CN221086568U - 一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置 - Google Patents
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置,涉及建筑材料相关技术领域。本实用新型,包括滤水仓、储料仓、清洗仓、盖板和沉淀池,滤水仓的上端螺纹连接有储料仓,储料仓的内部固定有滤板,储料仓的上端盖设有清洗仓,清洗仓上端固定有盖板,盖板上端的中心处固定有电机;滤水仓外还设置有沉淀池;滤水仓和清洗仓的外周皆固定有两个呈对称分布的连接耳,且滤水仓和清洗仓外周处于同一竖直线上的两个连接耳之间共同活动连接有一根螺杆。本实用新型通过设置沉淀池、清洗仓、储料仓、滤水仓、螺杆、滤板,解决了再生混凝土粗骨料清洗时水资源耗费过多、成本增加;以及粗骨料自身较重,清洗后不便取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料相关技术领域,特别是涉及一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置。
背景技术
混凝土再生粗骨料的定义:由建(构)筑废物中的混凝土、砂浆、石、砖瓦等加工而成,用于配置混凝土的、粒径大于4.75mm的颗粒。在RILEM标准中,明确规定标准规范的对象为粒径不小于4mm的混凝土用再生粗骨料,并将其分为I类、II类和III类。其中,I类主要来源于碎砖石;II类主要来源于废混凝土块;III类为再生骨料与天然骨料的混合物,且天然骨料须占骨料总质量的80%以上,同时,I类再生骨料占骨料总质量百分比不得超过10%。在再生混凝土粗骨料的加工过程中,需要进行清洗,将其表面的小颗粒冲洗下来,但相关的清洗装置在实际使用中仍存在以下弊端:
1、由于再生混凝土粗骨料的用量较大,而若是所有粗骨料都使用清水清洗,则会造成大量的水资源浪费,成本消耗增加,不符合节能环保的理念,故需要一种能够循环使用且节约用水的清洗装置对粗骨料进行清洗;
2、其次,在粗骨料的清洗后,其需要的是无法被过滤的部分,故放入清洗装置内的粗骨料还需要将其导出,然而粗骨料较重,清洗后通常位于容器内底部,取出较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置,通过设置沉淀池、清洗仓、储料仓、滤水仓、螺杆、滤板,解决了再生混凝土粗骨料清洗时水资源耗费过多、成本增加;以及粗骨料自身较重,清洗后不便取出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置,包括滤水仓、储料仓、清洗仓、盖板和沉淀池,所述滤水仓的上端螺纹连接有储料仓,所述储料仓的内部固定有滤板,所述储料仓的上端盖设有清洗仓,所述清洗仓上端固定有盖板,所述盖板上端的中心处固定有电机,所述电机的输出轴朝下贯穿盖板固定有转轴;所述滤水仓外还设置有沉淀池;
利用滤水仓、储料仓和清洗仓的组合构成清洗部分的容器结构,配合盖板将清洗仓上端部分封闭,同时盖板辅助安装电机,电机驱动转轴旋转,利用转轴下方的相关组件进行搅拌,辅助清洗,而清洗粗骨料产生的废水最终流入沉淀池进行沉淀处理;
所述滤水仓和清洗仓的外周皆固定有两个呈对称分布的连接耳,且滤水仓和清洗仓外周处于同一竖直线上的两个连接耳之间共同活动连接有一根螺杆;
通过在滤水仓和清洗仓外设置连接耳,再配合螺杆的连接,可选择性的分离滤水仓和清洗仓,从而方便的将储料仓取出,进而方便的取出储料仓内清洗后的骨料。
进一步地,所述滤水仓的外周侧固定有呈环形阵列分布的支腿,所述滤水仓的底端贯穿固定有锥形斗,所述锥形斗的底端贯穿固定有排水管,排水管的另一端贯穿沉淀池侧壁伸入沉淀池内部;
储料仓内设置的滤板,可对清洗时的粗骨料进行过滤,小颗粒的物料透过滤孔进入滤水仓内,清洗完成后的废水,通过锥形斗及其底部的排水管排出,排出至沉淀池内进行沉淀,将颗粒性的物料及杂质快速沉淀下去,上层的清水则可用于二次甚至多次清洗使用,降低水资源的消耗,实现接水清洗,节能减排,降低成本。
进一步地,所述沉淀池外侧壁上固定有水泵,所述水泵的抽水端固定有抽水管并与沉淀池内部互通,所述水泵的出水端固定有回水管,回水管远离水泵的一端贯穿盖板朝向清洗仓内;
经过沉淀池内沉淀的废水,颗粒骨料及杂质沉淀至下层,上层的清水通过水泵及抽水管抽取,通过回水管再次导入清洗仓内,对清洗仓和储料仓内的粗骨料进行再次清洗使用,或清洗新一批的骨料使用。
进一步地,所述盖板的表面开设有两个对称的入料口;通过入料口向清洗仓和储料仓内添加需要清洗的粗骨料。
进一步地,所述转轴底端固定交错设置的两块搅拌支板,每块搅拌支板两端部的底面皆固定有竖直的搅拌杆,且搅拌杆的周侧对称设置有搅拌支杆;
