CN221082874U - 浸胶鞋套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浸胶鞋套,该浸胶鞋套包括鞋面和鞋底,鞋面具有罗口,鞋底与鞋面连接并围合成与罗口连通的穿戴腔,鞋底的厚度大于鞋面的厚度,鞋底包括至少两层浸胶层。相比市面上鞋底比较薄的鞋套,由于在该浸胶鞋套中,鞋底的厚度大于鞋面的厚度,增强了鞋底的耐磨性能,延长了浸胶鞋套的使用寿命,同时鞋面的厚度不会增加,鞋面的弹性更好,浸胶鞋套更容易穿脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋套技术领域,特别是涉及一种浸胶鞋套。
背景技术
鞋套又被称为鞋罩,是用于出行时遇到雨天,防止鞋子不被雨水淋湿的常用防水防污保护用品。鞋套的鞋底具有能够起到防滑作用的底纹,在使用久了之后,鞋底的底纹会被逐渐磨损掉而降低鞋底的防滑性能,且在底纹被磨损完后,鞋套也不能够继续进行使用,造成鞋套的使用寿命被缩短。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种浸胶鞋套,以解决现有的鞋套的底部容易磨损而导致使用寿命降低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种浸胶鞋套,包括鞋面和鞋底,所述鞋面具有罗口,所述鞋底与所述鞋面连接并围合成与所述罗口连通的穿戴腔;所述鞋底的厚度大于所述鞋面的厚度,所述鞋底包括至少两层浸胶层。
在其中一个实施例中,所述鞋面包括第一鞋面和第二鞋面,所述第一鞋面与所述第二鞋面沿所述浸胶鞋套的厚度方向相对设置;所述鞋底包括沿所述浸胶鞋套的厚度方向相对设置的第一鞋底部和第二鞋底部,所述第一鞋底部与所述第一鞋面远离所述罗口的一侧竖向相接,所述第二鞋底部与所述第二鞋面远离所述罗口的一侧竖向相接,所述第一鞋底部和所述第二鞋底部在所述鞋底的边缘弯折相接。
在其中一个实施例中,所述鞋底与所述鞋面的交界面垂直于鞋子进入所述罗口的穿戴方向,所述鞋面在水平方向上任意横截面的长度尺寸小于所述鞋面与所述鞋底的交界面处的长度尺寸。
在其中一个实施例中,所述鞋面背向所述穿戴腔的一侧设置有环绕所述鞋面的裙边层,所述裙边层由所述鞋底与所述鞋面之间的交界面朝向所述罗口所在一侧竖向延伸。
在其中一个实施例中,所述鞋底包括第一鞋底层和第二鞋底层,所述第一鞋底层与所述鞋面连接并围合成与所述罗口连通的所述穿戴腔,所述第二鞋底层设置于所述第一鞋底层背向所述穿戴腔的一侧,所述第二鞋底层与所述第一鞋底层为一体成型的结构;或者,所述第二鞋底层贴设于所述第一鞋底层背向所述穿戴腔的一侧。
在其中一个实施例中,所述第二鞋底层为浸胶乳胶层,所述浸胶乳胶层贴设于所述第一鞋底层背向所述穿戴腔的一侧,所述浸胶乳胶层包括乳胶和增强剂,所述增强剂为粒子粉、填充剂和增稠剂中的至少一者。
在其中一个实施例中,所述第二鞋底层同时分布所述第一鞋底部和所述第二鞋底部,所述第二鞋底层布满所述第一鞋底部和所述第二鞋底部,所述第二鞋底层延伸至所述鞋面与所述鞋底的交界面。
在其中一个实施例中,定义贴设于所述第一鞋底部的所述第二鞋底层为第一边,贴设于所述第二鞋底部的所述第二鞋底层为第二边,所述第一边和所述第二边在所述鞋底的边缘弯折过渡相接。
在其中一个实施例中,所述第一边与所述第二边的材质相同;及/或,所述第一边与所述第二边的厚度相同。
在其中一个实施例中,所述鞋底背向所述穿戴腔的一侧表面设置有压印纹路、起皱纹路、喷盐纹路或橡胶纹路;及/或,所述穿戴腔的腔壁设置有滑爽层或防粘层;及/或,所述浸胶鞋套的外表面设置有防粘层。
