CN221085629U - 一种三元前驱体浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浓缩机技术领域，且公开了一种三元前驱体浓缩机，包括罐体，所述罐体的底部设置有连接框，所述罐体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处设置有一端延伸至罐体内部的搅拌框，所述罐体的内顶壁设置有套在搅拌框外部的环形喷淋板。该三元前驱体浓缩机，通过设置移动组件，由第二伺服电机、第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合使用使得螺纹杆旋转带动左右两个螺纹块相背移动，在两个螺纹块和两个连接杆的配合作用下，使得移动板带动移动轮下降，移动轮与地面接触将连接框从地面撑起，进而能够将罐体移动至合适位置，完成便于对装置进行移动的目的，无需借助外界吊装设备进行搬运，较为便捷，提高了装置的实用性，便于使用。

Description

一种三元前驱体浓缩机

技术领域

本实用新型涉及浓缩机技术领域，具体为一种三元前驱体浓缩机。

背景技术

三元正极材料凭借期在制造成本、能量密度、循环性能、热稳定性等方面表现的综合性能，成为应用最广泛的正极材料之一；而三元正极材料是由三元前驱体与锂盐烧结而成，目前工业上制备三元前驱体通常是通过反应釜反应所得。

参考授权号为“CN219502583U”，名称为“一种改善三元前驱体小颗粒团聚的浓缩机”，该申请虽然解决了“在实际生产过程中，间歇法工艺经常面临前驱体小颗粒团聚的问题，使得产品的球形度较差，后续进一步影响正极材料的电化学性能。产生团聚的根本原因在于搅拌强度不够，通常的解决方案是提高反应釜的搅拌转速与搅拌桨结构，搅拌转速往往需要提升至300rpm以上。但浓缩机内的转速一般不宜太高(50rpm左右)，否则会产生跑料现象并且影响过滤效率和滤芯寿命，所以前驱体浆料在浓缩机内极易发生团聚，且团聚后的物料返回到反应釜后也无法再分散开，最终降低产品质量”的问题，但是上述装置也存在着部分缺陷，比如其装置整体体积较大，在移动运输时只能借助外界吊装设备进行搬运，较为不便，而且上述装置在清洗时还需要人工进行清洗，增加了工作人员的劳动强度，故而提出一种三元前驱体浓缩机来解决上述所提出的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三元前驱体浓缩机，具备便于对装置进行移动，便于对装置进行清洗等优点，解决了上述装置也存在着部分缺陷，比如其装置整体体积较大，在移动运输时只能借助外界吊装设备进行搬运，较为不便，而且上述装置在清洗时还需要人工进行清洗，增加了工作人员的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对装置进行移动，便于对装置进行清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三元前驱体浓缩机，包括罐体，所述罐体的底部设置有连接框，所述罐体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处设置有一端延伸至罐体内部的搅拌框，所述罐体的内顶壁设置有套在搅拌框外部的环形喷淋板，所述罐体的顶部设置有一端与环形喷淋板内壁连通的输水软管，所述输水软管位于驱动电机的左侧，所述罐体的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内壁滑动连接的清洗组件，所述连接框的内壁设置有移动组件；

所述清洗组件包括内齿环，所述罐体的内壁设置有内齿环，所述内齿环的底部左右两侧均设置有与罐体内底壁滑动连接的清理刷板，两个所述清理刷板的相背侧均与罐体的内壁紧密贴合，所述罐体的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处设置有一端延伸至罐体内部并与内齿环啮合的齿轮；

所述移动组件包括固定框，所述连接框的内顶壁设置有固定框，所述连接框的内壁左右两侧之间设置有贯穿电机固定框的螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有位于固定框内部的第一锥齿轮，所述固定框的内底壁设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处设置有与第一锥齿轮外部啮合的第二锥齿轮，所述连接框的内壁设置有位于固定框下方的移动板，所述螺纹杆的外部设置有数量为两个且分别位于固定框左右两侧的螺纹块，两个所述螺纹块的底部均设置有与移动板顶部铰接的连接杆。

优选的，所述罐体的顶部固定连接有一端延伸至其内部的入料管，所述罐体的内壁后侧连通有一端延伸至其后侧的出料管，出料管的外部设置有位于罐体后侧的阀门，所述罐体的内壁开设有与内齿环移动轨迹相适配的环形滑槽。

