CN221091380U - 一种编织袋加工用快速打包装置 - Google Patents
一种编织袋加工用快速打包装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221091380U CN221091380U CN202323327137.1U CN202323327137U CN221091380U CN 221091380 U CN221091380 U CN 221091380U CN 202323327137 U CN202323327137 U CN 202323327137U CN 221091380 U CN221091380 U CN 221091380U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pushing
- packing
- woven bags
- fixedly arranged
- woven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 74
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种编织袋加工用快速打包装置,涉及编织袋加工技术领域,而本实用新型包括打包机本体,打包机本体的一侧安装有推送装置,推送装置包括推送台,将码垛完成需要打包的编制袋放置在推送台内均匀排列的输送辊上,通过电缸控制压板对其进行压持限位,打开电机的开关,控制推板进行移动,通过推板将编织袋匀速的输送至打包台上,通过打包机本体完成对编织袋两端和中间的捆扎处理,即可完成编织袋的打包,打包完成后,将推板恢复初始位置,进行下一垛编织袋的打包推送任务,通过本推送装置完成对编织袋的输送任务,无需通过人工进行编织袋的上料任务,省时省力,减少人工劳动强度的同时,提高打包机本体的打包效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工技术领域,具体为一种编织袋加工用快速打包装置。
背景技术
编织袋,又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织袋在生产完成后,为了方便运输存放,需要按照一定规格将多个编织袋进行码垛打包处理,因此编织袋用打包机成了编织袋生产时必不可少的一部份。
然而,现有的编织袋打包机结构太过单一,需要通过人工配合其进行编织袋的打包,特别是对码垛完成需要打包的编织袋,需要通过人工完成打包机上编织袋的取放任务,费时费力,增加人工劳动强度的同时,降低了编织袋的打包效率,不能满足现有编织袋生产厂家的需求,针对上述问题,发明人提出一种编织袋加工用快速打包装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有的编织袋打包机结构太过单一,需要通过人工配合其进行编织袋的打包,特别是对码垛完成需要打包的编织袋,需要通过人工完成打包机上编织袋的取放任务,费时费力,增加人工劳动强度的同时,降低了编织袋的打包效率的问题;本实用新型的目的在于提供一种编织袋加工用快速打包装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种编织袋加工用快速打包装置,包括打包机本体,打包机本体的一侧安装有推送装置,打包机本体包括打包台,推送装置包括推送台,推送台的一侧端部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有丝杆,丝杆的表面螺纹套设有滑套,滑套的顶面固定安装有连接件,连接件的一侧固定安装有推板,推板通过连接件滑动安装在推送台的上方,推送台顶面内开设有槽体,槽体内转动安装有均匀排列的转轴,转轴的表面固定套设有输送辊,输送辊与打包台相互配合,推板的顶面中间固定安装有固定板,固定板的底面中间固定安装有电缸,电缸的输出端固定安装有压板;
将推送装置安装在打包机本体的一侧进行固定,通过推送装置将码垛完成的编织袋输送至打包台上进行打包处理,将码垛完成需要打包的编制袋放置在推送台内均匀排列的输送辊上,使输送辊上放置的编织袋一端与推板一侧贴合,贴合完成后,打开电缸的开关,通过电缸控制压板进行下降,对输送辊上放置的编织袋进行压持限位,压持完成后,打开电机的开关,通过电机的输出端控制丝杆进行转动,丝杆转动时,控制滑套和连接件进行移动,通过移动的连接件带动推板推动编制袋进行移动,将编织袋匀速的输送至打包台上进行打包处理,推送装置在对码垛完成的编织袋推送时,通过打包机本体完成对编织袋两端和中间的捆扎处理,即可完成编织袋的打包,打包完成后,通过电缸控制压板上升,与打包完成的编织袋脱离,将推板恢复初始位置,进行下一垛编织袋的打包任务,通过推送装置完成对编织袋的输送任务,无需通过人工进行编织袋的上料任务,省时省力,减少人工劳动强度的同时,提高打包机本体的打包效率。