由上述技术方案可知,本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果:
本实用新型实施例的浸胶鞋套包括鞋面和鞋底,鞋底和鞋面连接并围合成穿戴腔,鞋底的厚度大于鞋面的厚度,鞋底包括至少两层浸胶层。由于市面上的鞋套大多数比较薄,在泥泞路面、石子路面、有尖锐物路面等不良环境下使用时,鞋底不耐磨,容易被刺破,而在本实用新型中,鞋底的厚度大于鞋面的厚度,鞋底包括至少两层浸胶层,增强了鞋底的耐磨性能,延长了浸胶鞋套的使用寿命;同时鞋面的厚度不会增加,鞋面的弹性更好,浸胶鞋套更容易穿戴。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型第一实施例中扁平状的浸胶鞋套的左视图;
图2为图1所示扁平状的浸胶鞋套的右视图;
图3为图1所示扁平状的浸胶鞋套沿剖面线A-A的剖视图;
图4为本实用新型第二实施例中三维立体状的浸胶鞋套的整体结构图。
附图标记说明如下:
10、浸胶鞋套;
100、鞋面;110、第一鞋面;120、第二鞋面;130、罗口;140、裙边层;200、鞋底;210、第一鞋底部;220、第二鞋底部;230、第一鞋底层;240、第二鞋底层;241、第一边;242、第二边;300、穿戴腔;400、交界面。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
第一实施例
结合参考图1和图2,本实用新型提供了一种浸胶鞋套10,浸胶鞋套10又被称为鞋罩,出行时遇到雨天可以将浸胶鞋套10套设在鞋子的外表面,防止鞋子不被雨水淋湿,以方便用户出行。浸胶鞋套10还可以应用于其它的使用场合,例如浸胶鞋套10可以用于粉尘较多的工厂车间中,此时浸胶鞋套10具有防尘作用,以保持鞋子的清洁;或者,浸胶鞋套10可以应用于对洁净程度有较高要求的无尘实验室,防止鞋子上沾染的尘土、泥沙等脏污物掉落到地面,污染无尘实验环境。可以理解,以上仅是对浸胶鞋套10的用途作示例性描述,本实用新型对浸胶鞋套10的具体用途不作限定。
在本实施例中,浸胶鞋套10是采用鞋模浸渍成型的浸胶乳胶鞋体,乳胶材质的浸胶鞋套10具有良好的弹性和韧性,同时对鞋子的包裹性强,用户体验感好。需要说明的是,在其它实施例中,浸胶鞋套10可以是由橡胶、高弹性塑性体、聚氨酯等材质浸胶成型,本实用新型对浸胶鞋套10的材质不作限定。
在本实施例中,浸胶鞋套10呈扁平状。图1示意了浸胶鞋套10的左视图,图2示意了浸胶鞋套10的右视图,浸胶鞋套10包括鞋面100和鞋底200,鞋面100包括第一鞋面110和第二鞋面120,第一鞋面110和第二鞋面120,第一鞋面110和第二鞋面120沿浸胶鞋套10的厚度方向相对设置,鞋面100具有罗口130,罗口130用于供鞋子穿戴进浸胶鞋套10里。鞋底200与鞋面100连接并围合成与罗口130连通的穿戴腔300,用户在穿戴浸胶鞋套10时,可以将鞋子从浸胶鞋套10的罗口130进入浸胶鞋套10的穿戴腔300内,以达到将浸胶鞋套10套设在鞋子的外表面的效果,浸胶鞋套10能够保护鞋子不被雨水或污水打湿。鞋底200包括沿浸胶鞋套10的厚度方向相对设置的第一鞋底部210和第二鞋底部220,第一鞋底部210和第一鞋面110远离罗口130的一侧竖向相接,第二鞋底部220和第二鞋面120远离罗口130的一侧竖向相接,第一鞋底部210和第二鞋底部220在鞋底200的边缘弯折相接。
目前市面上的浸胶鞋套10大多是完全仿鞋子外形的三维立体状,不同的鞋子需要匹配不同的浸胶鞋套10。而本实施例中的浸胶鞋套10呈扁平状,整体占用空间小,无需按压折叠即可收纳,携带方便,因为浸胶鞋套10的鞋面100不是仿照鞋子的仿形侧面,浸胶鞋套10又是由弹性材料组成,扁平状的浸胶鞋套10能够适用于不同款的鞋子,通用性强。
