CN221088160U - 一种含锡环铸造件切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含锡环铸造件切断装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有下放置块，下放置块的顶面边部成型有环形套，待加工的铸造件放置在下放置块的顶面上，环形套的内侧壁紧贴铸造件的边部的锡环件的外侧壁；所述下放置块的顶面中部成型有中心通孔，下放置块上设有上压紧块，上压紧块压靠在铸造件的顶面上，上压紧块的边部固定有的定位柱插套在对应的锡环件的中部通孔中；它可以将一个铸造件中的所有锡环体一次切割下来，切割效率高，大大降低人工劳动量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及锡料制品设备技术领域，更具体地说涉及一种含锡环铸造件切断装置。
背景技术：
现有的锡环制造过程中，均是将锡带或锡线丝在输送过程中进行切断，然后，再通过成型机构将其弯曲形成环体，而此环体一般在闭合处会有缝隙或开口，使得其无法实现完整的闭环；
因此，现在可以采用铸造的方式，以直接铸造锡环，而在铸造过程中，其锡环体会与流道中的锡料形成的连接杆连接，如图1所示，其在后期需要进行将连接杆切断，现有的方式是人工用打磨机或手动切割刀将连接处切割下来，其效率低，人工劳动量大。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种含锡环铸造件切断装置，它可以将一个铸造件中的所有锡环体一次切割下来，切割效率高，大大降低人工劳动量。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种含锡环铸造件切断装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有下放置块，下放置块的顶面边部成型有环形套，待加工的铸造件放置在下放置块的顶面上，环形套的内侧壁紧贴铸造件的边部的锡环体的外侧壁；
所述下放置块的顶面中部成型有中心通孔，下放置块上设有上压紧块，上压紧块压靠在铸造件的顶面上，上压紧块的边部固定有的定位柱插套在对应的锡环体的中部通孔中；
所述机架的顶板的中部成型有中心主通孔，中心主通孔与中心通孔上下相通并对应，机架的下方设有升降装置，升降装置的升降架上固定有切割电机，升降架的上部插套在中心主通孔中，切割电机的输出轴的顶端伸出升降架的顶面并固定有旋转板，旋转板上固定有切割刀具的底板，切割刀具的底板的边部顶面成型有环形套筒状切割刀部，切割刀具插套在中心通孔中并对着铸造件与锡环体相连接处。
所述机架的顶板的下方设有下支撑板，下支撑板的侧壁固定在机架的支腿的侧壁上；
所述升降装置包括升降电机，升降电机固定在下支撑板的底面中部，升降电机的输出轴的顶端伸出下支撑板的顶面并通过联轴器连接有螺杆部，伸缩螺套螺接在螺杆部上，伸缩螺套的顶端固定有升降架的底板，升降架的顶板的底面固定有切割电机，切割电机的输出轴的顶端伸出升降架的顶板的顶面。
所述升降架的顶板的底面边部固定有多个竖直导杆，竖直导杆的下部伸出中心主通孔的底端并插套在下支撑板的顶面固定的竖直导向套筒中。
所述竖直导杆的下部侧壁固定有限位块，限位块插套在竖直导向套筒的侧壁上成型的竖直通槽中。
所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸，上压紧油缸的推杆的端部伸出上支撑架的顶板的底面并固定有上压紧块，上压紧块的底面中部成型有向下延伸的圆形凸起部，圆形凸起部的底面压靠在铸造件的所有长形杆的顶面上，铸造件的顶面中部的凸起部插套在圆形凸起部的底面中部成型的插孔中。
所述定位柱的上部外侧壁上成型有径向凸起部，径向凸起部的底面压靠在锡环体的顶面上。
所述上压紧块的顶面成型有多个向下延伸的吸气连接通孔，吸气连接通孔的底端对着对应的长形杆的顶面。
所述上压紧块的顶面固定有多个上导向杆，上导向杆插套在上支撑架的顶板上成型的通孔中。
本实用新型的突出效果是：
它可以将一个铸造件中的所有锡环体一次切割下来，切割效率高，大大降低人工劳动量。
附图说明：
