CN221085955U - 一种金刚石制品生产用磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金刚石制品生产用磁选装置，包括第一罐体和盒体，所述第一罐体的顶部连通有进料管，所述第一罐体的底部连通有出料管，所述盒体位于第一罐体的下方，所述第一罐体上设置有过滤机构、磁选机构和分料机构，所述分料机构包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接在第一罐体的内部，所述连接杆的另一端固定安装有仓体，所述仓体的内底壁为斜面，所述仓体的底部开设有第一分料孔，所述第一罐体的外部固定安装有电动推杆。该金刚石制品生产用磁选装置，通过设置分料机构，分料机构可以控制金刚石粉末下落的量，前期下落的量较多，后期下落的量较少，前期后期对铁粉的吸附效果都较好，增强了磁选效果。

Description

一种金刚石制品生产用磁选装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石制品生产技术领域，具体为一种金刚石制品生产用磁选装置。

背景技术

金刚石制品种类：磨具，锯切工具，钻探工具，切削刀具，修整工具，拉丝模具，特殊仪器元件及其它工具，在金刚石制品生产过程中，需要对金刚石微粉进行磁选处理，磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。

经检索，根据中国实用新型申请号CN202121943718.6提出了一种矿石开采用铁矿石磁选装置，其发明内容记载了“通过对铁矿磁吸主体、磁吸控制器可以对内部铁矿石进行磁吸，然后通过铁矿阻隔罩将铁矿阻隔在外，使铁矿掉到铁矿输送带上，避免铁矿与普通矿石弄混”这一内容。

其中，工作人员使用该矿石开采用铁矿石磁选装置对金刚石微粉进行磁选处理时，磁吸控制器对金刚石微粉中的铁粉进行吸附，当大量金刚石微粉一起向下滑落时，前期对铁粉的吸附效果较好，后期对铁粉的吸附效果较差，可能会有少量的铁粉没有被磁吸控制器吸附，影响了磁选效果，故提出一种金刚石制品生产用磁选装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚石制品生产用磁选装置，具备吸附效果好等优点，解决了当大量金刚石微粉一起向下滑落时，前期对铁粉的吸附效果较好，后期对铁粉的吸附效果较差，可能会有少量的铁粉没有被磁吸控制器吸附的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石制品生产用磁选装置，包括第一罐体和盒体，所述第一罐体的顶部连通有进料管，所述第一罐体的底部连通有出料管，所述盒体位于第一罐体的下方，所述第一罐体上设置有过滤机构、磁选机构和分料机构；

所述分料机构包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接在第一罐体的内部，所述连接杆的另一端固定安装有仓体，所述仓体的内底壁为斜面，所述仓体的底部开设有第一分料孔，所述第一罐体的外部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿并延伸到第一罐体的内部，所述电动推杆的输出端固定安装有移动杆，所述移动杆的外部固定安装有移动板，所述移动板的底部开设有第二分料孔。

进一步，所述仓体的内部开设有T型滑槽，所述移动板的顶部固定安装有延伸到T型滑槽内部的T型滑块，所述T型滑槽与T型滑块相匹配。

进一步，所述过滤机构包括第二罐体和过滤网篮，所述第二罐体固定连接在第一罐体的顶部，所述过滤网篮设置在第二罐体的内部，所述过滤网篮的外部固定安装有把手，所述第二罐体的顶部固定安装有限位块，所述限位块位于把手的内部。

进一步，所述磁选机构包括电机，所述电机固定连接在第一罐体的外部，所述电机的输出端贯穿并延伸到第一罐体的内部，所述电机的输出端固定安装有磁选滚筒，所述磁选滚筒通过轴承与第一罐体的内部转动连接。

进一步，所述电机位于电动推杆的下方，所述移动板的底部与磁选滚筒的顶部不接触。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该金刚石制品生产用磁选装置，通过设置分料机构，分料机构可以控制金刚石粉末下落的量，前期下落的量较多，后期下落的量较少，前期后期对铁粉的吸附效果都较好，增强了磁选效果。

2、该金刚石制品生产用磁选装置，通过设置过滤机构，过滤机构可以对金刚石粉末进行过滤，减少了杂物的量，提高了金刚石粉末的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视剖视图；

图4为本实用新型分料机构结构示意图。

图中：1第一罐体、2进料管、3出料管、4盒体、5过滤机构、51第二罐体、52过滤网篮、53把手、54限位块、6磁选机构、61电机、62磁选滚筒、7分料机构、71连接杆、72仓体、73电动推杆、74移动杆、75移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种金刚石制品生产用磁选装置，包括第一罐体1和盒体4，第一罐体1的顶部连通有进料管2，第一罐体1的底部连通有出料管3，盒体4位于第一罐体1的下方，第一罐体1上设置有过滤机构5、磁选机构6和分料机构7。

具体的，工作人员先将金刚石微粉倒入到过滤机构5的内部，使用过滤机构5对金刚石粉末进行过滤，减少了杂物的量，提高了金刚石粉末的品质，过滤后的金刚石微粉经过进料管2进入到第一罐体1的内部，使用分料机构7控制金刚石粉末下落的量，前期下落的量较多，后期下落的量较少，使用磁选机构6对金刚石微粉中的铁粉进行吸附，前期后期对铁粉的吸附效果都较好，增强了磁选效果，磁选后的金刚石微粉经过出料管3进入到盒体4的内部。

