CN221084787U - 汤锅底料加工用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汤锅底料加工用固液分离装置，包括矩形箱，矩形箱的顶面为形状匹配的过滤板，矩形箱两侧壁上均设置有水平放置的滑轨，滑轨的两端通过密封板密封，滑轨内部安装有与之匹配的滑轮结构，滑轮结构的顶面上安装有竖直放置的支柱，矩形箱两侧支柱之间设置有水平放置的固定板，固定板上可拆卸连接有汤桶，固定板与其两侧的支柱通过水平放置的转轴连接，转轴的一端与固定板侧壁固定连接，转轴的另一端穿过对应的支柱并位于支柱的外侧，转轴与对应的支柱通过滚动轴承转动连接，位于支柱外侧的转轴上安装有驱动转轴旋转的驱动结构，固定板两侧的转轴同步运动。本实用新型有效避免了汤锅底料中的固态物全部堆积在某一位置上。

Description

汤锅底料加工用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，具体涉及汤锅底料加工用固液分离装置。

背景技术

汤锅底料在熬制后，需要将汤水和里面的固体食材分离开，固体食材例如葱、姜、枸杞、大枣、西红柿等长时间浸泡在汤水里面，不仅会影响汤底的口味，还容易变质影响汤底的保存时间；因此，目前在汤锅底料熬制好后，需要将汤锅底料里面的固态食材分离出去。

现有的用于汤锅底料进行固液分离的装置就是过滤板，过滤板结构简单，过滤效果好，但是需要人工搬起装有汤锅底料的汤桶向过滤板所在位置倾倒汤锅底料，非常费力，所以人工倾倒汤桶时，只会选择过滤板的某一位置进行倒料过滤，不会移动汤桶，在过滤过程中，过滤板上的固态食材堆积在一起，过滤速度就会逐渐降低，降低了汤锅底料的整体过滤效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是过滤板过滤汤锅底料时，人工会将逐渐整桶的汤锅底料倒在过滤板的某一位置上，在过滤过程中，过滤板上的固态食材堆积在一起，过滤速度就会逐渐降低，降低了汤锅底料的整体过滤效率，目的在于提供汤锅底料加工用固液分离装置，解决过滤板速度慢的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

汤锅底料加工用固液分离装置，包括矩形箱，矩形箱底部的两侧设置有支撑座，矩形箱底部设置有出液管，矩形箱的顶面为形状匹配的过滤板，矩形箱两侧壁上均设置有水平放置的滑轨，滑轨沿着矩形箱的长边分布，滑轨的两端通过密封板密封，矩形箱两侧的滑轨等长且位于同一水平面上，滑轨内部安装有与之匹配的滑轮结构，滑轮结构的顶面上安装有竖直放置的支柱，矩形箱两侧支柱之间设置有水平放置的固定板，固定板上可拆卸连接有汤桶，汤桶的外壁上设置有水平放置的连接板，连接板与固定板通过螺栓可拆卸连接，固定板与其两侧的支柱通过水平放置的转轴连接，转轴的一端与固定板侧壁固定连接，转轴的另一端穿过对应的支柱并位于支柱的外侧，转轴与对应的支柱通过滚动轴承转动连接，位于支柱外侧的转轴上安装有驱动转轴旋转的驱动结构，固定板两侧的转轴同步运动；

滑轮结构在滑轨内滑动使得支柱沿着矩形箱的长边往复运动，矩形箱两侧支柱在水平方向上同步运动。

本实用新型利用旋转的固定板代替了人工倒料，再结合可滑动的支柱，实现汤桶一边移动一边倒料，在移动过程中就更换了过滤板参与过滤的部分，有效避免了汤锅底料中的固态物全部堆积在某一位置上，固态物分散开，不会将过滤板堵塞住，汤桶经过的每一处过滤板都具有较高的过滤速度，解决了现有技术中过滤板过滤汤锅底料时，人工会将逐渐整桶的汤锅底料倒在过滤板的某一位置上，在过滤过程中，过滤板上的固态食材堆积在一起，过滤速度就会逐渐降低，降低了汤锅底料的整体过滤效率的问题。