图1是本实用新型需要切割的铸造件的结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至3所示，一种含锡环铸造件切断装置，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有下放置块20，下放置块20的顶面边部成型有环形套21，待加工的铸造件100(其包括中心柱体，中心柱体的外侧壁上成型有多个长形杆，长形杆的端部层析有锡环体101)放置在下放置块20的顶面上，环形套21的内侧壁紧贴铸造件100的边部的锡环体101的外侧壁；所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架50，上支撑架50的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸51，上压紧油缸51的推杆的端部伸出上支撑架50的顶板的底面并固定有上压紧块30，上压紧块30的底面中部成型有向下延伸的圆形凸起部32，圆形凸起部32的底面压靠在铸造件100的所有长形杆的顶面上，铸造件100的顶面中部的凸起部插套在圆形凸起部32的底面中部成型的插孔中，所述插孔的内侧壁上固定有弹性套1，凸起部卡置在弹性套1中，凸起部的外侧壁压靠在弹性套1的内侧壁上，所述上压紧块30的顶面成型有多个向下延伸的吸气连接通孔33，吸气连接通孔33的底端对着对应的长形杆的顶面，其吸气连接通孔33可以通接吸气管，从而可以将铸造件100吸附在上压紧块30上。
所述下放置块20的顶面中部成型有中心通孔22，下放置块20上设有上压紧块30，上压紧块30压靠在铸造件100的顶面上，上压紧块30的边部固定有的定位柱31插套在对应的锡环体101的中部通孔中；所述定位柱31的上部外侧壁上成型有径向凸起部311，径向凸起部311的底面压靠在锡环体101的顶面上。
所述机架10的顶板的中部成型有中心主通孔11，中心主通孔11与中心通孔22上下相通并对应，机架10的下方设有升降装置40，升降装置40的升降架41上固定有切割电机42，升降架41的上部插套在中心主通孔11中，切割电机42的输出轴的顶端伸出升降架41的顶面并固定有旋转板43，旋转板43上固定有切割刀具44的底板，切割刀具44的底板的边部顶面成型有环形套筒状切割刀部441，切割刀具44插套在中心通孔22中并对着铸造件100的长形杆与锡环体101相连接处。所述长形杆与锡环体101相连接处对应的圆形凸起部32的外侧壁与锡环体101的上部外侧壁之间具有间距。
进一步的说，所述机架10的顶板的下方设有下支撑板12，下支撑板12的侧壁固定在机架10的支腿的侧壁上；
所述升降装置40包括升降电机45，升降电机45固定在下支撑板12的底面中部，升降电机45的输出轴的顶端伸出下支撑板12的顶面并通过联轴器连接有螺杆部46，伸缩螺套47螺接在螺杆部46上，伸缩螺套47的顶端固定有升降架41的底板，升降架41的顶板的底面固定有切割电机42，切割电机42的输出轴的顶端伸出升降架41的顶板的顶面。
进一步的说，所述升降架41的顶板的底面边部固定有多个竖直导杆411，竖直导杆411的下部伸出中心主通孔11的底端并插套在下支撑板12的顶面固定的竖直导向套筒13中。
进一步的说，所述竖直导杆411的下部侧壁固定有限位块412，限位块412插套在竖直导向套筒13的侧壁上成型的竖直通槽131中。其通过限位块412的沿着竖直通槽131升降，可以限定升降架41升降的位置。
进一步的说，所述上压紧块30的顶面固定有多个上导向杆34，上导向杆34插套在上支撑架50的顶板上成型的通孔中。
本实施例在使用时，先将铸造件100放置到上压紧块30的底面上，使得定位柱31插套在对应的锡环体101的中部通孔中，径向凸起部311的底面压靠在锡环体101的顶面上，吸气连接通孔33将其吸附，凸起部卡置在弹性套1中，完成固定，然后，通过上压紧油缸51的推杆推动，使得铸造件100压靠在下放置块20的顶面上，锡环体101的外侧壁紧贴对应的环形套21的内侧壁；
然后，通过切割电机42运行，使得切割刀具44旋转，同时，升降电机45运行，使得切割刀具44向上提升，环形套筒状切割刀部441对长形杆与锡环体101相连接处进行切割，一直到其顶端伸入圆形凸起部32的外侧壁与锡环体101的上部外侧壁之间的空间处，使得锡环体101与长形杆分离，然后，切割电机42停止运行，上压紧油缸51的推杆回缩，锡环体101的长形杆等部件处于上方，而锡环体101从定位柱31中脱离处于下放置块20中，然后，升降电机45运行，将切割刀具44下降回位，即可将锡环体101取出，同时，吸气连接通孔33处的吸气管停止吸气，将上方的铸造件100的其余部分取出即可，非常方便。
