CN221093140U - 一种贴胶组合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，提供了一种贴胶组合工装，与胶片配合使用，包括吸附上盖和工装本体，吸附上盖位于工装本体之上，且二者配合有定位结构，工装本体上设置有若干放置待贴胶产品的贴胶容置槽，吸附上盖包括若干流转工装，流转工装上设有若干与贴胶容置槽对应的磁吸容置槽，磁吸容置槽中设有吸附磁铁。本实用新型采用设有多个贴胶容置槽的工装本体与设有多个磁吸容置槽的吸附上盖配合，对待贴胶产品进行定位贴胶，不仅一次能辅助完成多个待贴胶产品的贴胶工序，提高贴胶的效率，还能确保贴胶的精准度和一致性，同时，吸附上盖可拆解为多个独立条状的流转工装，吸附移载贴胶产品并传送进入下一加工程序，提升了加工效率。

Description

一种贴胶组合工装

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种贴胶组合工装。

背景技术

目前，在一些电子产品的加工过程中，大多会采用胶进行粘贴安装，但因胶纸的质地较为柔软轻薄，在某些要求粘贴精度的场合无法用设备实现粘贴，只能依靠人工，然而，这样的手工粘贴方式，一次只能定位一个电子产品，工人为了对准粘贴区域会耗时较多，造成粘贴效率低下，且无法保证粘贴的一致性，难以控制生产质量。

为了解决上述难题，在现有技术中通常采用自动化贴胶设备，如专利CN219339905U公开的一种用于盒体贴双面胶的治具，通过将待贴胶产品置于支撑块上，活动块吸附双面胶，驱动机构带动活动块向着支撑块靠近，活动块对于待贴胶产品进行挤压，完成粘贴工作，但其结构复杂，加工成本较高，并且需要人工换下支撑架上已贴好的产品，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴胶组合工装，旨在改善贴胶效率低且质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种贴胶组合工装，包括：

吸附上盖，所述吸附上盖包括若干个流转工装，各所述流转工装上设有磁吸容置槽，各所述流转工装可拆卸联结为一体；

工装本体，所述工装本体上设置有若干个放置待贴胶产品的贴胶容置槽，各所述贴胶容置槽一一对应于各所述磁吸容置槽设置；

胶片，所述胶片包括面层、膜层及离心层，所述膜层中形成有若干个一一对应于各所述贴胶容置槽的膜片；

定位结构，所述定位结构定位所述吸附上盖与所述工装本体，使所述磁吸容置槽从所述贴胶容置槽吸附移载贴胶产品。

优选的，还包括工装底座，所述工装底座设置于所述工装本体之下，所述工装底座上设有若干顶出块；

所述工装本体上还设置有若干贯通孔，所述贯通孔与所述贴胶容置槽邻接且延伸至所述贴胶容置槽内形成顶出区；

所述顶出块与所述贯通孔一一对应设置，各所述顶出块可分别插入对应的所述贯通孔。

优选的，所述定位结构包括若干定位柱和定位孔，所述定位柱设置于所述吸附上盖底侧，所述定位孔与所述定位柱一一对应设置于所述工装本体上，所述定位柱插入对应所述定位孔中。

优选的，所述定位柱为阶梯柱，所述定位孔为阶梯孔。

优选的，若干所述贴胶容置槽呈矩阵分布。

优选的，所述贴胶容置槽包括矩形槽，所述矩形槽四角边缘设有半圆形槽。

优选的，所述矩形槽中线位置设有若干并列且上下贯通的第一磁吸孔。

优选的，所述磁吸容置槽横向相对两侧设有上下贯通的条形通孔。

优选的，各所述磁吸容置槽横向相对两侧边缘中心位置设有延伸至所述条形通孔的槽口，各所述槽口对位于所述工装本体及所述吸附上盖之间的各所述胶片延伸部位进行避让。

优选的，所述磁吸容置槽中心设有上下贯通的第二磁吸孔，用于组装吸附磁铁。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型采用设有若干贴胶容置槽的工装本体与设有若干磁吸容置槽的吸附上盖配合，对待贴胶产品进行定位贴胶，不仅一次能辅助完成多个待贴胶产品的贴胶工序，大大提高贴胶的效率，还能确保贴胶的精准度和一致性。

