边效果；

步骤四：而在布料进行收卷时，使折边后布料从导向空心管(29)的下方穿过，从而通过导向空心管(29)辅助布料进行移动，方便收卷轮对布料进行收卷，而在收卷时，收卷转盘(24)带动外部的防逆轮(26)跟着进行运动，同时挤压自锁板(275)，使自锁板(275)在限位矩形板(271)的外部进行滑动；

步骤五：当收卷轮结束收卷，对布料进行裁剪，此时收卷轮有回转的动向，使防逆轮(26)与自锁板(275)卡和，使自锁板(275)对收卷转盘(24)进行锁紧，避免收卷轮回转，故而避免收卷的布料脱落到底面上和重新手工收卷，同时在布料架(2)的内部设置有相同的防倒转机构(27)避免布料卷回转。

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