CN221080603U - 一种端子折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端子折弯机构,包括机架,固定在机架上的水平支撑架、前推驱动装置、折弯装置、下压固定装置,所述折弯装置包括与水平支撑架轨道连接的底板、与底板两侧固定连接的侧板、与侧板滑动连接的折弯机构、与折弯机构传动连接且固定在机架上的折弯驱动装置,所述前推驱动装置带动折弯装置推向塑胶座半成品的前侧,所述下压固定装置将塑胶座半成品下压固定住,然后所述折弯驱动装置穿过U形孔带动折弯机构在两个侧板之间的间隙内滑动,所述间隙给折弯驱动装置提供了活动的空间,进而带动带动折弯机构将塑胶座半成品的端子折弯。调节折弯驱动装置的伸长和回缩的节奏和起始时间,即可以实现不同端子折弯方向。
Description
技术领域
本实用新型涉自动化生产中的一种端子折弯机构。
背景技术
在我国劳动力资源日趋紧张的今天,生产的自动化程度的高低是一个工厂竞争力的集中体现,随着经济的发展及社会的进步,自动化技术广泛应用于各个方面。其中,在电子产品大量普及飞速发展的今天,对于电子产品内部的电子连接器的需求也越来越大,电子连接器的插针需要折弯后才能使用,现有的端子折弯机构如发明专利申请号202011064276.8一种端子折弯装置,其机构就很复杂,占用体积庞大,往往需要多个装置占用很多的空间才能够完成折弯动作,结构复杂,且当不同的电子连接器的型号变化需要变换端子的折弯方向时,需要全方位变更整体折弯结构才能实现变更折弯方向,或者需要直接跟换新的折弯设备才能实现。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种端子折弯机构,包括有机架,固定在机架上的水平支撑架、固定在水平支撑架上的前推驱动装置、与前推驱动装置传动连接的折弯装置、固定在折弯装置顶部并延伸至折弯装置侧面的下压固定装置,所述折弯装置包括与水平支撑架轨道连接的底板、与底板两侧固定连接的侧板、与侧板滑动连接的折弯机构、与折弯机构传动连接且固定在机架上的折弯驱动装置,所述折弯机构设置在底板的上侧并设置在两个侧板之间,所述折弯驱动装置设置在底板和水平支撑架的下侧并穿过底板和水平支撑架与折弯机构传动连接,所述水平支撑架和底板均设有U形孔,所述折弯驱动装置穿过U型孔与折弯机构传动连接。
优选地,所述下压固定装置包括与侧板固定连接的固定块、与侧板的侧面固定的轨道块、与侧板固定连接的下压驱动装置、下压驱动装置驱动连接的推动块二、与推动块二垂直并套接在推动块二外侧的下压块,所述下压块限定在轨道块内上下移动,所述推动块二远离下压驱动装置的一端设有楔形斜块,所述下压块的上侧设有套接口,所述下压块的套接口套接在推动块二的外侧且靠近楔形斜块的位置。
优选地,所述折弯机构包括与折弯驱动装置传动连接的推动块一、与推动块一铰接的折弯结构、连接折弯结构和侧板的凸轮轴承,所述折弯结构包括设置在推动块一两侧的两个连接块、与连接块固定连接的折弯块,所述凸轮轴承与连接块就固定连接,所述两个连接块之间设有用于铰接推动块的U型槽。
优选地,所述侧板设有圆弧形滑槽,所述凸轮轴承限定在圆弧形滑槽内带动折弯结构旋转。所述圆弧形滑槽的弧度小于或者等于180°。
优选地,所述圆弧形滑槽时平行的两条或者以上。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种端子折弯机构,所述前推驱动装置带动折弯装置推向塑胶座半成品的前侧,所述下压固定装置将塑胶座半成品下压固定住,所述折弯驱动装置穿过U形孔带动推动块一进行回缩或者伸长的运动,进而带动连接块、凸轮轴承在圆弧形滑槽内上下滑动,从而带动折弯块围绕塑胶半成品的端子折弯出进行旋转折弯运动,圆弧形滑槽的设置确保凸轮轴承的运动轨迹稳定,从而确保折弯块的折弯动作稳定。本实用新型应用时,调整折弯驱动装置的初始状态即可对塑胶半成品实现不同的折弯方向,具体地,当折弯驱动装置的初始状态为收缩,然后驱动折弯驱动装置伸长,即可带动折弯块对塑胶半成品对端子进行朝向向上的方向折弯,当折弯驱动装置的初始状态为伸长,然后驱动折弯驱动装置收缩,即可带动折弯块对塑胶半成品对端子进行朝向向下的方向折弯。
本实用新型结构简单,通过简单的结构即可实现端子的折弯,折弯效率高,设备整体占用体积小。
附图说明
图1是本实用新型一种端子折弯机构的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种端子折弯机构应用时的立体结构示意图。
图3是本实用新型一种端子折弯机构的下压固定装置的立体结构示意图。
图4是本实用新型一种端子折弯机构的部分立体结构示意图。
图5是本实用新型一种端子折弯机构的折弯装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明,本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件,应当视为本技术领域内的公知技术,是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
参照图1至图5,本实用新型是这样实现的:一种端子折弯机构,包括有机架1,固定在机架1上的水平支撑架2、固定在水平支撑架2上的前推驱动装置3、与前推驱动装置3传动连接的折弯装置4、固定在折弯装置4顶部并延伸至折弯装置4侧面的下压固定装置5,所述折弯装置4包括与水平支撑架2轨道连接的底板41、与底板41两侧固定连接的侧板42、与侧板42滑动连接的折弯机构43、与折弯机构43传动连接且固定在机架1上的折弯驱动装置44,所述两个侧板42之间有间隙45,所述折弯机构43设置在底板41的上侧并设置在两个侧板42之间的间隙45内,所述折弯驱动装置44设置在底板41和水平支撑架2的下侧并穿过底板41和水平支撑架2与折弯机构43传动连接,所述水平支撑架2和底板41均设有U形孔21,所述折弯驱动装置44穿过U型孔与折弯机构43传动连接。
在本实用新型中应用时,所述机架1还固定设置有在折弯机构43对面的插针完毕的塑胶座半成品,所述前推驱动装置3带动折弯装置4推向塑胶座半成品的前侧,所述下压固定装置5将塑胶座半成品下压固定住,然后所述折弯驱动装置44穿过U形孔21带动折弯机构43在两个侧板42之间的间隙45内滑动,所述间隙45给折弯驱动装置44提供了活动的空间,进而带动折弯机构43将塑胶座半成品的端子折弯。调节折弯驱动装置44的伸长和回缩的节奏和起始时间,即可以实现不同端子折弯方向。
本实用新型结构简单,通过简单的结构即可实现端子的折弯,折弯效率高,设备整体占用体积小。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,所述下压固定装置5包括与侧板42固定连接的固定块51、与侧板42的侧面固定的轨道块52、与侧板42固定连接的下压驱动装置53、下压驱动装置53驱动连接的推动块二54、与推动块二54垂直并套接在推动块二54外侧的下压块55,所述对推动块二54与固定块51滑动连接,所述下压块55限定在轨道块52内上下移动,所述推动块二54远离下压驱动装置53的一端设有楔形斜块541,所述下压块55的上侧设有套接口551,所述下压块55的套接口551套接在推动块二54的外侧且靠近楔形斜块541的位置,所述下压块55与折弯机构43设置在同一方向。
本实用新型应用时,在所述前推驱动装置3带动折弯装置4推向塑胶座半成品的前侧前,所述下压驱动装置53回缩带动推动块二54回缩,所述下压块55的套接口551套接在楔形斜块541的斜坡位置上,在所述前推驱动装置3带动折弯装置4推向塑胶座半成品的前侧后,所述下压驱动装置53伸长带动推动块二54做伸长运动,随着推动块二54的伸长运动,所述套接口551从楔形斜块541的斜坡退下来,从而带动下压快下行,将塑胶座半成品压住固定,方便下一步的端子折弯动作。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,所述折弯机构43包括与折弯驱动装置44传动连接的推动块一431、与推动块一431铰接的折弯结构432、连接折弯结构432和侧板42的凸轮轴承433,所述折弯结构432包括设置在推动块一431两侧两个连接块4321、与连接块4321固定连接的折弯块4322,所述凸轮轴承433与连接块4321就固定连接,所述两个连接块4321之间设有用于铰接推动块的U型槽4323。所述侧板42设有圆弧形滑槽421,所述凸轮轴承433限定在圆弧形滑槽421内带动折弯结构432旋转。所述圆弧形滑槽421的弧度等于120°。所述推动块一431铰接在两个连接块4321之间的U型槽4323内,当折弯驱动装置44带动推动块上下运动时,推动块在U型槽4323内有活动的空间。
