CN221093822U - 一种工业污水气浮除渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业污水气浮除渣机，涉及工业污水处理设备技术领域，针对现有的气浮除渣机在使用时，橡胶刮渣板将浮渣刮除的同时，也会有一部分浮渣附着在橡胶刮渣板上，并随着橡胶刮渣板的移动，重新回到水槽中，从而降低了除渣的效率的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的左侧上设置有气体供应机构，所述壳体的顶部上固定设置有支架，所述支架上设置有除渣机构，所述壳体的右侧上设置有清洗机构。本实用新型结构设计合理，使用方便，通过设置清洗刷配合高压雾化喷头对橡胶刮渣板进而重复的清洗，从而能够高效的将橡胶刮渣板上附着的废渣冲洗到储渣槽中进行收集排放，显著的提高了除渣效率，值得推广使用。

Description

一种工业污水气浮除渣机

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理设备技术领域，尤其涉及一种工业污水气浮除渣机。

背景技术

气浮除渣机是用于实现气浮除渣技术的设备，用于去除工业污水中的悬浮物和沉淀物。气浮除渣机通过将空气或其他气体注入到污水中，形成微小气泡，并使其与污水中的悬浮物和沉淀物发生接触和吸附，从而使其浮起并聚集在水面上，最终通过除渣机将其从污水中分离出来。气浮除渣机广泛用于各种类型的工业污水处理，包括造纸、食品加工、印染、制药等行业。

但是，现有的气浮除渣机在使用时，橡胶刮渣板将浮渣刮除的同时，也会有一部分浮渣附着在橡胶刮渣板上，并随着橡胶刮渣板的移动，重新回到水槽中，从而降低了除渣的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的气浮除渣机在使用时，橡胶刮渣板将浮渣刮除的同时，也会有一部分浮渣附着在橡胶刮渣板上，并随着橡胶刮渣板的移动，重新回到水槽中，从而降低了除渣的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业污水气浮除渣机，包括：

壳体，所述壳体的左侧上设置有气体供应机构，所述壳体的顶部上固定设置有支架，所述支架上设置有除渣机构，所述壳体的右侧上设置有清洗机构，所述壳体的内壁上固定设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述壳体的内壁之间围设有气浮槽，所述第一隔板与所述第二隔板以及所述壳体的内壁之间围设有分离槽，所述第二隔板与所述壳体的内壁之间围设有储渣槽。

在一个优选的实施方式中，所述气体供应机构包括压缩空气装置，所述壳体的顶部上固定设置有气筒，所述气筒与所述压缩空气装置相互之间连通有输气管，所述气筒上连通有两个排气管，所述排气管延伸至所述气浮槽的底部。

在一个优选的实施方式中，所述除渣机构包括两个第一转轴，所述第一转轴与所述支架转动设置，所述第一转轴的两端上均固定套设有齿轮，位于一侧上的两个所述齿轮上传动有同一个齿条，两个所述齿条上均固定设置有多个连杆，多个所述连杆每两个设为一组，每组所述连杆上均固定设置有橡胶刮渣板，所述壳体的前侧上固定设置有电机，所述电机的输出轴与位于右侧的所述第一转轴的前端固定设置。

在一个优选的实施方式中，所述清洗机构包括第二转轴，所述第二转轴与所述壳体转动设置，所述第二转轴上固定套设有清洗刷，所述清洗刷与所述橡胶刮渣板相适配。

在一个优选的实施方式中，所述第二转轴的后端贯穿所述壳体的后侧内壁，并延伸至其后侧，所述第二转轴的后端上固定设置有小皮带轮，位于右侧的所述第一转轴的后端贯穿所述支架的后侧内壁，并延伸至其后侧，位于右侧的所述第一转轴的后端上固定设置有大皮带轮，所述小皮带轮与所述大皮带轮上传动有同一个皮带。

在一个优选的实施方式中，所述支架上固定设置有水箱，所述壳体的前侧上固定设置有抽水泵，所述抽水泵的吸收端贯穿所述壳体的前侧内壁，并延伸至所述分离槽的底部，所述抽水泵的输出端与所述水箱相互连通，所述水箱上固定设置有多个高压雾化喷头，所述高压雾化喷头与所述橡胶刮渣板相适配。

在一个优选的实施方式中，所述壳体的底部四角上均固定设置有底座，所述壳体的前侧上固定设置有安装架，所述安装架与所述抽水泵固定设置。

在一个优选的实施方式中，所述壳体的前侧上固定设置排水管和排渣管，所述排水管与所述分离槽相互连通，所述排渣管与所述储渣槽相互连通。

本实用新型中，所述的一种工业污水气浮除渣机，通过将原水注入气浮槽内，并同时启动压缩气体装置，并通过输气管向气筒中供气，进一步的，压缩气体经过排气管从气浮槽的底部排出，压缩气体在上升的同时会附着在固态废渣的表面上并带动废渣上浮到水面，水流在经过第一隔板时，分离出废渣的清水会向下移动并从排水管中排出，废渣会继续在水面漂浮移动，与此同时，启动电机，从而能够带动右侧的第一转轴进行转动，进而能够带动齿轮啮合齿条进行转动，此时，即可带动橡胶刮渣板进行转动，以至于能够将水面上漂浮的废渣刮入储渣槽内；

