CN221081191U - 一种光伏支架的安装底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏支架的安装底座,包括底板以及与底板垂直设置的两块固定板,所述转轴上设置有扭簧,所述折板上方两侧设置有移动槽,所述移动槽内设置有插块,所述插块上方垂直设置有拨块,所述插块的两侧分别设置有滑块,所述移动槽内两侧分别设置有滑槽,当需要将光伏之架安装在彩钢板屋顶上时,只需在移动槽内向后拉动拨块会带动插块从插孔中抽离,此时转动折板,使折板与彩钢板上的梯形棱侧面贴合,通过两侧的底座固定孔时其与彩钢板固定,另一侧折板同样操作,即可将安装底座整体与彩钢板的棱贴合固定,使用者无需更换安装底座即可对光伏支架进行安装,此安装底座的使用场景更广,能够同时应对多种安装需求。
Description
技术领域
本实用新型属于安装底座相关技术领域,具体涉及一种光伏支架的安装底座。
背景技术
光伏支架的安装底座是安装光伏支架的基础部分,用于支撑光伏支架的重量,光伏支架通常安装在屋顶、海上或者沙漠等太阳能充足的地方,为了确保光伏支架的抗风抗震特性,通常会将光伏支架的安装底座固定在由混凝土制成的安装台上,安装底座通常由钢材制成,根据具体的安装环境和要求进行设计和制造,底座的固定方式可以是地螺钉、铆钉、焊接等方式,以确保光伏支架的稳定性和安全性,但是目前市面上的光伏支架的安装底座通常为平面,这些安装底座一般只能够安装在平坦地面上,当需要将光伏支架安装在彩钢板铺成的屋顶时,由于彩钢板的特殊结构,这些安装底部往往不能进行固定,缺少一种能够同时应对多种安装需求的安装底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏支架的安装底座,以解决上述背景技术中提出的这些安装底座一般只能够安装在平坦地面上,当需要将光伏支架安装在彩钢板铺成的屋顶时,由于彩钢板的特殊结构,这些安装底部往往不能进行固定,缺少一种能够同时应对多种安装需求的安装底座的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光伏支架的安装底座,包括底板以及与底板垂直设置的两块固定板;
所述固定板上分别设置有多个立柱固定孔,所述固定板的向外侧面的左右两边分别设置有加固块,所述底板的一侧设置有折板,所述折板的一侧前后两端分别设置有底座固定孔;
所述折板内左右两侧分别设置有分空腔,所述底板内设置有主空腔,所述主空腔和分空腔内设置有转轴,所述转轴的两侧分别设置有轴套,所述转轴上设置有扭簧,所述折板上方两侧设置有移动槽,所述移动槽内设置有插块,所述插块上方垂直设置有拨块,所述插块的两侧分别设置有滑块,所述移动槽内两侧分别设置有滑槽,所述滑槽内横向设置有横柱,所述横柱上设置有小弹簧,所述底板两侧分别设置有插孔;
其中,所述折板能通过转轴和轴套进行转动,所述扭簧在折板转动时会发生扭转,所述拨块可在移动槽内进行移动,所述插块和滑块可随拨块进行移动,所述插块可与插孔插接。
优选的,所述轴套与分空腔的内壁固定连接,所述转轴与轴套套接。
优选的,所述扭簧与转轴套接转轴和扭簧穿过主空腔与另一侧的分空腔连接。
优选的,所述滑块与插块一体化连接,所述拨块与插块焊接,所述横柱横向贯穿滑块,所述横柱两端与滑槽的两侧固定连接,所述小弹簧与横柱套接,所述小弹簧套于滑块一侧的横柱上。
优选的,所述底板内部横向设置有多根滑杆,所述滑杆与底板焊接,所述大弹簧与滑杆套接。
优选的,所述底板内部设置有多根连接杆,所述连接杆设置在两根滑杆之间,所述连接杆的两侧分别设置有挡板,所述连接杆与挡板焊接。
优选的,所述滑杆穿过挡板与底板内壁连接,所述大弹簧套接在挡板相对侧的滑杆上,所述连接杆分别穿过两块底板的一侧。
优选的,所述加固块与底板焊接,所述固定板与加固块焊接,所述固定板与底板焊接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种光伏支架的安装底座,具备以下有益效果:
1、通过折板、插块、拨块、移动槽、小弹簧、横柱、滑槽、扭簧和转轴的设置,折板正常状态下会处与底板平行的位置,此时插块插入插孔中,使折板与底板的位置锁定,此状态下的安装底座能够通过折板上的底座固定孔安装在平坦的地面上或者混泥土桩上,当需要将光伏之架安装在彩钢板屋顶上时,只需在移动槽内向后拉动拨块,此时拨块会带动底部的插块向后移动,由于插块从插孔中抽离,折板能够通过转轴进行转动,转动过程中扭簧发生扭转,保持折板与底板的紧绷状态,当折板与彩钢板上的梯形棱侧面贴合时,通过两侧的底座固定孔时其与彩钢板固定,另一侧折板同样操作,即可将安装底座整体固定在彩钢板上,此时安装底座与彩钢板的棱贴合,使用者无需更换安装底座即可对光伏支架进行安装,此安装底座的使用场景更广,能够同时应对多种安装需求,当折板转至与底板平行时,横柱上的小弹簧由于被压缩,会产生恢复弹力,并推动插块插入插孔中,实现对底板和折板的自锁。
