CN221085345U - 一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及肥料生产技术领域,公开了一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,包括混合筒、等距离排列的推动液压杆和等距离排列的推动板,每个所述推动液压杆的底面均与混合筒的上表面固定连接,每个推动液压杆的伸缩端均与若干个推动板相互远离的一侧面固定连接,每个推动液压杆的伸缩端均固定连接有固定环;本实用新型通过设置有混合筒、输入筒、分类放置筒和分类隔板的配合,方便将不同的原料放置在分类放置筒内的不同空间内,再利用推动液压杆、推动板和滑动板的配合,控制推动液压杆的电源,方便控制不同比例的混合原料输送到混合筒内加工,起到提高该树脂包膜缓控释肥的自动化生产,来提高生产该废料生产效率的作用。

Description

一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域,具体为一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置。
背景技术
缓控释肥料是指肥料养分释放速率缓慢,释放期较长,在作物的整个生长期都可以满足作物生长需求的肥料,缓释肥多是由氮肥经过包树脂之后,按一定比例与其他肥料混合而成的一种肥料,在生产该缓控释肥时需要严格对其合成原料比例进行控制。
现有树脂包膜缓控释肥生产时,一般都是利用称重装置来将不同的合成原料按比例称重,来将不同重量的合成原料混合加工,从而能够对树脂包膜缓控释肥进行生产,这种比例控制方式较为麻烦,不能够利用比例控制装置来直接控制不同比例的原料来生产缓控释肥,需要大量人工操作,浪费工人的时间和精力,降低该树脂包膜缓控释肥的生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,具备来直接控制不同比例的混合原料来生产缓控释肥的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,包括混合筒、等距离排列的推动液压杆和等距离排列的推动板,每个所述推动液压杆的底面均与混合筒的上表面固定连接,每个所述推动液压杆的伸缩端均与若干个推动板相互远离的一侧面固定连接,每个所述推动液压杆的伸缩端均固定连接有固定环,若干个所述固定环相互靠近的一侧面分别与若干个推动板相互远离的一侧面固定连接,所述混合筒的上表面固定连通有输入筒,所述输入筒的上表面固定连通有有分类放置筒,若干个所述推动板相互靠近的一侧面均与分类放置筒的外表面相接触,所述分类放置筒的内壁固定连接有分类隔板,若干个所述推动板相互靠近的一侧面均固定连接有滑动板,每个所述滑动板均滑动连接于分类放置筒的内部,每个所述滑动板的外表面均与分类隔板的外表面相接触。
优选的,所述混合筒的底面固定连接有两组支撑腿,两组所述支撑腿的底端共同固定连接有下底板。
优选的,所述下底板的上表面固定连接有混合转动电机,所述混合转动电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的顶端贯穿混合筒并延伸至混合筒的内部。
优选的,所述转动轴的外表面固定连接有螺旋搅拌叶,所述螺旋搅拌叶远离转动轴的一端与混合筒的内壁相接触。
优选的,所述混合筒的外表面活动铰接有输出门,所述输出门的左侧面固定连接有开关把手。
优选的,所述输入筒的内部转动连接有两个固定杆,两个所述固定杆相互靠近的一端共同固定连接有转动盘,所述转动盘的外表面与输入筒的内壁相接触。
优选的,所述转动盘的上表面固定连接有等距离排列的压力传感器,若干个所述压力传感器的感应端共同固定连接有放置盘,所述放置盘的外表面与输入筒的内壁相接触。
优选的,所述放置盘的左侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与其中一个固定杆的左端固定连接,每个所述压力传感器均通过导线与驱动电机电连接,所述驱动电机的底面与混合筒的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,具备以下有益效果:该树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,通过设置有混合筒、输入筒、分类放置筒和分类隔板的配合,能够利用固定在混合筒上的输入筒,来向混合筒内输送树脂包膜缓控释肥生产用发热原料,而在利用输入筒上固定的分类放置筒,并且利用分类隔板来对分类放置筒内分隔多个放置空间,来能够方便将不同的原料放置在分类放置筒内的不同空间内,再利用推动液压杆、推动板和滑动板的配合,能够通过控制推动液压杆的电源,能够推动推动板沿着推动液压杆的输出方向移动,从而能够方便推动滑动板在分类放置筒内滑动,从而能够使分类放置筒内的空间具有底部,来储存不同的原材料,而通过控制推动液压杆,来控制从滑动板与分类隔板之间的缝隙大小,从而方便控制不同比例的混合原料输送到混合筒内进行混合加工,起到能够提高该树脂包膜缓控释肥的自动化生产,来提高生产该废料生产效率的作用。
附图说明
图1为本实用新型混合筒立体的结构示意图;
图2为本实用新型混合筒剖视图立体的结构示意图;
图3为本实用新型滑动板立体的结构示意图;
图4为本实用新型压力传感器立体的结构示意图。
图中:1、下底板;2、支撑腿;3、混合转动电机;4、混合筒;5、输出门;6、开关把手;7、分类放置筒;8、分类隔板;9、推动液压杆;10、推动板;11、驱动电机;12、输入筒;13、转动轴;14、螺旋搅拌叶;15、固定环;16、滑动板;17、固定杆;18、转动盘;19、压力传感器;20、放置盘。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置做进一步详细的描述。
请参阅图1-4,本实用新型:一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,包括混合筒4、等距离排列的推动液压杆9和等距离排列的推动板10,每个推动液压杆9的底面均与混合筒4的上表面固定连接,每个推动液压杆9的伸缩端均与若干个推动板10相互远离的一侧面固定连接,每个推动液压杆9的伸缩端均固定连接有固定环15,若干个固定环15相互靠近的一侧面分别与若干个推动板10相互远离的一侧面固定连接,混合筒4的上表面固定连通有输入筒12,输入筒12的上表面固定连通有有分类放置筒7,若干个推动板10相互靠近的一侧面均与分类放置筒7的外表面相接触,分类放置筒7的内壁固定连接有分类隔板8,若干个推动板10相互靠近的一侧面均固定连接有滑动板16,每个滑动板16均滑动连接于分类放置筒7的内部,每个滑动板16的外表面均与分类隔板8的外表面相接触。
混合筒4的底面固定连接有两组支撑腿2,两组支撑腿2的底端共同固定连接有下底板1,利用两组支撑腿2,来使混合筒4稳固地支撑在下底板1上,来能够稳固地生产该树脂包膜缓控释肥。
下底板1的上表面固定连接有混合转动电机3,混合转动电机3的输出端固定连接有转动轴13,转动轴13的顶端贯穿混合筒4并延伸至混合筒4的内部,在下底板1上固定混合转动电机3,来驱动转动轴13在混合筒4内转动,从而方便混合该树脂包膜缓控释肥的原料。
转动轴13的外表面固定连接有螺旋搅拌叶14,螺旋搅拌叶14远离转动轴13的一端与混合筒4的内壁相接触,在转动轴13外表面固定螺旋搅拌叶14,能够对混合筒4内的该树脂包膜缓控释肥原料进行混合搅拌,从而进一步方便加工生产树脂包膜缓控释肥。
混合筒4的外表面活动铰接有输出门5,输出门5的左侧面固定连接有开关把手6,通过人工拉动开关把手6,能够方便打开输出门5,从而方便从混合筒4的出料口输出混合好的树脂包膜缓控释肥原料。
输入筒12的内部转动连接有两个固定杆17,两个固定杆17相互靠近的一端共同固定连接有转动盘18,转动盘18的外表面与输入筒12的内壁相接触,在输入筒12内转动两个固定杆17,能够使转动盘18在输入筒12的内部转动,从而方便使用该转动盘18。
转动盘18的上表面固定连接有等距离排列的压力传感器19,压力传感器19是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置,压力传感器19的型号是PT124G-112,若干个压力传感器19的感应端共同固定连接有放置盘20,放置盘20的外表面与输入筒12的内壁相接触,利用转动盘18上固定的压力传感器19,能够对压力传感器19上固定放置盘20上的物料进行压力检测,来方便对树脂包膜缓控释肥生产原料进行比例控制。
放置盘20的左侧设置有驱动电机11,驱动电机11的输出端与其中一个固定杆17的左端固定连接,每个压力传感器19均通过导线与驱动电机11电连接,驱动电机11的底面与混合筒4的上表面固定连接,而通过压力传感器19与驱动电机11电连接,来方便利用驱动电机11驱动固定杆17转动,来使放置盘20上的物料输送到混合筒4的内部。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将混合转动电机3、推动液压杆9、驱动电机11和压力传感器19与电源相连通,当需要利用该装置来对树脂包膜缓控释肥生产用的原料进行比例控制时,先通过人工将该装置放置在水平地面上,来使下底板1与地面相接触,从而能够稳固地对树脂包膜缓控释肥生产用的原料进行比例控制,接着通过人工控制推动液压杆9的电源,来利用推动液压杆9驱动推动板10移动,从而能够利用推动板10推动滑动板16在分类放置筒7内滑动,从而能够使滑动板16与分类放置筒7内固定的分类隔板8接触,来能够利用滑动板16和分类隔板8形成多个放置加工肥料原料的空间;
