CN221092244U - 一种垃圾袋收口装置以及垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾袋收口装置以及垃圾桶，垃圾袋收口装置包括桶体、收拢组件以及热熔组件。桶体内套设有袋体。收拢组件包括靠近桶体的桶口设置的驱动组件、第一杆体以及第二杆体，驱动组件用于驱动第一杆体和第二杆体向桶体的第一侧运动。热熔组件设于桶体的第一侧，热熔组件包括发热丝和热熔基座，热熔基座具有用于承载发热丝的热熔面，以及位于热熔面相对两侧的凸起部，第一杆体和第二杆体用于配合将袋体的袋口收拢在凸起部之间，以经由发热丝对收拢的袋口热熔封口。上述结构使袋口能够被限制在两个凸起部之间，保证了袋口的与热熔组件的接触面积，从而提高封口的密封性和牢固性，达到较佳的热熔封口效果。

Description

一种垃圾袋收口装置以及垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾袋处理技术领域，尤其涉及一种垃圾袋收口装置以及垃圾桶。

背景技术

现有的垃圾桶内的垃圾袋一般是手动将垃圾袋袋口进行绕紧扎口，这就导致垃圾袋扎口需要人工操作，相对繁琐，且用户一般不愿手部触碰垃圾袋，存在卫生问题。例如公开号为CN105329578A的中国专利，其公开了一种垃圾桶，垃圾桶外表面涂有夜光材料涂层，垃圾桶底部设有若干个排水孔，垃圾桶底部还安装有若干转轮。可见，该垃圾桶内的垃圾袋是需要人工进行扎口的，用户操作不便且存在卫生问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾袋收口装置以及垃圾桶，其能够实现自动化封口操作，无需人工扎口。

本实用新型实施例提供了一种垃圾袋收口装置，包括桶体以及收拢组件，所述桶体内套设有袋体，所述收拢组件包括靠近所述桶体的桶口设置的驱动组件、第一杆体以及第二杆体，所述驱动组件用于驱动所述第一杆体和第二杆体向靠近所述桶体的第一侧的方向运动，垃圾袋收口装置还包括：

热熔组件，其设于所述桶体的第一侧，所述热熔组件包括发热丝和热熔基座，所述热熔基座具有用于承载所述发热丝的热熔面，以及位于所述热熔面相对两侧的凸起部，所述第一杆体和第二杆体用于配合将所述袋体的袋口收拢在所述凸起部之间，以经由所述发热丝对收拢的袋口热熔封口。上述垃圾袋收口装置能够实现自动化封口操作，无需人工扎口。

在一些实施例中，所述第一杆体朝向所述热熔组件的一侧具有可形变体，以通过所述可形变体的形变将所述袋体抵紧于所述热熔面。通过可形变体的形变能够使其适配热熔基座的形状，达到将袋体更紧密地贴合在热熔面上的效果。

在一些实施例中，位于所述热熔面相对两侧的凸起部上均形成有狭缝状的凹槽，所述凹槽用于穿过所述发热丝。上述结构利于装设发热丝，且能够对发热丝的位置起到限定作用。

在一些实施例中，所述桶体具有与所述第一侧分别相邻的第二侧和第三侧，所述驱动组件用于驱动所述第一杆体在所述桶体的第一侧和第二侧之间滑动，还用于驱动所述第二杆体在所述桶体的第一侧和第三侧之间滑动。上述结构简单，且设计合理。

在一些实施例中，所述第一杆体和第二杆体相交叉设置，且所述桶体、第一杆体以及第二杆体围置形成用于收拢所述袋体的袋口的容置腔，所述容置腔的容积随所述第一杆体和第二杆体的运动增大或缩小。上述袋体的袋口能够被容置腔围绕，在容置腔的容积随所述第一杆体和第二杆体的运动缩小时，能够从袋体的周侧收拢袋体，达到较佳的收拢袋体的袋口的效果。