2、本实用新型采用的吸附上盖中的磁吸容置槽中均设有吸附磁铁，能够吸附贴胶产品，贴胶完成后，吸附磁铁直接将贴胶产品吸附在磁吸容置槽中，且吸附上盖为可拆解结构，可拆解为多个独立条状的流转工装，方便传送进入下一加工程序，提升了加工效率。

3、本实用新型进一步包括工装底座，工装底座的多个顶出块一次性将贴好胶的多个贴胶产品从相应的贴胶容置槽顶至磁吸容置槽中，使贴胶产品与胶片紧密按压贴合，进一步提高贴胶的效率及粘贴质量。

4、本实用新型中工装本体及吸附上盖通过定位结构安装，将定位柱设置为阶梯柱，定位孔设置为阶梯孔，利用阶梯孔的引导段与定位柱之间存在的径向间隙，可实现预定位，便于定位装配；同时，定位柱在与定位孔进行组装定位时不会发生无效装配的情况，便于贴胶工装实现自动化、批量化组装。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种贴胶组合工装的结构示意图；

图2为本实用新型所述的工装本体的结构示意图；

图3为本实用新型所述的吸附上盖的仰视结构示意图；

图4为本实用新型所述的工装底座的立体结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种贴胶组合工装的剖面结构示意图；

图6为本实用新型所述的吸附上盖的正面结构示意图；

图7为本实用新型所述的流转工装结构示意图；

图8为本实用新型所述的工装本体安装于工装底座之上的立体结构示意图；

图9为本实用新型所述的胶片结构示意图；

图10为本实用新型所述的胶片侧面结构示意图；

附图标记说明：1、工装本体；2、吸附上盖；3、工装底座；4、胶片；5、定位结构；

11、贴胶容置槽； 12、贯通孔；

111、矩形槽； 112、半圆型槽； 113、第一磁吸孔；

21、流转工装； 22、磁吸容置槽；

221、条形通孔；222、槽口；223、第二磁吸孔；224、吸附磁铁；

31、顶出块；41、面层；42、膜层；43、离心层；421、膜片；

51、定位柱；52、定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

另外，需要说明的是：术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示本实用新型的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当元件被称为“固定于”或者“设置于”或者“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1、图2、图3、图5、图7、图9和图10所示，本实施提供了一种贴胶组合工装，包括吸附上盖2、工装本体1、胶片4和定位结构5，吸附上盖2包括若干个流转工装21，各流转工装21上设有磁吸容置槽22，各流转工装21可拆卸联结为一体；工装本体1上设置有若干个放置待贴胶产品的贴胶容置槽11，各贴胶容置槽11一一对应于各所述磁吸容置槽22设置；胶片4包括面层41、膜层42及离心层43，膜层42中形成有若干个一一对应于各贴胶容置槽的膜片421；定位结构5定位吸附上盖2与工装本体1，使磁吸容置槽22从贴胶容置槽11吸附移载贴胶产品。

具体而言，采用设有多个贴胶容置槽11的工装本体1与设有多个磁吸容置槽22的吸附上盖2配合，对待贴胶产品贴胶进行定位，不仅一次能辅助完成多个待贴胶产品的贴胶工序，大大提高贴胶的效率，还能确保贴胶的精准度和一致性。

同时，吸附上盖2中的磁吸容置槽22中均设有吸附磁铁224，能够吸附贴胶产品，贴胶完成后，吸附磁铁224直接将贴胶产品吸附在磁吸容置槽22中，将贴胶产品从贴胶容置槽11中移载而出，无需人工更换，提升了加工效率。

此外，由图3和图7所示，吸附上盖2为可拆卸结构，吸附上盖2拆解得到独立的各流转工装21，更加贴合加工线中的配送传输结构，在贴胶完成后，流转工装21将贴胶产品直接送入下一加工程序，该流转工装21流转于自动化单元内，辅助完成贴胶、保压、焊接等自动化工序，工装结构简单高效，极大地降低了作业的劳动强度和人工成本。

如图1、图2、图4和图8所示，本实施例中，还包括工装底座3，工装底座3设置于工装本体1之下，工装底座3上设有若干顶出块31；工装本体1上还设置有若干贯通孔12，贯通孔12与贴胶容置槽11邻接且延伸至贴胶容置槽内11形成顶出区；顶出块31与贯通孔12相对应设置，顶出块31可分别插入对应的贯通孔12。

具体而言，每个贴胶容置槽11两侧均连接设有贯通孔12，在本实施例中，相邻的两个贴胶容置槽11之间设有贯通孔12连接，贯通孔12延伸至贴胶容置槽11内形成顶出区，即每个贴胶容置槽11与贯通孔12连接的相对两侧均有贯通孔12向内延伸形成的顶出区，工作时，顶出块31插入贯通孔12，由顶出块31在顶出区对贴胶产品实施压力，由于待贴胶产品相对两侧均有顶出区，使施压时待贴胶产品受力更加均匀，提升施压效果的同时有利于保护待贴胶产品不出现损坏现象。

同时，工装底座3的多个顶出块31一次性将贴好胶的多个贴胶产品从相应的贴胶容置槽11顶至磁吸容置槽22中，使贴胶产品与胶片41紧密按压贴合，进一步提高贴胶的效率及粘贴质量，也有助于贴胶产品更好的吸附在磁吸容置槽22内。

如图2、图5、图6和图7所示，定位结构5包括若干定位柱51和定位孔52，定位柱51设置于吸附上盖2底侧，定位孔52与定位柱51一一对应设置于工装本体1上，定位柱51插入对应定位孔52中。

具体而言，定位柱51的数量为六个，均匀分布在吸附上盖2与工装本体1组合面的相对两侧处，而工装本体1设有与定位柱51相应的定位孔52，组装时，待贴胶产品置于工装底座3的贴胶容置槽11中，并将胶片4对应置于工装本体1之上，再将吸附上盖2上的定位柱51插入工装本体1上对应的定位孔52中。

进一步的，定位柱51为阶梯柱，定位孔52为阶梯孔，通过将定位柱51设置为阶梯柱，将定位孔52设置为阶梯孔，利用阶梯孔的引导段与定位柱之间存在的径向间隙，可实现预定位，并且在预定位时吸附上盖2可相对于工装本体1进行径向调整，便于定位装配；同时，定位柱51在与定位孔52进行组装定位时不会发生无效装配的情况，便于贴胶工装实现自动化、批量化组装。

如图2所示，若干贴胶容置槽11呈矩阵分布，各贴胶容置槽11之间左右间距相等，前后间距相等，有助于精准批量贴胶。在本实施例中，贴胶容置槽11包括矩形槽111，贴胶容置槽11是根据待贴胶产品的形状进行配置的，在其他实施例中，贴胶容置槽11可为圆形槽、半圆形槽等，同时，矩形槽111四角边缘设有半圆形槽，半圆形槽为避让区间，在放置待贴产品且通过吸附上盖2压紧时，释放压力避免应力集中，减小形变量。

进一步的，矩形槽111中线位置设有若干并列且上下贯通的第一磁吸孔113，用于组装磁铁，在发生组装反磁时，顶出预留作用。

如图3所示，磁吸容置槽22横向相对两侧设有上下贯通的条形通孔221，该孔为产品顶出孔，于后续产品加工过程中使用。

进一步的，各磁吸容置槽22横向相对两侧边缘中心位置设有延伸至条形通孔221的槽口222，各槽口222对位于工装本体1及吸附上盖2之间的各胶片41延伸部位进行避让，使贴胶产品贴胶面上的胶片41完整置于磁吸容置槽22中，防止挤压时贴胶面上出现不平整或胶片41拉扯变形现象。

进一步的，磁吸容置槽22中心设有上下贯通的第二磁吸孔223，用于组装吸附磁铁，吸附产品。

本实用新型的一种贴胶组合工装，对待贴胶产品进行贴胶操作时，通过将工装底座3的顶出块31插入工装本体1对应的贯通孔12中，将工装底座3组装于工装本体1之下，将待贴胶产品置于贴胶容置槽11中，再将胶片4表面的离心层43拆除并放置于工装本体1之上，其中，每个膜片421与贴胶容置槽11及待贴胶产品一一对应，之后，再将吸附上盖2通过定位结构5安装于工装本体1之上并压紧贴合，在压紧过程中，工装底座上的各顶出块31将贴胶容置槽11内的贴胶产品向上顶至磁吸容置槽22内，其中，吸附上盖2中磁吸容置槽22与贴胶容置槽11一一对应，且磁吸容置槽22容纳贴胶产品的贴胶面，吸附磁铁224将贴胶产品吸附于磁吸容置槽22中，吸附上盖2拆卸为流转工装21并将贴胶产品从贴胶容置槽11中带出，将磁吸容置槽22内的贴胶产品送入下一加工程序。

本实用新型的一种贴胶组合工装，其不仅一次可以辅助完成多个贴胶产品的贴胶工序，最大程度上提高产品贴胶的生产效率，还能确保贴胶精准度和一致性，同时，更加贴合加工线中的配送传输结构，简约高效，易于自动化操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种贴胶组合工装，其特征在于，包括：

吸附上盖，所述吸附上盖包括若干个流转工装，各所述流转工装上设有磁吸容置槽，各所述流转工装可拆卸联结为一体；

工装本体，所述工装本体上设置有若干个放置待贴胶产品的贴胶容置槽，各所述贴胶容置槽一一对应于各所述磁吸容置槽设置；

胶片，所述胶片包括面层、膜层及离心层，所述膜层中形成有若干个一一对应于各所述贴胶容置槽的膜片；

定位结构，所述定位结构定位所述吸附上盖与所述工装本体，使所述磁吸容置槽从所述贴胶容置槽吸附移载贴胶产品。

2.根据权利要求1所述的一种贴胶组合工装，其特征在于：还包括工装底座，所述工装底座设置于所述工装本体之下，所述工装底座上设有若干顶出块；

所述工装本体上还设置有若干贯通孔，所述贯通孔与所述贴胶容置槽邻接且延伸至所述贴胶容置槽内形成顶出区；

所述顶出块与所述贯通孔一一对应设置，各所述顶出块可分别插入对应的所述贯通孔。

3.根据权利要求1所述的一种贴胶组合工装，其特征在于：所述定位结构包括若干定位柱和定位孔，所述定位柱设置于所述吸附上盖底侧，所述定位孔与所述定位柱一一对应设置于所述工装本体上，所述定位柱插入对应所述定位孔中。

4.根据权利要求3所述的一种贴胶组合工装，其特征在于：所述定位柱为阶梯柱，所述定位孔为阶梯孔。

5.根据权利要求1所述的一种贴胶组合工装，其特征在于：若干所述贴胶容置槽呈矩阵分布。

6.根据权利要求5所述的一种贴胶组合工装，其特征在于：所述贴胶容置槽包括矩形槽，所述矩形槽四角边缘设有半圆形槽。

7.根据权利要求6所述的一种贴胶组合工装，其特征在于：所述矩形槽中线位置设有若干并列且上下贯通的第一磁吸孔。

8.根据权利要求1所述的一种贴胶组合工装，其特征在于：所述磁吸容置槽横向相对两侧设有上下贯通的条形通孔。

9.根据权利要求8所述的一种贴胶组合工装，其特征在于：各所述磁吸容置槽横向相对两侧边缘中心位置设有延伸至所述条形通孔的槽口，各所述槽口对位于所述工装本体及所述吸附上盖之间的各所述胶片延伸部位进行避让。

10.根据权利要求1所述的一种贴胶组合工装，其特征在于：所述磁吸容置槽中心设有上下贯通的第二磁吸孔，用于组装吸附磁铁。