CN221082875U - 可正反面穿戴的鞋套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可正反穿戴的鞋套，鞋套包括鞋面和鞋底，鞋面具有罗口；鞋底与鞋面连接以围合形成穿戴腔，穿戴腔与罗口连通，且鞋底在其厚度方向上具有相对的第一面和第二面，第一面设置有第一防滑纹路并外露于穿戴腔，第二面设置有第二防滑纹路并位于穿戴腔内；其中，穿戴腔的腔壁和第二面能够外翻而外露于外界；由于鞋底的相对两侧分别设置有第一防滑纹路和第二防滑纹路，在第一防滑螺纹被逐渐磨损掉而降低鞋底的防滑性能时，鞋套不能够继续使用，此时用户可以将鞋套外翻而反面穿戴，使得第二防滑纹路外露于外界以与接触面接触，以增加鞋底的防滑性能，鞋套能够继续使用，以此来增加鞋套的使用寿命。

Description

可正反面穿戴的鞋套

技术领域

本实用新型涉及鞋套技术领域，特别是涉及一种可正反面穿戴的鞋套。

背景技术

鞋套又被称为鞋罩，是用于出行时遇到雨天，防止鞋子不被雨水淋湿的常用防水防污保护用品。鞋套的鞋底具有能够起到防滑作用的底纹，在使用久了之后，鞋底的底纹会被逐渐磨损掉而降低鞋底的防滑性能，且在底纹被磨损完后，鞋套也不能够继续进行使用，造成鞋套的使用寿命被缩短。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种可正反面穿戴的鞋套，以解决由于底纹磨损而造成鞋套的使用寿命被缩短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可正反面穿戴的鞋套，包括：

鞋面，具有罗口；

鞋底，与所述鞋面连接以围合形成穿戴腔，所述穿戴腔与所述罗口连通，且所述鞋底在其厚度方向上具有相对的第一面和第二面，所述第一面设置有第一防滑纹路并外露于所述穿戴腔，所述第二面设置有第二防滑纹路并位于所述穿戴腔内；其中，所述穿戴腔的腔壁和所述第二面能够外翻而外露于外界。

在其中一个实施例中，所述第一防滑纹路与所述第二防滑纹路的结构相同；或者所述第一防滑纹路与所述第二防滑纹路的结构相异。

在其中一个实施例中，所述第一防滑纹路和所述第二防滑纹路中的至少一者为浸渍纹路、注塑纹路或者压印纹路。

在其中一个实施例中，所述鞋面和所述鞋底为一体成型的浸胶乳胶鞋体。

在其中一个实施例中，所述鞋套还包括内侧预成型鞋底和外侧预成型鞋底，所述内侧预成型鞋底贴设于所述第二面并形成所述第二防滑纹路，所述外侧预成型鞋底贴设于所述第一面并形成所述第一防滑纹路。

在其中一个实施例中，所述内侧预成型鞋底和所述外侧预成型鞋底的材质相同，且所述内侧预成型鞋底和所述外侧预成型鞋底的刚性大于所述鞋底的刚性。

在其中一个实施例中，所述第一防滑纹路由所述第一面延伸至所述鞋面的外表面，以在所述鞋面的外表面形成包边；及/或，所述第二防滑纹路由所述第二面延伸至所述鞋面的内表面，以在所述鞋面的内表面形成包边。

在其中一个实施例中，所述鞋套呈扁平状形状，所述鞋底包括第一部分和第二部分，所述第一部分靠近所述罗口的一侧和所述第二部分靠近所述罗口的一侧皆与所述鞋面相接，所述第一部分远离所述罗口的一侧与所述第二部分远离所述罗口的一侧相接；所述第一部分的厚度方向、所述第二部分的厚度方向以及所述鞋面的厚度方向两两相互平行；其中，所述第一部分的内外侧表面和所述第二部分的内外侧表面皆设置有所述第一防滑纹路和所述第二防滑纹路。

在其中一个实施例中，所述鞋面在其厚度方向上的相对两侧表面中的一者为内凹的第一图案纹路，另一者为外凸的第二图案纹路，且所述第一图案纹路与所述第二图案纹路相互对应。

在其中一个实施例中，所述第一图案纹路与所述第二图案纹路中的至少一者为浸渍纹路、注塑纹路或者压印纹路。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供一种可正反面穿戴的鞋套，鞋套的正反面皆可以穿戴，增加了鞋套的使用性，且由于鞋底的相对两侧分别设置有第一防滑纹路和第二防滑纹路，在鞋套正面穿戴时，第一防滑纹路外露于外界以与接触面接触，且在使用久了之后，第一防滑螺纹会被逐渐磨损掉而降低鞋底的防滑性能，使得鞋套不能够继续使用，此时用户可以将鞋套外翻而反面穿戴，使得第二防滑纹路外露于外界以与接触面接触，以增加鞋底的防滑性能，鞋套能够继续使用，以此来增加鞋套的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例中鞋套的整体结构示意图；

