CN221087736U - 一种桥梁施工钢筋焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种桥梁施工钢筋焊接设备，包括操作台，所述操作台外端滑动安装有活动座，所述活动座上端面通过电动推杆固定安装有焊接器，所述操作台上端面两侧滑动安装有相互对称设置的限位转动座，两个所述限位转动座内端面分别转动安装有定位齿盘，所述定位齿盘外围卡接有多个相互匹配的定位齿块，多个所述定位齿块前端面固定安装有连接板，所述连接板内侧插接安装有定位环，所述定位环设于定位齿盘内端面，所述连接板内转动安装有与第一螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒，所述连接板内端面分别开设有限位转动腔与第一限位插孔，所述螺纹套筒转动安装于限位转动腔内，本实用新型可以在钢筋笼焊接时，可以对各个钢筋进行定位。

Description

一种桥梁施工钢筋焊接设备

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工相关技术领域，具体为一种桥梁施工钢筋焊接设备。

背景技术

在桥梁施工时，需要在立柱混凝土内设置钢筋笼，以提高桥梁立柱整体的抗拉能力，而现有钢筋笼焊接时，需要通过定位装置，对各个纵向设置的钢筋进行定位，例如，现有技术中公开号为CN114799641A的专利文献提供一种桥梁施工用钢筋笼焊接装置；该装置通过固定盘处通孔，对各个钢筋进行定位，但是，该装置固定盘处通孔各个位置相互固定，难以对钢筋笼的直径及钢筋根数进行调整，为此，我们提出了一种桥梁施工钢筋焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工钢筋焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工钢筋焊接设备，包括操作台，所述操作台外端滑动安装有活动座，所述活动座上端面通过电动推杆固定安装有焊接器，所述操作台上端面两侧滑动安装有相互对称设置的限位转动座，两个所述限位转动座内端面分别转动安装有定位齿盘，所述定位齿盘外围卡接有多个相互匹配的定位齿块，多个所述定位齿块前端面固定安装有连接板，所述连接板内侧插接安装有定位环，所述定位环设于定位齿盘内端面，所述定位环外端面固定安装有第一螺纹杆，所述连接板内转动安装有与第一螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒。

优选的，所述连接板内端面分别开设有限位转动腔与第一限位插孔，所述定位环外端面固定安装有与第一限位插孔插接的第一限位插杆，所述螺纹套筒转动安装于限位转动腔内。

优选的，所述限位转动腔外端面固定安装有定位齿环，所述定位齿环外侧插接安装有定位齿套，所述螺纹套筒外端面开设有限位插腔，所述定位齿套内端面通过连接杆固定安装有与限位插腔滑动配合的限位插板，且所述限位插腔与限位插板之间固定安装有套设于连接杆外围的弹簧。

优选的，两个所述定位齿盘背向端面开设有环型定位槽，各个所述定位齿块外端面插接安装有呈L型设置的定位卡扣，所述定位卡扣插接安装于环型定位槽内，且所述定位卡扣内侧转动安装有与定位齿块螺纹配合的第二螺纹杆。

优选的，所述定位齿块外端面开设有第二限位插孔，所述定位卡扣内端面固定安装有与第二限位插孔插接的第二限位插杆。

优选的，两个所述定位齿盘背向端面固定安装有转动把手，所述定位齿盘与转动把手分别转动安装于限位转动座内外两侧，所述操作台上端面开设有限位滑槽，两个所述限位转动座下端面固定安装有与限位滑槽滑动配合的螺纹板，所述限位滑槽内固定安装有电机箱，所述电机箱两端通过其输出轴固定安装有分别与两侧螺纹板螺纹配合的第三螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种桥梁施工钢筋焊接设备，通过定位齿块与定位齿盘之间的卡接配合，可以对定位环的个数及分布位置进行调整，在通过螺纹套筒与第一螺纹杆之间的螺纹配合，可以对定位环与定位齿盘圆心间距进行调整，进而达到对钢筋笼半径及钢筋根数进行调整的效果。

该一种桥梁施工钢筋焊接设备，通过第二螺纹杆与定位齿块之间的螺纹配合，可以对定位卡扣位置进行调整，通过定位卡扣与环型定位槽之间的插接配合，可以在定位齿盘外围，对定位齿块进行定位，避免定位齿块出现松动。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的定位齿盘处内侧视角外部结构示意图；

