CN221086553U - 一种玻璃棉压合成型系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域，提供了一种玻璃棉压合成型系统，包括机架、设置在机架内的水平输送装置和压平装置；所述压平装置用于与水平输送装置配合压合成型玻璃棉板，还包括清洗装置，所述水平输送装置经过压平装置后进入清洗装置并循环；所述清洗装置包括布置在机架下方的清洗池、用于清洗水平输送装置的清洗组件、用于减少水平输送装置上水分的风机。该系统通过清洗装置以水洗、风吹的方式清理水平输送装置上黏附的玻璃棉棉絮，有效地提高了压平玻璃棉的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域，具体为一种玻璃棉压合成型系统。
背景技术
玻璃棉板生产过程中，为了提高产品的物理性能、方便后续加工和使用，需要将其压合成型。
CN202020744484.1公开了一种玻璃棉生产压平装置，包括固定座，所述固定座的两侧外壁均固定连接有支撑架，且两个支撑架相对的两侧外壁之间均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁均固定连接有转动辊，且两个转动辊的外壁之间均转动连接有输送带，所述固定座底部外壁的两侧均固定连接有固定腿，且两个固定腿相对的一侧外壁之间均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定连接有清理刷，且清理刷与输送带之间接触。该装置在一定程度上能够防止棉絮黏附在装置的外壁对玻璃棉的压平造成影响，能够防止装置不能够有效的对玻璃棉进行压平处理，能够防止摩擦力较大导致输送带的表面受到磨损，能够防止棉絮黏附在压板的表面对玻璃棉的压平造成干扰。但是，该装置的清理刷并不能完全清除黏附在装置上的棉絮，也不能处理清理出的棉絮。
基于此，本案解决的技术问题是：如何进一步解决棉絮黏附在装置影响压平玻璃棉的质量的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃棉压合成型系统，该系统通过清洗装置以水洗、风吹的方式清理水平输送装置上黏附的玻璃棉棉絮，有效地提高了压平玻璃棉的质量。
本实用新型的技术方案是：
一种玻璃棉压合成型系统，包括机架、设置在机架内的水平输送装置和压平装置；所述压平装置用于与水平输送装置配合压合成型玻璃棉板，还包括清洗装置，所述水平输送装置经过压平装置后进入清洗装置并循环；所述清洗装置包括布置在机架下方的清洗池、用于清洗水平输送装置的清洗组件、用于减少水平输送装置上水分的风机。
在上述的玻璃棉压合成型系统中，所述水平输送装置包括链条传送带、第一电机；所述第一电机驱动链条传送带经过压平装置后进入清洗装置并循环。
在上述的玻璃棉压合成型系统中，所述清洗池、清洗组件、风机依次沿链条传送带的运动方向布置。
在上述的玻璃棉压合成型系统中，所述清洗组件包括用于清洗链条传送带的毛辊、用于驱动毛辊转动的第二电机；所述毛辊的长度与链条传送带的宽度相匹配。
在上述的玻璃棉压合成型系统中，所述风机的输出端为条状出风口；所述条状出风口正对链条传送带且长度与链条传送带的宽度相匹配。
在上述的玻璃棉压合成型系统中，所述机架固定在水平地面上，清洗池布置在水平地面的下方。
在上述的玻璃棉压合成型系统中，所述压平装置包括电动伸缩杆、压板；所述电动伸缩杆的一端固定在机架上，电动伸缩杆的另一端与压板固定连接。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
本实用新型在机架的下方布置清洗装置，清洗装置多方式组合地清洗水平输送装置，具体为清洗装置包括清洗池、清洗组件、风机，水平输送装置先经过压平装置压合成型玻璃棉板后，进入清洗池中水洗黏附在装置的棉絮，然后清洗组件再进一步清洗，再通过风机将残余的棉絮和水滴吹落清洗池中，使水平输送装置上的因压平而残留的棉絮被充分清理，从而提高玻璃棉板的质量。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的正视工作示意图；
