CN221093092U - 芳纶布料加工用张紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供芳纶布料加工用张紧装置，涉及布料加工领域。该芳纶布料加工用张紧装置，包括底板、箱体和引导机构，所述箱体内部固定连接有张紧机构，所述张紧机构包括电机和齿轮，所述电机底部与箱体内壁底部固定连接，所述齿轮与电机输出轴固定连接。该芳纶布料加工用张紧装置，通过设置张紧机构，电机输出轴转动带动螺杆转动，螺杆转动带动移动管顶部的矫正机构上下移动，电机输出轴转动同时带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条左右移动，齿条左右移动带动滑动折杆顶部的引导机构左右移动，导辊和矫正机构同时对布料的张紧度进行调节，防止在调整过程中布料受力不均出现打滑偏移的现象，减少了人工调整的工作准备时间，提高了布料输送的工作进度。

Description

芳纶布料加工用张紧装置

技术领域

本申请涉及布料加工技术领域，具体为芳纶布料加工用张紧装置。

背景技术

芳纶布是合成纤维家族中的芳香族聚酰胺纤维，它具有优良的物理和机械性能、强度大、延伸率小。在芳纶布的生产和加工过程中，多依靠多个导辊的组合来对布料进行传输，其张紧度的调节较为不便，操作繁琐，而且容易造成布料的打滑，从而影响布料的正常传输，因而需要用到芳纶布加工用张紧装置。

专利号为CN217756128U公开了一种芳纶布加工用张紧装置，该芳纶布加工用张紧装置通过调节滑动块和导辊的水平位置，调节托板和矫正机构的高度，即可对实际张紧度进行调节，还能避免布料打滑偏移的现象，以保证布料的正常传输，整体结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。但是该装置针对导辊和矫正机构是分开调整的，在调整过程中会使布料不同位置受力不均致使布料仍存在打滑偏移的可能性，并且需要工作人员手动对导辊位置进行调整，调节过程需要一定的时间，影响布料输送的工作进度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了芳纶布料加工用张紧装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：芳纶布料加工用张紧装置，包括底板、箱体和用于将布料引导至张紧装置上的引导机构，所述箱体内部固定连接有用于调整布料张紧度的张紧机构，所述张紧机构包括电机和齿轮，所述电机底部与箱体内壁底部固定连接，所述齿轮与电机输出轴表面固定连接，所述箱体底部与底板顶部固定连接，所述引导机构底部与箱体顶部一侧滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以利用电机输出轴的旋转通过张紧机构其他零件的配合带动矫正机构上移，并且电机输出轴转动带动齿轮转动，齿轮转动通过张紧机构其他零件的配合带动引导机构左右移动，实现对导辊和矫正机构调节的统一性，防止一方施力造成布料打滑偏移。

优选的，所述张紧机构还包括齿条和滑动折杆，所述齿条与齿轮一侧啮合连接，所述滑动折杆底部与齿条顶部一侧固定连接，所述引导机构底部与滑动折杆顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，可以利用齿轮转动带动齿条左右移动，齿条左右移动带动滑动折杆顶部的引导机构左右移动，调整导辊与矫正机构的距离。

优选的，所述张紧机构还包括螺杆和移动管，所述螺杆底部与电机输出轴固定连接，所述移动管内壁与螺杆表面螺纹连接，所述移动管表面与箱体内壁一侧滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以利用电机输出轴转动带动螺杆转动，螺杆转动带动与箱体内壁一侧滑动连接的移动管上下移动，移动管上下移动带动矫正机构上下移动调节布料的张紧度。

优选的，所述箱体顶部一侧开设有伸缩口，所述伸缩口与移动管滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以利用伸缩口为移动管的上下移动提供活动空间。

优选的，所述箱体顶部另一侧开设有便于引导机构左右滑动的滑动口。

通过采用上述技术方案，可以利用滑动口为滑动折杆的左右滑动提供移动空间，并防止滑动折杆在其他外力影响下晃动，影响布料的运输工作。

优选的，所述引导机构包括第二底框和导辊，所述第二底框底部与滑动折杆顶部固定连接，所述第二底框底部一侧与箱体顶部滑动连接，所述导辊两端与第二底框两侧固定连接，所述导辊两端固定连接有第二边板。

