CN221093912U - 一种氢水的制备装置 - Google Patents
一种氢水的制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221093912U CN221093912U CN202322517560.1U CN202322517560U CN221093912U CN 221093912 U CN221093912 U CN 221093912U CN 202322517560 U CN202322517560 U CN 202322517560U CN 221093912 U CN221093912 U CN 221093912U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel body
- hydrogen
- fixedly connected
- hydrogen water
- staving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 79
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 78
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 75
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 3
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 5
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
本实用新型涉及氢水技术领域,尤其涉及一种氢水的制备装置,包括桶体和底座,所述桶体内对称设有用于释放氢气的制氢棒,所述桶体设有用于传导温度的传导圈,所述桶体通过固定块与底座固定连接,所述底座上对称设有用于悬挂桶体的柱体,所述桶体通过固定轴在柱体上转动连接,所述桶体上开设有出水管,所述传导圈上对称设有用于氢水降温的制冷器,所述制冷器通过多个冷却管与传导圈固定连接。本实用新型通过制冷器将低温的温度传递至传导圈内,使存有氢水桶体外壁降温,使桶体内的氢水可以在周围温度不达标的情况下储存,并且低温通过外壁能渗透进桶体内,避免直接与氢水直接接触,从而提高氢水的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢水技术领域,尤其涉及一种氢水的制备装置。
背景技术
氢水是含有氢气的水,也被称为富氢水,在日本和韩国没有氢这个字根据hydrogen的字面含义翻译为水素,所以氢水被称为水素水,氢水是人工溶解了氢气的水。
参照申请号“CN201920173389.8”,名为一种氢水的制备装置的专利文件,上述专利文件包括压力桶体、置于压力桶体内的可拆卸式功能高分子复合膜式内胆和可拆装式压力桶盖;所述的压力桶体、膜式内胆和压力桶盖密封连接后形成两个腔体;其中,所述膜式内胆为第一空腔,储存经净化处理后的水。
但是,上述专利文件中的压力桶体内设置的两种空腔只能在常温情况下使用,并且在周围温度不适合放置压力桶体时,会导致压力桶体内的氢水出现变质现象,从而降低氢水的质量,并且当压力桶体内氢水不足以正常提取时,需要人工翻转压力桶体才能提取氢水,这将大大提高了人工操作的工作量。
为此,我们设计了一种氢水的制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决桶体惧怕温度失衡,且需要人工翻转桶体问题而提出的一种氢水的制备装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种氢水的制备装置,包括桶体和底座,所述桶体内对称设有用于释放氢气的制氢棒,所述桶体设有用于传导温度的传导圈,所述桶体通过固定块与底座固定连接,所述底座上对称设有用于悬挂桶体的柱体,所述桶体通过固定轴在柱体上转动连接,所述桶体上开设有出水管。
优选地,所述传导圈上对称设有用于氢水降温的制冷器,所述制冷器通过多个冷却管与传导圈固定连接,所述制冷器通过固定件与传导圈固定连接。
优选地,所述固定块与桶体固定连接,所述固定块上均开设有圆孔,所述桶体上设有用于封闭氢水的桶盖,所述桶盖上设有密封塞。
优选地,所述底座上对称设有支撑体,所述柱体与支撑体固定连接,所述柱体与圆孔相适配。
优选地,所述柱体与支撑块固定连接,所述固定轴贯穿柱体与桶体固定连接,所述固定轴在柱体上转动连接,所述固定轴上均设有用于紧固的螺帽。
优选地,所述出水管贯穿桶体,所述桶体内设有用于堵塞的橡胶圈,所述橡胶圈与出水管固定连接,所述制氢棒通过延伸体与桶体固定连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过制冷器将低温的温度传递至传导圈内,由于传导圈与桶体外壁固定连接,可让低温沿着传导圈内壁渗透进存放氢水的桶体内,让失温的氢水可以逐渐回到正常储存状态,从而保证桶体内氢水的质量与新鲜程度。
2、本实用新型通过固定轴使桶体在柱体上翻转,可以使桶体只需人工轻微推动其底部即可翻转,让桶体内剩余的氢水可以顺利从出水管排出,可以减少人工搬运翻转桶体时倾倒出现的不定因素,从而节省了人工搬运翻转的工作,也大大提高了桶体内氢水的排出能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氢水的制备装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种氢水的制备装置的传导圈细节图;
图3为本实用新型提出的一种氢水的制备装置的底座细节图;
图4为本实用新型提出的一种氢水的制备装置的俯视图;
图5为本实用新型提出的一种氢水的制备装置的制氢棒放大图。
图中:1、桶体;2、底座;3、传导圈;4、冷却管;5、制冷器;6、柱体;7、固定轴;8、出水管;9、橡胶圈;10、固定块;11、圆孔;12、桶盖;13、制氢棒;14、延伸体;15、密封塞。
具体实施方式
参照图1-图5,一种氢水的制备装置,包括桶体1和底座2,桶体1为制备氢水的容体,并且桶体1内是通过制氢棒13使水含有氢成分,底座2是设于桶体1架设后的底部,是用于架设桶体1设置的,并且文中的制氢棒13为现有技术中氢水制作方法之一,其通过金属镁和水的反应而产生氢气,镁会在冷水中缓慢均衡地反应,并生成丰富的氢气,随着水达到饱和氢水而暂时终止,一旦水中氢气溢出,氢棒会继续与水反应生成氢。
在桶体1外壁一周设置了用于传递温度的传导圈3,并且传导圈3是通过点焊方式固定在桶体1表面的,传导圈3内呈半空心状态,传导圈3内壁均设有隔热层,而隔热层之间为空心状态,利于冷气传导在其中,而在传导圈3上对称设置了用于制造低温的制冷器5,制冷器5是通过外设电源进行驱动,制冷器5是通过固定件安装在传动圈3上,这里的固定件是由螺钉件和螺钉组成,通过螺钉件将制冷器5和传导圈3相连接,将制冷器5限制在传导圈3内,再通过螺钉固定其两端,从而将制冷器固定在传导圈3内,而制冷器5传递低温是通过两侧的冷却管4传递至传导圈3内部,并且冷却管4将两者串联,使制冷器5与传导圈3形成一体,而制冷器5制造的低温会逐渐渗透进桶体1的内壁,使桶体1内氢水适应的温度达到平衡状态,从而保证氢水的新鲜程度。
而在桶体1的底部设置了两个与底座2有关联的固定块10,并且每个固定块10上均开设有圆孔11,圆孔11内壁呈光滑状态,固定块10是通过柱体6与底座2固定连接,而在桶体1上方设置了用于后期密封的桶盖12,桶盖12的顶部设置了密封塞15,密封塞15为现有技术中的密封工具,主要是让氢水与空气隔离,防止氢水接触空气后发生质变。
底座2上对称设置了与固定块10相对应的支撑体,并且每个支撑体上均固定安装了柱体6,柱体6通过高强度金属制成,可有效的的提高桶体1悬挂后的支撑力度,而固定块10与柱体6相适配,且两者是固定连接的,并且柱体6可使固定块10悬挂在底座2上方,可以用来支撑桶体1来分担一定的拉力。
而固定块10作用让竖直状态下的桶体1拥有底部支撑,从而降低柱体6因桶体1悬空带来的拉力,而在柱体6上设置了两个用于桶体1转动基础的固定轴7,固定轴7是贯穿柱体6与桶体1内壁固定连接,固定轴7是在柱体6上转动连接的,从而实现桶体1在柱体6上的转动,并且在固定轴7的前端都固定设置了防止滑落的螺帽,并且螺帽的固定设置也便于后期安装拆卸。
而在桶体1的外壁开设的出水管8是与内部连通的,出水管8一端是呈直角状垂直设置的,并且出水管8与桶体1连通处设置橡胶圈9,可以让桶体1在不排水的状态下,因桶体1内的压力不会从橡胶圈9处流淌出去,橡胶圈9中间呈褶皱状,也可以有效避免出水管8处的杂质随着空气的流动,顺着内壁滑落至桶体1内部,从而提高了氢水整体的质量与新鲜度,并且在桶体1内部的制氢棒13呈半圆柱状,并且是嵌入在桶体1内的,制氢棒13则是通过顶部设置的延伸体14与桶体1固定连接。
本实用新型工作原理如下:先将制氢棒13通过延伸体14分别固定在桶体1两侧,并使制氢棒13垂直向下放置,在桶体1内设置的橡胶圈9在不排放的状态下处于封闭状态,然后将桶体1两侧的固定块10对准柱体6并固定,再通过固定轴7与在柱体6上转动,可以节省人工翻转的工作量,最后将桶体1内装四分之三的水并将桶盖12固定,保证氢水的融合率,只需通过出水管8将氢水排放出桶体1。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氢水的制备装置,包括桶体(1)和底座(2),所述桶体(1)内对称设有用于释放氢气的制氢棒(13),其特征在于,所述桶体(1)设有用于传导温度的传导圈(3),所述桶体(1)通过固定块(10)与底座(2)固定连接,所述底座(2)上对称设有用于悬挂桶体(1)的柱体(6),所述桶体(1)通过固定轴(7)在柱体(6)上转动连接,所述桶体(1)上开设有出水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种氢水的制备装置,其特征在于,所述传导圈(3)上对称设有用于氢水降温的制冷器(5),所述制冷器(5)通过多个冷却管(4)与传导圈(3)固定连接,所述制冷器(5)通过固定件与传导圈(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氢水的制备装置,其特征在于,所述固定块(10)与桶体(1)固定连接,所述固定块(10)上均开设有圆孔(11),所述桶体(1)上设有用于封闭氢水的桶盖(12),所述桶盖(12)上设有密封塞(15)。