在一些实施例中，所述垃圾袋收口装置还包括控制组件，所述热熔组件还包括用于控制所述发热丝工作的开关件，所述控制组件与所述开关件和驱动组件分别电连接，所述控制组件用于向所述驱动组件发送使其工作时间为第一预设时间的第一控制指令，并在所述第一杆体和第二杆体配合将所述袋体的袋口收拢在所述凸起部之间后，向所述开关件发送打开指令。上述控制组件能够精准控制驱动组件和发热丝的工作，使袋体的袋口被收拢在凸起部之间发热丝才会工作，避免发热丝无效工作，实现精准控制。

在一些实施例中，所述控制组件还用于向所述驱动组件发送使所述第一杆体持续向所述袋体施压的第二控制指令。如此，能够通过第一杆体向袋体持续加压，进一步提高发热丝对袋体的热熔效果。

在一些实施例中，所述驱动组件包括第一驱动器和第二驱动器，所述收拢组件还包括第一传动组件和第二传动组件，所述第一驱动器用于通过所述第一传动组件带动所述第一杆体沿第一方向运动，所述第二驱动器用于通过所述第二传动组件带动所述第二杆体沿第二方向运动；其中，所述第一方向和第二方向相垂直。上述传动方式简单，且稳定。

在一些实施例中，所述第一传动组件包括相啮合的第一同步带和第一齿轮组，所述第一齿轮组与第一驱动器连接，所述第一杆体连接于所述第一同步带上，以由所述第一驱动器通过所述第一齿轮组带动所述第一同步带和第一杆体运动；所述第二传动组件包括相啮合的第二同步带和第二齿轮组，所述第二齿轮组与第二驱动器连接，所述第二杆体连接于所述第二同步带上，以由所述第二驱动器通过所述第二齿轮组带动所述第二同步带和第二杆体运动。上述齿轮传动方式稳定，且设置成本低，便于安装。

本实用新型实施例还提供了一种垃圾桶，包括上述的垃圾袋收口装置。上述垃圾袋收口装置能够实现自动化封口操作，无需人工扎口。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型通过设置热熔组件的凸起部，实现在收拢组件的第一杆体和第二杆体将袋口收拢于桶体的第一侧时，袋口能够被限制在两个凸起部之间，使袋口不会在收拢组件的作用下有少许不规则边缘被向外挤出，保证了袋口的与热熔组件的接触面积，从而提高封口的密封性和牢固性，达到较佳的热熔封口效果，并且，上述结构能够实现自动化封口操作，无需人工扎口，用户使用方便。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例垃圾袋收口装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例垃圾袋收口装置的热熔基座的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例垃圾袋收口装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例垃圾袋收口装置的热熔基座的主视图；

图5为本实用新型实施例垃圾袋收口装置的俯视图，图中示出的袋体的袋口处于未收拢状态；

图6为本实用新型实施例垃圾袋收口装置的俯视图，图中示出的袋体的袋口处于收拢状态；

图7为图6中A部分的放大图。

图中的附图标记所表示的构件：

1-桶体；2-袋体；3-驱动组件；31-第一驱动器；32-第二驱动器；4-第一杆体；41-可形变体；5-第二杆体；51-通槽；6-热熔组件；61-发热丝；62-热熔基座；63-凸起部；64-凹槽；7-第一传动组件；71-第一同步带；72-第一齿轮组；8-第二传动组件；81-第二同步带；82-第二齿轮组；9-桶盖。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

本实用新型实施例提供了一种垃圾袋收口装置。如图1至图7所示，垃圾袋收口装置包括桶体1、收拢组件以及热熔组件6。桶体1内套设有袋体2。收拢组件包括靠近桶体1的桶口设置的驱动组件3、第一杆体4以及第二杆体5，驱动组件3用于驱动第一杆体4和第二杆体5向靠近桶体1的第一侧的方向运动。热熔组件6设于桶体1的第一侧，热熔组件6包括发热丝61和热熔基座62，热熔基座62具有用于承载发热丝61的热熔面，以及位于热熔面相对两侧的凸起部63，第一杆体4和第二杆体5用于配合将袋体2的袋口收拢在凸起部63之间，以经由发热丝61对收拢的袋口热熔封口。

图5中示出的袋体2的袋口处于未收拢状态，第一杆体4和第二杆体5处于第一位置，图6中示出的袋体2的袋口处于收拢状态，第一杆体4和第二杆体5处于第二位置。启动驱动组件3可带动第一杆体4和第二杆体5向桶体1的第一侧运动，使袋体2的袋口能够被收拢在桶体1的第一侧，从而使袋口能够被收拢在热熔基座62上的两个凸起部63之间，使袋体2的袋口的活动空间被两个凸起部63限制，从而保证了袋体2的烧结部分的长度和厚度，提高了封口密封性和牢固性。

具体地，上述热熔基座62可采用陶瓷等耐热材料制成。

具体地，上述第一杆体4的一端靠近驱动组件3设置，且能够在驱动组件3带动下做往复的直线运动，第一杆体4的另一端远离驱动组件3设置，该端可理解为自由端。上述第二杆体5的一端靠近驱动组件3设置，且能够在驱动组件3带动下做往复的直线运动，第二杆体5的另一端远离驱动组件3设置，该端可理解为自由端。

具体地，上述第一杆体4可由桶体1的一侧延伸至与该侧相对的一侧，以尽可能地覆盖桶体1敞口侧的袋体2，即实现第一杆体4能够更多地作用在袋体2上，以达到较佳的收拢袋体2的袋口的效果。同理，第二杆体5的长度也要尽可能地覆盖桶体1敞口侧的袋体2，以通过第一杆体4和第二杆体5能够配合将袋口全部收拢到桶体1的第一侧。

具体地，上述第一杆体4的运动方向可与第二杆体5的运动方向相垂直。

具体地，在热熔封口后，上述驱动组件3还可驱动第一杆体4和第二杆体5向远离桶体1的第一侧的方向运动，以使第一杆体4和第二杆体5复位以为下次收拢袋体2做准备。

具体地，如图1所示，上述桶体1的上敞口处可设有桶盖9。

本实用新型通过设置热熔组件6的凸起部63，实现在收拢组件的第一杆体4和第二杆体5将袋口收拢于桶体1的第一侧时，袋口能够被限制在两个凸起部63之间，使袋口不会在收拢组件的作用下有少许不规则边缘被向外挤出，保证了袋口的与热熔组件6的接触面积，从而提高封口的密封性和牢固性，达到较佳的热熔封口效果，并且，上述结构能够实现自动化封口操作，无需人工扎口，用户使用方便。

在一些实施例中，如图3和图5所示，第一杆体4朝向热熔组件6的一侧具有可形变体41，以通过可形变体41的形变将袋体2抵紧于热熔面。通过可形变体41的形变能够使其适配热熔基座62的形状，达到将袋体2更紧密地贴合在热熔面上的效果。

具体地，上述可形变体41可采用硅胶等具有一定弹性的材料制成。

具体地，上述可形变体41可由第一杆体4朝向热熔组件6的一侧凸起形成，以使可形变体41能够更好地将袋体2推向两个凸起部63之间。

在一些实施例中，如图2所示，位于热熔面相对两侧的凸起部63上均形成有狭缝状的凹槽64，凹槽64用于穿过发热丝61。上述结构利于装设发热丝61，且能够对发热丝61的位置起到限定作用。

在一些实施例中，如图1、图3、图5和图6所示，桶体1具有与第一侧分别相邻的第二侧和第三侧，驱动组件3用于驱动第一杆体4在桶体1的第一侧和第二侧之间滑动，还用于驱动第二杆体5在桶体1的第一侧和第三侧之间滑动。上述结构简单，且设计合理。

具体地，上述桶体1可为矩形桶，第一杆体4和第二杆体5在矩形桶的相邻两侧边上分别做往复的直线运动。

在一些实施例中，如图1、图3、图5和图6所示，所述第一杆体4和第二杆体5相交叉设置，且所述桶体1、第一杆体4以及第二杆体5围置形成用于收拢所述袋体2的袋口的容置腔，所述容置腔的容积随所述第一杆体4和第二杆体5的运动增大或缩小。上述袋体2的袋口能够被容置腔围绕，在容置腔的容积随所述第一杆体4和第二杆体5的运动缩小时，能够从袋体2的周侧收拢袋体2，达到较佳的收拢袋体2的袋口的效果。

具体地，第一杆体4和第二杆体5由第一位置运动至第二位置时，上述容置腔的容积是逐渐缩小的。

具体地，如图3所示，第二杆体5上开设有通槽51，第一杆体4远离驱动组件3的一端穿设于通槽51，以避免第一杆体4和第二杆体5的运动发生干涉。

在一些实施例中，垃圾袋收口装置还包括控制组件，热熔组件6还包括用于控制发热丝61工作的开关件，控制组件与开关件和驱动组件3分别电连接，控制组件用于向驱动组件3发送使其工作时间为第一预设时间的第一控制指令，并在第一杆体4和第二杆体5配合将袋体2的袋口收拢在凸起部63之间后，向开关件发送打开指令。上述控制组件能够精准控制驱动组件3和发热丝61的工作，使袋体2的袋口被收拢在凸起部63之间发热丝61才会工作，避免发热丝61无效工作，实现精准控制。

具体地，上述第一预设时间可理解为第一杆体4和第二杆体5由第一位置运动至第二位置的时间，在驱动组件3带动第一杆体4和第二杆体5运动的时间达到第一预设时间时，上述控制组件才会向开关件发送打开指令，以通过发热丝61实现袋口的热熔封口。

在一些实施例中，控制组件还用于向驱动组件3发送使第一杆体4持续向袋体2施压的第二控制指令。如此，能够通过第一杆体4向袋体2持续加压，进一步提高发热丝61对袋体2的热熔效果。

在一些实施例中，如图3、图5和图6所示，驱动组件3包括第一驱动器31和第二驱动器32，收拢组件还包括第一传动组件7和第二传动组件8，第一驱动器31用于通过第一传动组件7带动第一杆体4沿第一方向运动，第二驱动器32用于通过第二传动组件8带动第二杆体5沿第二方向运动；其中，所述第一方向和第二方向相垂直。上述传动方式简单，且稳定。

具体地，上述第一传动组件7可采用齿轮传动方式。

具体地，上述第一驱动器31和第二驱动器32可为驱动电机，驱动电机的输出轴连接于第一传动组件7或第二传动组件8。

在一些实施例中，如图5至图7所示，第一传动组件7包括相啮合的第一同步带71和第一齿轮组72，第一齿轮组72与第一驱动器31连接，第一杆体4连接于第一同步带71上，以由第一驱动器31通过第一齿轮组72带动第一同步带71和第一杆体4运动；第二传动组件8包括相啮合的第二同步带81和第二齿轮组82，第二齿轮组82与第二驱动器32连接，第二杆体5连接于第二同步带81上，以由第二驱动器32通过第二齿轮组82带动第二同步带81和第二杆体5运动。上述齿轮传动方式稳定，且设置成本低，便于安装。

具体地，上述第一杆体4的一端可连接有第一安装块，第一安装块可通过可拆卸连接方式装设于第一同步带71上。上述第二杆体5的一端可连接有第二安装块，第二安装块可通过可拆卸连接方式装设于第二同步带81上。

本实用新型实施例还提供了一种垃圾桶，包括上述的垃圾袋收口装置。采用上述垃圾袋收口装置的垃圾桶通过设置热熔组件6的凸起部63，实现在收拢组件的第一杆体4和第二杆体5将袋口收拢于桶体1的第一侧时，袋口能够被限制在两个凸起部63之间，使袋口不会在收拢组件的作用下有少许不规则边缘被向外挤出，保证了袋口的与热熔组件6的接触面积，从而提高封口的密封性和牢固性，达到较佳的热熔封口效果，并且，上述结构能够实现自动化封口操作，无需人工扎口，用户使用方便。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾袋收口装置，包括桶体(1)和收拢组件，所述桶体(1)内套设有袋体(2)，所述收拢组件包括靠近所述桶体(1)的桶口设置的驱动组件(3)、第一杆体(4)以及第二杆体(5)，所述驱动组件(3)用于驱动所述第一杆体(4)和第二杆体(5)向靠近所述桶体(1)的第一侧的方向运动，其特征在于，所述垃圾袋收口装置还包括：