通过转轴的旋转,使两块搅拌支板旋转,从而使搅拌支板底部的搅拌杆及大量的搅拌支杆旋转,使其快速的对清洗仓和储料仓内的骨料进行搅动,方便清洗使用,其中搅拌杆底端略微超出清洗仓底端伸入储料仓内。
进一步地,所述转轴及搅拌支板、搅拌杆、搅拌支杆皆位于清洗仓内。
进一步地,所述螺杆上部和下部的外周面上光滑,螺杆中部设置螺纹,螺杆下部的光滑段转动连接于滤水仓外的连接耳中,螺杆中部的螺纹段螺纹连接于清洗仓外的连接耳中;
通过旋转螺杆,使清洗仓外的连接耳上升,进而使整个清洗仓上升,与储料仓脱离,从而方便的将储料仓内的物料取出,同时也可旋转储料仓,将储料仓整个取下,同理,反转螺杆即可将清洗仓与储料仓结合,储料仓上下端皆设有密封垫圈,辅助密封使用。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置沉淀池、清洗仓、储料仓、滤水仓,解决了再生混凝土粗骨料清洗时水资源耗费过多、成本增加的问题;清洗完成后的废水,通过锥形斗及其底部的排水管排出,排出至沉淀池内进行沉淀,将颗粒性的物料及杂质快速沉淀下去,上层的清水则可用于二次甚至多次清洗使用,降低水资源的消耗,实现接水清洗,节能减排,降低成本。
2、本实用新型通过设置清洗仓、储料仓、滤水仓、螺杆、滤板,解决了粗骨料自身较重,清洗后不便取出的问题;通过旋转螺杆,使清洗仓外的连接耳上升,进而使整个清洗仓上升,与储料仓脱离,从而方便的将储料仓内的物料取出,同时也可旋转储料仓,将储料仓整个取下,避免不方便取出骨料的问题。
附图说明
图1为一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置的立体图;
图2为一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置的仰视图;
图3为盖板及其附属组件的结构图;
图4为储料仓的结构图;
图5为滤水仓的结构图;
图6为分离清洗仓的状态图。
附图标记:
1、滤水仓;101、支腿;102、锥形斗;103、排水管;104、连接耳;105、螺杆;2、储料仓;201、滤板;3、清洗仓;4、盖板;401、电机;402、入料口;403、转轴;404、搅拌支板;405、搅拌杆;4051、搅拌支杆;5、沉淀池;6、水泵;601、回水管;602、抽水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置,包括滤水仓1、储料仓2、清洗仓3、盖板4和沉淀池5,滤水仓1的上端螺纹连接有储料仓2,储料仓2的内部固定有滤板201,储料仓2的上端盖设有清洗仓3,清洗仓3上端固定有盖板4,盖板4上端的中心处固定有电机401,电机401的输出轴朝下贯穿盖板4固定有转轴403;滤水仓1外还设置有沉淀池5;
利用滤水仓1、储料仓2和清洗仓3的组合构成清洗部分的容器结构,配合盖板4将清洗仓3上端部分封闭,同时盖板4辅助安装电机401,电机401驱动转轴403旋转,利用转轴403下方的相关组件进行搅拌,辅助清洗,而清洗粗骨料产生的废水最终流入沉淀池5进行沉淀处理;
滤水仓1和清洗仓3的外周皆固定有两个呈对称分布的连接耳104,且滤水仓1和清洗仓3外周处于同一竖直线上的两个连接耳104之间共同活动连接有一根螺杆105;
通过在滤水仓1和清洗仓3外设置连接耳104,再配合螺杆105的连接,可选择性的分离滤水仓1和清洗仓3,从而方便的将储料仓2取出,进而方便的取出储料仓2内清洗后的骨料。
滤水仓1的外周侧固定有呈环形阵列分布的支腿101,滤水仓1的底端贯穿固定有锥形斗102,锥形斗102的底端贯穿固定有排水管103,排水管103的另一端贯穿沉淀池5侧壁伸入沉淀池5内部;
储料仓2内设置的滤板201,可对清洗时的粗骨料进行过滤,小颗粒的物料透过滤孔进入滤水仓1内,清洗完成后的废水,通过锥形斗102及其底部的排水管103排出(排水管103上设置相应的阀门,属于现有常规技术手段,图中未示出),排出至沉淀池5内进行沉淀,将颗粒性的物料及杂质快速沉淀下去,上层的清水则可用于二次甚至多次清洗使用,降低水资源的消耗,实现接水清洗,节能减排,降低成本。
沉淀池5外侧壁上固定有水泵6,水泵6的抽水端固定有抽水管602并与沉淀池5内部互通,水泵6的出水端固定有回水管601,回水管601远离水泵6的一端贯穿盖板4朝向清洗仓3内;
经过沉淀池5内沉淀的废水,颗粒骨料及杂质沉淀至下层,上层的清水通过水泵6及抽水管602抽取,通过回水管601再次导入清洗仓3内,对清洗仓3和储料仓2内的粗骨料进行再次清洗使用,或清洗新一批的骨料使用。
盖板4的表面开设有两个对称的入料口402;通过入料口402向清洗仓3和储料仓2内添加需要清洗的粗骨料。
转轴403底端固定交错设置的两块搅拌支板404,每块搅拌支板404两端部的底面皆固定有竖直的搅拌杆405,且搅拌杆405的周侧对称设置有搅拌支杆4051;
转轴403及搅拌支板404、搅拌杆405、搅拌支杆4051皆位于清洗仓3内。