本实用新型中，所述的一种工业污水气浮除渣机，通过右侧的第一转轴在转动时能够带动大皮带轮进行转动，配合皮带的传动，从而能够带动小皮带轮进行转动，进而能够带动第二转轴以及清洗刷进行转动，当橡胶刮渣板移动到靠近清洗刷的位置上时，清洗刷会对橡胶刮渣板的表面进行清洗，以至于能够将清洗刷的表面上附着的废渣刷洗到储渣槽内，同时，启动抽水泵，从而能够将分离槽中的清水抽取一部分到水箱中，并从而高压雾化喷头中喷出，以至于能够对橡胶刮渣板进行进一步的冲洗，最终，分离出的废渣从排渣管中排出；

本实用新型结构设计合理，使用方便，通过设置清洗刷配合高压雾化喷头对橡胶刮渣板进而重复的清洗，从而能够高效的将橡胶刮渣板上附着的废渣冲洗到储渣槽中进行收集排放，显著的提高了除渣效率，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业污水气浮除渣机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业污水气浮除渣机的主视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业污水气浮除渣机的后视的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工业污水气浮除渣机的A部分的结构示意图。

图中：1、壳体；2、气体供应机构；3、除渣机构；4、支架；5、第一隔板；6、第二隔板；7、清洗机构；8、安装架；9、排水管；10、排渣管；11、底座；201、压缩空气装置；202、输气管；203、气筒；204、排气管；301、第一转轴；302、齿轮；303、齿条；304、橡胶刮渣板；305、电机；701、第二转轴；702、清洗刷；703、小皮带轮；704、大皮带轮；705、皮带；706、水箱；707、高压雾化喷头；708、抽水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种工业污水气浮除渣机，包括：

壳体1，所述壳体1的左侧上设置有气体供应机构2，所述壳体1的顶部上固定设置有支架4，所述支架4上设置有除渣机构3，所述壳体1的右侧上设置有清洗机构7，所述壳体1的内壁上固定设置有第一隔板5和第二隔板6，所述第一隔板5与所述壳体1的内壁之间围设有气浮槽，所述第一隔板5与所述第二隔板6以及所述壳体1的内壁之间围设有分离槽，所述第二隔板6与所述壳体1的内壁之间围设有储渣槽。

本实施例中，所述气体供应机构2包括压缩空气装置201，所述壳体1的顶部上固定设置有气筒203，所述气筒203与所述压缩空气装置201相互之间连通有输气管202，所述气筒203上连通有两个排气管204，所述排气管204延伸至所述气浮槽的底部。

本实施例中，所述除渣机构3包括两个第一转轴301，所述第一转轴301与所述支架4转动设置，所述第一转轴301的两端上均固定套设有齿轮302，位于一侧上的两个所述齿轮302上传动有同一个齿条303，两个所述齿条303上均固定设置有多个连杆，多个所述连杆每两个设为一组，每组所述连杆上均固定设置有橡胶刮渣板304，所述壳体1的前侧上固定设置有电机305，所述电机305的输出轴与位于右侧的所述第一转轴301的前端固定设置。

本实施例中，所述清洗机构7包括第二转轴701，所述第二转轴701与所述壳体1转动设置，所述第二转轴701上固定套设有清洗刷702，所述清洗刷702与所述橡胶刮渣板304相适配。

本实施例中，所述第二转轴701的后端贯穿所述壳体1的后侧内壁，并延伸至其后侧，所述第二转轴701的后端上固定设置有小皮带轮703，位于右侧的所述第一转轴301的后端贯穿所述支架4的后侧内壁，并延伸至其后侧，位于右侧的所述第一转轴301的后端上固定设置有大皮带轮704，所述小皮带轮703与所述大皮带轮704上传动有同一个皮带705。

本实施例中，所述支架4上固定设置有水箱706，所述壳体1的前侧上固定设置有抽水泵708，所述抽水泵708的吸收端贯穿所述壳体1的前侧内壁，并延伸至所述分离槽的底部，所述抽水泵708的输出端与所述水箱706相互连通，所述水箱706上固定设置有多个高压雾化喷头707，所述高压雾化喷头707与所述橡胶刮渣板304相适配。