热熔组件(6)，其设于所述桶体(1)的第一侧，所述热熔组件(6)包括发热丝(61)和热熔基座(62)，所述热熔基座(62)具有用于承载所述发热丝(61)的热熔面，以及位于所述热熔面相对两侧的凸起部(63)，所述第一杆体(4)和第二杆体(5)用于配合将所述袋体(2)的袋口收拢在所述凸起部(63)之间，以经由所述发热丝(61)对收拢的袋口热熔封口。

2.根据权利要求1所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述第一杆体(4)朝向所述热熔组件(6)的一侧具有可形变体(41)，以通过所述可形变体(41)的形变将所述袋体(2)抵紧于所述热熔面。

3.根据权利要求1所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，位于所述热熔面相对两侧的凸起部(63)上均形成有狭缝状的凹槽(64)，所述凹槽(64)用于穿过所述发热丝(61)。

4.根据权利要求1所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述桶体(1)具有与所述第一侧分别相邻的第二侧和第三侧，所述驱动组件(3)用于驱动所述第一杆体(4)在所述桶体(1)的第一侧和第二侧之间滑动，还用于驱动所述第二杆体(5)在所述桶体(1)的第一侧和第三侧之间滑动。

5.根据权利要求1所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述第一杆体(4)和第二杆体(5)相交叉设置，且所述桶体(1)、第一杆体(4)以及第二杆体(5)围置形成用于收拢所述袋体(2)的袋口的容置腔，所述容置腔的容积随所述第一杆体(4)和第二杆体(5)的运动增大或缩小。

6.根据权利要求1所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述垃圾袋收口装置还包括控制组件，所述热熔组件(6)还包括用于控制所述发热丝(61)工作的开关件，所述控制组件与所述开关件和驱动组件(3)分别电连接，所述控制组件用于向所述驱动组件(3)发送使其工作时间为第一预设时间的第一控制指令，并在所述第一杆体(4)和第二杆体(5)配合将所述袋体(2)的袋口收拢在所述凸起部(63)之间后，向所述开关件发送打开指令。

7.根据权利要求6所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述控制组件还用于向所述驱动组件(3)发送使所述第一杆体(4)持续向所述袋体(2)施压的第二控制指令。

8.根据权利要求1所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括第一驱动器(31)和第二驱动器(32)，所述收拢组件还包括第一传动组件(7)和第二传动组件(8)，所述第一驱动器(31)用于通过所述第一传动组件(7)带动所述第一杆体(4)沿第一方向运动，所述第二驱动器(32)用于通过所述第二传动组件(8)带动所述第二杆体(5)沿第二方向运动；其中，所述第一方向和第二方向相垂直。

9.根据权利要求8所述的垃圾袋收口装置，其特征在于，所述第一传动组件(7)包括相啮合的第一同步带(71)和第一齿轮组(72)，所述第一齿轮组(72)与第一驱动器(31)连接，所述第一杆体(4)连接于所述第一同步带(71)上，以由所述第一驱动器(31)通过所述第一齿轮组(72)带动所述第一同步带(71)和第一杆体(4)运动；

所述第二传动组件(8)包括相啮合的第二同步带(81)和第二齿轮组(82)，所述第二齿轮组(82)与第二驱动器(32)连接，所述第二杆体(5)连接于所述第二同步带(81)上，以由所述第二驱动器(32)通过所述第二齿轮组(82)带动所述第二同步带(81)和第二杆体(5)运动。

10.一种垃圾桶，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的垃圾袋收口装置。