通过采用上述技术方案，可以利用导辊两端固定连接的第二边板对布料边缘进行规束和引导，并且第二底框与箱体顶部的滑动连接加强了导辊左右移动时的稳定性。

优选的，所述移动管底部固定连接有用于运输布料的矫正机构，所述矫正机构包括第一底框和下矫正辊，所述第一底框底部与移动管顶部固定连接，所述第一底框两侧上方固定连接有上矫正辊，所述下矫正辊两端与第一底框两侧下方固定连接，所述上矫正辊和下矫正辊两端均固定连接有第一边板。

通过采用上述技术方案，可以利用固定连接有第一边板的上矫正辊和下矫正辊对运输中的布料进行进一步的引导，防止布料超出导辊对布料纤维间隔造成破坏，影响布料平整度。

优选的，所述下矫正辊表面底部和导辊表面顶部设置有布料。

通过采用上述技术方案，可以利用导辊和下矫正辊运输布料。

(三)有益效果

本申请提供了芳纶布料加工用张紧装置。具备有益效果如下：

1.该芳纶布料加工用张紧装置，通过设置张紧机构，电机输出轴转动带动螺杆转动，螺杆转动带动移动管顶部的矫正机构上下移动，电机输出轴转动同时带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条左右移动，齿条左右移动带动滑动折杆顶部的引导机构左右移动，导辊和矫正机构同时对布料的张紧度进行调节，防止在调整过程中布料受力不均出现打滑偏移的现象，减少了人工调整的工作准备时间，提高了布料输送的工作进度。

2.该芳纶布料加工用张紧装置，通过设置第一边板和第二边板，防止布料贴合上矫正辊、下矫正辊和导辊进行运输时部分布料与其边缘贴合导致布料纤维错位、平整度被破坏，保证了布料运输过程的完整性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请左视俯视外形结构示意图；

图2为本申请右视俯视外形结构示意图；

图3为本申请主视剖面结构示意图；

图4为本申请A部分结构放大示意图；

图5为本申请俯视剖面结构示意图；

图6为本申请B部分结构放大示意图。

图中：1、底板；2、箱体；201、伸缩口；202、滑动口；3、张紧机构；301、电机；302、齿轮；303、螺杆；304、移动管；305、齿条；306、滑动折杆；4、矫正机构；401、第一底框；402、下矫正辊；403、上矫正辊；404、第一边板；5、引导机构；501、第二底框；502、导辊；503、第二边板；6、布料。

具体实施方式

需要说明的是，本申请实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图3和图5，本申请实施例提供芳纶布料加工用张紧装置，包括底板1、箱体2和用于将芳纶布料引导至张紧装置上的引导机构5，箱体2内部固定连接有用于调整芳纶布料张紧度的张紧机构3，张紧机构3包括电机301和齿轮302，电机301底部与箱体2内壁底部固定连接，齿轮302与电机301输出轴表面固定连接，齿轮302一侧啮合连接有齿条305，齿条305顶部一侧固定连接有，滑动折杆306底部，引导机构5底部与滑动折杆306顶部固定连接，电机301输出轴固定连接有螺杆303，螺杆303表面螺纹连接有移动管304，移动管304表面与箱体2内壁一侧滑动连接，箱体2底部与底板1顶部固定连接，引导机构5底部与箱体2顶部一侧滑动连接，电机301输出轴转动带动螺杆303转动，螺杆303转动带动移动管304顶部的矫正机构4向下移动，电机301输出轴转动同时带动齿轮302转动，齿轮302转动带动齿条305向左移动，齿条305向左移动带动滑动折杆306顶部的引导机构5向左移动，导辊502和矫正机构4同时调整。

参照图1和图3，在本实施例的一个方面中，箱体2顶部一侧开设有伸缩口201，伸缩口201与移动管304滑动连接，移动管304在伸缩口201内上下移动。

参照图2和图6，在本实施例的一个方面中，箱体2顶部另一侧开设有便于滑动折杆306左右滑动的滑动口202，滑动折杆306在滑动口202内左右移动。

参照图3和图4，在本实施例的一个方面中，引导机构5包括第二底框501和导辊502，第二底框501底部与滑动折杆306顶部固定连接，第二底框501底部一侧与箱体2顶部滑动连接，导辊502两端与第二底框501两侧固定连接，导辊502两端固定连接有第二边板503，布料6底部贴合与第二底框501固定连接的导辊502表面，布料6边缘在第二边板503一侧。