本实施例中，过滤机构5包括第二罐体51和过滤网篮52，第二罐体51固定连接在第一罐体1的顶部，过滤网篮52设置在第二罐体51的内部，过滤网篮52的外部固定安装有把手53，第二罐体51的顶部固定安装有限位块54，限位块54位于把手53的内部。

具体的，金刚石微粉倒入到过滤网篮52的内部，杂物收集在过滤网篮52的内部，过滤后的金刚石微粉穿过过滤网篮52，向上移动过滤网篮52，使把手53从限位块54的外部移出，可以倒出过滤网篮52内部的杂物。

本实施例中，磁选机构6包括电机61，电机61固定连接在第一罐体1的外部，电机61的输出端贯穿并延伸到第一罐体1的内部，电机61的输出端固定安装有磁选滚筒62，磁选滚筒62通过轴承与第一罐体1的内部转动连接。

具体的，通过开启电机61，电机61带动磁选滚筒62进行旋转，磁选滚筒62对金刚石微粉中的铁粉进行吸附。

本实施例中，分料机构7包括连接杆71，连接杆71的一端固定连接在第一罐体1的内部，连接杆71的另一端固定安装有仓体72，仓体72的内底壁为斜面，仓体72的底部开设有第一分料孔，第一罐体1的外部固定安装有电动推杆73，电机61位于电动推杆73的下方，电动推杆73的输出端贯穿并延伸到第一罐体1的内部，电动推杆73的输出端固定安装有移动杆74，移动杆74的外部固定安装有移动板75，移动板75的底部开设有第二分料孔，移动板75的底部与磁选滚筒62的顶部不接触，仓体72的内部开设有T型滑槽，移动板75的顶部固定安装有延伸到T型滑槽内部的T型滑块，T型滑槽与T型滑块相匹配。

具体的，金刚石微粉进入到仓体72的内部，移动板75与仓体72的底部进行遮挡，开启电动推杆73，电动推杆73带动移动杆74和移动板75进行移动，根据第一分料孔与第二分料孔重合程度来控制金刚石微粉下落的量，重合程度越大，下落的量越多，重合程度越小，下落的量越少。

上述实施例的工作原理为：

工作人员先将金刚石微粉倒入到过滤网篮52的内部，杂物收集在过滤网篮52的内部，过滤后的金刚石微粉穿过过滤网篮52，向上移动过滤网篮52，减少了杂物的量，提高了金刚石粉末的品质，使把手53从限位块54的外部移出，可以倒出过滤网篮52内部的杂物，过滤后的金刚石微粉经过进料管2进入到仓体72的内部，移动板75与仓体72的底部进行遮挡，开启电动推杆73，电动推杆73带动移动杆74和移动板75进行移动，根据第一分料孔与第二分料孔重合程度来控制金刚石微粉下落的量，前期重合程度较大，下落的量较多，后期重合程度较小，下落的量较少，通过开启电机61，电机61带动磁选滚筒62进行旋转，磁选滚筒62对金刚石微粉中的铁粉进行吸附，前期后期对铁粉的吸附效果都较好，增强了磁选效果，磁选后的金刚石微粉经过出料管3进入到盒体4的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金刚石制品生产用磁选装置，包括第一罐体（1）和盒体（4），所述第一罐体（1）的顶部连通有进料管（2），所述第一罐体（1）的底部连通有出料管（3），所述盒体（4）位于第一罐体（1）的下方，其特征在于：所述第一罐体（1）上设置有过滤机构（5）、磁选机构（6）和分料机构（7）；

所述分料机构（7）包括连接杆（71），所述连接杆（71）的一端固定连接在第一罐体（1）的内部，所述连接杆（71）的另一端固定安装有仓体（72），所述仓体（72）的内底壁为斜面，所述仓体（72）的底部开设有第一分料孔，所述第一罐体（1）的外部固定安装有电动推杆（73），所述电动推杆（73）的输出端贯穿并延伸到第一罐体（1）的内部，所述电动推杆（73）的输出端固定安装有移动杆（74），所述移动杆（74）的外部固定安装有移动板（75），所述移动板（75）的底部开设有第二分料孔。

2.如权利要求1所述的一种金刚石制品生产用磁选装置，其特征在于：所述仓体（72）的内部开设有T型滑槽，所述移动板（75）的顶部固定安装有延伸到T型滑槽内部的T型滑块，所述T型滑槽与T型滑块相匹配。

3.如权利要求1所述的一种金刚石制品生产用磁选装置，其特征在于：所述过滤机构（5）包括第二罐体（51）和过滤网篮（52），所述第二罐体（51）固定连接在第一罐体（1）的顶部，所述过滤网篮（52）设置在第二罐体（51）的内部，所述过滤网篮（52）的外部固定安装有把手（53），所述第二罐体（51）的顶部固定安装有限位块（54），所述限位块（54）位于把手（53）的内部。

4.如权利要求1所述的一种金刚石制品生产用磁选装置，其特征在于：所述磁选机构（6）包括电机（61），所述电机（61）固定连接在第一罐体（1）的外部，所述电机（61）的输出端贯穿并延伸到第一罐体（1）的内部，所述电机（61）的输出端固定安装有磁选滚筒（62），所述磁选滚筒（62）通过轴承与第一罐体（1）的内部转动连接。

5.如权利要求4所述的一种金刚石制品生产用磁选装置，其特征在于：所述电机（61）位于电动推杆（73）的下方，所述移动板（75）的底部与磁选滚筒（62）的顶部不接触。