CN221087073U - 一种具有防护结构的金属加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有防护结构的金属加工模具，包括上模具、导轨板、导座和下模具，所述导轨板的顶部设有导座，所述导座的顶部设有下模具，所述导轨板的底部通过支撑杆与支撑底座连接，所述下模具的正上方设有上模具，所述上模具与液压杆的伸缩端连接，且液压杆的缸体端与顶架连接，顶架通过支撑立柱与支撑底座连接。该实用新型设有导轨板，在导轨板的中部设有螺杆，且在导轨板的顶部设有导座，在导座的底端中部设有导孔，且导孔与螺杆丝杆传动连接，螺杆通过电机控制，下模具放置在导座上，导座可以带动下模具纵向移动，此种设计可以控制下模具与上模具相互错开，使其方便错开后对金属件的取放。

Description

一种具有防护结构的金属加工模具

技术领域

本实用新型涉及金属加工模具相关领域，具体为一种具有防护结构的金属加工模具。

背景技术

金属加工模具用以对金属进行加工成型，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具[1]。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；

例如公开号为CN213079971U的授权专利(金属加工模具)：包括主平台和反向模具，所述主平台的上端一侧设置第一土模，且第一土模的内部设置有填充土，所述第一土模上方设置有反向模具，且反向模具的上端设置有第一模板，所述第一模板的上端两侧设置有第一液压杆，且第一液压杆与第一模板的连接处设置有螺丝。该金属加工模具设置有反向模具，第一土模的主要作用在于能够对填充土进行承载，同时第一土模还起到与反向模具以及第一模板相互配合，并对填充土进行挤压成型的作用，同时由于金属模具在进行浇筑成型时，需要将金属液体注入填充土的内槽中，因此反向模具的主要作用在于能够对填充土进行挤压，从而使得第一土模中的填充土呈现金属模具的反向造型；

由此可见，目前阶段的金属加工模具无法对模具的侧面进行防护，且模具在脱模过程采用顶出方式，无法对脱模过程将模具进行纵向移动，使金属成型的取放不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的金属加工模具，以解决上述背景技术中提出的金属加工模具无法对模具的侧面进行防护，且模具在脱模过程采用顶出方式，无法对脱模过程将模具进行纵向移动，使金属成型的取放不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的金属加工模具，包括上模具、导轨板、导座和下模具，所述导轨板的顶部设有导座，所述导座的顶部设有下模具，所述导轨板的底部通过支撑杆与支撑底座连接，所述下模具的正上方设有上模具，所述上模具与液压杆的伸缩端连接，且液压杆的缸体端与顶架连接，顶架通过支撑立柱与支撑底座连接。

在进一步的实施例中，所述导轨板的顶部两侧均设有导槽，所述导轨板的顶端中部设有螺杆，所述螺杆的端部与电机的输出轴连接。

在进一步的实施例中，所述导座的两端居中处均设有挡架，所述导座中部设有导孔，且导孔与螺杆丝杆传动连接。

在进一步的实施例中，所述导座的顶部边侧设有护栏，且护栏防护在下模具的边侧。

在进一步的实施例中，所述导座的底部两侧均设有凸槽，且凸槽与导槽滑动镶嵌连接。

在进一步的实施例中，所述挡架的一侧设有挡耳，且挡耳的侧边与下模具顶部边侧阻挡防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型设有导轨板，在导轨板的中部设有螺杆，且在导轨板的顶部设有导座，在导座的底端中部设有导孔，且导孔与螺杆丝杆传动连接，螺杆通过电机控制，下模具放置在导座上，导座可以带动下模具纵向移动，此种设计可以控制下模具与上模具相互错开，使其方便错开后对金属件的取放。

2、该实用新型的导座顶部边侧设有护栏，且护栏可以防护在下模具的边侧，在导座的两端均设有挡架，通过挡架可以对下模具进行端部进行阻挡防护，通过护栏可以挡架可以提高对下模具的防护能力。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有防护结构的金属加工模具的结构示意图；

