CN221092563U - 一种链板清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链板清理装置，涉及链板清洁技术领域。本实用新型包括架体、链板输送机和清洁工装；架体上固定有集水盒；集水盒内设置有若干支撑架；链板输送机架设在支撑架上；链板输送机上架设有清洁工装固定座；清洁工装固定座包括固定在链板输送机两侧的立柱和固定在立柱顶端的安装面板；清洁工装为固定在安装面板上方的旋转伸缩气缸；旋转伸缩气缸的输出轴一端穿过安装面板固定有一旋转盘；旋转盘周侧固定有若干安装块；安装块上安装有毛刷。本实用新型通过链板上安装自制的清洗工装，利用旋转伸缩气缸控制毛刷升降以及旋转来对链板进行清理，提高链板清洗效率，避免电池外观被污染。

Description

一种链板清理装置

技术领域

本实用新型属于链板清洁技术领域，特别是涉及一种链板清理装置。

背景技术

蓄电池在生产运输的过程中都需要使用链板进行运输，链板长期工作容易在表面附着脏污，在电池运输过程中就容易造成电池外观被污染。

现有的技术中，每隔一端时间都需要停工，由人工对链板进行清洗，费时费力的同时也影响了企业的电池生产效率。

本申请文件针对上述问题，自制链板清理工装，快速对链板清理，保持链板线表面干净，提升电池外观品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链板清理装置，通过链板上安装自制的清洗工装，利用旋转伸缩气缸控制毛刷升降以及旋转来对链板进行清洗，解决了现有的链板上脏污污染电池、影响电池外观、人工清洁费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种链板清理装置，包括架体、链板输送机和清洁工装；所述架体上固定有集水盒；所述集水盒内设置有若干支撑架；所述集水盒下方设置有排水管；所述排水管上还设置有阀门，集水盒用于回收清洗链板所产生的污水，当污水装满集水盒时，可以通过打开排水管上上的阀门来排出污水；所述链板输送机架设在支撑架上；所述链板输送机上架设有清洁工装固定座；所述清洁工装固定座包括固定在链板输送机两侧的立柱和固定在立柱顶端的安装面板；所述清洁工装安装在清洁工装固定座上；所述清洁工装为固定在安装面板上方的旋转伸缩气缸；所述旋转伸缩气缸的输出轴一端穿过安装面板固定有一旋转盘；所述旋转盘周侧固定有若干安装块；所述安装块绕着旋转盘呈圆周阵列；所述安装块上安装有毛刷，旋转伸缩气缸可以控制旋转盘的升降又可以控制旋转盘的转动，要对链板进行清理时，旋转伸缩气缸控制旋转盘下降至毛刷与链板接触，旋转伸缩气缸再启动旋转功能，控制毛刷在转动的过程中对链板进行刷洗。

作为一种优选的技术方案，所述链板输送机包括两链带和活动连接在两链带之间的链板；所述链带两端还设置有用于驱动链带的链轮；所述链轮由安装在链板输送机一侧的电机驱动；所述链板外侧还设置挡板；链带和链板均采用不锈钢材质，在刷洗的过程中，污水可以从链板之间的缝隙中落入下方的集水盒。

作为一种优选的技术方案，所述链板输送机进料端两侧还设置有多个限位座和安装座和两限位板；所述限位座为L型板；所述限位座上活动安装有限位杆；所述限位杆一端均固定在限位板上；所述安装座上固定有伸缩气缸；所述伸缩气缸的输出轴与限位板相互配合，通过伸缩气缸输出轴伸缩长度的调节，可以控制两个限位板直接的距离，来对应链板输送机运输电池的尺寸，同时也可以规划电池在链板上的运输路径，减少链板的脏污面积；两所述限位板位于链板输送机进料端的一端设置为喇叭状，方便电池进入到两个限位板之间。

作为一种优选的技术方案，所述旋转伸缩气缸的输出轴上套设有防护罩；所述防护罩上表面设置有两螺杆和进水管，防护罩能够罩住整个旋转盘以及毛刷，防止在洗刷链板时水珠飞溅，同时增大洗刷时的水量，提高清理效果。

