CN221085154U - 一种旋流塔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋流塔结构，包括圆筒状的容器本体，容器本体的底部及顶部分别设有进气口及排气口，容器本体内设有喷淋组件，容器本体内沿中轴线设有中心杆，中心杆上的不同高度位置转动地安装有若干组与容器本体内径适配的导流组件，导流组件包括同心安装于中心杆上的中心盘，以及绕中心盘外周呈放射状分布且可沿径向拆卸的若干导流板，而容器本体上对应各层导流组件均设有操作窗口。当需要清理导流组件时，只需打开操作窗口，转动导流组件，将导流板一一抽出即可，安装时亦是如此。这种结构使得导流组件的清理变得简单，只需定时清理导流板，即可保证旋流塔的废气处理效果，进而极大地延长了旋流塔的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是指一种旋流塔结构。
背景技术
旋流塔用于对进入塔内的上行废气进行喷淋净化处理，其中一种旋流塔结构中，塔内沿不同高度位置设有多层导流板，以使上行废气均匀扩散并与喷淋液充分结合，达到最佳净化效果。然而，在处理一些具有粘性的废气时，比如UV漆废气，该类废气遇冷容易固化，进而凝结在导流板上，长时间使用后，会导致导流效果越来越差，旋流塔的体积与废气处理量相关，大部分旋流塔的体积非常大，清理导流板十分困难，导致该类旋流塔的废气处理效果逐渐变差、有效使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于清理的旋流塔结构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种旋流塔结构，包括圆筒状的容器本体，所述容器本体的底部及顶部分别设有进气口及排气口，所述容器本体内设有喷淋组件，所述容器本体内沿中轴线设有中心杆，所述中心杆上的不同高度位置转动地安装有若干组与所述容器本体内径适配的导流组件，所述导流组件包括同心且转动安装于所述中心杆上的中心盘，以及绕所述中心盘外周呈放射状分布且可沿径向拆卸的若干导流板，而所述容器本体上对应各层所述导流组件均设有操作窗口。
一种优选方案，所述导流组件还包括转动架，所述转动架包括与所述容器本体内径适配的环形架，以及连接固定所述环形架与所述中心盘的若干辐条，所述环形架与所述中心盘之间还固定有用于卡放各所述导流板侧边的插槽条。
一种优选方案，所述环形架包括具有间距的上圆环及下圆环，对应各所述导流板均设有两条所述插槽条，其一所述插槽条连接于所述中心盘与所述上圆环之间，另一所述插槽条则连接于所述中心盘与所述下圆环之间，使得所述导流板斜向偏转固定。
一种优选方案，所述导流板的宽度由径向内端向外端逐渐增大。
一种优选方案，所述容器本体的内壁沿周向设有若干用于转动承托所述环形架的滚轮组件。
一种优选方案，所述喷淋组件包括若干组与所述导流组件平行的喷淋管路，以及分布于所述喷淋管路上的喷淋头。
本实用新型的有益效果在于：导流组件采用可绕中心杆旋转的结构，并采用呈放射状分布并可沿径向拆卸的导流板，同时在容器本体上设置操作窗口，当需要清理导流组件时，只需打开操作窗口，转动导流组件，将导流板一一抽出即可，安装时亦是如此。这种结构使得导流组件的清理变得简单，只需定时清理导流板，即可保证旋流塔的废气处理效果，进而极大地延长了旋流塔的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为实施例中旋流塔的整体结构示意图；
图2为实施例中旋流塔的竖向剖面结构示意图；
图3为实施例中导流组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
参考图1至图3，本实施例的一种旋流塔结构，包括圆筒状的容器本体1，所述容器本体1的底部及顶部分别设有进气口11及排气口12，所述容器本体1内设有喷淋组件2，所述喷淋组件2包括若干组水平向设置的喷淋管路，以及分布于所述喷淋管路上的喷淋头；所述容器本体1内沿中轴线设有中心杆3，所述中心杆3上的不同高度位置转动地安装有若干组与所述容器本体1内径适配的导流组件4，所述导流组件4包括同心且转动安装于所述中心杆3上的中心盘41，以及绕所述中心盘41外周呈放射状分布且可沿径向拆卸的若干导流板42，而所述容器本体1上对应各层所述导流组件4均设有操作窗口5。
导流组件4采用可绕中心杆3旋转的结构，并采用呈放射状分布并可沿径向拆卸的导流板42，同时在容器本体1上设置操作窗口5，当需要清理导流组件4时，只需打开操作窗口5，转动导流组件4，将导流板42一一抽出即可，安装时亦是如此。这种结构使得导流组件4的清理变得简单，只需定时清理导流板42，即可保证旋流塔的废气处理效果，进而极大地延长了旋流塔的使用寿命。
本实施例中，所述导流组件4还包括转动架43，所述转动架43包括与所述容器本体1内径适配的环形架431，以及连接固定所述环形架431与所述中心盘41的若干辐条432，所述环形架431与所述中心盘41之间还固定有用于卡放各所述导流板42侧边的插槽条44。通过转动架43及插槽条44可使导流板42安装稳定可靠，同时也方便手动转动导流组件4及抽出或插入所述导流板42。
本实施例中，所述环形架431包括具有间距的上圆环4311及下圆环4312，对应各所述导流板42均设有两条所述插槽条44，其一所述插槽条44连接于所述中心盘41与所述上圆环4311之间，另一所述插槽条44则连接于所述中心盘41与所述下圆环4312之间，使得所述导流板42斜向偏转固定。进一步，所述导流板42的宽度由径向内端向外端逐渐增大。两条插槽条44分别用于卡放导流板42的两侧边，使得导流板42的安装结构更稳定，同时导流板42斜向偏转，且导流板42外端宽度逐渐增大，使得各导流板42整体呈风扇叶片状，在分散废气的同时还能改变废气流动方向，使废气更好地与喷淋液结合，从而达到更好的净化效果。
本实施例中，所述容器本体1的内壁沿周向设有若干用于转动承托所述环形架431的滚轮组件6。滚轮组件6包括固定于容器本体1内壁的支座，以及转动安装于支座上的圆形或球形滚轮，滚轮则抵顶于下圆环4312的底面。设置滚轮组件6，可方便手动旋转导流组件4。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种旋流塔结构，包括圆筒状的容器本体，所述容器本体的底部及顶部分别设有进气口及排气口，所述容器本体内设有喷淋组件，其特征在于：所述容器本体内沿中轴线设有中心杆，所述中心杆上的不同高度位置转动地安装有若干组与所述容器本体内径适配的导流组件，所述导流组件包括同心且转动安装于所述中心杆上的中心盘，以及绕所述中心盘外周呈放射状分布且可沿径向拆卸的若干导流板，而所述容器本体上对应各层所述导流组件均设有操作窗口。
2.根据权利要求1所述的一种旋流塔结构，其特征在于：所述导流组件还包括转动架，所述转动架包括与所述容器本体内径适配的环形架，以及连接固定所述环形架与所述中心盘的若干辐条，所述环形架与所述中心盘之间还固定有用于卡放各所述导流板侧边的插槽条。
3.根据权利要求2所述的一种旋流塔结构，其特征在于：所述环形架包括具有间距的上圆环及下圆环，对应各所述导流板均设有两条所述插槽条，其一所述插槽条连接于所述中心盘与所述上圆环之间，另一所述插槽条则连接于所述中心盘与所述下圆环之间，使得所述导流板斜向偏转固定。
4.根据权利要求3所述的一种旋流塔结构，其特征在于：所述导流板的宽度由径向内端向外端逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的一种旋流塔结构，其特征在于：所述容器本体的内壁沿周向设有若干用于转动承托所述环形架的滚轮组件。
6.根据权利要求1所述的一种旋流塔结构，其特征在于：所述喷淋组件包括若干组与所述导流组件平行的喷淋管路，以及分布于所述喷淋管路上的喷淋头。
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