优选的，所述连接框的内部为中空且其底部呈开口状设计。

优选的，所述移动板的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的移动轮。

优选的，所述环形喷淋板的内壁连通有一端延伸至其外部的雾化喷头，雾化喷头的数量为若干个且呈环形等距离分布。

优选的，所述螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三元前驱体浓缩机，具备以下

有益效果：

1、该三元前驱体浓缩机，通过设置移动组件，由第二伺服电机、第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合使用使得螺纹杆旋转带动左右两个螺纹块相背移动，在两个螺纹块和两个连接杆的配合作用下，使得移动板带动移动轮下降，移动轮与地面接触将连接框从地面撑起，进而能够将罐体移动至合适位置，完成便于对装置进行移动的目的，无需借助外界吊装设备进行搬运，较为便捷，提高了装置的实用性。

2、该三元前驱体浓缩机，通过设置清洗组件，将输水软管外接水泵，将外界清洗水通过环形喷淋板和雾化喷头的配合喷洒在罐体的内壁，然后再通过第一伺服电机、齿轮和内齿环的配合使用使得两个清理刷板旋转对罐体的内壁进行清洗，无需人工进行清洗，降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1、罐体；2、连接框；3、驱动电机；4、搅拌框；5、环形喷淋板；6、输水软管；7、清洗组件；71、内齿环；72、清理刷板；73、第一伺服电机；74、齿轮；8、移动组件；81、固定框；82、螺纹杆；83、第一锥齿轮；84、第二伺服电机；85、第二锥齿轮；86、移动板；87、螺纹块；88、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种三元前驱体浓缩机，包括罐体1，其特征在于：罐体1的底部固定连接有连接框2，连接框2的内部为中空且其底部呈开口状设计，罐体1的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴处固定连接有一端延伸至罐体1内部的搅拌框4。

罐体1的内顶壁固定连接有套在搅拌框4外部的环形喷淋板5，环形喷淋板5的内壁连通有一端延伸至其外部的雾化喷头，雾化喷头的数量为若干个且呈环形等距离分布，罐体1的顶部固定连接有一端与环形喷淋板5内壁连通的输水软管6，输水软管6位于驱动电机3的左侧，罐体1的顶部固定连接有一端延伸至其内部并与其内壁滑动连接的清洗组件7，清洗组件7包括内齿环71，罐体1的内壁滑动连接有内齿环71，罐体1的顶部固定连接有一端延伸至其内部的入料管，罐体1的内壁后侧连通有一端延伸至其后侧的出料管，出料管的外部设置有位于罐体1后侧的阀门，罐体1的内壁开设有与内齿环71移动轨迹相适配的环形滑槽，内齿环71的底部左右两侧均固定连接有与罐体1内底壁滑动连接的清理刷板72，两个清理刷板72的相背侧均与罐体1的内壁紧密贴合，罐体1的顶部固定连接有第一伺服电机73，第一伺服电机73的输出轴处固定连接有一端延伸至罐体1内部并与内齿环71啮合的齿轮74。

连接框2的内壁活动连接有移动组件8，移动组件8包括固定框81，连接框2的内顶壁固定连接有固定框81，连接框2的内壁左右两侧之间转动连接有贯穿电机固定框81的螺纹杆82，螺纹杆82的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，螺纹杆82的外部固定连接有位于固定框81内部的第一锥齿轮83，固定框81的内底壁固定连接有第二伺服电机84，第二伺服电机84的输出轴处固定连接有与第一锥齿轮83外部啮合的第二锥齿轮85，连接框2的内壁滑动连接有位于固定框81下方的移动板86，移动板86的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的移动轮，螺纹杆82的外部螺纹连接有数量为两个且分别位于固定框81左右两侧的螺纹块87，两个螺纹块87的底部均铰接有与移动板86顶部铰接的连接杆88。

在使用时，启动第二伺服电机84通过输出轴带动第二锥齿轮85旋转，由第二伺服电机85和第一锥齿轮83的配合使用使得螺纹杆82旋转带动左右两个螺纹块87相背移动，在两个螺纹块87和两个连接杆88的配合作用下，使得移动板86带动移动轮下降，移动轮与地面接触将连接框2从地面撑起，进而能够将罐体1移动至合适位置，然后再启动第二伺服电机85带动第二锥齿轮85反向转动，使得移动板86带动移动轮上移，此时移动轮与地面脱离接触，连接框2与地面贴合，确保装置能够稳固放置；