作为一种优选的技术方案，所述安装面板上开设有供水管穿过的进水管孔、旋转伸缩气缸安装孔和位于旋转伸缩气缸安装孔两侧的贯通孔；所述螺杆穿过贯通孔由螺母固定在安装面板上；所述水管穿过进水管孔与进水管相互连通，在清理时，通过水管向进水管注水或者清洁液，毛刷在飞速转动的过程中对链板进行刷洗，同时控制链板进行转动，完成对整个链板的清理工作。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过链板上安装自制的清洗工装，利用旋转伸缩气缸控制毛刷升降以及旋转来对链板进行清理，提高链板清洗效率，避免电池外观被污染。

(2)本实用新型通过在清洁工装外罩设一个可以升降的防护罩，在毛刷高速旋转清洁的过程中，防止在洗刷链板时水珠飞溅，节约了清理用水，同时增大洗刷时的水量，提高清理效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种链板清理装置结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为链板输送机的结构示意图(局部)；

图4为集水盒的结构示意图；

图5为清洁工装固定座的结构示意图；

图6为清洁工装的结构示意图；

图7为图6的侧视图；

图8为毛刷的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-架体，2-集水盒，3-链板输送机，4-清洁工装固定座，5-清洁工装，6-旋转伸缩气缸，7-旋转盘，8-限位座，9-安装座，102-支撑架，201-排水管，301-链带，302-链板，303-电机，304-挡板，401-立柱，402-安装面板，403-进水管孔，404-旋转伸缩气缸安装孔，405-贯通孔，601-防护罩，602-螺杆，603-进水管，604-螺母，701-安装块，702-毛刷，801-限位杆，802-限位板，901-伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型为一种链板清理装置，包括架体1、链板输送机3和清洁工装5；请参阅图4所示，架体1上固定有集水盒2；集水盒2内设置有六个支撑架201；集水盒2下方设置有排水管201；排水管201上还设置有阀门，集水盒2用于回收清洗链板所产生的污水，当污水装满集水盒2时，可以通过打开排水管201上的阀门来排出污水；链板输送机3架设在支撑架201上；链板输送机3上架设有清洁工装固定座4；清洁工装固定座4包括固定在链板输送机3两侧的立柱401和固定在立柱401顶端的安装面板402；清洁工装5安装在清洁工装固定座4上；清洁工装5为固定在安装面板402上方的旋转伸缩气缸6；旋转伸缩气缸6的输出轴一端穿过安装面板402固定有一旋转盘7；旋转盘7周侧固定有六个安装块701；安装块701绕着旋转盘7呈圆周阵列；安装块701上安装有毛刷702，旋转伸缩气缸6可以控制旋转盘7的升降又可以控制旋转盘7的转动，要对链板进行清理时，旋转伸缩气缸6控制旋转盘7下降至毛刷702与链板接触，旋转伸缩气缸6再启动旋转功能，控制毛刷702在转动的过程中对链板进行刷洗。

请参阅图3所示，链板输送机3包括两链带301和活动连接在两链带301之间的链板302；链带301两端还设置有用于驱动链带301的链轮；链轮由安装在链板输送机3一侧的电机303驱动；链板302外侧还设置挡板304；链带301和链板302均采用不锈钢材质，在刷洗的过程中，污水可以从链板302之间的缝隙中落入下方的集水盒2。

请参阅图2所示，链板输送机3进料端两侧还设置有多个限位座8和安装座9和两限位板802；限位座8为L型板；限位座8上活动安装有限位杆801；限位杆801一端均固定在限位板802上；安装座9上固定有伸缩气缸901；伸缩气缸901的输出轴与限位板802相互配合，通过伸缩气缸901输出轴伸缩长度的调节，可以控制两个限位板802直接的距离，来对应链板输送机3运输电池的尺寸，同时也可以规划电池在链板上的运输路径，减少链板的脏污面积；两限位板802位于链板输送机3进料端的一端设置为喇叭状，方便电池进入到两个限位板802之间。

请参阅图6-8所示，旋转伸缩气缸6的输出轴上套设有防护罩601；防护罩601上表面设置有两螺杆602和进水管603，防护罩601能够罩住整个旋转盘7以及毛刷702，防止在洗刷链板时水珠飞溅，同时增大洗刷时的水量，提高清理效果。

请参阅图5所示，安装面板402上开设有供水管穿过的进水管孔403、旋转伸缩气缸安装孔404和位于旋转伸缩气缸安装孔404两侧的贯通孔405；螺杆602穿过贯通孔405由螺母604固定在安装面板402上；水管穿过进水管孔403与进水管603相互连通，在清理时，通过水管向进水管603注水或者清洁液，毛刷702在飞速转动的过程中对链板进行刷洗，同时控制链板进行转动，完成对整个链板的清理工作。

