CN213056015U - 一种激光光固化3d打印原型件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光光固化3D打印原型件清洗装置，包括：底座、驱动组件、清理组件以及输送组件，所述驱动组件安装在底座上表面中心处，所述清理组件安装在驱动组件顶端，所述输送组件安装在驱动组件上表面，且所述输送组件与清理组件匹配安装。本实用新型利用若干组清理刷的辅助下，可稳定的对清理腔内部的原型件进行旋转清理，加速了原型件表面树脂的脱落，且在清理腔内壁清理凸块的辅助下，可进一步的对原型件进行清理，保证了原型件的成品率，且降低了工作人员的劳动强度，同时整体清理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种激光光固化3D打印原型件清洗装置。
背景技术
激光立体光固化3D打印技术，是最早实用化的快速成型技术，在成型过程树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下逐层快速固化，最后升降台升出液体树脂表面，取出原型件，同时原型件在取出之后表面极易堆积大量的树脂，因此需要匹配使用清洗设备对原型件进行清理，且传统的原型件在使用完成后，表面极易堆积大量的树脂，因此需要工作人员使用毛刷等对原型件表面进行清理，整体清理效率较低，增大了工作人员的劳动强度，同步增大了整体清理成本。
现有技术有以下不足：传统的原型件在使用完成后，表面极易堆积大量的树脂，因此需要工作人员使用毛刷等对原型件表面进行清理，整体清理效率较低，增大了工作人员的劳动强度，同步增大了整体清理成本，无法批量的对原型件进行清理，整体清理局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光光固化3D打印原型件清洗装置，以解决传统的原型件在使用完成后，表面极易堆积大量的树脂，因此需要工作人员使用毛刷等对原型件表面进行清理，整体清理效率较低，增大了工作人员的劳动强度，同步增大了整体清理成本等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光光固化3D打印原型件清洗装置，包括：底座、驱动组件、清理组件以及输送组件，所述驱动组件安装在底座上表面中心处，所述清理组件安装在驱动组件顶端，所述输送组件安装在驱动组件上表面，且所述输送组件与清理组件匹配安装；
所述驱动组件包括支撑架、驱动电机、转动盘以及轴承，所述支撑架安装在底座上表面中心处，所述转动盘安装在支撑架上方，所述轴承安装在转动盘底端，且所述轴承与支撑架贴合，所述驱动电机通过支架安装在支撑架内部，且所述驱动电机的输出端与转动盘连接，在转动的过程中，增大了原型件与清理刷的接触面积，进一步加强了整体清理效果，可快速的对原型件表面的树脂进行清理；
所述清理组件包括支撑架、步进电机、清理腔、传动轴以及若干组清理刷，所述支撑架安装在转动盘上表面，所述步进电机通过支架安装在支撑架一侧，所述清理腔通过支架安装在支撑架内部，所述传动轴一端通过轴承与清理腔内壁转动连接，且所述传动轴的另一端穿过清理腔侧壁与步进电机连接，若干组所述清理刷通过支架均匀安装在传动轴上，可稳定的对清理腔内部的原型件进行旋转清理，加速了原型件表面树脂的脱落，且在清理腔内壁清理凸块的辅助下，可进一步的对原型件进行清理，保证了原型件的成品率。
优选的，所述清理腔顶端通过铰链转动安装有密封门，且所述清理腔内壁均匀分布有若干组清理凸块，所述清理凸块整体采用柔性材质制成。
优选的，所述输送组件包括收纳仓、输送管、循环管、喷头、增压泵以及筛网，所述收纳仓安装在限位架内部底端，所述输送管两端分别与收纳仓、清理腔连通，所述输送管的端处安装有控制阀，所述循环管的两端分别与收纳仓内部底端、清理腔顶端连通，所述增压泵安装在循环管端处，所述喷头安装在循环管头端，所述筛网嵌设在收纳仓内部，实现了对酒精的循环净化使用，提高了酒精的利用率，节能环保。