图2为本实用新型的实施例1的侧视工作示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、2，一种玻璃棉压合成型系统，包括机架1、设置在机架1内的水平输送装置2和压平装置3；所述压平装置3用于与水平输送装置2配合压合成型玻璃棉板，还包括清洗装置4，所述水平输送装置2经过压平装置3后进入清洗装置4并循环；所述清洗装置4包括布置在机架1下方的清洗池41、用于清洗水平输送装置2的清洗组件42、用于减少水平输送装置2上水分的风机43。
本实施例在机架1的下方布置清洗装置4，清洗装置4多方式组合地清洗水平输送装置2，具体为清洗装置4包括清洗池41、清洗组件42、风机43，水平输送装置2先经过压平装置3压合成型玻璃棉板后，进入清洗池41中水洗黏附在装置的棉絮，然后清洗组件42再进一步清洗，再通过风机43将残余的棉絮和水滴吹落清洗池41中，使水平输送装置2上的因压平而残留的棉絮被充分清理，从而提高玻璃棉板的质量。
具体地，所述水平输送装置2包括链条传送带21、第一电机22；所述第一电机22驱动链条传送带21经过压平装置3后进入清洗装置4并循环。
需要说明的是，在本实施例中选用链条传送带21的原因为链条传送带21由金属链条和金属板组成，具有较高的强度和耐磨性，能够承受较大的载荷和冲击力，更能适配压平装置3的工作。
优选地，所述清洗池41、清洗组件42、风机43依次沿链条传送带21的运动方向布置。
更为优选地，所述清洗组件42包括用于清洗链条传送带21的毛辊421、用于驱动毛辊421转动的第二电机422；所述毛辊421的长度与链条传送带21的宽度相匹配。
更为优选地，所述风机43的输出端为条状出风口431；所述条状出风口431正对链条传送带21且长度与链条传送带21的宽度相匹配。
在上述的设计下，链条传送带21先经过清洗池41清洗掉大部分附着的棉絮，然后通过转动的毛辊421将仍然缠绕在链条传送带21的棉絮清理并落入清洗池41内，最后通过输出端为条状出风口431的风机43将残留的棉絮和水滴吹落清洗池41内。经过多方式的清洗后，不仅进一步解决棉絮黏附在链条传送带21而影响压平玻璃棉的质量的问题，而且将棉絮集中在清洗池41内，便于后续清理回收。
在实际应用中，所述机架1固定在水平地面上，清洗池41布置在水平地面的下方。其目的是便于后续清洗池41的废水、废料回收处理。
具体地，所述压平装置3包括电动伸缩杆31、压板32；所述电动伸缩杆31的一端固定在机架1上，电动伸缩杆31的另一端与压板32固定连接。该方式为本领域的常规手段，故不作过多的解释。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃棉压合成型系统，包括机架、设置在机架内的水平输送装置和压平装置；所述压平装置用于与水平输送装置配合压合成型玻璃棉板，其特征在于，还包括清洗装置，所述水平输送装置经过压平装置后进入清洗装置并循环；所述清洗装置包括布置在机架下方的清洗池、用于清洗水平输送装置的清洗组件、用于减少水平输送装置上水分的风机。
2.根据权利要求1所述的玻璃棉压合成型系统，其特征在于，所述水平输送装置包括链条传送带、第一电机；所述第一电机驱动链条传送带经过压平装置后进入清洗装置并循环。
3.根据权利要求2所述的玻璃棉压合成型系统，其特征在于，所述清洗池、清洗组件、风机依次沿链条传送带的运动方向布置。
4.根据权利要求3所述的玻璃棉压合成型系统，其特征在于，所述清洗组件包括用于清洗链条传送带的毛辊、用于驱动毛辊转动的第二电机；所述毛辊的长度与链条传送带的宽度相匹配。
5.根据权利要求3所述的玻璃棉压合成型系统，其特征在于，所述风机的输出端为条状出风口；所述条状出风口正对链条传送带且长度与链条传送带的宽度相匹配。
6.根据权利要求3所述的玻璃棉压合成型系统，其特征在于，所述机架固定在水平地面上，清洗池布置在水平地面的下方。
7.根据权利要求6所述的玻璃棉压合成型系统，其特征在于，所述压平装置包括电动伸缩杆、压板；所述电动伸缩杆的一端固定在机架上，电动伸缩杆的另一端与压板固定连接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221086553U true CN221086553U (zh) | 2024-06-07 |
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