优选地,打包台的顶面内设有输送机构,输送机构包括输送带,输送带由驱动机构配合传动辊带动其进行运转,输送机构、打包台和推送装置相互配合,当通过推送装置将需要打包的编织袋通过打包机本体打包完成后,打开输送机构的开关,使输送机构的输送带运行,本输送机构为现有输送装置,本输送机构的长度取决于打包机本体距存放打包完成编织袋区域的距离,将打包完成的编织袋推送至输送带上,通过输送带将打包完成的编织袋输送至指定区域进行存放,无需通过人工将打包完成的编制带从打包机本体上取下,费时费力,提高编织袋的打包效率。
优选地,推板的底面一端固定安装有滑动件,推送台的顶面一侧内固定安装有滑轨,滑动件滑动安装在滑轨的表面,滑动件与滑轨相互配合,当控制推板在推送台上进行移动时,推板底面一端安装的滑动件跟随推板的移动滑动在滑轨的表面,通过滑轨与滑动件的配合,增加推板移动时的稳定性,同时对推板起到导向作用,推送台的顶面一侧内开设有固定槽,滑轨固定安装在固定槽内,通过固定槽对滑轨进行安装固定,通过滑轨配合滑动件辅助推板进行移动。
优选地,转轴的两端均套设有轴承,两个轴承固定安装在槽体的两侧内,转轴与轴承相互配合,每个转轴的两端均安装有轴承,通过轴承完成对转轴的安装定位,并且辅助转轴在槽体内进行转动,从而带动输送辊进行转动,推送台的一侧开设有滑槽,滑套通过丝杆滑动安装在滑槽内,丝杆通过电机转动安装在滑槽内,通过滑槽完成对丝杆的安装固定,通过滑槽的开设便于丝杆控制滑套进行滑动,推送台的底面固定安装有支撑架,支撑架与推送台相互配合,通过支撑架对推送台进行安装支撑固定,将本推送装置安装在打包机本体的一侧进行固定,对打包机本体进行上料处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中,将码垛完成需要打包的编制袋放置在推送台内均匀排列的输送辊上,通过电缸控制压板对其进行压持限位,打开电机的开关,控制推板进行移动,通过推板将编织袋匀速的输送至打包台上,通过打包机本体完成对编织袋两端和中间的捆扎处理,即可完成编织袋的打包,打包完成后,将推板恢复初始位置,进行下一垛编织袋的打包推送任务,通过本推送装置完成对编织袋的输送任务,无需通过人工进行编织袋的上料任务,省时省力,减少人工劳动强度的同时,提高打包机本体的打包效率;
2、本实用新型中,当通过推送装置将需要打包的编织袋通过打包机本体打包完成后,打开输送机构的开关,使输送机构的输送带运行,本输送机构的长度取决于打包机本体距存放打包完成编织袋区域的距离,将打包完成的编织袋推送至输送带上,通过输送带将打包完成的编织袋输送至指定区域进行存放,无需通过人工将打包完成的编制带从打包机本体上取下,费时费力,提高编织袋的打包效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图,
图2为本实用新型整体结构主视图,
图3为本实用新型推送装置结构示意图,
图4为本实用新型图3中A处结构放大图,
图5为本实用新型图3中B处结构放大图。
图中:1、打包机本体;11、打包台;2、推送装置;21、推送台;211、电机;212、丝杆;213、滑套;2113、滑槽;214、连接件;22、推板;221、固定板;222、电缸;223、压板;224、滑动件;23、槽体;24、转轴;241、轴承;25、输送辊;26、滑轨;261、固定槽;27、支撑架;3、输送机构;31、输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供了一种编织袋加工用快速打包装置,包括打包机本体1,打包机本体1的一侧安装有推送装置2,打包机本体1包括打包台11,推送装置2包括推送台21,推送台21的一侧端部固定安装有电机211,电机211的输出端固定安装有丝杆212,丝杆212的表面螺纹套设有滑套213,滑套213的顶面固定安装有连接件214,连接件214的一侧固定安装有推板22,推板22通过连接件214滑动安装在推送台21的上方,推送台21顶面内开设有槽体23,槽体23内转动安装有均匀排列的转轴24,转轴24的表面固定套设有输送辊25,输送辊25与打包台11相互配合,推板22的顶面中间固定安装有固定板221,固定板221的底面中间固定安装有电缸222,电缸222的输出端固定安装有压板223;
将推送装置2安装在打包机本体1的一侧进行固定,通过推送装置2将码垛完成的编织袋输送至打包台11上进行打包处理,将码垛完成需要打包的编制袋放置在推送台21内均匀排列的输送辊25上,使输送辊25上放置的编织袋一端与推板22一侧贴合,贴合完成后,打开电缸222的开关,通过电缸222控制压板223进行下降,对输送辊25上放置的编织袋进行压持限位,压持完成后,打开电机211的开关,通过电机211的输出端控制丝杆212进行转动,丝杆212转动时,控制滑套213和连接件214进行移动,通过移动的连接件214带动推板22推动编制袋进行移动,将编织袋匀速的输送至打包台11上进行打包处理,推送装置2在对码垛完成的编织袋推送时,通过打包机本体1完成对编织袋两端和中间的捆扎处理,即可完成编织袋的打包,打包完成后,通过电缸222控制压板223上升,与打包完成的编织袋脱离,将推板22恢复初始位置,进行下一垛编织袋的打包任务,通过推送装置2完成对编织袋的输送任务,无需通过人工进行编织袋的上料任务,省时省力,减少人工劳动强度的同时,提高打包机本体1的打包效率。