优选的，所述筛网采用不锈钢材质制成，且筛网与收纳仓内壁锁合连接。
本实用新型提供了一种激光光固化3D打印原型件清洗装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有清理组件，启动步进电机，进而在若干组清理刷的辅助下，可稳定的对清理腔内部的原型件进行旋转清理，加速了原型件表面树脂的脱落，且在清理腔内壁清理凸块的辅助下，可进一步的对原型件进行清理，保证了原型件的成品率，且降低了工作人员的劳动强度，同时整体清理效率高。
(2)本实用新型通过设有驱动组件，在驱动电机的传动下，可稳定的带动转动盘进行转动，进而联动清理腔内部工作的转动，因此在转动的过程中，增大了原型件与清理刷的接触面积，进一步加强了整体清理效果，可快速的对原型件表面的树脂进行清理，提升了整体工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的清理组件结构示意图；
图3为本实用新型的清理腔内部结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、驱动电机；4、转动盘；5、轴承；6、限位架；7、步进电机；8、清理腔；9、传动轴；10、清理刷；11、密封门； 12、清理凸块；13、收纳仓；14、输送管；15、循环管；16、喷头；17、增压泵；18、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种激光光固化3D打印原型件清洗装置，包括：底座1、驱动组件、清理组件以及输送组件，所述驱动组件安装在底座1上表面中心处，所述清理组件安装在驱动组件顶端，所述输送组件安装在驱动组件上表面，且所述输送组件与清理组件匹配安装；
所述驱动组件包括支撑架2、驱动电机3、转动盘4以及轴承5，所述支撑架2安装在底座1上表面中心处，所述转动盘4安装在支撑架2上方，所述轴承5安装在转动盘4底端，且所述轴承5与支撑架2贴合，所述驱动电机3通过支架安装在支撑架2内部，且所述驱动电机3的输出端与转动盘4 连接，在驱动电机3的传动下，可稳定的带动转动盘4进行转动，进而联动清理腔8内部工作的转动，因此在转动的过程中，增大了原型件与清理刷10 的接触面积，进一步加强了整体清理效果，可快速的对原型件表面的树脂进行清理，提升了整体工作效率；
所述清理组件包括限位架6、步进电机7、清理腔8、传动轴9以及若干组清理刷10，所述限位架6安装在转动盘4上表面，所述步进电机7通过支架安装在限位架6一侧，所述清理腔8通过支架安装在限位架6内部，所述传动轴9一端通过轴承5与清理腔8内壁转动连接，且所述传动轴9的另一端穿过清理腔8侧壁与步进电机7连接，若干组所述清理刷10通过支架均匀安装在传动轴9上，启动步进电机7，进而在若干组清理刷10的辅助下，可稳定的对清理腔8内部的原型件进行旋转清理，加速了原型件表面树脂的脱落，且在清理腔8内壁清理凸块12的辅助下，可进一步的对原型件进行清理，保证了原型件的成品率，且降低了工作人员的劳动强度，同时整体清理效率高。
进一步，所述清理腔8顶端通过铰链转动安装有密封门11，且所述清理腔8内壁均匀分布有若干组清理凸块12，所述清理凸块12整体采用柔性材质制成；
进一步，所述输送组件包括收纳仓13、输送管14、循环管15、喷头16、增压泵17以及筛网18，所述收纳仓13安装在限位架6内部底端，所述输送管14两端分别与收纳仓13、清理腔8连通，所述输送管14的端处安装有控制阀，所述循环管15的两端分别与收纳仓13内部底端、清理腔8顶端连通，所述增压泵17安装在循环管15端处，所述喷头16安装在循环管15头端，所述筛网18嵌设在收纳仓13内部，在清理完成后，将清理腔8内部的酒精排出，利用输送管14将酒精输送至收纳仓13内部进行收纳，便于后续进行循环使用，且在滤网的辅助下，可对酒精中的大量杂质进行隔绝，确保了酒精的洁净度，在之后使用时，启动增压泵17，利用循环管15将收纳仓13底端净化后的酒精通过喷头16输送至清理腔8内部进行清理工作，实现了对酒精的循环净化使用，提高了酒精的利用率，节能环保；
进一步，所述筛网18采用不锈钢材质制成，且筛网18与收纳仓13内壁锁合连接。
工作原理：在使用时，首先将原型件放置在清理腔8内部，通过设有清理组件，启动步进电机7，驱动传动轴9进行转动，进而在若干组清理刷10 的辅助下，可稳定的对清理腔8内部的原型件进行旋转清理，加速了原型件表面树脂的脱落，且在清理腔8内壁清理凸块12的辅助下，可进一步的对原型件进行清理，保证了原型件的成品率，且降低了工作人员的劳动强度，同时整体清理效率高，通过设有输送组件，在清理完成后，将清理腔8内部的酒精排出，利用输送管14将酒精输送至收纳仓13内部进行收纳，便于后续进行循环使用，且在滤网的辅助下，可对酒精中的大量杂质进行隔绝，确保了酒精的洁净度，在之后使用时，启动增压泵17，利用循环管15将收纳仓 13底端净化后的酒精通过喷头16输送至清理腔8内部进行清理工作，实现了对酒精的循环净化使用，提高了酒精的利用率，节能环保，同时通过设有驱动组件，在驱动电机3的传动下，可稳定的带动转动盘4进行转动，进而联动清理腔8内部工作的转动，因此在转动的过程中，增大了原型件与清理刷 10的接触面积，进一步加强了整体清理效果，可快速的对原型件表面的树脂进行清理，提升了整体工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种激光光固化3D打印原型件清洗装置，其特征在于，包括：底座(1)、驱动组件、清理组件以及输送组件，所述驱动组件安装在底座(1)上表面中心处，所述清理组件安装在驱动组件顶端，所述输送组件安装在驱动组件上表面，且所述输送组件与清理组件匹配安装；
所述驱动组件包括支撑架(2)、驱动电机(3)、转动盘(4)以及轴承(5)，所述支撑架(2)安装在底座(1)上表面中心处，所述转动盘(4)安装在支撑架(2)上方，所述轴承(5)安装在转动盘(4)底端，且所述轴承(5)与支撑架(2)贴合，所述驱动电机(3)通过支架安装在支撑架(2)内部，且所述驱动电机(3)的输出端与转动盘(4)连接；
所述清理组件包括限位架(6)、步进电机(7)、清理腔(8)、传动轴(9)以及若干组清理刷(10)，所述限位架(6)安装在转动盘(4)上表面，所述步进电机(7)通过支架安装在限位架(6)一侧，所述清理腔(8)通过支架安装在限位架(6)内部，所述传动轴(9)一端通过轴承(5)与清理腔(8)内壁转动连接，且所述传动轴(9)的另一端穿过清理腔(8)侧壁与步进电机(7)连接，若干组所述清理刷(10)通过支架均匀安装在传动轴(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种激光光固化3D打印原型件清洗装置，其特征在于：所述清理腔(8)顶端通过铰链转动安装有密封门(11)，且所述清理腔(8)内壁均匀分布有若干组清理凸块(12)，所述清理凸块(12)整体采用柔性材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种激光光固化3D打印原型件清洗装置，其特征在于：所述输送组件包括收纳仓(13)、输送管(14)、循环管(15)、喷头(16)、增压泵(17)以及筛网(18)，所述收纳仓(13)安装在限位架(6)内部底端，所述输送管(14)两端分别与收纳仓(13)、清理腔(8)连通，所述输送管(14)的端处安装有控制阀，所述循环管(15)的两端分别与收纳仓(13)内部底端、清理腔(8)顶端连通，所述增压泵(17)安装在循环管(15)端处，所述喷头(16)安装在循环管(15)头端，所述筛网(18)嵌设在收纳仓(13)内部。
4.根据权利要求3所述的一种激光光固化3D打印原型件清洗装置，其特征在于：所述筛网(18)采用不锈钢材质制成，且筛网(18)与收纳仓(13)内壁锁合连接。
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