具体地,鞋底200的厚度大于鞋面100的厚度,鞋底200包括至少两层浸胶层。市面上大多数的浸胶鞋套10都比较薄,在泥泞路面、石子路面、有尖锐物路面等不良环境中使用时,鞋底200不耐磨,容易被刺破,进而导致浸胶鞋套10损坏。而在本实用新型中,鞋底200的厚度大于鞋面100的厚度,增强了鞋底200的耐磨性能,浸胶鞋套10更耐用,同时鞋面100的厚度没有增加,鞋面的弹性更好,浸胶鞋套10更容易穿戴。
在本实施例中,鞋底200与鞋面100之间的交界面400垂直于鞋子进入罗口130的穿戴方向,鞋面100在水平方向上任意横截面的长度尺寸小于鞋面100与鞋底200的交界面400处的长度尺寸。可以理解,在其它实施例中,交界面400可以在本实施例中的位置上移或下移到任意位置,同时交界面400可以不与鞋子进入罗口130的穿戴方向垂直,本实用新型对鞋底200与鞋面100的交界面400的延伸方向和位置不作限定。
鞋面100背向穿戴腔300的一侧设置有环绕鞋面100的裙边层140,裙边层140由鞋底200与鞋面100之间的交界面400朝向罗口130的一侧竖向延伸。用户在走路的过程中,浸胶鞋套10的部分区域(例如鞋尖)可能会踢碰到障碍物导致破损,增设裙边层140可以保护浸胶鞋套10容易踢碰的部分,避免破损。具体地,在本实施例中,裙边层140环绕鞋面100且周向封闭,以形成环形的裙边层140,可以理解,在其它实施例中,裙边层140可以不设置为周向封闭。示例性的,常规设置的裙边层140沿竖向延伸的高度为5至40毫米,此外,裙边层140沿竖向延伸的高度还可以是该高度范围之外。
具体地,鞋底200背向穿戴腔300的一侧表面设置有压印纹路、起皱纹路、喷盐纹路或橡胶纹路,鞋底200设置各种纹路可以增强鞋底200的防滑性能,用户在路上行走时鞋底200不易在路面上打滑。当然,不考虑增强鞋底200的防滑性能时,鞋底200背向穿戴腔300的一侧表面可以不设置纹路。
穿戴腔300的腔壁设置有滑爽层,设置滑爽层使得浸胶鞋套10更容易穿脱,用户穿戴或脱掉浸胶鞋套10更方便,用户使用体验感更佳。或者,穿戴腔300的腔壁设置防粘层,防止浸胶鞋套10的内表面粘连影响用户穿戴或脱掉浸胶鞋套10,此外,防粘层可以设置于浸胶鞋套10的外表面防止浸胶鞋套10的外表面粘接,影响用户穿戴浸胶鞋套10。
结合参考图2和图3,鞋底200包括第一鞋底层230和第二鞋底层240,第一鞋底层230和第二鞋底层240皆是浸胶层,第一鞋底层230与鞋面100连接并围合成与罗口130连通的穿戴腔300,第二鞋底层240设置于第一鞋底层230背向穿戴腔300的一侧。具体的,在本实施例中,第二鞋底层240贴设于第一鞋底层230背向穿戴腔300的一侧。需要理解的是,第一鞋底层230的层数可以是一个或多个,第二鞋底层240的层数可以是一个或多个,本实用新型对第一鞋底层230和第二鞋底层240的层数不作限定,只需满足鞋底200的整体厚度大于鞋面100的厚度即可。
需要注意的是,本实用新型全文中出现的“贴设”指的是第一鞋底层230与第二鞋底层240相对的两个表面无缝相接,例如,第一鞋底层230浸渍成型后,第二鞋底层240通过粘接等方式复合于第一鞋底层230背向穿戴腔300的一侧:或者,第一鞋底层230浸渍成型后,第二鞋底层240浸渍成型于第一鞋底层230背向穿戴腔300的一侧,浸渍成型后的第二鞋底层240可以布满第一鞋底层230背向穿戴腔300的一侧表面,也可以只分布于第一鞋底层230背向穿戴腔300的一侧的部分表面。本实用新型对第二鞋底层240贴设于第一鞋底层230背向穿戴腔300一侧的连接方式不作限定。