其中，有时候锡环体101会卡在定位柱31中，其需要人工从定位柱31中拔出即可。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (8)
1.一种含锡环铸造件切断装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有下放置块(20)，待加工的铸造件(100)放置在下放置块(20)的顶面上；
所述下放置块(20)的顶面中部成型有中心通孔(22)，下放置块(20)上设有上压紧块(30)，上压紧块(30)压靠在铸造件(100)的顶面上，上压紧块(30)的边部固定有的定位柱(31)插套在对应的锡环体(101)的中部通孔中；
所述机架(10)的顶板的中部成型有中心主通孔(11)，中心主通孔(11)与中心通孔(22)上下相通并对应，机架(10)的下方设有升降装置(40)，升降装置(40)的升降架(41)上固定有切割电机(42)，升降架(41)的上部插套在中心主通孔(11)中，切割电机(42)的输出轴的顶端伸出升降架(41)的顶面并固定有旋转板(43)，旋转板(43)上固定有切割刀具(44)的底板，切割刀具(44)的底板的边部顶面成型有环形套筒状切割刀部(441)，切割刀具(44)插套在中心通孔(22)中并对着铸造件(100)与锡环体(101)相连接处。
2.根据权利要求1所述的一种含锡环铸造件切断装置，其特征在于：所述机架(10)的顶板的下方设有下支撑板(12)，下支撑板(12)的侧壁固定在机架(10)的支腿的侧壁上；
所述升降装置(40)包括升降电机(45)，升降电机(45)固定在下支撑板(12)的底面中部，升降电机(45)的输出轴的顶端伸出下支撑板(12)的顶面并通过联轴器连接有螺杆部(46)，伸缩螺套(47)螺接在螺杆部(46)上，伸缩螺套(47)的顶端固定有升降架(41)的底板，升降架(41)的顶板的底面固定有切割电机(42)，切割电机(42)的输出轴的顶端伸出升降架(41)的顶板的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种含锡环铸造件切断装置，其特征在于：所述升降架(41)的顶板的底面边部固定有多个竖直导杆(411)，竖直导杆(411)的下部伸出中心主通孔(11)的底端并插套在下支撑板(12)的顶面固定的竖直导向套筒(13)中。
4.根据权利要求3所述的一种含锡环铸造件切断装置，其特征在于：所述竖直导杆(411)的下部侧壁固定有限位块(412)，限位块(412)插套在竖直导向套筒(13)的侧壁上成型的竖直通槽(131)中。
5.根据权利要求1所述的一种含锡环铸造件切断装置，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(50)，上支撑架(50)的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸(51)，上压紧油缸(51)的推杆的端部伸出上支撑架(50)的顶板的底面并固定有上压紧块(30)，上压紧块(30)的底面中部成型有向下延伸的圆形凸起部(32)，圆形凸起部(32)的底面压靠在铸造件(100)的所有长形杆的顶面上，铸造件(100)的顶面中部的凸起部插套在圆形凸起部(32)的底面中部成型的插孔中。
6.根据权利要求1所述的一种含锡环铸造件切断装置，其特征在于：所述定位柱(31)的上部外侧壁上成型有径向凸起部(311)，径向凸起部(311)的底面压靠在锡环体(101)的顶面上。
7.根据权利要求5所述的一种含锡环铸造件切断装置，其特征在于：所述插孔的内侧壁上固定有弹性套(1)，凸起部卡置在弹性套(1)中，凸起部的外侧壁压靠在弹性套(1)的内侧壁上。
8.根据权利要求5所述的一种含锡环铸造件切断装置，其特征在于：所述上压紧块(30)的顶面成型有多个向下延伸的吸气连接通孔(33)，吸气连接通孔(33)的底端对着对应的长形杆的顶面。
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