打包台11的顶面内设有输送机构3,输送机构3包括输送带31,输送带31由驱动机构配合传动辊带动其进行运转,输送机构3、打包台11和推送装置2相互配合;
通过采用上述技术方案,当通过推送装置2将需要打包的编织袋通过打包机本体1打包完成后,打开输送机构3的开关,使输送机构3的输送带31运行,本输送机构3为现有输送装置,本输送机构3的长度取决于打包机本体1距存放打包完成编织袋区域的距离,将打包完成的编织袋推送至输送带31上,通过输送带31将打包完成的编织袋输送至指定区域进行存放,无需通过人工将打包完成的编制带从打包机本体1上取下,费时费力,提高编织袋的打包效率。
推板22的底面一端固定安装有滑动件224,推送台21的顶面一侧内固定安装有滑轨26,滑动件224滑动安装在滑轨26的表面,滑动件224与滑轨26相互配合;
通过采用上述技术方案,当控制推板22在推送台21上进行移动时,推板22底面一端安装的滑动件224跟随推板22的移动滑动在滑轨26的表面,通过滑轨26与滑动件224的配合,增加推板22移动时的稳定性,同时对推板22起到导向作用。
推送台21的顶面一侧内开设有固定槽261,滑轨26固定安装在固定槽261内;
通过采用上述技术方案,通过固定槽261对滑轨26进行安装固定,通过滑轨26配合滑动件224辅助推板22进行移动。
转轴24的两端均套设有轴承241,两个轴承241固定安装在槽体23的两侧内,转轴24与轴承241相互配合;
通过采用上述技术方案,每个转轴24的两端均安装有轴承241,通过轴承241完成对转轴24的安装定位,并且辅助转轴24在槽体23内进行转动,从而带动输送辊25进行转动。
推送台21的一侧开设有滑槽2113,滑套213通过丝杆212滑动安装在滑槽2113内,丝杆212通过电机211转动安装在滑槽2113内;
通过采用上述技术方案,通过滑槽2113完成对丝杆212的安装固定,通过滑槽2113的开设便于丝杆212控制滑套213进行滑动。
推送台21的底面固定安装有支撑架27,支撑架27与推送台21相互配合;
通过采用上述技术方案,通过支撑架27对推送台21进行安装支撑固定,将本推送装置2安装在打包机本体1的一侧进行固定,对打包机本体1进行上料处理。
工作原理:将推送装置2安装在打包机本体1的一侧进行固定,通过推送装置2将码垛完成的编织袋输送至打包台11上进行打包处理,将码垛完成需要打包的编制袋放置在推送台21内均匀排列的输送辊25上,使输送辊25上放置的编织袋一端与推板22一侧贴合,贴合完成后,打开电缸222的开关,通过电缸222控制压板223进行下降,对输送辊25上放置的编织袋进行压持限位,压持完成后,打开电机211的开关,通过电机211的输出端控制丝杆212进行转动,丝杆212转动时,控制滑套213和连接件214进行移动,通过移动的连接件214带动推板22推动编制袋进行移动,将编织袋匀速的输送至打包台11上进行打包处理,推送装置2在对码垛完成的编织袋推送时,通过打包机本体1完成对编织袋两端和中间的捆扎处理,即可完成编织袋的打包,打包完成后,通过电缸222控制压板223上升,与打包完成的编织袋脱离,将推板22恢复初始位置,进行下一垛编织袋的打包任务;
当通过推送装置2将需要打包的编织袋通过打包机本体1打包完成后,打开输送机构3的开关,使输送机构3的输送带31运行,本输送机构3的长度取决于打包机本体1距存放打包完成编织袋区域的距离,将打包完成的编织袋推送至输送带31上,通过输送带31将打包完成的编织袋输送至指定区域进行存放。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种编织袋加工用快速打包装置,包括打包机本体(1),其特征在于:所述打包机本体(1)的一侧安装有推送装置(2),所述打包机本体(1)包括打包台(11),所述推送装置(2)包括推送台(21),所述推送台(21)的一侧端部固定安装有电机(211),所述电机(211)的输出端固定安装有丝杆(212),所述丝杆(212)的表面螺纹套设有滑套(213),所述滑套(213)的顶面固定安装有连接件(214),所述连接件(214)的一侧固定安装有推板(22),所述推板(22)通过连接件(214)滑动安装在推送台(21)的上方;
所述推送台(21)顶面内开设有槽体(23),所述槽体(23)内转动安装有均匀排列的转轴(24),所述转轴(24)的表面固定套设有输送辊(25),所述输送辊(25)与打包台(11)相互配合,所述推板(22)的顶面中间固定安装有固定板(221),所述固定板(221)的底面中间固定安装有电缸(222),所述电缸(222)的输出端固定安装有压板(223)。
2.如权利要求1所述的一种编织袋加工用快速打包装置,其特征在于,所述打包台(11)的顶面内设有输送机构(3),所述输送机构(3)包括输送带(31),所述输送带(31)由驱动机构配合传动辊带动其进行运转,所述输送机构(3)、打包台(11)和推送装置(2)相互配合。