当需要对装置进行清洗时，将输水软管6外接水泵，将外界清洗水通过环形喷淋板5和雾化喷头的配合喷洒在罐体1的内壁，然后再启动第一伺服电机73通过输出轴带动齿轮74旋转，由齿轮74和内齿环71的配合使用使得两个清理刷板72旋转对罐体1的内壁进行清洗。

值得注意的是本申请文件中出现的驱动电机3、第一伺服电机73和第二伺服电机84均外接有控制开关和驱动电源，并且驱动电机3、第一伺服电机73和第二伺服电机84均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该三元前驱体浓缩机，通过设置移动组件8，由第二伺服电机84、第二锥齿轮85和第一锥齿轮83的配合使用使得螺纹杆82旋转带动左右两个螺纹块87相背移动，在两个螺纹块87和两个连接杆88的配合作用下，使得移动板86带动移动轮下降，移动轮与地面接触将连接框2从地面撑起，进而能够将罐体1移动至合适位置，完成便于对装置进行移动的目的，无需借助外界吊装设备进行搬运，较为便捷，提高了装置的实用性，通过设置清洗组件7，将输水软管6外接水泵，将外界清洗水通过环形喷淋板5和雾化喷头的配合喷洒在罐体1的内壁，然后再通过第一伺服电机73、齿轮74和内齿环71的配合使用使得两个清理刷板72旋转对罐体1的内壁进行清洗，无需人工进行清洗，降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了装置的实用性，解决了上述装置也存在着部分缺陷，比如其装置整体体积较大，在移动运输时只能借助外界吊装设备进行搬运，较为不便，而且上述装置在清洗时还需要人工进行清洗，增加了工作人员的劳动强度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种三元前驱体浓缩机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有连接框(2)，所述罐体(1)的顶部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴处设置有一端延伸至罐体(1)内部的搅拌框(4)，所述罐体(1)的内顶壁设置有套在搅拌框(4)外部的环形喷淋板(5)，所述罐体(1)的顶部设置有一端与环形喷淋板(5)内壁连通的输水软管(6)，所述输水软管(6)位于驱动电机(3)的左侧，所述罐体(1)的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内壁滑动连接的清洗组件(7)，所述连接框(2)的内壁设置有移动组件(8)；

所述清洗组件(7)包括内齿环(71)，所述罐体(1)的内壁设置有内齿环(71)，所述内齿环(71)的底部左右两侧均设置有与罐体(1)内底壁滑动连接的清理刷板(72)，两个所述清理刷板(72)的相背侧均与罐体(1)的内壁紧密贴合，所述罐体(1)的顶部设置有第一伺服电机(73)，所述第一伺服电机(73)的输出轴处设置有一端延伸至罐体(1)内部并与内齿环(71)啮合的齿轮(74)；

所述移动组件(8)包括固定框(81)，所述连接框(2)的内顶壁设置有固定框(81)，所述连接框(2)的内壁左右两侧之间设置有贯穿电机固定框(81)的螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)的外部设置有位于固定框(81)内部的第一锥齿轮(83)，所述固定框(81)的内底壁设置有第二伺服电机(84)，所述第二伺服电机(84)的输出轴处设置有与第一锥齿轮(83)外部啮合的第二锥齿轮(85)，所述连接框(2)的内壁设置有位于固定框(81)下方的移动板(86)，所述螺纹杆(82)的外部设置有数量为两个且分别位于固定框(81)左右两侧的螺纹块(87)，两个所述螺纹块(87)的底部均设置有与移动板(86)顶部铰接的连接杆(88)。

2.根据权利要求1所述的一种三元前驱体浓缩机，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有一端延伸至其内部的入料管，所述罐体(1)的内壁后侧连通有一端延伸至其后侧的出料管，出料管的外部设置有位于罐体(1)后侧的阀门，所述罐体(1)的内壁开设有与内齿环(71)移动轨迹相适配的环形滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种三元前驱体浓缩机，其特征在于：所述连接框(2)的内部为中空且其底部呈开口状设计。

4.根据权利要求1所述的一种三元前驱体浓缩机，其特征在于：所述移动板(86)的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的移动轮。

5.根据权利要求1所述的一种三元前驱体浓缩机，其特征在于：所述环形喷淋板(5)的内壁连通有一端延伸至其外部的雾化喷头，雾化喷头的数量为若干个且呈环形等距离分布。

6.根据权利要求1所述的一种三元前驱体浓缩机，其特征在于：所述螺纹杆(82)的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等。