在其它实施例中,第二鞋底层240与第一鞋底层230可以是一体成型的结构,例如第二鞋底层240与第一鞋底层230是由相同材质组成,第二鞋底层240与第一鞋底层230是通过浸渍成型的一体成型结构。此外,第二鞋底层240与第一鞋底层230还可以通过除浸渍成型外的其它加工方式一体成型。
需要说明的是,本实用新型对鞋底200的具体材质不作限定,只要能够实现鞋底200的厚度大于鞋面100的厚度,鞋底200包括至少两层浸胶层的结构方案皆应在保护范围内。
具体地,在本实施例中,第二鞋底层240是浸胶乳胶层,浸胶乳胶层贴设于第一鞋底层230背向穿戴腔300的一侧,浸胶乳胶层包括乳胶和增强剂,增强剂为粒子粉、填充剂和增稠剂中的至少一者。
乳胶可采用天然胶乳、定睛胶乳、氯丁胶乳或者其它具有一定弹性的液体胶乳;粒子粉可采用橡胶粉、锯末粉或玻璃粉,往乳胶中加入粒子粉可以增加鞋底200背向穿戴腔300的一侧的表面粗糙度,鞋底200与地面接触时不易打滑;增加填充剂可以增强浸胶乳胶层的硬度,提高鞋底200的耐磨性能;往乳胶中加入增稠剂可以增加浸胶乳胶层的密度,增稠剂可采用普通碳酸钙、活性轻质钙或沉淀碳酸钙。可以理解,以上仅是对浸胶乳胶层的组成成分作示例性描述,本实用新型对组成浸胶乳胶层的乳胶、粒子粉、填充剂和增稠剂的具体材质不作限定。
在本实施例中,第二鞋底层240同时分布第一鞋底部210和第二鞋底部220,具体地,第二鞋底层240布满第一鞋底部210和第二鞋底部220,且第二鞋底层240延伸至鞋面100与鞋底200之间的交界面400。第二鞋底层240布满鞋底200可以无死角地增强鞋底200的耐磨性能,无论鞋底200的哪个区域与地面接触,第二鞋底层240都能保护到鞋底200与地面接触的区域。
可以理解,在其它实施例中,第二鞋底层240可以不设置为布满第一鞋底部210和第二鞋底部220,第二鞋底层240分布于鞋底200的部分区域,或者只分布在第一鞋底部210和第二鞋底部220中的一者,本实用新型对第二鞋底层240的分布区域不作限定。
定义贴设于第一鞋底部210的第二鞋底层240为第一边241,贴设于第二鞋底部220的第二鞋底层240为第二边242,第一边241和第二边242在鞋底200的边缘弯折过渡相接。鞋底200的边缘弯折处由于弯折容易被撕裂,第二鞋底层240延伸至该边缘弯折处增强了该边缘弯折处的耐磨性能,浸胶鞋套10更耐用,同时使得鞋底200上的第二鞋底层240沿鞋底200延伸且连续,鞋底200的整体耐磨性能更佳。
具体地,第一边241的材质与第二边242的材质相同,两者的材质相同可以方便加工,生产效率更高,当然,不考虑方便加工时,第一边241的材质可以设置为与第二边242的材质不相同。
具体地,第一边241的厚度与第二边242的厚度相同,两者的厚度相同可以提升用户的脚感,不会出现鞋底200的一边高于另外一边的情况,提升用户的使用体验感。当然,不考虑提升用户使用体验感时,第一边241的厚度可以设置为与第二边242的厚度不同,本实用新型对第一边241或第二边242的厚度不作限定。
第二实施例
图4示意了浸胶鞋套10第二实施例的整体结构示意图。
本实施例中的浸胶鞋套10与第一实施例的浸胶鞋套10的结构基本相同,不同之处在于本实施例中的浸胶鞋套10的外形不是呈扁平状。
在本实施例中,浸胶鞋套10的外形结构呈完全仿鞋型的三维立体结构,同时浸胶鞋套10的鞋底200为平板状,平板状的鞋底200与人的脚底相适配,用户穿戴浸胶鞋套10在路面上行走时更舒服,提升了用户的使用体验感。