实施例二

本实施例为一种链板清理装置的使用方法，相应内容是实施例一技术方案结合结构后体现的内容，另外，本实用新型实施例是从使用方法进行阐述，涉及实施例1中的具体结构进行阐述，具体使用方法如下：

链板输送机3在生产过程中承担各个阶段的原材料、半成品以及成品的运输工作，长时间的运输工作容易导致链板输送机3的链板脏污，在需要对链板输送机3进行清洗时，仅需暂时撤除在链板输送机3运输的货物，保持链板输送机3的运转。

步骤1、调节防护罩601的高度。具体的如图7所示，同步转动螺母604使防护罩601向下移动，直至防护罩601的下边沿即将与链板接触。

步骤2、调节毛刷702的高度。具体的如图6、7、8所示，清洁工装固定座4上的旋转伸缩气缸6控制旋转盘7下降至毛刷702与链板接触。

步骤3、通过进水管603向防护罩601内注水或清洁液。通过水管向进水管603注水或者清洁液，启动旋转伸缩气缸6的旋转功能，毛刷702在飞速转动的过程中对链板进行刷洗，同时控制链板进行转动，完成对整个链板的清理工作。

步骤4、污水回收。在清理的过程中控制链板输送机3的运转速度，防护罩601防止在洗刷链板时水珠飞溅，节约清理用水，同时增大洗刷时的水量，清洗后的污水会从污水可以从链板302之间的缝隙中落入下方的集水盒2，当集水盒2中污水满后，将污水从排水管201上的阀门来排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种链板清理装置，包括架体（1）、链板输送机（3）和清洁工装（5），其特征在于：

所述架体（1）上固定有集水盒（2）；所述集水盒（2）内设置有若干支撑架（201）；

所述链板输送机（3）架设在支撑架（201）上；所述链板输送机（3）上架设有清洁工装固定座（4）；所述清洁工装固定座（4）包括固定在链板输送机（3）两侧的立柱（401）和固定在立柱（401）顶端的安装面板（402）；

所述清洁工装（5）安装在清洁工装固定座（4）上；所述清洁工装（5）为固定在安装面板（402）上方的旋转伸缩气缸（6）；所述旋转伸缩气缸（6）的输出轴一端穿过安装面板（402）固定有一旋转盘（7）；所述旋转盘（7）周侧固定有若干安装块（701）；所述安装块（701）绕着旋转盘（7）呈圆周阵列；所述安装块（701）上安装有毛刷（702）。

2.根据权利要求1所述的一种链板清理装置，其特征在于，所述集水盒（2）下方设置有排水管（202）；所述排水管（202）上还设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种链板清理装置，其特征在于，所述链板输送机（3）包括两链带（301）和活动连接在两链带（301）之间的链板（302）；所述链带（301）两端还设置有用于驱动链带（301）的链轮；所述链轮由安装在链板输送机（3）一侧的电机（303）驱动；所述链板（302）外侧还设置挡板（304）。

4.根据权利要求1所述的一种链板清理装置，其特征在于，所述链板输送机（3）进料端两侧还设置有多个限位座（8）和安装座（9）和两限位板（802）；所述限位座（8）为L型板；所述限位座（8）上活动安装有限位杆（801）；所述限位杆（801）一端均固定在限位板（802）上；所述安装座（9）上固定有伸缩气缸（901）；所述伸缩气缸（901）的输出轴与限位板（802）相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种链板清理装置，其特征在于，两所述限位板（802）位于链板输送机（3）进料端的一端设置为喇叭状。

6.根据权利要求1所述的一种链板清理装置，其特征在于，所述旋转伸缩气缸（6）的输出轴上套设有防护罩（601）；所述防护罩（601）上表面设置有两螺杆（602）和进水管（603）。

7.根据权利要求6所述的一种链板清理装置，其特征在于，所述安装面板（402）上开设有供水管穿过的进水管孔（403）、旋转伸缩气缸安装孔（404）和位于旋转伸缩气缸安装孔（404）两侧的贯通孔（405）；所述螺杆（602）穿过贯通孔（405）由螺母（604）固定在安装面板（402）上；所述水管穿过进水管孔（403）与进水管（603）相互连通。