本实施例中，所述壳体1的底部四角上均固定设置有底座11，所述壳体1的前侧上固定设置有安装架8，所述安装架8与所述抽水泵708固定设置。

本实施例中，所述壳体1的前侧上固定设置排水管9和排渣管10，所述排水管9与所述分离槽相互连通，所述排渣管10与所述储渣槽相互连通。

本实施例中，在使用时，首先，将原水注入气浮槽内，并同时启动压缩气体装置，并通过输气管202向气筒203中供气，进一步的，压缩气体经过排气管204从气浮槽的底部排出，压缩气体在上升的同时会附着在固态废渣的表面上并带动废渣上浮到水面，水流在经过第一隔板5时，分离出废渣的清水会向下移动并从排水管9中排出，废渣会继续在水面漂浮移动，与此同时，启动电机305，从而能够带动右侧的第一转轴301进行转动，进而能够带动齿轮302啮合齿条303进行转动，此时，即可带动橡胶刮渣板304进行转动，以至于能够将水面上漂浮的废渣刮入储渣槽内，进一步的，右侧的第一转轴301在转动时能够带动大皮带轮704进行转动，配合皮带705的传动，从而能够带动小皮带轮703进行转动，进而能够带动第二转轴701以及清洗刷702进行转动，当橡胶刮渣板304移动到靠近清洗刷702的位置上时，清洗刷702会对橡胶刮渣板304的表面进行清洗，以至于能够将清洗刷702的表面上附着的废渣刷洗到储渣槽内，同时，启动抽水泵708，从而能够将分离槽中的清水抽取一部分到水箱706中，并从而高压雾化喷头707中喷出，以至于能够对橡胶刮渣板304进行进一步的冲洗，最终，分离出的废渣从排渣管10中排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种工业污水气浮除渣机，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的左侧上设置有气体供应机构(2)，所述壳体(1)的顶部上固定设置有支架(4)，所述支架(4)上设置有除渣机构(3)，所述壳体(1)的右侧上设置有清洗机构(7)，所述壳体(1)的内壁上固定设置有第一隔板(5)和第二隔板(6)，所述第一隔板(5)与所述壳体(1)的内壁之间围设有气浮槽，所述第一隔板(5)与所述第二隔板(6)以及所述壳体(1)的内壁之间围设有分离槽，所述第二隔板(6)与所述壳体(1)的内壁之间围设有储渣槽。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水气浮除渣机，其特征在于：所述气体供应机构(2)包括压缩空气装置(201)，所述壳体(1)的顶部上固定设置有气筒(203)，所述气筒(203)与所述压缩空气装置(201)相互之间连通有输气管(202)，所述气筒(203)上连通有两个排气管(204)，所述排气管(204)延伸至所述气浮槽的底部。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水气浮除渣机，其特征在于：所述除渣机构(3)包括两个第一转轴(301)，所述第一转轴(301)与所述支架(4)转动设置，所述第一转轴(301)的两端上均固定套设有齿轮(302)，位于一侧上的两个所述齿轮(302)上传动有同一个齿条(303)，两个所述齿条(303)上均固定设置有多个连杆，多个所述连杆每两个设为一组，每组所述连杆上均固定设置有橡胶刮渣板(304)，所述壳体(1)的前侧上固定设置有电机(305)，所述电机(305)的输出轴与位于右侧的所述第一转轴(301)的前端固定设置。

4.根据权利要求3所述的一种工业污水气浮除渣机，其特征在于：所述清洗机构(7)包括第二转轴(701)，所述第二转轴(701)与所述壳体(1)转动设置，所述第二转轴(701)上固定套设有清洗刷(702)，所述清洗刷(702)与所述橡胶刮渣板(304)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种工业污水气浮除渣机，其特征在于：所述第二转轴(701)的后端贯穿所述壳体(1)的后侧内壁，并延伸至其后侧，所述第二转轴(701)的后端上固定设置有小皮带轮(703)，位于右侧的所述第一转轴(301)的后端贯穿所述支架(4)的后侧内壁，并延伸至其后侧，位于右侧的所述第一转轴(301)的后端上固定设置有大皮带轮(704)，所述小皮带轮(703)与所述大皮带轮(704)上传动有同一个皮带(705)。

6.根据权利要求3所述的一种工业污水气浮除渣机，其特征在于：所述支架(4)上固定设置有水箱(706)，所述壳体(1)的前侧上固定设置有抽水泵(708)，所述抽水泵(708)的吸收端贯穿所述壳体(1)的前侧内壁，并延伸至所述分离槽的底部，所述抽水泵(708)的输出端与所述水箱(706)相互连通，所述水箱(706)上固定设置有多个高压雾化喷头(707)，所述高压雾化喷头(707)与所述橡胶刮渣板(304)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种工业污水气浮除渣机，其特征在于：所述壳体(1)的底部四角上均固定设置有底座(11)，所述壳体(1)的前侧上固定设置有安装架(8)，所述安装架(8)与所述抽水泵(708)固定设置。

8.根据权利要求1所述的一种工业污水气浮除渣机，其特征在于：所述壳体(1)的前侧上固定设置排水管(9)和排渣管(10)，所述排水管(9)与所述分离槽相互连通，所述排渣管(10)与所述储渣槽相互连通。