本实用新型中矩形箱用于盛装过滤后的汤汁，出液管用于将矩形箱内部的汤汁排出去，过滤板用于对汤锅底料进行固液分离，滑轨、滑轮结构相互配合使得支柱能够沿着过滤板的长边方向往复运动；固定板用于固定装有汤锅底料的汤桶，汤桶与过滤板通过连接板、螺栓连接固定，汤桶固定牢固不会从固定板上掉落；转轴与支柱转动连接，转轴的驱动结构可以是齿轮、带轮、链轮等，本实用新型中转轴的驱动结构指的是电动的机械式驱动结构，并不是人工驱动；当汤桶固定在固定板上后，向着过滤板所在位置逐渐向下倾斜汤桶，使得汤桶内部的汤锅底料倒在过滤板上，转轴旋转的同时人工推动支柱沿着滑轨滑动，支柱滑动过程中带动汤桶沿着过滤板的长边移动，汤桶边走边倒料，不会造成固态物堆积，过滤速度快，效率高。

滑轨的长度大于矩形箱的长度，支柱为液压升降柱，矩形箱两侧支柱在竖直方向上同步运动。

本实用新型中滑轨的一端或是两端都超出了矩形箱的覆盖区域，当支柱滑动至滑轨的一端固定住后，通过液压升降柱可降低固定板的位置，固定板的位置越低，在固定板上放置汤桶的时候就越省力；此外，液压升降柱可以随时调节固定板及固定板上的汤桶的高度，实用性高。

位于支柱外侧的转轴上安装有竖直放置的从动齿轮，从动齿轮的下方啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有驱动主动齿轮的电机，电机固定在安装板上，安装板与支柱连接固定，电机、主动齿轮、从动齿轮组成了驱动转轴旋转的驱动结构。

本实用新型中电机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮旋转，从动齿轮带动转轴旋转。本实用新型采用从动齿轮、主动齿轮、电机作为转轴的驱动结构，齿轮传动功率和速度的适用范围广，具有恒定的传动比，传动效率高，工作可靠，使用寿命长，结构紧凑；

从动齿轮大于主动齿轮。本实用新型中小齿轮带动大齿轮具有省力、减速的作用，本实用新型中转轴旋转不能太快，太快就会一下子将汤桶内部的汤锅底料全部倒在过滤板的某一处上，因此本实用新型选择了小齿轮驱动大齿轮的驱动方式。

当支柱滑动至滑轨的一端时，滑轨的顶面上安装有水平放置的限位板，限位板的侧面与支柱外壁接触，支柱位于限位板与滑轨的端面之间，限位板与滑轨通过插销可拆卸连接。

在安装汤桶时，为了避免支柱滑动，本实用新型在滑轨上增加了限位板，限位板和滑轨上都设置有供插销插入的通孔，当支柱滑动至滑轨的一端后，将限位板对准放置在滑轨的顶面上，限位板上的通孔与滑轨上的通孔一一上下对应连通，随后向上下连通的两个通孔中插入插销就将限位板与滑轨固定在一起了，此时，支柱卡在限位板与滑轨的端面之间无法滑动，

过滤板与矩形箱通过螺栓可拆卸连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型汤锅底料加工用固液分离装置利用旋转的固定板代替了人工倒料，再结合可滑动的支柱，实现汤桶一边移动一边倒料，在移动过程中就更换了过滤板参与过滤的部分，有效避免了汤锅底料中的固态物全部堆积在某一位置上；

2、本实用新型汤锅底料加工用固液分离装置选择了小齿轮驱动大齿轮的驱动方式，有省力、减速的作用；

3、本实用新型汤锅底料加工用固液分离装置通过液压升降柱可降低固定板的位置，固定板的位置越低，在固定板上放置汤桶的时候就越省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型汤桶安装时的结构示意图；

图2为本实用新型支柱移动结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型汤桶结构示意图；

图5为本实用新型滑轮结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-矩形箱，2-支撑座，3-过滤板，4-滑轨，5-滑轮结构，6-支柱，7-固定板，8-汤桶，9-连接板，10-密封板，11-转轴，12-从动齿轮，13-主动齿轮，14-电机，15-安装板，16-限位板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型汤锅底料加工用固液分离装置，包括矩形箱1，矩形箱1底部的两侧设置有支撑座2，矩形箱1底部设置有出液管，矩形箱1的顶面为形状匹配的过滤板3，矩形箱1两侧壁上均设置有水平放置的滑轨4，滑轨4沿着矩形箱1的长边分布，滑轨4的两端通过密封板10密封，矩形箱1两侧的滑轨4等长且位于同一水平面上，滑轨4内部安装有与之匹配的滑轮结构5，滑轮结构5的顶面上安装有竖直放置的支柱6，矩形箱1两侧支柱6之间设置有水平放置的固定板7，固定板7上可拆卸连接有汤桶8，汤桶8的外壁上设置有水平放置的连接板9，连接板9与固定板7通过螺栓可拆卸连接，固定板7与其两侧的支柱6通过水平放置的转轴11连接，转轴11的一端与固定板7侧壁固定连接，转轴11的另一端穿过对应的支柱6并位于支柱6的外侧，转轴11与对应的支柱6通过滚动轴承转动连接，位于支柱6外侧的转轴11上安装有驱动转轴11旋转的驱动结构，固定板7两侧的转轴11同步运动；

滑轮结构5在滑轨4内滑动使得支柱6沿着矩形箱1的长边往复运动，矩形箱1两侧支柱6在水平方向上同步运动。

当支柱6滑动至滑轨4的一端时，滑轨4的顶面上安装有水平放置的限位板16，限位板16的侧面与支柱6外壁接触，支柱6位于限位板16与滑轨4的端面之间，限位板16与滑轨4通过插销17可拆卸连接。

过滤板3与矩形箱1通过螺栓可拆卸连接。

本实用新型中矩形箱用于盛装过滤后的汤汁，出液管用于将矩形箱内部的汤汁排出去，过滤板用于对汤锅底料进行固液分离，滑轨、滑轮结构相互配合使得支柱能够沿着过滤板的长边方向往复运动；固定板用于固定装有汤锅底料的汤桶，汤桶与过滤板通过连接板、螺栓连接固定，汤桶固定牢固不会从固定板上掉落；转轴与支柱转动连接，转轴的驱动结构可以是齿轮、带轮、链轮等，本实用新型中转轴的驱动结构指的是电动的机械式驱动结构，并不是人工驱动；当汤桶固定在固定板上后，向着过滤板所在位置逐渐向下倾斜汤桶，使得汤桶内部的汤锅底料倒在过滤板上，转轴旋转的同时人工推动支柱沿着滑轨滑动，支柱滑动过程中带动汤桶沿着过滤板的长边移动，汤桶边走边倒料，不会造成固态物堆积，过滤速度快，效率高。

实施例2

基于实施例1，滑轨4的长度大于矩形箱1的长度，支柱6为液压升降柱，矩形箱1两侧支柱6在竖直方向上同步运动。

本实用新型中滑轨的一端或是两端都超出了矩形箱的覆盖区域，当支柱滑动至滑轨的一端固定住后，通过液压升降柱可降低固定板的位置，固定板的位置越低，在固定板上放置汤桶的时候就越省力；此外，液压升降柱可以随时调节固定板及固定板上的汤桶的高度，实用性高。

实施例3

基于上述实施例，位于支柱6外侧的转轴11上安装有竖直放置的从动齿轮12，从动齿轮12的下方啮合有主动齿轮13，主动齿轮13连接有驱动主动齿轮13的电机14，电机14固定在安装板15上，安装板15与支柱6连接固定，电机14、主动齿轮13、从动齿轮12组成了驱动转轴11旋转的驱动结构。从动齿轮12大于主动齿轮13。

本实用新型采用从动齿轮、主动齿轮、电机作为转轴的驱动结构，齿轮传动功率和速度的适用范围广，具有恒定的传动比，传动效率高，工作可靠，使用寿命长，结构紧凑；本实用新型中小齿轮带动大齿轮具有省力、减速的作用，本实用新型中转轴旋转不能太快，太快就会一下子将汤桶内部的汤锅底料全部倒在过滤板的某一处上，因此本实用新型选择了小齿轮驱动大齿轮的驱动方式。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.汤锅底料加工用固液分离装置，其特征在于，包括矩形箱(1)，矩形箱(1)底部的两侧设置有支撑座(2)，矩形箱(1)底部设置有出液管，矩形箱(1)的顶面为形状匹配的过滤板(3)，矩形箱(1)两侧壁上均设置有水平放置的滑轨(4)，滑轨(4)沿着矩形箱(1)的长边分布，滑轨(4)的两端通过密封板(10)密封，矩形箱(1)两侧的滑轨(4)等长且位于同一水平面上，滑轨(4)内部安装有与之匹配的滑轮结构(5)，滑轮结构(5)的顶面上安装有竖直放置的支柱(6)，矩形箱(1)两侧支柱(6)之间设置有水平放置的固定板(7)，固定板(7)上可拆卸连接有汤桶(8)，汤桶(8)的外壁上设置有水平放置的连接板(9)，连接板(9)与固定板(7)通过螺栓可拆卸连接，固定板(7)与其两侧的支柱(6)通过水平放置的转轴(11)连接，转轴(11)的一端与固定板(7)侧壁固定连接，转轴(11)的另一端穿过对应的支柱(6)并位于支柱(6)的外侧，转轴(11)与对应的支柱(6)通过滚动轴承转动连接，位于支柱(6)外侧的转轴(11)上安装有驱动转轴(11)旋转的驱动结构，固定板(7)两侧的转轴(11)同步运动；

滑轮结构(5)在滑轨(4)内滑动使得支柱(6)沿着矩形箱(1)的长边往复运动，矩形箱(1)两侧支柱(6)在水平方向上同步运动。

2.根据权利要求1所述的汤锅底料加工用固液分离装置，其特征在于，滑轨(4)的长度大于矩形箱(1)的长度，支柱(6)为液压升降柱，矩形箱(1)两侧支柱(6)在竖直方向上同步运动。

3.根据权利要求1所述的汤锅底料加工用固液分离装置，其特征在于，位于支柱(6)外侧的转轴(11)上安装有竖直放置的从动齿轮(12)，从动齿轮(12)的下方啮合有主动齿轮(13)，主动齿轮(13)连接有驱动主动齿轮(13)的电机(14)，电机(14)固定在安装板(15)上，安装板(15)与支柱(6)连接固定，电机(14)、主动齿轮(13)、从动齿轮(12)组成了驱动转轴(11)旋转的驱动结构。

4.根据权利要求3所述的汤锅底料加工用固液分离装置，其特征在于，从动齿轮(12)大于主动齿轮(13)。

5.根据权利要求1所述的汤锅底料加工用固液分离装置，其特征在于，当支柱(6)滑动至滑轨(4)的一端时，滑轨(4)的顶面上安装有水平放置的限位板(16)，限位板(16)的侧面与支柱(6)外壁接触，支柱(6)位于限位板(16)与滑轨(4)的端面之间，限位板(16)与滑轨(4)通过插销(17)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的汤锅底料加工用固液分离装置，其特征在于，过滤板(3)与矩形箱(1)通过螺栓可拆卸连接。