通过转轴403的旋转,使两块搅拌支板404旋转,从而使搅拌支板404底部的搅拌杆405及大量的搅拌支杆4051旋转,使其快速的对清洗仓3和储料仓2内的骨料进行搅动,方便清洗使用,其中搅拌杆405底端略微超出清洗仓3底端伸入储料仓2内。
螺杆105上部和下部的外周面上光滑,螺杆105中部设置螺纹,螺杆105下部的光滑段转动连接于滤水仓1外的连接耳104中,螺杆105中部的螺纹段螺纹连接于清洗仓3外的连接耳104中;
通过旋转螺杆105,使清洗仓3外的连接耳104上升,进而使整个清洗仓3上升,与储料仓2脱离,从而方便的将储料仓2内的物料取出,同时也可旋转储料仓2,将储料仓2整个取下,同理,反转螺杆105即可将清洗仓3与储料仓2结合,储料仓2上下端皆设有密封垫圈,辅助密封使用。
本实用新型的具体工作原理为:通过入料口402向清洗仓3和储料仓2内添加需要清洗的粗骨料,再添加清洗用水,电机401驱动转轴403旋转,通过转轴403的旋转,使两块搅拌支板404旋转,从而使搅拌支板404底部的搅拌杆405及大量的搅拌支杆4051旋转,使其快速的对清洗仓3和储料仓2内的骨料进行搅动,储料仓2内设置的滤板201,可对清洗时的粗骨料进行过滤,小颗粒的物料透过滤孔进入滤水仓1内,清洗完成后的废水,通过锥形斗102及其底部的排水管103排出,排出至沉淀池5内进行沉淀,将颗粒性的物料及杂质快速沉淀下去,经过沉淀池5内沉淀的废水,颗粒骨料及杂质沉淀至下层,上层的清水通过水泵6及抽水管602抽取,通过回水管601再次导入清洗仓3内,对清洗仓3和储料仓2内的粗骨料进行再次清洗使用,清洗完成后,通过旋转螺杆105,使清洗仓3外的连接耳104上升,进而使整个清洗仓3上升,与储料仓2脱离,从而方便的将储料仓2内的物料取出,同时也可旋转储料仓2,将储料仓2整个取下。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置,包括滤水仓(1)、储料仓(2)、清洗仓(3)、盖板(4)和沉淀池(5),其特征在于:所述滤水仓(1)的上端螺纹连接有储料仓(2),所述储料仓(2)的内部固定有滤板(201),所述储料仓(2)的上端盖设有清洗仓(3),所述清洗仓(3)上端固定有盖板(4),所述盖板(4)上端的中心处固定有电机(401),所述电机(401)的输出轴朝下贯穿盖板(4)固定有转轴(403);所述滤水仓(1)外还设置有沉淀池(5);
所述滤水仓(1)和清洗仓(3)的外周皆固定有两个呈对称分布的连接耳(104),且滤水仓(1)和清洗仓(3)外周处于同一竖直线上的两个连接耳(104)之间共同活动连接有一根螺杆(105)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置,其特征在于:所述滤水仓(1)的外周侧固定有呈环形阵列分布的支腿(101),所述滤水仓(1)的底端贯穿固定有锥形斗(102),所述锥形斗(102)的底端贯穿固定有排水管(103),排水管(103)的另一端贯穿沉淀池(5)侧壁伸入沉淀池(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置,其特征在于:所述沉淀池(5)外侧壁上固定有水泵(6),所述水泵(6)的抽水端固定有抽水管(602)并与沉淀池(5)内部互通,所述水泵(6)的出水端固定有回水管(601),回水管(601)远离水泵(6)的一端贯穿盖板(4)朝向清洗仓(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置,其特征在于:所述盖板(4)的表面开设有两个对称的入料口(402)。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置,其特征在于:所述转轴(403)底端固定交错设置的两块搅拌支板(404),每块搅拌支板(404)两端部的底面皆固定有竖直的搅拌杆(405),且搅拌杆(405)的周侧对称设置有搅拌支杆(4051)。
6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置,其特征在于:所述转轴(403)及搅拌支板(404)、搅拌杆(405)、搅拌支杆(4051)皆位于清洗仓(3)内。
7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土粗骨料节水清洗装置,其特征在于:所述螺杆(105)上部和下部的外周面上光滑,螺杆(105)中部设置螺纹,螺杆(105)下部的光滑段转动连接于滤水仓(1)外的连接耳(104)中,螺杆(105)中部的螺纹段螺纹连接于清洗仓(3)外的连接耳(104)中。
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