4.根据权利要求1所述的一种氢水的制备装置,其特征在于,所述底座(2)上对称设有支撑体,所述柱体(6)与支撑体固定连接,所述柱体(6)与圆孔(11)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种氢水的制备装置,其特征在于,所述柱体(6)与支撑块固定连接,所述固定轴(7)贯穿柱体(6)与桶体(1)固定连接,所述固定轴(7)在柱体(6)上转动连接,所述固定轴(7)上均设有用于紧固的螺帽。
6.根据权利要求1所述的一种氢水的制备装置,其特征在于,所述出水管(8)贯穿桶体(1),所述桶体(1)内设有用于堵塞的橡胶圈(9),所述橡胶圈(9)与出水管(8)固定连接,所述制氢棒(13)通过延伸体(14)与桶体(1)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322517560.1U CN221093912U (zh) | 2023-09-16 | 2023-09-16 | 一种氢水的制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322517560.1U CN221093912U (zh) | 2023-09-16 | 2023-09-16 | 一种氢水的制备装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221093912U true CN221093912U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91319195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322517560.1U Active CN221093912U (zh) | 2023-09-16 | 2023-09-16 | 一种氢水的制备装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221093912U (zh) |
-
2023
- 2023-09-16 CN CN202322517560.1U patent/CN221093912U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113547170A (zh) | 一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机 | |
CN221093912U (zh) | 一种氢水的制备装置 | |
CN212721043U (zh) | 乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐快速降温装置 | |
CN206289253U (zh) | 一种生物质能源厌氧发酵罐 | |
CN112550972B (zh) | 一种可移动耐低温的液体存储设备及方法 | |
CN213726393U (zh) | 七氟异丁醇的制备装置 | |
CN212199049U (zh) | 一种绿色肥料用发酵装置 | |
CN215488072U (zh) | 一种排水管预埋套管 | |
CN210519404U (zh) | 一种用于培育香樟的育苗池 | |
CN108531384B (zh) | 复合己酸菌液发酵装置 | |
CN204630776U (zh) | 一种可以分层采样的干沙取样器 | |
CN101648729A (zh) | 新型海水淡化装置和方法 | |
CN201386095Y (zh) | 玻璃钢密封搅拌沼气池 | |
CN113957894A (zh) | 一种可适应不同直径钢管桩的密封装置 | |
CN210543455U (zh) | 用于香料提取的冷凝装置 | |
CN107807018A (zh) | 一种自动河水取样装置 | |
CN207181101U (zh) | 一种环保型液体密闭采样器 | |
CN206769407U (zh) | 一种重力式灌浆装置 | |
CN104964852A (zh) | 具有自动补偿功能的环形密闭水槽取样装置及取样方法 | |
CN206355971U (zh) | 一种液氮低温无氧反应系统 | |
CN220683139U (zh) | 一种纯水补给装置 | |
CN115648525B (zh) | 一种无支架预制直埋保温管发泡设备及使用方法 | |
CN205729799U (zh) | 除味煎药壶 | |
CN219991492U (zh) | 一种沥青加热装置 | |
CN212200509U (zh) | 一种防盗窨井盖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |