CN221094401U - 一种耐水洗羽绒纤维混合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羽绒领域，公开了一种耐水洗羽绒纤维混合结构，本实用新型解决了现有耐水洗羽绒纤维混合间歇下料效果欠佳的问题。本实用新型通过凸轮、推杆、挡板、弹簧以及清理刷，当需要对绒丝、羽丝和羽片进行混合均匀时，工作人员将比例多的绒丝通过进料口倒入罐体内，然后将羽丝和羽片分别装入不同的通储料箱内，依次倒扣在进料口上，从而通过启动电机带动转杆表面的混合杆对罐体内部的绒丝和羽丝进行混合，同时转杆会带动凸轮对推杆进行推动，推杆对挡板穿过槽口向进料口内推动，从而挡板会对进料口进行间歇的挡住和打开，从而羽丝间隙的进入到罐体内部与绒丝进行混合，操作起来非常方便，进一步使得混合效果更佳。

Description

一种耐水洗羽绒纤维混合结构

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种耐水洗羽绒纤维混合结构。

背景技术

羽绒纤维主要由绒子组成，其余包括绒丝、羽丝、毛片等，通过将不同比例的绒子、绒丝、羽丝以及毛片进行混合，从而可以制成不同质量的衣物，被子等一些家纺类的产品，从而根据客户的需要对羽绒纤维进行混合制作；

现有的耐水洗羽绒纤维混合结构在操作使用过程中，通过将绒丝、羽丝和毛片通过进料口倒入罐体内部，从而将其进行混合，将其全部倒入罐体内部，使得罐体内部充满羽丝、绒丝和羽片，剩余空间较少，混合起来需要较多的时间才可以达到均匀的效果，混合起来效果欠佳，进程较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐水洗羽绒纤维混合结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有耐水洗羽绒纤维混合间歇下料效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐水洗羽绒纤维混合结构，包括罐体，开设在罐体顶面的进料口，开设在罐体底面的出料口，设置在罐体顶面的电机，设置在电机输出端的转杆，设置在转杆表面的混合杆，以及倒扣在进料口顶端的储料箱，所述进料口的内部设置有用于对储料箱内部羽丝间歇下料的推动结构，推动结构推动羽丝进入罐体内部；

推动结构包括设置在转杆表面的凸轮，设置在凸轮一侧的推杆，以及设置在推杆一端的挡板，挡板位于进料口的内部。

进一步地，所述推杆的底面设置有弹簧，弹簧与罐体的顶面相连接，弹簧用于推杆的复位。

进一步地，所述进料口的表面开设有槽口，挡板在槽口内移动，槽口的内壁设置有清理刷，清理刷用于清理挡板表面附着的羽丝。

进一步地，所述罐体的内部设置有除毛结构，除毛结构包括设置在罐体内部的盒体，盒体的顶面设置有固定杆，固定杆与罐体的内壁相连接。

进一步地，所述盒体的表面设置有齿轮，齿轮位于转杆的表面，齿轮的一侧啮合设置有齿条一，齿轮的另一侧啮合设置有齿条二，齿条一和齿条二反向移动。

进一步地，所述齿条一和齿条二的一端各设置有联动杆，联动杆的表面设置有连接杆，所述盒体的底面开设有槽道，连接杆在槽道内部移动。

进一步地，所述混合杆设置有多组，多组所述混合杆的表面各套设有推块，纵向相邻的两组所述推块之间通过连接杆相连接。

进一步地，所述盒体的两端设置有槽洞，齿条一和齿条二穿过槽洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的一种耐水洗羽绒纤维混合结构，现有耐水洗羽绒纤维混合间歇下料效果欠佳；而本实用新型通过凸轮、推杆、挡板、弹簧以及清理刷，当需要对绒丝、羽丝和羽片进行混合均匀时，工作人员将比例多的绒丝通过进料口倒入罐体内，然后将羽丝和羽片分别装入不同的通储料箱内，依次倒扣在进料口上，从而通过启动电机带动转杆表面的混合杆对罐体内部的绒丝和羽丝进行混合，同时转杆会带动凸轮对推杆进行推动，推杆对挡板穿过槽口向进料口内推动，从而挡板会对进料口进行间歇的挡住和打开，从而羽丝间隙的进入到罐体内部与绒丝进行混合，操作起来非常方便，进一步使得混合效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维结构示意图、

图2为本实用新型的整体三维剖视结构示意图；

图3为本实用新型推动结构与转杆的三维的结构示意图；

图4为本实用新型的推动结构的三维结构示意图；

图5为本实用新型的除毛结构的三维结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转杆；6、混合杆；7、储料箱；8、推动结构；81、凸轮；82、推杆；83、挡板；84、弹簧；85、槽口；86、清理刷；9、除毛结构；91、齿轮；92、齿条一；93、齿条二；94、联动杆；95、连接杆；96、推块；97、盒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图4，一种耐水洗羽绒纤维混合结构，包括罐体1，开设在罐体1顶面的进料口2，开设在罐体1底面的出料口3，设置在罐体1顶面的电机4，设置在电机4输出端的转杆5，设置在转杆5表面的混合杆6，以及倒扣在进料口2顶端的储料箱7，进料口2的内部设置有用于对储料箱7内部羽丝间歇下料的推动结构8，推动结构8推动羽丝进入罐体1内部。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图1-图4，推动结构8包括设置在转杆5表面的凸轮81，设置在凸轮81一侧的推杆82，以及设置在推杆82一端的挡板83，挡板83在进料口2的内部，推杆82的底面设置有弹簧84，弹簧84与罐体1的顶面相连接，弹簧84用于推杆82的复位，进料口2的表面开设有槽口85，挡板83位于槽口85内移动，槽口85的内壁设置有清理刷86，清理刷86用于清理挡板83表面附着的羽丝，避免挡板将羽丝带出。