图3为本实用新型的定位齿盘处外侧视角外部结构示意图；

图4为本实用新型的定位环处外部结构示意图；

图5为本实用新型的定位环处内部拆分结构示意图；

图6为本实用新型的螺纹套筒处内部拆分结构示意图；

图7为本实用新型的限位滑槽处内部结构示意图。

图中：

1、操作台；10、焊接器；11、限位转动座；12、活动座；

2、定位齿盘；21、转动把手；23、连接板；24、定位环；25、第一螺纹杆；26、螺纹套筒；27、第一限位插杆；28、第一限位插孔；29、限位转动腔；

3、定位卡扣；30、定位齿块；31、环型定位槽；32、第二螺纹杆；33、第二限位插杆；34、第二限位插孔；

4、定位齿环；41、定位齿套；42、连接杆；43、限位插板；44、限位插腔；45、弹簧；

5、限位滑槽；51、电机箱；52、螺纹板；53、第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁施工钢筋焊接设备，包括操作台1，操作台1外端滑动安装有活动座12，活动座12上端面通过电动推杆固定安装有焊接器10，操作台1上端面两侧滑动安装有相互对称设置的限位转动座11，两个限位转动座11内端面分别转动安装有定位齿盘2，定位齿盘2外围卡接有多个相互匹配的定位齿块30，多个定位齿块30前端面固定安装有连接板23，连接板23内侧插接安装有定位环24，定位环24设于定位齿盘2内端面，定位环24外端面固定安装有第一螺纹杆25，连接板23内转动安装有与第一螺纹杆25螺纹配合的螺纹套筒26。

工作原理：根据钢筋笼外围钢筋个数及分布，可以将相应个数的定位齿块30卡接安装于定位齿盘2外围相应位置，并根据钢筋笼的半径，可以在连接板23外围，对螺纹套筒26进行转动，通过其与第一螺纹杆25之间的螺纹配合，可以在各个连接板23内侧，对定位环24各个位置进行调整，达到调整定位环24与定位齿盘2圆心间距的效果，通过两个定位齿盘2相向端面各个相互对称设置的定位环24，可以对钢筋两端进行定位，从而达到对钢筋笼半径进行调整的效果，

在使用时，通过在限位转动座11内，对定位齿盘2进行转动，可以带动钢筋笼进行旋转，并启动焊接器10，在钢筋笼旋转时，可以对钢筋连接处进行焊接，设置活动座12与电动推杆，可以对焊接器10位置进行调整，保证焊接器10焊头能够与钢筋笼外围钢筋连接处进行接触。

实施例二

连接板23内端面分别开设有限位转动腔29与第一限位插孔28，定位环24外端面固定安装有与第一限位插孔28插接的第一限位插杆27，螺纹套筒26转动安装于限位转动腔29内，限位转动腔29外端面固定安装有定位齿环4，定位齿环4外侧插接安装有定位齿套41，螺纹套筒26外端面开设有限位插腔44，定位齿套41内端面通过连接杆42固定安装有与限位插腔44滑动配合的限位插板43，且限位插腔44与限位插板43之间固定安装有套设于连接杆42外围的弹簧45。

设置限位转动腔29，可以对螺纹套筒26运动方向进行限制，通过第一限位插孔28与第一限位插杆27之间的插接配合，可以对定位环24运动方向进行限制，使得旋转的螺纹套筒26，能够通过其与第一螺纹杆25之间的螺纹配合，带动定位环24向内或向外运动；

其中，在旋转螺纹套筒26前，可以沿限位插板43与限位插腔44滑动连接方向，将定位齿套41向外抽出，使得定位齿环4与定位齿套41分离，从而可以解除对螺纹套筒26的限制效果，而在旋转螺纹套筒26，对定位环24位置进行调整后，松开定位齿套41，在弹簧45的作用下，带动定位齿套41向内腐蚀复位，使得定位齿套41与定位齿环4重新插接，配合限位插板43与限位插腔44之间的滑动配合，可以对螺纹套筒26进行定位，避免定位环24出现偏移。

实施例三

两个定位齿盘2背向端面开设有环型定位槽31，各个定位齿块30外端面插接安装有呈L型设置的定位卡扣3，定位卡扣3插接安装于环型定位槽31内，且定位卡扣3内侧转动安装有与定位齿块30螺纹配合的第二螺纹杆32，定位齿块30外端面开设有第二限位插孔34，定位卡扣3内端面固定安装有与第二限位插孔34插接的第二限位插杆33。