塑胶半成品被下压固定装置5下压固定后,所述折弯驱动装置44穿过U形孔21带动推动块一431进行回缩或者伸长的运动,进而带动连接块4321、凸轮轴承433在圆弧形滑槽421内上下滑动,从而带动折弯块4322围绕塑胶半成品的端子折弯出进行旋转折弯运动,圆弧形滑槽421的设置确保凸轮轴承433的运动轨迹稳定,从而确保折弯块4322的折弯动作稳定。所述圆弧形滑槽421的弧度根据端子折弯的角度的大小而设定不同的角度,本实用新型中,所述圆弧形滑槽421的弧度设为120°即可实现将端子折弯90°的需求。
本实用新型应用时,调整折弯驱动装置44的初始状态即可对塑胶半成品实现不同的折弯方向,具体地,当折弯驱动装置44的初始状态为收缩,然后驱动折弯驱动装置44伸长,即可带动折弯块4322对塑胶半成品对端子进行朝向向上的方向折弯,当折弯驱动装置44的初始状态为伸长,然后驱动折弯驱动装置44收缩,即可带动折弯块4322对塑胶半成品对端子进行朝向向下的方向折弯。
在上述实施例的基础上,作为进一步的优选,所述圆弧形滑槽421时平行的两条或者以上。
本实用新型中,所述圆弧形滑槽421设为平行的两条,所述凸轮轴承433限定在两条平行的圆弧形滑槽421内滑行,稳定性更好,从而确保折弯快将端子折弯的稳定性更强。
实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种端子折弯机构,包括有机架(1),其特征是固定在机架(1)上的水平支撑架(2)、固定在水平支撑架(2)上的前推驱动装置(3)、与前推驱动装置(3)传动连接的折弯装置(4)、固定在折弯装置(4)顶部并延伸至折弯装置(4)侧面的下压固定装置(5),所述折弯装置(4)包括与水平支撑架(2)轨道连接的底板(41)、与底板(41)两侧固定连接的侧板(42)、与侧板(42)滑动连接的折弯机构(43)、与折弯机构(43)传动连接且固定在机架(1)上的折弯驱动装置(44),所述折弯机构(43)设置在底板(41)的上侧并设置在两个侧板(42)之间,所述折弯驱动装置(44)设置在底板(41)和水平支撑架(2)的下侧并穿过底板(41)和水平支撑架(2)与折弯机构(43)传动连接,所述水平支撑架(2)和底板(41)均设有U形孔(21),所述折弯驱动装置(44)穿过U型孔与折弯机构(43)传动连接。
2.如权利要求1所述一种端子折弯机构,其特征是所述下压固定装置(5)包括与侧板(42)固定连接的固定块(51)、与侧板(42)的侧面固定的轨道块(52)、与侧板(42)固定连接的下压驱动装置(53)、下压驱动装置(53)驱动连接的推动块二(54)、与推动块二(54)垂直并套接在推动块二(54)外侧的下压块(55),所述下压块(55)限定在轨道块(52)内上下移动,所述推动块二(54)远离下压驱动装置(53)的一端设有楔形斜块(541),所述下压块(55)的上侧设有套接口(551),所述下压块(55)的套接口(551)套接在推动块二(54)的外侧且靠近楔形斜块(541)的位置。
3.如权利要求1所述一种端子折弯机构,其特征是所述折弯机构(43)包括与折弯驱动装置(44)传动连接的推动块一(431)、与推动块一(431)铰接的折弯结构(432)、连接折弯结构(432)和侧板(42)的凸轮轴承(433),所述折弯结构(432)包括设置在推动块一(431)两侧的两个连接块(4321)、与连接块(4321)固定连接的折弯块(4322),所述凸轮轴承(433)与连接块(4321)就固定连接,所述两个连接块(4321)之间设有用于铰接推动块的U型槽(4323)。
4.如权利要求3所述一种端子折弯机构,其特征是所述侧板(42)设有圆弧形滑槽(421),所述凸轮轴承(433)限定在圆弧形滑槽(421)内带动折弯结构(432)旋转,所述圆弧形滑槽(421)的弧度小于或者等于180°。
5.如权利要求4所述一种端子折弯机构,其特征是所述圆弧形滑槽(421)时平行的两条或者以上。
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