参照图5和图6，在本实施例的一个方面中，移动管304底部固定连接有用于运输布料6的矫正机构4，矫正机构4包括第一底框401和下矫正辊402，第一底框401底部与移动管304顶部固定连接，第一底框401两侧上方固定连接有上矫正辊403，下矫正辊402两端与第一底框401两侧下方固定连接，上矫正辊403和下矫正辊402两端均固定连接有第一边板404，下矫正辊402表面底部和导辊502表面顶部设置有布料6，布料6顶部贴合与固定连接有上矫正辊403的第一底框401固定连接的下矫正辊402表面，布料6边缘在第一边板404一侧。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，布料6底部贴合与第二底框501固定连接的导辊502表面，布料6边缘在第二边板503一侧，布料6顶部贴合与固定连接有上矫正辊403的第一底框401固定连接的下矫正辊402表面，布料6边缘在第一边板404一侧，电机301输出轴转动带动螺杆303转动，螺杆303转动带动移动管304顶部的矫正机构4向下移动将布料6向下扯，电机301输出轴转动同时带动齿轮302转动，齿轮302转动带动齿条305向左移动，齿条305向左移动带动滑动折杆306顶部的引导机构5向左移动将布料6向左扯，导辊502和下矫正辊402同时调整对布料6张紧度进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.芳纶布料加工用张紧装置，包括底板(1)、箱体(2)和用于将芳纶布料引导至张紧装置上的引导机构(5)，其特征在于：所述箱体(2)内部固定连接有用于调整芳纶布料张紧度的张紧机构(3)，所述张紧机构(3)包括电机(301)和齿轮(302)，所述电机(301)底部与箱体(2)内壁底部固定连接，所述齿轮(302)与电机(301)输出轴表面固定连接，所述箱体(2)底部与底板(1)顶部固定连接，所述引导机构(5)底部与箱体(2)顶部一侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的芳纶布料加工用张紧装置，其特征在于：所述张紧机构(3)还包括齿条(305)和滑动折杆(306)，所述齿条(305)与齿轮(302)一侧啮合连接，所述滑动折杆(306)底部与齿条(305)顶部一侧固定连接，所述引导机构(5)底部与滑动折杆(306)顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的芳纶布料加工用张紧装置，其特征在于：所述张紧机构(3)还包括螺杆(303)和移动管(304)，所述螺杆(303)底部与电机(301)输出轴固定连接，所述移动管(304)内壁与螺杆(303)表面螺纹连接，所述移动管(304)表面与箱体(2)内壁一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的芳纶布料加工用张紧装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部一侧开设有伸缩口(201)，所述伸缩口(201)与移动管(304)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的芳纶布料加工用张紧装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部另一侧开设有便于滑动折杆(306)左右滑动的滑动口(202)。

6.根据权利要求1所述的芳纶布料加工用张紧装置，其特征在于：所述引导机构(5)包括第二底框(501)和导辊(502)，所述第二底框(501)底部与滑动折杆(306)顶部固定连接，所述第二底框(501)底部一侧与箱体(2)顶部滑动连接，所述导辊(502)两端与第二底框(501)两侧固定连接，所述导辊(502)两端固定连接有第二边板(503)。

7.根据权利要求4所述的芳纶布料加工用张紧装置，其特征在于：所述移动管(304)底部固定连接有用于运输布料的矫正机构(4)，所述矫正机构(4)包括第一底框(401)和下矫正辊(402)，所述第一底框(401)底部与移动管(304)顶部固定连接，所述第一底框(401)两侧上方固定连接有上矫正辊(403)，所述下矫正辊(402)两端与第一底框(401)两侧下方固定连接，所述上矫正辊(403)和下矫正辊(402)两端均固定连接有第一边板(404)。

8.根据权利要求7所述的芳纶布料加工用张紧装置，其特征在于：所述下矫正辊(402)表面底部和导辊(502)表面顶部设置有布料(6)。