CN221094188U - 一种富氢气体与煤粉复合喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种富氢气体与煤粉复合喷枪,属于冶金行业高炉风口喷吹装置技术领域。技术方案是:外套管(1)的直径和长度大于喷煤枪管(22)的直径和长度,外套管(1)与喷煤枪管(22)形成同一中心轴位置关系,外套管(1)一端与喷煤枪管(22)入口端焊接在一起,外套管(1)另一端为混合燃料出口(23),喷煤枪管(22)出口端位于外套管(1)中间部位,喷煤枪管(22)出口端至外套管(1)的混合燃料出口(23)之间形成混合腔(12);富氢气体喷入管(5)连接在靠近喷煤枪管(22)入口端的外套管(1)上,氮气喷入管(9)连接在富氢气体喷入管(5)上。本实用新型的有益效果是:能够使富氢固态燃料充分燃烧,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种富氢气体与煤粉复合喷枪,属于冶金行业高炉风口喷吹装置技术领域。
背景技术
高炉炼铁通常采用喷吹煤粉或气体燃料替代部分焦炭,以降低炼铁焦比,如果使用富氢气体燃料还可以减少CO2排放。富氢气体燃料在风口前燃烧为高炉冶炼提供热量和还原剂的同时,还能够改善高炉炉料的还原过程,促进间接还原的发展,降低直接还原度,进而能够降低高炉冶炼的燃料消耗。
高炉喷吹富氢气体需要专门的喷枪完成,目前,能够实施高炉喷吹富氢气体的喷吹装置包括直管插入式、套筒直管插入式以及风口整体式。
直管插入式喷枪的特点是结构简单,使用寿命长和更换方便的特点,但对于富氢固态燃料例如煤粉和富氢气体共同喷吹的高炉来说,在风口套有限的空间内布置两根喷枪存在相互影响,煤粉流容易冲刷风口套内壁的问题。
套筒直管插入式喷枪是在煤粉喷枪的枪体上又加了一层套管,在内管中喷吹煤粉,外管和内管之间的环道内喷吹富氢气体,实现了一根喷枪同时喷吹煤粉和富氢气体的操作,但套筒直管插入式喷枪喷口处内部为煤粉流股,外部为富氢气体流股,煤粉喷管出口端与热风接触,并且受到高速喷出的煤粉颗粒冲刷,容易磨损,限制喷枪使用寿命,并且富氢气体与煤粉相互影响,造成煤粉燃烧率降低、未燃煤粉含量增加,进而影响高炉生产的稳定顺行。
风口整体式喷枪将富氢气体喷枪整体铸入风口套,减小了富氢气体喷吹对煤粉喷吹的干扰,实现了富氢气体和煤粉高效喷吹与燃烧,但整体式喷枪影响了风口套内部冷却水道的结构,对风口套的寿命产生了不利影响,同时不能实现富氢气体喷枪的单独更换,造成风口整体式喷枪的造价贵和使用寿命低。
专利202210687494.X设计了一种减少高炉风口结焦的燃料喷吹方法及复合燃料喷枪,是靠沿周向设置4~8个扇形气体通道并调节来实现富氢气体在管内的均匀分布,使得喷枪结构过于复杂,且不方便调整。
专利202210412295.8一种高炉富氢固态燃料和富氢气体燃料组合式喷吹装置,采用套管内喷固态燃料,套管外喷气态燃料,然而气态燃料优选与高炉热风逆向气流喷吹,造成风口前端的压力损失,对高炉冶炼不利。
因此有必要实用新型一种富氢气体与煤粉复合喷枪及喷吹方法,并克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种富氢气体与煤粉复合喷枪,能够使富氢固态燃料充分燃烧,安全可靠,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种富氢气体与煤粉复合喷枪,包含外套管、富氢气体喷入管、氮气喷入管和喷煤枪管,外套管的直径和长度大于喷煤枪管的直径和长度,外套管与喷煤枪管形成同一中心轴位置关系,外套管一端与喷煤枪管入口端焊接在一起,外套管另一端为混合燃料出口,喷煤枪管出口端位于外套管中间部位,喷煤枪管出口端至外套管的混合燃料出口之间形成混合腔;富氢气体喷入管连接在靠近喷煤枪管入口端的外套管上,氮气喷入管连接在富氢气体喷入管上。
所述喷煤枪管入口端依次与煤枪逆止阀、煤枪球阀和喷煤金属软管相连接。
所述富氢气体喷入管依次与富氢气体球阀、富氢气体逆止阀和富氢气体金属软管相连接。
所述氮气喷入管依次与氮气球阀和氮气金属软管相连接。
所述外套管上设置有与风口直吹管连接的法兰。
本实用新型的有益效果是:外套管和喷煤枪管构成喷枪筒体,成半套筒结构,形成富氢气体对喷煤枪出口介质的引射效果,实现富氢气体与煤粉的均匀混合,使得喷煤的燃烧效果得到改善;喷煤枪和富氢气体喷入管增加逆止阀,有效防止了高温煤气流倒流,起到了安全喷吹作用;单独喷吹某种介质时,都可在混合腔内实现二次扩散,提高喷吹均匀程度。
附图说明
图1为喷枪整体结构示意图;
图2为喷枪筒体主视图;
图3为喷枪筒体侧视图;
图中:1、外套管;2、煤枪逆止阀;3、煤枪球阀;4、喷煤金属软管;5、富氢气体喷入管;6、富氢气体球阀;7、富氢气体逆止阀;8、富氢气体金属软管;9、氮气喷入管;10、氮气球阀;11、氮气金属软管;12、混合腔;21、连接法兰;22、喷煤枪管;23、混合燃料出口。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-3,一种富氢气体与煤粉复合喷枪,包含外套管1、富氢气体喷入管5、氮气喷入管9和喷煤枪管22,外套管1的直径和长度大于喷煤枪管22的直径和长度,外套管1与喷煤枪管22形成同一中心轴位置关系,外套管1一端与喷煤枪管22入口端焊接在一起,外套管1另一端为混合燃料出口23,喷煤枪管22出口端位于外套管1中间部位,喷煤枪管22出口端至外套管1的混合燃料出口23之间形成混合腔12;富氢气体喷入管5连接在靠近喷煤枪管22入口端的外套管1上,氮气喷入管9连接在富氢气体喷入管5上。
在本实施例中,参照附图1-2,喷枪整体采用半套筒结构,包括外套管1、煤枪逆止阀2、煤枪球阀3、富氢气体喷入管5、富氢气体球阀6、富氢气体逆止阀7、氮气喷入管9、氮气球阀10、连接法兰21和喷煤枪管22,外套管1采用耐磨不锈钢材质,外套管1与喷煤枪管22形成同一中心轴位置关系,外套管1尾部与喷煤枪枪身满焊焊接,喷煤枪管22出口位于外套管1中间部位,外套管1上设置与风口直吹管的连接法兰21。
喷煤枪管22和富氢气体喷吹管5上分别设置有煤枪逆止阀2和富氢气体逆止阀7。富氢气体喷吹管5上的富氢气体逆止阀7前设有氮气喷吹管9,其上设氮气球阀10。喷煤枪管22、富氢气体喷入管5和氮气喷入管9都分别通过金属软管与其喷吹源相连。
在具体应用过程中,本实用新型中的外套管1通过连接法兰21与风口直吹管连接。
当富氢气体与煤粉同时喷吹时,打开富氢气体球阀6和煤枪球阀3,关闭氮气球阀10,使富氢气体压力大于煤粉喷吹管压力100kPa,外套管1内高速的富氢气体使喷煤枪管22出口端的煤粉被加速,形成富氢气体与煤粉的混合流,在混合腔12内混合均匀,通过复合混合燃料出口23弥散的喷入炉内,从而使得喷煤的燃烧效果得到改善;
当只喷吹富氢气体时,打开富氢气体球阀6,同时关闭氮气球阀10和煤枪球阀3,使氢气体压力大于炉内压力;
当喷吹煤粉时,打开煤枪球阀3,同时关闭氮气球阀10和富氢气体球阀6,使煤粉喷吹压力大于炉内压力。
当富氢气体与煤粉同时停止喷吹时,打开氮气喷入管9上的氮气球阀10,同时关闭富氢气体球阀6和煤枪球阀3,使氮气压力大于炉内压力。
Claims (5)
1.一种富氢气体与煤粉复合喷枪,其特征在于:包含外套管(1)、富氢气体喷入管(5)、氮气喷入管(9)和喷煤枪管(22),外套管(1)的直径和长度大于喷煤枪管(22)的直径和长度,外套管(1)与喷煤枪管(22)形成同一中心轴位置关系,外套管(1)一端与喷煤枪管(22)入口端焊接在一起,外套管(1)另一端为混合燃料出口(23),喷煤枪管(22)出口端位于外套管(1)中间部位,喷煤枪管(22)出口端至外套管(1)的混合燃料出口(23)之间形成混合腔(12);富氢气体喷入管(5)连接在靠近喷煤枪管(22)入口端的外套管(1)上,氮气喷入管(9)连接在富氢气体喷入管(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种富氢气体与煤粉复合喷枪,其特征在于:所述喷煤枪管(22)入口端依次与煤枪逆止阀(2)、煤枪球阀(3)和喷煤金属软管(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种富氢气体与煤粉复合喷枪,其特征在于:所述富氢气体喷入管(5)依次与富氢气体球阀(6)、富氢气体逆止阀(7)和富氢气体金属软管(8)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种富氢气体与煤粉复合喷枪,其特征在于:所述氮气喷入管(9)依次与氮气球阀(10)和氮气金属软管(11)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种富氢气体与煤粉复合喷枪,其特征在于:所述外套管(1)上设置有与风口直吹管连接的法兰(21)。
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