图2为本实用新型导轨板的俯视图；

图3为本实用新型的进料导料单元的结构示意图；

图4为本实用新型导座的主视图。

图中：1、液压杆；2、顶架；3、上模具；4、导轨板；5、支撑杆；6、支撑底座；7、导槽；8、护栏；9、导座；10、挡架；11、螺杆；12、电机；13、下模具；14、导孔；15、凸槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防护结构的金属加工模具，包括上模具3、导轨板4、导座9和下模具13，导轨板4的顶部设有导座9，导座9的顶部设有下模具13，导轨板4的底部通过支撑杆5与支撑底座6连接，下模具13的正上方设有上模具3，上模具3与液压杆1的伸缩端连接，且液压杆1的缸体端与顶架2连接，顶架2通过支撑立柱与支撑底座6连接。

通过导座9可以带动下模具13在导轨板4上纵向移动，使其与上模具3相互错开，通过支撑杆5可以对导轨板4进行架高支撑，通过液压杆1用以控制上模具3的冲压，通过顶架2方便液压杆1的安装。

进一步，导轨板4的顶部两侧均设有导槽7，导轨板4的顶端中部设有螺杆11，螺杆11的端部与电机12的输出轴连接，通过导槽7可以对导座9进行纵向导向，通过电机12带动螺杆11转动。

进一步，导座9的两端居中处均设有挡架10，导座9中部设有导孔14，且导孔14与螺杆11丝杆传动连接，通过挡架10可以对下模具13的前后进行防护。

进一步，导座9的顶部边侧设有护栏8，且护栏8防护在下模具13的边侧，通过护栏8可以对导座9边侧进行防护。

进一步，导座9的底部两侧均设有凸槽15，且凸槽15与导槽7滑动镶嵌连接，通过凸槽15可以与导槽7稳定滑动连接。

进一步，挡架10的一侧设有挡耳，且挡耳的侧边与下模具13顶部边侧阻挡防护。

工作原理：使用时，将下模具13放置在导座9上，通过护栏8可以对下模具13的边侧进行防护，可以提高下模具13的安全性，通过电机12带动螺杆11转动，使螺杆11与导孔14丝杆传动，使其带动导座9在导轨板4上纵向移动，使其在移动过程，导座9底部两侧的凸槽15与导槽7滑动镶嵌连接，通过导座9移动可以调节下模具13的纵向位置，使下模具13与上模具3相互错开，使其方便金属件的取放，通过顶架2方便液压杆1的安装，通过液压杆1可以控制上模具3向下模具13内冲压，使金属件被冲压成型，通过支撑杆5对导轨板4进行稳定支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的金属加工模具，包括上模具(3)、导轨板(4)、导座(9)和下模具(13)，其特征在于：所述导轨板(4)的顶部设有导座(9)，所述导座(9)的顶部设有下模具(13)，所述导轨板(4)的底部通过支撑杆(5)与支撑底座(6)连接，所述下模具(13)的正上方设有上模具(3)，所述上模具(3)与液压杆(1)的伸缩端连接，且液压杆(1)的缸体端与顶架(2)连接，顶架(2)通过支撑立柱与支撑底座(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的金属加工模具，其特征在于：所述导轨板(4)的顶部两侧均设有导槽(7)，所述导轨板(4)的顶端中部设有螺杆(11)，所述螺杆(11)的端部与电机(12)的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的金属加工模具，其特征在于：所述导座(9)的两端居中处均设有挡架(10)，所述导座(9)中部设有导孔(14)，且导孔(14)与螺杆(11)丝杆传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的金属加工模具，其特征在于：所述导座(9)的顶部边侧设有护栏(8)，且护栏(8)防护在下模具(13)的边侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的金属加工模具，其特征在于：所述导座(9)的底部两侧均设有凸槽(15)，且凸槽(15)与导槽(7)滑动镶嵌连接。

6.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的金属加工模具，其特征在于：所述挡架(10)的一侧设有挡耳，且挡耳的侧边与下模具(13)顶部边侧阻挡防护。