与扁平状的浸胶鞋套10相比,三维立体状的浸胶鞋套10更宽松,用户可以用很小的力就可以将浸胶鞋套10套设在鞋子表面。同样的,三维立体状的浸胶鞋套10的鞋底200的厚度大于鞋面100的厚度,鞋底200包括至少两层浸胶层,浸胶鞋套10的具体结构和作用与第一实施例中的浸胶鞋套10相同,此处不再一一赘述。
需要注意的是,第一实施例中扁平状的浸胶鞋套10和第二实施例中三维立体状的浸胶鞋套10仅是对浸胶鞋套10的外形作示例性描述,浸胶鞋套10的外形还可以是其它形状,本实用新型对浸胶鞋套10的外形不作限定,只要鞋底200的厚度大于鞋面100的厚度,鞋底200包括至少两层浸胶层的浸胶鞋套10皆应在本实用新型的保护范围内。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种浸胶鞋套,其特征在于,包括鞋面和鞋底,所述鞋面具有罗口,所述鞋底与所述鞋面连接并围合成与所述罗口连通的穿戴腔;所述鞋底的厚度大于所述鞋面的厚度,所述鞋底包括至少两层浸胶层。
2.根据权利要求1所述的浸胶鞋套,其特征在于,所述浸胶鞋套呈扁平状,所述鞋面包括第一鞋面和第二鞋面,所述第一鞋面与所述第二鞋面沿所述浸胶鞋套的厚度方向相对设置;所述鞋底包括沿所述浸胶鞋套的厚度方向相对设置的第一鞋底部和第二鞋底部,所述第一鞋底部与所述第一鞋面远离所述罗口的一侧竖向相接,所述第二鞋底部与所述第二鞋面远离所述罗口的一侧竖向相接,所述第一鞋底部和所述第二鞋底部在所述鞋底的边缘弯折相接。
3.根据权利要求2所述的浸胶鞋套,其特征在于,所述鞋底与所述鞋面的交界面垂直于鞋子进入所述罗口的穿戴方向,所述鞋面在水平方向上任意横截面的长度尺寸小于所述鞋面与所述鞋底的交界面处的长度尺寸。
4.根据权利要求3所述的浸胶鞋套,其特征在于,所述鞋面背向所述穿戴腔的一侧设置有环绕所述鞋面的裙边层,所述裙边层由所述鞋底与所述鞋面之间的交界面朝向所述罗口所在一侧竖向延伸,所述裙边层沿竖向延伸的高度为5至40毫米。
5.根据权利要求3所述的浸胶鞋套,其特征在于,所述鞋底包括第一鞋底层和第二鞋底层,所述第一鞋底层与所述鞋面连接并围合成与所述罗口连通的所述穿戴腔,所述第二鞋底层设置于所述第一鞋底层背向所述穿戴腔的一侧,所述第二鞋底层与所述第一鞋底层为一体成型的结构;或者,所述第二鞋底层贴设于所述第一鞋底层背向所述穿戴腔的一侧。
6.根据权利要求5所述的浸胶鞋套,其特征在于,所述第二鞋底层为浸胶乳胶层,所述浸胶乳胶层贴设于所述第一鞋底层背向所述穿戴腔的一侧,所述浸胶乳胶层包括乳胶和增强剂,所述增强剂为粒子粉、填充剂和增稠剂中的至少一者。
7.根据权利要求5所述的浸胶鞋套,其特征在于,所述第二鞋底层同时分布所述第一鞋底部和所述第二鞋底部,所述第二鞋底层布满所述第一鞋底部和所述第二鞋底部,所述第二鞋底层延伸至所述鞋面与所述鞋底的交界面。
8.根据权利要求7所述的浸胶鞋套,其特征在于,定义贴设于所述第一鞋底部的所述第二鞋底层为第一边,贴设于所述第二鞋底部的所述第二鞋底层为第二边,所述第一边和所述第二边在所述鞋底的边缘弯折过渡相接。
9.根据权利要求8所述的浸胶鞋套,其特征在于,所述第一边与所述第二边的材质相同;及/或,所述第一边与所述第二边的厚度相同。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的浸胶鞋套,其特征在于,所述鞋底背向所述穿戴腔的一侧表面设置有压印纹路、起皱纹路、喷盐纹路或橡胶纹路;及/或,所述穿戴腔的腔壁设置有滑爽层或防粘层;及/或,所述浸胶鞋套的外表面设置有防粘层。
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