具体的，当需要对绒丝、羽丝和羽片进行混合均匀时，工作人员将比例多的绒丝通过进料口2倒入罐体1内，然后将羽丝和羽片分别装入不同的通储料箱7内，依次倒扣在进料口2上，从而通过启动电机4带动转杆5表面的混合杆6对罐体1内部的绒丝和羽丝进行混合，同时转杆5会带动凸轮81对推杆82进行推动，推杆82对挡板83穿过槽口85向进料口2内推动，从而挡板83会对进料口2进行间歇的挡住和打开，从而羽丝间隙的进入到罐体1内部与绒丝进行混合，同时推杆82通过弹簧84进行复位，并且槽口85处设置清理刷86，避免挡板83将羽丝带出，当储料箱7内部的羽丝使用完成后，将带有羽片的储料箱7倒扣在进料口2处，从而与上述操作同理，使得羽片进行间歇的下料与罐体1内部的绒丝和羽丝进行混合，操作起来非常方便，进一步使得混合效果更佳。

实施例2：

请参阅图1和图5，罐体1的内部设置有除毛结构9，除毛结构9包括设置在罐体1内部的盒体97，盒体97的顶面设置有固定杆，固定杆与罐体1的内壁相连接，盒体97的表面设置有齿轮91，齿轮91位于转杆5的表面，齿轮91的一侧啮合设置有齿条一92，齿轮91的另一侧啮合设置有齿条二93，齿条一92和齿条二93反向移动，齿条一92和齿条二93的一端各设置有联动杆94，联动杆94的表面设置有连接杆95，盒体97的底面开设有槽道，连接杆95在槽道内部移动，混合杆6设置有多组，多组混合杆6的表面各套设有推块96，纵向相邻的两组推块96之间通过连接杆95相连接，盒体97的两端设置有槽洞，齿条一92和齿条二93穿过槽洞，避免粘附在混合杆上，使得后期的出料更加快速。

具体的，并且通过转杆5带动齿轮91与齿条一92和齿条二93同时啮合反向移动，齿条一92和齿条二93分别带动表面连接的联动杆94向外移动，通过在每组混合杆6的表面套设有推块96，并且相邻两组推块96通过连接杆95相互连接，联动杆94带动通过连接杆95相互连接的推块96对每组混合杆6表面缠绕的绒丝、羽丝以及羽片向外推动避免缠绕，避免粘附在混合杆6上，从而也使得后期的出料更加快速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐水洗羽绒纤维混合结构，包括罐体(1)，开设在罐体(1)顶面的进料口(2)，开设在罐体(1)底面的出料口(3)，设置在罐体(1)顶面的电机(4)，设置在电机(4)输出端的转杆(5)，设置在转杆(5)表面的混合杆(6)，以及倒扣在进料口(2)顶端的储料箱(7)，其特征在于：所述进料口(2)的内部设置有用于对储料箱(7)内部羽丝间歇下料的推动结构(8)，推动结构(8)推动羽丝进入罐体(1)内部；

推动结构(8)包括设置在转杆(5)表面的凸轮(81)，设置在凸轮(81)一侧的推杆(82)，以及设置在推杆(82)一端的挡板(83)，挡板(83)位于进料口(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐水洗羽绒纤维混合结构，其特征在于：所述推杆(82)的底面设置有弹簧(84)，弹簧(84)与罐体(1)的顶面相连接，弹簧(84)用于推杆(82)的复位。

3.根据权利要求1所述的一种耐水洗羽绒纤维混合结构，其特征在于：所述进料口(2)的表面开设有槽口(85)，挡板(83)在槽口(85)内移动，槽口(85)的内壁设置有清理刷(86)，清理刷(86)用于清理挡板(83)表面附着的羽丝。

4.根据权利要求1所述的一种耐水洗羽绒纤维混合结构，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有除毛结构(9)，除毛结构(9)包括设置在罐体(1)内部的盒体(97)，盒体(97)的顶面设置有固定杆，固定杆与罐体(1)的内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐水洗羽绒纤维混合结构，其特征在于：所述盒体(97)的表面设置有齿轮(91)，齿轮(91)位于转杆(5)的表面，齿轮(91)的一侧啮合设置有齿条一(92)，齿轮(91)的另一侧啮合设置有齿条二(93)，齿条一(92)和齿条二(93)反向移动。

6.根据权利要求5所述的一种耐水洗羽绒纤维混合结构，其特征在于：所述齿条一(92)和齿条二(93)的一端各设置有联动杆(94)，联动杆(94)的表面设置有连接杆(95)，所述盒体(97)的底面开设有槽道，连接杆(95)在槽道内部移动。

7.根据权利要求1所述的一种耐水洗羽绒纤维混合结构，其特征在于：所述混合杆(6)设置有多组，多组所述混合杆(6)的表面各套设有推块(96)，纵向相邻的两组所述推块(96)之间通过连接杆(95)相连接。

8.根据权利要求5所述的一种耐水洗羽绒纤维混合结构，其特征在于：所述盒体(97)的两端设置有槽洞，齿条一(92)和齿条二(93)穿过槽洞。