2、通过连接杆、挡板、大弹簧、滑杆的设置,两侧所述的底板可以向相反的方向拉开,此时连接杆拉动两侧的挡板相对移动,挡板两侧的凸块通过底板内部两侧的凹槽滑动,此时滑杆上的大弹簧被压缩,对两侧底板的拉动产生阻力,底板上的固定板此时随底板进行移动,之后通过两侧的固定板可以对光伏支架的立柱进行夹持,最后通过固定板上的立柱固定孔使安装底座与光伏支架的立柱进行固定,由于两块固定板的间距能够调节,因此此安装支架能够安装在不同宽度的光伏支架的立柱上,安装范围更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的折叠结构示意图。
图3为本实用新型的顶视图。
图4为本实用移动槽内部结构剖面图。
图5为本实用新型的底座拉开示意图。
图6为本实用新型的底座内部结构示意图。
图中:1、固定板;2、立柱固定孔;3、加固块;4、底座固定孔;5、底板;6、折板;7、拨块;8、移动槽;9、插块;10、连接杆;11、滑槽;12、滑块;13、横柱;14、小弹簧;15、挡板;16、大弹簧;17、滑杆;18、转轴;19、扭簧;20、轴套;21、插孔;22、分空腔;23、主空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种光伏支架的安装底座,包括底板5以及与底板5垂直设置的两块固定板1;
固定板1上分别设置有多个立柱固定孔2,固定板1的向外侧面的左右两边分别设置有加固块3,底板5的一侧设置有折板6,折板6的一侧前后两端分别设置有底座固定孔4;
折板6内左右两侧分别设置有分空腔22,底板5内设置有主空腔23,主空腔23和分空腔22内设置有转轴18,转轴18的两侧分别设置有轴套20,转轴18上设置有扭簧19,折板6上方两侧设置有移动槽8,移动槽8内设置有插块9,插块9上方垂直设置有拨块7,插块9的两侧分别设置有滑块12,移动槽8内两侧分别设置有滑槽11,滑槽11内横向设置有横柱13,横柱13上设置有小弹簧14,底板5两侧分别设置有插孔21;
其中,折板6能通过转轴18和轴套20进行转动,扭簧19在折板6转动时会发生扭转,拨块7可在移动槽8内进行移动,插块9和滑块12可随拨块7进行移动,插块9可与插孔21插接。
本实施例中,施工者首先根据光伏电站设计图纸确定光伏支架的安装位置和方向,有些安装位置需要进行打桩或者挖坑并制作混凝土桩,之后将安装底座按照设计图纸的要求进行安装,需要保证底座的水平度和垂直度,然后根据设计图纸的要求安装支架,使用螺丝或者焊接的方式,将光伏支架通过安装底座固定在混凝土底座或屋顶等地方,最后将太阳能电池板按要求安装在支架上,并进行调整和固定。
如图3所示,轴套20与分空腔22的内壁固定连接,转轴18与轴套20套接,扭簧19与转轴18套接转轴18和扭簧19穿过主空腔23与另一侧的分空腔22连接。
如图4所示,滑块12与插块9一体化连接,拨块7与插块9焊接,横柱13横向贯穿滑块12,横柱13两端与滑槽11的两侧固定连接,小弹簧14与横柱13套接,小弹簧14套于滑块12一侧的横柱13上。
如图5和图6所示,底板5内部横向设置有多根滑杆17,滑杆17与底板5焊接,大弹簧16与滑杆17套接,底板5内部设置有多根连接杆10,连接杆10设置在两根滑杆17之间,连接杆10的两侧分别设置有挡板15,连接杆10与挡板15焊接,滑杆17穿过挡板15与底板5内壁连接,大弹簧16套接在挡板15相对侧的滑杆17上,连接杆10分别穿过两块底板5的一侧。
如图1、图2和图5所示,加固块3与底板5焊接,固定板1与加固块3焊接,固定板1与底板5焊接。
优选的,在正常状态下,折板6会处于与底板5平行的位置,此时插块9插入插孔21中,使折板6与底板5的位置锁定,安装底座可以通过折板6上的底座固定孔4安装在平坦的地面上或混泥土桩上,当需要将光伏支架安装在彩钢板屋顶上时,只需在移动槽8内向后拉动拨块7,拨块7会带动插块9向后移动,从插孔21中抽离,折板6能够通过转轴18进行转动,转动过程中,扭簧19发生扭转,保持折板6与底板5的紧绷状态,当折板6与彩钢板的梯形棱侧面贴合时,通过两侧的底座固定孔4将其与彩钢板固定,另一侧折板6同样操作,即可将安装底座整体固定在彩钢板上,此时安装底座与彩钢板的棱贴合,使用者无需更换安装底座即可对光伏支架进行安装,这种安装底座使用场景更广,能够同时应对多种安装需求,当折板6转至与底板5平行时,横柱13上的小弹簧14会产生恢复弹力,推动插块9插入插孔21中,实现对底板5和折板6的自锁。
优选的,底板5能够向两侧拉动,此时连接杆10拉动两侧的挡板15,从而使挡板15相对移动,挡板15两侧的凸块通过底板5内部的凹槽滑动,此时滑杆17上的大弹簧16被压缩,对底板5的拉动产生阻力,底板5上的固定板1随底板5移动,在两侧的固定板1的帮助下,可以夹持光伏支架的立柱,最后通过固定板1上的立柱固定孔2,将安装底座与光伏支架的立柱固定在一起,由于固定板1之间的间距可以调节,因此此安装支架适用于不同宽度的光伏支架立柱,其适用范围更加广泛。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种光伏支架的安装底座,包括大弹簧(16)、底板(5)以及与底板(5)垂直设置的两块固定板(1);
所述固定板(1)上分别设置有多个立柱固定孔(2),所述固定板(1)的向外侧面的左右两边分别设置有加固块(3),所述底板(5)的一侧设置有折板(6),所述折板(6)的一侧前后两端分别设置有底座固定孔(4);
其特征在于:所述折板(6)内左右两侧分别设置有分空腔(22),所述底板(5)内设置有主空腔(23),所述主空腔(23)和分空腔(22)内设置有转轴(18),所述转轴(18)的两侧分别设置有轴套(20),所述转轴(18)上设置有扭簧(19),所述折板(6)上方两侧设置有移动槽(8),所述移动槽(8)内设置有插块(9),所述插块(9)上方垂直设置有拨块(7),所述插块(9)的两侧分别设置有滑块(12),所述移动槽(8)内两侧分别设置有滑槽(11),所述滑槽(11)内横向设置有横柱(13),所述横柱(13)上设置有小弹簧(14),所述底板(5)两侧分别设置有插孔(21);
其中,所述折板(6)能通过转轴(18)和轴套(20)进行转动,所述扭簧(19)在折板(6)转动时会发生扭转,所述拨块(7)可在移动槽(8)内进行移动,所述插块(9)和滑块(12)可随拨块(7)进行移动,所述插块(9)可与插孔(21)插接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏支架的安装底座,其特征在于:所述轴套(20)与分空腔(22)的内壁固定连接,所述转轴(18)与轴套(20)套接。
3.根据权利要求2所述的一种光伏支架的安装底座,其特征在于:所述扭簧(19)与转轴(18)套接转轴(18)和扭簧(19)穿过主空腔(23)与另一侧的分空腔(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏支架的安装底座,其特征在于:所述滑块(12)与插块(9)一体化连接,所述拨块(7)与插块(9)焊接,所述横柱(13)横向贯穿滑块(12),所述横柱(13)两端与滑槽(11)的两侧固定连接,所述小弹簧(14)与横柱(13)套接,所述小弹簧(14)套于滑块(12)一侧的横柱(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种光伏支架的安装底座,其特征在于:所述底板(5)内部横向设置有多根滑杆(17),所述滑杆(17)与底板(5)焊接,所述大弹簧(16)与滑杆(17)套接。
6.根据权利要求5所述的一种光伏支架的安装底座,其特征在于:所述底板(5)内部设置有多根连接杆(10),所述连接杆(10)设置在两根滑杆(17)之间,所述连接杆(10)的两侧分别设置有挡板(15),所述连接杆(10)与挡板(15)焊接。
7.根据权利要求6所述的一种光伏支架的安装底座,其特征在于:所述滑杆(17)穿过挡板(15)与底板(5)内壁连接,所述大弹簧(16)套接在挡板(15)相对侧的滑杆(17)上,所述连接杆(10)分别穿过两块底板(5)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种光伏支架的安装底座,其特征在于:所述加固块(3)与底板(5)焊接,所述固定板(1)与加固块(3)焊接,所述固定板(1)与底板(5)焊接。
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