3.如权利要求1所述的一种编织袋加工用快速打包装置,其特征在于,所述推板(22)的底面一端固定安装有滑动件(224),所述推送台(21)的顶面一侧内固定安装有滑轨(26),所述滑动件(224)滑动安装在滑轨(26)的表面,所述滑动件(224)与滑轨(26)相互配合。
4.如权利要求3所述的一种编织袋加工用快速打包装置,其特征在于,所述推送台(21)的顶面一侧内开设有固定槽(261),所述滑轨(26)固定安装在固定槽(261)内。
5.如权利要求1所述的一种编织袋加工用快速打包装置,其特征在于,所述转轴(24)的两端均套设有轴承(241),两个所述轴承(241)固定安装在槽体(23)的两侧内,所述转轴(24)与轴承(241)相互配合。
6.如权利要求1所述的一种编织袋加工用快速打包装置,其特征在于,所述推送台(21)的一侧开设有滑槽(2113),所述滑套(213)通过丝杆(212)滑动安装在滑槽(2113)内,所述丝杆(212)通过电机(211)转动安装在滑槽(2113)内。
7.如权利要求1所述的一种编织袋加工用快速打包装置,其特征在于,所述推送台(21)的底面固定安装有支撑架(27),所述支撑架(27)与推送台(21)相互配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323327137.1U CN221091380U (zh) | 2023-12-07 | 2023-12-07 | 一种编织袋加工用快速打包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323327137.1U CN221091380U (zh) | 2023-12-07 | 2023-12-07 | 一种编织袋加工用快速打包装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221091380U true CN221091380U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91308003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323327137.1U Active CN221091380U (zh) | 2023-12-07 | 2023-12-07 | 一种编织袋加工用快速打包装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221091380U (zh) |
-
2023
- 2023-12-07 CN CN202323327137.1U patent/CN221091380U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107046145B (zh) | 动力电池自动合芯贴胶机 | |
CN102424145B (zh) | 块状物料的自动装袋方法及装置 | |
CN106982647B (zh) | 菌棒全自动打包装置 | |
CN207282630U (zh) | 动力电池自动合芯贴胶机 | |
CN211766668U (zh) | 三自由度开箱装箱封箱一体机 | |
CN100364862C (zh) | 一种纸箱全自动开箱方法和设备 | |
CN204035296U (zh) | 自动裁切包装设备 | |
CN112960192A (zh) | 一种手套自动装盒打包装置 | |
CN221091380U (zh) | 一种编织袋加工用快速打包装置 | |
CN215362098U (zh) | 一种手套自动装盒打包装置 | |
CN106927096B (zh) | 一种可适应不规则柱形物料软袋的自动包装装置 | |
CN218751828U (zh) | 一种热封气浮环保包装机 | |
CN209257541U (zh) | 一种全自动切板机 | |
CN109094886B (zh) | 一种电子秤的包装装置 | |
CN210148835U (zh) | 一种便于收袋的制袋机 | |
CN213833611U (zh) | 一种全自动下盖板机 | |
CN104129529A (zh) | 一种扁卷包装机 | |
CN113955257A (zh) | 烟梗箱倒料装置和烟支生产设备 | |
CN209739416U (zh) | 一种文件袋包装机 | |
CN209845845U (zh) | 黑木耳立式自动套袋装袋机 | |
CN221564406U (zh) | 一种用于吸塑包装盒加工的自动送料机构 | |
CN221437471U (zh) | 一种带有烘干功能的手提包装袋双面印刷机 | |
CN210708141U (zh) | 一种用于自动封口设备的送料装置 | |
CN215885407U (zh) | 一种elko自动供料设备 | |
CN211033184U (zh) | 转盘式落料装置及连续装托机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |