CN221088774U - 一种塑料制品加工用的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工用的定位装置，属于定位装置技术领域，一种塑料制品加工用的定位装置，包括固定平台，固定平台的上端固定连接有一对直板，且一对直板上均螺纹连接有第一螺纹杆，一对第一螺纹杆相靠近的一端均转动连接有圆板，本实用新型可以实现通过固定框和活动夹板以及侧边夹板的灵活组装代替传统L形夹具的一体化设置，并通过双向位移机构带动一对活动夹板进行相向或相离运动，同时抽拉移动机构配合移动块带动侧边夹板进行相适应的延长或收缩，实现根据塑料原料的大小进行相适应的调节，无需来回更换L形夹具，使用更加灵活便捷，减少加工时间的浪费，提高实用性和使用效率。

Description

一种塑料制品加工用的定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，更具体地说，涉及一种塑料制品加工用的定位装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，在塑料制品加工过程中，常常会使用到定位装置进行定位固定，即通过相应的定位夹具如直板形夹具或L形夹具或爪形夹具对相应形状的塑料原料进行夹持固定，使其在加工过程中保持稳定，以便于塑料制品的稳定加工。

目前，定位装置在使用L形夹具对塑料原料进行夹持固定过程中，由于塑料原料的大小不同，而L形夹具一般为一体式设置，不便于调节长短，因此往往需要根据塑料原料的大小来更换不同大小的L形夹具，使得定位装置的使用较为麻烦，费时费力，不够便捷，容易对后续的加工造成影响，使用效率低，因此迫切需要改进定位装置的技术，来完善此设备。

为此，本实用新型提出一种塑料制品加工用的定位装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用的定位装置，可以实现通过固定框和活动夹板以及侧边夹板的灵活组装代替传统L形夹具的一体化设置，并通过双向位移机构带动一对活动夹板进行相向或相离运动，同时抽拉移动机构配合移动块带动侧边夹板进行相适应的延长或收缩，实现根据塑料原料的大小进行相适应的调节，无需来回更换L形夹具，使用更加灵活便捷，减少加工时间的浪费，提高实用性和使用效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种塑料制品加工用的定位装置，包括固定平台，所述固定平台的上端固定连接有一对直板，且一对直板上均螺纹连接有第一螺纹杆，一对所述第一螺纹杆相靠近的一端均转动连接有圆板，且一对圆板相靠近的一端均固定连接有固定框，一对所述固定框的前后两侧均设有活动夹板，且一对活动夹板相靠近的一端均固定连接有活动块，所述固定框的前后两端均开凿有通口，且一对活动块均穿过通口，并延伸至固定框内，一对所述活动块与固定框之间安装有双向位移机构，两对所述活动夹板相靠近的一端均固定连接有侧边夹板，两对所述侧边夹板的外端均设有与其相接触的移动块，且移动块与侧边夹板之间安装有抽拉移动机构。

进一步的，一对所述双向位移机构均包括固定连接在固定框内壁上的隔板，所述隔板的左右两端均固定连接有固定块，一对所述活动块上均开凿有套装槽，且活动块通过套装槽套设在固定块上，所述套装槽的内壁嵌设安装有一对上下对称的内置框体，且内置框体的内部设有限位杆，一对所述内置框体的内壁均固定连接有滑动杆，且滑动杆的外端套设有一对滑动环，一对所述滑动环与限位杆之间均通过弧形片转动连接有斜杆，所述限位杆的外端套设有一对拉伸弹簧，且拉伸弹簧的两端分别与内置框体内壁和滑动环外端固定连接，一对所述内置框体相靠近的一端均开凿有通孔，所述固定块的上下两端均开凿有多个均匀分布的限位槽，且一对限位杆相靠近的一端均穿过通孔，并延伸至限位槽内。

进一步的，一对所述活动块的上下两端均通过短杆固定连接有滑块，所述固定框的内顶端和内底端均开凿有一对滑槽，所述滑块位于滑槽内，并与其滑动连接。

进一步的，两对所述抽拉移动机构包括与移动块固定连接的移动板，所述侧边夹板上开凿有矩形凹槽，且移动板外端与其内壁紧密接触，所述侧边夹板的上端螺纹连接有第二螺纹杆，所述移动板的上端开凿有多个均匀分布的螺纹槽，且第二螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。

进一步的，所述固定平台的左右两端均固定连接有安装板，且安装板开凿有多个安装孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过固定框和活动夹板以及侧边夹板的灵活组装代替传统L形夹具的一体化设置，并通过双向位移机构带动一对活动夹板进行相向或相离运动，同时抽拉移动机构配合移动块带动侧边夹板进行相适应的延长或收缩，实现根据塑料原料的大小进行相适应的调节，无需来回更换L形夹具，使用更加灵活便捷，减少加工时间的浪费，提高实用性和使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中双向位移机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中标号说明：

1、固定平台；2、直板；3、第一螺纹杆；4、圆板；5、固定框；6、活动夹板；7、活动块；701、滑块；702、滑槽；8、双向位移机构；801、隔板；802、固定块；803、套装槽；804、内置框体；805、限位杆；806、限位槽；807、斜杆；808、滑动杆；809、滑动环；8010、拉伸弹簧；9、侧边夹板；10、移动块；11、抽拉移动机构；1101、移动板；1102、矩形凹槽；1103、第二螺纹杆；1104、螺纹槽；12、安装板；1201、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种塑料制品加工用的定位装置，包括固定平台1，固定平台1的上端固定连接有一对直板2，且一对直板2上均螺纹连接有第一螺纹杆3，一对第一螺纹杆3相靠近的一端均转动连接有圆板4，且一对圆板4相靠近的一端均固定连接有固定框5，一对固定框5的前后两侧均设有活动夹板6，且一对活动夹板6相靠近的一端均固定连接有活动块7，固定框5的前后两端均开凿有通口，且一对活动块7均穿过通口，并延伸至固定框5内，一对活动块7与固定框5之间安装有双向位移机构8，两对活动夹板6相靠近的一端均固定连接有侧边夹板9，两对侧边夹板9的外端均设有与其相接触的移动块10，且移动块10与侧边夹板9之间安装有抽拉移动机构11。

本方案在使用过程中，塑料原料体积较大时，一对活动夹板6和侧边夹板9的长度不足以对其进行充分夹持固定时，拉动一对活动夹板6进行相离运动，带动一对活动块7进行相离运动，促使一对限位杆805被挤压，并分别向内置框体804内部运动，通过一对斜杆807挤压一对滑动环809在滑动杆808上相离滑动，压缩拉伸弹簧8010，从而使限位杆805与初始状态下的限位槽806相分离，并随着活动块7一起移动，直至一对活动夹板6相离运动至合适位置后，其夹持长度与塑料原料相匹配后，停止运动，此时一对滑动环809在拉伸弹簧8010的弹性复位作用下进行相向运动，并通过一对斜杆807挤压限位杆805向外侧运动，延伸至此时所对应的限位槽806内，进行限位固定，使一对活动夹板6保持稳定，同时转动第二螺纹杆1103向上运动，远离初始位置下的螺纹槽1104，接着拉动移动块10向外侧运动，使其带动移动板1101向外侧运动，运动至满足对塑料制品的充分夹持后，停止运动，并转动第二螺纹杆1103向下转动，与此时所对应的螺纹槽1104螺纹连接，实现对移动板1101进行锁紧固定，待一对活动夹板6和侧边夹板9位置调节结束后，转动一对第一螺纹杆3相向运动，使其带动一对活动夹板6和侧边夹板9以及固定框5组装成的L形夹具对塑料制品进行夹持固定，实现根据塑料原料的大小进行相适应的调节，无需来回更换L形夹具，使用更加灵活便捷，减少加工时间的浪费，提高实用性和使用效率。

请参阅图1-3，一对双向位移机构8均包括固定连接在固定框5内壁上的隔板801，隔板801的左右两端均固定连接有固定块802，一对活动块7上均开凿有套装槽803，且活动块7通过套装槽803套设在固定块802上，套装槽803的内壁嵌设安装有一对上下对称的内置框体804，且内置框体804的内部设有限位杆805，一对内置框体804的内壁均固定连接有滑动杆808，且滑动杆808的外端套设有一对滑动环809，一对滑动环809与限位杆805之间均通过弧形片转动连接有斜杆807，限位杆805的外端套设有一对拉伸弹簧8010，且拉伸弹簧8010的两端分别与内置框体804内壁和滑动环809外端固定连接，一对内置框体804相靠近的一端均开凿有通孔，固定块802的上下两端均开凿有多个均匀分布的限位槽806，且一对限位杆805相靠近的一端均穿过通孔，并延伸至限位槽806内。

本方案在使用过程中，面对不同大小的塑料原料时，拉动一对活动夹板6进行相离或相向运动，带动一对活动块7进行相离或相向运动，而在一对活动块7运动过程中，一对限位杆805被挤压，并分别向内置框体804内部运动，带动一对斜杆807向外展开，并挤压一对滑动环809在滑动杆808上相离滑动，压缩拉伸弹簧8010，从而使限位杆805与初始状态下的限位槽806相分离，然后随着活动块7一起移动，直至一对活动夹板6相离或相向运动至合适位置后，其夹持长度与塑料原料相匹配后，停止运动，此时一对滑动环809在拉伸弹簧8010的弹性复位作用下进行相向运动，并通过一对斜杆807挤压限位杆805向外侧运动，延伸至此时所对应的限位槽806内，进行限位固定，使一对活动夹板6保持稳定。

请参阅图2，一对活动块7的上下两端均通过短杆固定连接有滑块701，固定框5的内顶端和内底端均开凿有一对滑槽702，滑块701位于滑槽702内，并与其滑动连接。

本方案在使用过程中，一对活动块7相向或相离运动时，滑块701在滑槽702内随之一起滑动，实现在一对活动块7运动过程中进行滑动辅助，使其保持稳定运动。

请参阅图4，两对抽拉移动机构11包括与移动块10固定连接的移动板1101，侧边夹板9上开凿有矩形凹槽1102，且移动板1101外端与其内壁紧密接触，侧边夹板9的上端螺纹连接有第二螺纹杆1103，移动板1101的上端开凿有多个均匀分布的螺纹槽1104，且第二螺纹杆1103与螺纹槽1104螺纹连接。

本方案在使用过程中，侧边夹板9的长度不足以充分有效的对塑料制品进行夹持固定时，转动第二螺纹杆1103向上运动，远离初始位置下的螺纹槽1104，接着拉动移动块10向外侧运动，使其带动移动板1101向外侧运动，运动位置满足对塑料制品的充分夹持后，停止运动，并转动第二螺纹杆1103向下转动，与此时所对应的螺纹槽1104螺纹连接，实现对移动板1101进行锁紧固定槽，从而实现侧边夹板9长度的延长或收缩调节。

请参阅图1，固定平台1的左右两端均固定连接有安装板12，且安装板12开凿有多个安装孔1201。

本方案在使用过程中，通过安装板12和多个安装孔1201的设置，能够带动整个定位装置安装在塑料制品加工装置上，以便于加工过程中对塑料制品进行夹持固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料制品加工用的定位装置，包括固定平台(1)，其特征在于：所述固定平台(1)的上端固定连接有一对直板(2)，且一对直板(2)上均螺纹连接有第一螺纹杆(3)，一对所述第一螺纹杆(3)相靠近的一端均转动连接有圆板(4)，且一对圆板(4)相靠近的一端均固定连接有固定框(5)，一对所述固定框(5)的前后两侧均设有活动夹板(6)，且一对活动夹板(6)相靠近的一端均固定连接有活动块(7)，所述固定框(5)的前后两端均开凿有通口，且一对活动块(7)均穿过通口，并延伸至固定框(5)内，一对所述活动块(7)与固定框(5)之间安装有双向位移机构(8)，两对所述活动夹板(6)相靠近的一端均固定连接有侧边夹板(9)，两对所述侧边夹板(9)的外端均设有与其相接触的移动块(10)，且移动块(10)与侧边夹板(9)之间安装有抽拉移动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的定位装置，其特征在于：一对所述双向位移机构(8)均包括固定连接在固定框(5)内壁上的隔板(801)，所述隔板(801)的左右两端均固定连接有固定块(802)，一对所述活动块(7)上均开凿有套装槽(803)，且活动块(7)通过套装槽(803)套设在固定块(802)上，所述套装槽(803)的内壁嵌设安装有一对上下对称的内置框体(804)，且内置框体(804)的内部设有限位杆(805)，一对所述内置框体(804)的内壁均固定连接有滑动杆(808)，且滑动杆(808)的外端套设有一对滑动环(809)，一对所述滑动环(809)与限位杆(805)之间均通过弧形片转动连接有斜杆(807)，所述限位杆(805)的外端套设有一对拉伸弹簧(8010)，且拉伸弹簧(8010)的两端分别与内置框体(804)内壁和滑动环(809)外端固定连接，一对所述内置框体(804)相靠近的一端均开凿有通孔，所述固定块(802)的上下两端均开凿有多个均匀分布的限位槽(806)，且一对限位杆(805)相靠近的一端均穿过通孔，并延伸至限位槽(806)内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的定位装置，其特征在于：一对所述活动块(7)的上下两端均通过短杆固定连接有滑块(701)，所述固定框(5)的内顶端和内底端均开凿有一对滑槽(702)，所述滑块(701)位于滑槽(702)内，并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的定位装置，其特征在于：两对所述抽拉移动机构(11)包括与移动块(10)固定连接的移动板(1101)，所述侧边夹板(9)上开凿有矩形凹槽(1102)，且移动板(1101)外端与其内壁紧密接触，所述侧边夹板(9)的上端螺纹连接有第二螺纹杆(1103)，所述移动板(1101)的上端开凿有多个均匀分布的螺纹槽(1104)，且第二螺纹杆(1103)与螺纹槽(1104)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的定位装置，其特征在于：所述固定平台(1)的左右两端均固定连接有安装板(12)，且安装板(12)开凿有多个安装孔(1201)。