在定位齿盘2外围，对定位齿块30进行卡接后，可以在定位卡扣3处，对第二螺纹杆32进行旋转，在定位齿块30通过第二限位插杆33与第二限位插孔34之间的插接配合，对定位卡扣3运动方向的限制下，转动的第二螺纹杆32，能够通过其与定位齿块30之间的螺纹配合，带动定位卡扣3向内运动，使得呈L型设置的定位卡扣3与环型定位槽31相互插接，配合连接板23与定位齿盘2前端面的贴合效果，则可以在定位齿盘2外围，对定位齿块30进行定位。

实施例四

两个定位齿盘2背向端面固定安装有转动把手21，定位齿盘2与转动把手21分别转动安装于限位转动座11内外两侧，操作台1上端面开设有限位滑槽5，两个限位转动座11下端面固定安装有与限位滑槽5滑动配合的螺纹板52，限位滑槽5内固定安装有电机箱51，电机箱51两端通过其输出轴固定安装有分别与两侧螺纹板52螺纹配合的第三螺纹杆53。

在将各个钢筋置于两侧定位齿盘2之间后，启动电机箱51内部双轴伸电机，通过其两端输出轴，可以带动第三螺纹杆53转动，在限位滑槽5对两侧螺纹板52运动方向的限制下，转动的第三螺纹杆53，通过其与螺纹板52之间的螺纹配合，可以带动两侧定位齿盘2相向运动，配合两侧相向端面各个定位环24，可以对钢筋进行定位；

设置转动把手21，便于对定位齿盘2进行旋转，从而便于带动钢筋笼随之旋转，配合焊接器10，可以对钢筋笼外围钢筋连接处进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种桥梁施工钢筋焊接设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)外端滑动安装有活动座(12)，所述活动座(12)上端面通过电动推杆固定安装有焊接器(10)，所述操作台(1)上端面两侧滑动安装有相互对称设置的限位转动座(11)，两个所述限位转动座(11)内端面分别转动安装有定位齿盘(2)，所述定位齿盘(2)外围卡接有多个相互匹配的定位齿块(30)，多个所述定位齿块(30)前端面固定安装有连接板(23)，所述连接板(23)内侧插接安装有定位环(24)，所述定位环(24)设于定位齿盘(2)内端面，所述定位环(24)外端面固定安装有第一螺纹杆(25)，所述连接板(23)内转动安装有与第一螺纹杆(25)螺纹配合的螺纹套筒(26)。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工钢筋焊接设备，其特征在于：所述连接板(23)内端面分别开设有限位转动腔(29)与第一限位插孔(28)，所述定位环(24)外端面固定安装有与第一限位插孔(28)插接的第一限位插杆(27)，所述螺纹套筒(26)转动安装于限位转动腔(29)内。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工钢筋焊接设备，其特征在于：所述限位转动腔(29)外端面固定安装有定位齿环(4)，所述定位齿环(4)外侧插接安装有定位齿套(41)，所述螺纹套筒(26)外端面开设有限位插腔(44)，所述定位齿套(41)内端面通过连接杆(42)固定安装有与限位插腔(44)滑动配合的限位插板(43)，且所述限位插腔(44)与限位插板(43)之间固定安装有套设于连接杆(42)外围的弹簧(45)。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工钢筋焊接设备，其特征在于：两个所述定位齿盘(2)背向端面开设有环型定位槽(31)，各个所述定位齿块(30)外端面插接安装有呈L型设置的定位卡扣(3)，所述定位卡扣(3)插接安装于环型定位槽(31)内，且所述定位卡扣(3)内侧转动安装有与定位齿块(30)螺纹配合的第二螺纹杆(32)。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁施工钢筋焊接设备，其特征在于：所述定位齿块(30)外端面开设有第二限位插孔(34)，所述定位卡扣(3)内端面固定安装有与第二限位插孔(34)插接的第二限位插杆(33)。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁施工钢筋焊接设备，其特征在于：两个所述定位齿盘(2)背向端面固定安装有转动把手(21)，所述定位齿盘(2)与转动把手(21)分别转动安装于限位转动座(11)内外两侧，所述操作台(1)上端面开设有限位滑槽(5)，两个所述限位转动座(11)下端面固定安装有与限位滑槽(5)滑动配合的螺纹板(52)，所述限位滑槽(5)内固定安装有电机箱(51)，所述电机箱(51)两端通过其输出轴固定安装有分别与两侧螺纹板(52)螺纹配合的第三螺纹杆(53)。