然后通过人工将不同的加工肥料原料放置在不同的空间内,通过控制推动液压杆9的电源,来使一种加工肥料原料从滑动板16与分类隔板8之间的缝隙中输送到输入筒12内的放置盘20上,而利用放置盘20下固定的压力传感器19,来利用压力传感器19对放置盘20上的肥料原料进行称重,当达到合适的重量时,通过控制推动液压杆9和驱动电机11的电源,来利用推动液压杆9驱动将滑动板16与分类隔板8之间的缝隙关闭,并且通过驱动电机11驱动固定杆17带着转动盘18在输入筒12内转动,能够使放置盘20的原料输送到混合筒4内,重复以上步骤即可将生产肥料的原料按照不同的比例添加到混合筒4内,通过控制混合转动电机3的电源,来利用混合转动电机3驱动转动轴13转动,从而能够利用螺旋搅拌叶14来对混合筒4内的树脂包膜缓控释肥生产用的原料进行搅拌混合,来方便生产树脂包膜缓控释肥。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,包括混合筒(4)、等距离排列的推动液压杆(9)和等距离排列的推动板(10),其特征在于:每个所述推动液压杆(9)的底面均与混合筒(4)的上表面固定连接,每个所述推动液压杆(9)的伸缩端均与若干个推动板(10)相互远离的一侧面固定连接,每个所述推动液压杆(9)的伸缩端均固定连接有固定环(15),若干个所述固定环(15)相互靠近的一侧面分别与若干个推动板(10)相互远离的一侧面固定连接,所述混合筒(4)的上表面固定连通有输入筒(12),所述输入筒(12)的上表面固定连通有有分类放置筒(7),若干个所述推动板(10)相互靠近的一侧面均与分类放置筒(7)的外表面相接触,所述分类放置筒(7)的内壁固定连接有分类隔板(8),若干个所述推动板(10)相互靠近的一侧面均固定连接有滑动板(16),每个所述滑动板(16)均滑动连接于分类放置筒(7)的内部,每个所述滑动板(16)的外表面均与分类隔板(8)的外表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,其特征在于:所述混合筒(4)的底面固定连接有两组支撑腿(2),两组所述支撑腿(2)的底端共同固定连接有下底板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,其特征在于:所述下底板(1)的上表面固定连接有混合转动电机(3),所述混合转动电机(3)的输出端固定连接有转动轴(13),所述转动轴(13)的顶端贯穿混合筒(4)并延伸至混合筒(4)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,其特征在于:所述转动轴(13)的外表面固定连接有螺旋搅拌叶(14),所述螺旋搅拌叶(14)远离转动轴(13)的一端与混合筒(4)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,其特征在于:所述混合筒(4)的外表面活动铰接有输出门(5),所述输出门(5)的左侧面固定连接有开关把手(6)。
6.根据权利要求1所述的一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,其特征在于:所述输入筒(12)的内部转动连接有两个固定杆(17),两个所述固定杆(17)相互靠近的一端共同固定连接有转动盘(18),所述转动盘(18)的外表面与输入筒(12)的内壁相接触。
7.根据权利要求6所述的一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,其特征在于:所述转动盘(18)的上表面固定连接有等距离排列的压力传感器(19),若干个所述压力传感器(19)的感应端共同固定连接有放置盘(20),所述放置盘(20)的外表面与输入筒(12)的内壁相接触。
8.根据权利要求7所述的一种树脂包膜缓控释肥生产用比例控制装置,其特征在于:所述放置盘(20)的左侧设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端与其中一个固定杆(17)的左端固定连接,每个所述压力传感器(19)均通过导线与驱动电机(11)电连接,所述驱动电机(11)的底面与混合筒(4)的上表面固定连接。
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