图2为图1所示鞋套处于扁平状态的结构示意图；

图3为图1所示鞋套的剖面结构示意图；

图4为图3所示鞋底处于第一面的结构示意图；

图5为图3所示鞋底处于第二面的结构示意图；

图6为图2所示鞋套的另一视角结构示意图；

图7为本实用新型第二实施例中鞋套的整体结构示意图；

图8为图7所示A区域的截面结构示意图。

附图标记说明如下：

1、鞋套；

10、鞋面；20、鞋底；30、穿戴腔；40、内侧预成型鞋底；50、外侧预成型鞋底；

101、罗口；201、第一面；202、第二面；203、第一防滑纹路；204、第二防滑纹路；205、第一部分；206、第二部分。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

第一实施例

参考图1和图2，本实用新型提供一种可正反面穿戴的鞋套1，鞋套1又被称为鞋罩，是用于出行时遇到雨天，防止鞋子不被雨水淋湿，以便利于用户出行方便。鞋套1还可以应用于其它的使用环境中，例如鞋套1也可以应用于工业生产环境中，此时鞋套1具有防尘作用，以保持鞋子的清洁。

其中，鞋套1的正面和反面皆可穿戴，在正面的防滑纹路磨损严重之后，用户可以将鞋套1的反面外翻出来进行穿戴，此时反面的防滑纹路具有良好的防滑效果，以增加鞋套1的可持续使用，即增加鞋套1的使用寿命。

图1示意了，鞋套1为三维立体结构，具体地，鞋套1为采用鞋模浸渍成型的浸胶乳胶鞋体，使得鞋套1呈三维立体结构。可以理解，在其它实施例中，鞋套1也可以由模具注塑成型的三维立体结构。其中，由于鞋套1是通过鞋模而仿形得，使得鞋套1的外形更加的饱满和美观，且如此生产出的鞋套1更好容易套在鞋子外面。

需要理解的是，在其它实施例中，鞋套1也可以为橡胶、高弹塑性体或聚氨酯等材质。

图2示意了，鞋套1还可以扁平状形状，此状态下的鞋套1更容易被加工生出，以提高鞋套1的生产效率。

需要说明的是，本实用新型对于鞋套1的外形结构不作任何限定，即鞋套1可以为三维立体结构和扁平状形状中的一者，或者鞋套1还可以为其它的外形结构。

参考图3，鞋套1包括鞋面10和鞋底20，鞋面10具有罗口101，鞋底20与鞋面10连接以围合形成穿戴腔30，穿戴腔30与罗口101连通。具体地，鞋子可以经罗口101来收容于穿戴腔30，让鞋套1套在鞋子外面，以达到防水效果。

需要说明的是，本实施例中，鞋面10和鞋底20为一体成型的浸胶乳胶鞋体。可以理解，在其它实施例中，鞋面10和鞋底20也可以为一体成型的橡胶鞋体、高弹塑性鞋体或聚氨酯而制成的鞋体。或者，鞋面10和鞋底20也可以不为一体成型，即鞋面10和鞋底20可以分别进行制作，且在制作好之后再将鞋底20连接于鞋面10即可。

鞋面10在其它厚度方向上的相对两侧表面中的一者为内凹的第一图案纹路，另一者为外凸的第二图案纹路，且第一图案纹路和第二图案纹路相互对应。由于设置有第一图案纹路和第二图案纹路，使得鞋套1无论是在正面穿戴还反面穿戴时，鞋面10都具有图案纹路来提升鞋套1的整体外观美感。其中，第一图案纹路和第二图案纹路的具体图案不作任何限制，只有能够增加鞋套1的整体外观美感即可。可以理解，在其它实施例中，第一图案纹路和第二图案纹路皆可以省略，此时可以通过改变鞋面10和鞋底20的颜色来增加鞋套1的整体外观美感。

需要说明的是，在本实施例中，第一图案纹路和第二图案纹路中的至少一者为浸渍纹路、注塑纹路或压印纹路，即第一图案纹路为浸渍纹路，而第二图案纹路为注塑纹路，或者第一图案纹路为注塑纹路，而第二图案纹路为压印纹路等，且第一图案纹路和第二图案纹路的可能性可以以此类推，在此就不一一例举。

具体地，在第一图案纹路和第二图案纹路为浸渍纹路时，鞋模上设置有相应的凸起图案纹路，使得在鞋面10浸渍成型时，鞋面10上可以形成相应的第一图案纹路和第二图案纹路。或者鞋模上也可以设置相应的凹陷图案纹路，使得在鞋面10浸渍成型时，鞋面10上可以形成相应的第一图案纹路和第二图案纹路。

继续参考图3，鞋底20在其厚度方向上具有相对的第一面201和第二面202，第一面201设置有第一防滑纹路203并外露于穿戴腔30，第二面202设置有第二防滑纹路204并位于穿戴腔30内。在鞋套1正面穿戴时，第一防滑纹路203用于抵接接触面，以增加鞋底20与接触面的摩擦力而增加鞋底20的防滑性能。同时在使用久了之后，第一防滑纹路203会被逐渐磨损掉而降低鞋底20的防滑性能，此时用户可以将穿戴腔30的腔壁和第二面202外翻而外露于外界，使得鞋套1由正面穿戴变换为反面穿戴，此时第二防滑纹路204与接触面接触，且第二防滑纹路204有良好的防滑性能而增加鞋底20和接触面之间的摩擦力，以此来使得鞋套1能够继续使用而增加鞋套1的使用寿命。其中，所述的“接触面”可以为地面、路面、地板面等，以能够与鞋底20之间产生摩擦力即可，或者所述的“接触面”也可以为光滑面等。

需要理解的是，在其它实施例中，第一防滑纹路203和第二防滑纹路204中的一者可以省略，例如第一防滑纹路203可以省略，而保留第二防滑纹路204即可。

需要说明的是，在本实施例中，第一防滑纹路203和第二防滑纹路204中的至少一者为浸渍纹路、注塑纹路或压印纹路，即第一防滑纹路203为浸渍纹路，而第二防滑纹路204为注塑纹路，或者第一防滑纹路203为浸渍纹路，而第二防滑纹路204为压印纹路，且第一防滑纹路203和第二防滑纹路204的可能性可以依次类推，在此就不一一举例。

同时需要说明的是，在本实施例中，第一防滑纹路203由第一面201延伸至鞋面10的外表面，以在鞋面10的外表面形成包边，以此来增加第一防滑纹路203与接触面之间的摩擦力而使得鞋套1有更好的防滑性能，同时第二防滑纹路204也由第二面202延伸至鞋面10的内表面，以在鞋面10的内表面形成包边，以此来增加第二防滑纹路204与接触面之间的摩擦力而使得鞋套1有更好的防滑性能。可以理解，在其它实施例中，第一防滑纹路203和第二防滑纹路204中的一者延伸至鞋面10的表面即可。或者，第一防滑纹路203刚好适配第一面201，第二防滑纹路204刚好适配第二面202即可。

参考图4和图5，图4和图5示意了，第一防滑纹路203和第二防滑纹路204的结构不相同，不同的两个防滑纹路能够达到不同的防滑效果，使得鞋套1可以应用于多种不同的使用环境中。可以理解，在其它实施例中，第一防滑纹路203和第二防滑纹路204的结构相同，结构相同的两个防滑纹路可以在同工序上进行加工出来，以提高鞋套1的生产效率。

参考图2和图6，鞋底20包括第一部分205和第二部分206，第一部分205靠近罗口101的一侧和第二部分206靠近罗口101的一侧皆与鞋面10连接，第一部分205远离罗口101的一侧与第二部分206远离罗口101的一侧相接。其中，前文所述的第一防滑纹路203和第二防滑纹路204分别设置于第一部分205的内外侧表面和第二部分206的内外侧表面。具体地，在鞋套1呈扁平状形状时，第一部分205的厚度方向、第二部分206的厚度方向以及鞋面10的厚度方向两两相互平行。

同时在鞋套1呈扁平结构时，第一防滑纹路203和第二防滑纹路204可以被更容易地加工到鞋底20上。

综上所述，在本实用新型中，鞋套1的正反面皆可以穿戴，增加了鞋套1的使用性，且由于鞋底20的相对两侧分别设置有第一防滑纹路203和第二防滑纹路204，在鞋套1正面穿戴时，第一防滑纹路203外露于外界以与接触面接触，且在使用久了之后，第一防滑纹路203会被逐渐磨损掉而降低鞋底20的防滑性能，使得鞋套1不能够继续使用，此时用户可以将鞋套1外翻而反面穿戴，使得第二防滑纹路204外露于外界以与接触面接触，以增加鞋底20的防滑性能，鞋套1能够继续使用，以此来增加鞋套1的使用寿命。

第二实施例

参考图7和图8，本实施例中鞋套1与第一实施中鞋套1的结构基本相同，不同之处在于，在本实施例中，鞋套1还包括内侧预成型鞋底40和外侧预成型鞋底50，内侧预成型鞋底40贴设于第二面202并形成前文所述的第二防滑纹路204，外侧预成型鞋底50贴设于第一面201上并形成第一防滑纹路203。在使用时，内侧预成型鞋底40和外侧预成型鞋底50是主要与接触面产生摩擦力而被磨损掉，此时鞋底20不会直接与接触面接触而使得鞋套1有更长的使用寿命。

其中，内侧预成型鞋底40和外侧预成型鞋底50的材质相同并与鞋底20的材质相异，且内侧预成型鞋底40和外侧预成型鞋底50的刚性大于鞋底20的刚性。可以理解，在其它实施例中，内侧预成型鞋底40、外侧预成型鞋底50和鞋底20的材质相同和刚性相同。

需要说明的是，在本实施例中，内侧预成型鞋底40和外侧预成型鞋底50是预先制作好，独立的两个预成型鞋底更容易加工，以提高生成效率。可以理解，在其它实施例中，内侧预成型鞋底40和外侧预成型鞋底50皆与鞋底20一体成型。

需要理解的是，所谓“贴设”，即内侧预成型鞋底40与鞋底20的相对的两个表面无缝相接，外侧预成型鞋底50与鞋底20的相对的两个表面无缝相接，且“贴设”并不代表一定得通过粘接胶来实现无缝相接。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种可正反面穿戴的鞋套，其特征在于，包括：

鞋面，具有罗口；

鞋底，与所述鞋面连接以围合形成穿戴腔，所述穿戴腔与所述罗口连通，且所述鞋底在其厚度方向上具有相对的第一面和第二面，所述第一面设置有第一防滑纹路并外露于所述穿戴腔，所述第二面设置有第二防滑纹路并位于所述穿戴腔内；其中，所述穿戴腔的腔壁和所述第二面能够外翻而外露于外界。

2.根据权利要求1所述的鞋套，其特征在于，所述第一防滑纹路与所述第二防滑纹路的结构相同；或者所述第一防滑纹路与所述第二防滑纹路的结构相异。

3.根据权利要求1所述的鞋套，其特征在于，所述第一防滑纹路和所述第二防滑纹路中的至少一者为浸渍纹路、注塑纹路或者压印纹路。

4.根据权利要求1所述的鞋套，其特征在于，所述鞋面和所述鞋底为一体成型的浸胶乳胶鞋体。

5.根据权利要求4所述的鞋套，其特征在于，所述鞋套还包括内侧预成型鞋底和外侧预成型鞋底，所述内侧预成型鞋底贴设于所述第二面并形成所述第二防滑纹路，所述外侧预成型鞋底贴设于所述第一面并形成所述第一防滑纹路。

6.根据权利要求5所述的鞋套，其特征在于，所述内侧预成型鞋底和所述外侧预成型鞋底的材质相同，且所述内侧预成型鞋底和所述外侧预成型鞋底的刚性大于所述鞋底的刚性。

7.根据权利要求1所述的鞋套，其特征在于，所述第一防滑纹路由所述第一面延伸至所述鞋面的外表面，以在所述鞋面的外表面形成包边；及/或，所述第二防滑纹路由所述第二面延伸至所述鞋面的内表面，以在所述鞋面的内表面形成包边。

8.根据权利要求1所述的鞋套，其特征在于，所述鞋套呈扁平状形状，所述鞋底包括第一部分和第二部分，所述第一部分靠近所述罗口的一侧和所述第二部分靠近所述罗口的一侧皆与所述鞋面相接，所述第一部分远离所述罗口的一侧与所述第二部分远离所述罗口的一侧相接；所述第一部分的厚度方向、所述第二部分的厚度方向以及所述鞋面的厚度方向两两相互平行；其中，所述第一部分的内外侧表面和所述第二部分的内外侧表面皆设置有所述第一防滑纹路和所述第二防滑纹路。

9.根据权利要求1所述的鞋套，其特征在于，所述鞋面在其厚度方向上的相对两侧表面中的一者为内凹的第一图案纹路，另一者为外凸的第二图案纹路，且所述第一图案纹路与所述第二图案纹路相互对应。

10.根据权利要求9所述的鞋套，其特征在于，所述第一图案纹路与所述第二图案纹路中的至少一者为浸渍纹路、注塑纹路或者压印纹路。