CN221078338U - 一种墙体质量检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,提出了一种墙体质量检测仪,包括底座、活动杆和扶手,所述底座的底端安装有四个万向轮,所述底座的侧壁活动安装有活动杆,所述活动杆的一端安装有支架,所述底座的顶端安装有升降腔体,所述底座一侧的外壁固定安装有扶手,所述升降腔体的顶端设置有设备仓,所述设备仓的顶端安装有仪器底板,所述仪器底板的一端活动安装有第二电磁板,所述仪器底板的中间位置和一侧固定安装有第一电磁板和支撑板,所述支撑板的外壁安装有套筒,所述套筒的内壁设置有套杆,所述套杆的两端贯穿第一电磁板和第二电磁板,所述套杆的一端连接有压力锤,解决了现有技术中不方便检测高处墙体,每次击打墙体力度有些许偏差,使检测结果不精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体的,涉及一种墙体质量检测仪。
背景技术
墙体质量检测仪是一种用于评估建筑物墙体结构质量的技术设备。它通过测量墙体的物理性能和结构特征,来判断墙体的强度、稳定性和耐久性等方面的情况。
公告号为CN 213091402 U的专利说明书公开了一种墙体质量检测仪,用新型公开了一种建筑工程墙体质量检测仪,属于建筑工程检测技术领域,其技术方案要点是包括用于检测墙体强度的测头,测头外套设有导向套筒,侧头与导向套筒滑移连接,导向套筒上连接有用于将导向套筒固定在墙面上的定位组件,定位组件包括定位套筒、定位活塞以及活塞杆,定位套筒与导向套筒固定连接,定位活塞与定位套筒配合实用并滑移连接,活塞杆的一端与定位活塞固定连接,另一端与定位套筒滑移连接,达到提高检测结果准确度的效果。
然而在实施相关技术中发现上述一种墙体质量检测仪存在以下问题:不方便检测高处墙体,每次击打墙体力度可能有些许偏差,使检测结果不精确,为此,我们提出了一种墙体质量检测仪。
实用新型内容
本实用新型提出一种墙体质量检测仪,解决了检测高处墙体和检测结果不精准的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种墙体质量检测仪,包括底座、活动杆和扶手,所述底座的底端安装有四个万向轮,所述底座的侧壁活动安装有活动杆,所述活动杆的一端安装有支架,所述底座的顶端安装有升降腔体,所述底座一侧的外壁固定安装有扶手,所述升降腔体的顶端设置有设备仓,所述设备仓的顶端安装有仪器底板,所述仪器底板的一端活动安装有第二电磁板,所述仪器底板的中间位置和一侧固定安装有第一电磁板和支撑板,所述支撑板的外壁安装有套筒,所述套筒的内壁设置有套杆,所述套杆的两端贯穿第一电磁板和第二电磁板,所述套杆的一端连接有压力锤,所述套杆的外壁设置有弹簧,所述弹簧的两侧分别与第一电磁板和第二电磁板固定安装。
优选的,所述第二电磁板两侧的底端设置有限位块,所述仪器底板设置有与其限位块相匹配的滑槽。
优选的,所述设备仓的外壁设置有摇杆,所述摇杆的一端延伸至设备仓内部与蜗杆的一端连接,所述蜗杆的上方设置有齿轮,所述齿轮的一侧通过轴承活动安装在设备仓的内壁,所述蜗杆和齿轮相互啮合传动,所述齿轮的一侧设置有齿条,所述齿条与齿轮的一侧相互啮合传动。
优选的,所述齿条的一侧外壁均匀设置有齿块,所述齿条的一端贯穿设备仓顶端的外壁与仪器底板底端的中间位置固定连接,所述齿条的另一端贯穿底端的外壁延伸至升降腔体的内部,所述升降腔体内部设置有与齿条相匹配的升降槽。
优选的,所述升降腔体顶端外壁的四周均设置有一个伸缩杆,所述伸缩杆的一端与仪器底板底端的外壁连接。
优选的,所述支架的内部设置有空腔,所述支架顶端的内壁设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴连接有螺杆,所述螺杆的外壁设置有伸缩块,所述伸缩块的一端安装有固定盘。
优选的,所述支架内部设置有滑槽,所述滑槽与伸缩块相匹配。
优选的,所述螺杆外壁设置有外螺纹,所述伸缩块的内壁设置有内螺纹,所述螺杆的外螺纹与伸缩块的内螺纹相匹配。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,通过设置的底座、活动杆和支架,当建筑施工完毕时,针对墙体进行质量检测,手推扶手将检测仪器移动至检测墙体,使压力锤紧贴检测墙体,启动驱动电机,带动螺杆转动,通过螺杆和伸缩块内外螺纹相互配合,使固定盘升降贴合地面,使仪器整体固定,对第一电磁板和第二电磁板进行通电,使第一电磁板和第二电磁板通过电磁吸引,使第二电磁板向第一电磁板一侧挤压弹簧,同时使压力锤通过磁吸力向第一电磁板靠拢,当第一电磁板和第二电磁板外壁吸住贴合时,解除第一电磁板和第二电磁板的通电,通过弹簧的弹力使压力锤快速向检测墙面击打,根据墙面受损情况,判断墙面的质量,该结构可以保证检测使击打墙面的力度相同,使检测结果更精准。
2、本实用新型中,通过设置的蜗杆、齿轮和齿条,当检测的墙面过高时,仪器难以检测,通过手摇摇杆,转动与摇杆连接的蜗杆,通过蜗杆、齿轮和齿条相互啮合传动,使齿条上下升降,完成检测仪器主体的高度调节,该结构便于仪器在不同高度墙体质量的检测。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构提出的主视三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的主视三维剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的蜗杆结构示意图;
图4为本实用新型提出的压力锤结构示意图;
图5为本实用新型提出的第一电磁板结构示意图;
图6为本实用新型提出的固定盘结构示意图。
图中:1、底座;2、活动杆;3、支架;4、升降腔体;5、扶手;6、万向轮;7、摇杆;8、设备仓;9、伸缩杆;10、支撑板;11、第一电磁板;12、第二电磁板;13、套筒;14、套杆;15、弹簧;16、压力锤;17、仪器底板;18、蜗杆;19、齿轮;20、齿条;21、驱动电机;22、螺杆;23、伸缩块;24、固定盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1:如图1~图6所示,一种墙体质量检测仪,包括底座1、活动杆2和扶手5,底座1的底端安装有四个万向轮6,底座1的侧壁活动安装有活动杆2,活动杆2的一端安装有支架3,底座1的顶端安装有升降腔体4,底座1一侧的外壁固定安装有扶手5,升降腔体4的顶端设置有设备仓8,设备仓8的顶端安装有仪器底板17,仪器底板17的一端活动安装有第二电磁板12,仪器底板17的中间位置和一侧固定安装有第一电磁板11和支撑板10,支撑板10的外壁安装有套筒13,套筒13的内壁设置有套杆14,套杆14的两端贯穿第一电磁板11和第二电磁板12,套杆14的一端连接有压力锤16,套杆14的外壁设置有弹簧15,弹簧15的两侧分别与第一电磁板11和第二电磁板12固定安装。
第二电磁板12两侧的底端设置有限位块,仪器底板17设置有与其限位块相匹配的滑槽,该结构可以使第二电磁板12在回弹复位时不会发生偏移,使压力锤16击打墙面的位置更加精准。
支架3顶端的内壁设置有驱动电机21,驱动电机21的驱动轴连接有螺杆22,螺杆22的外壁设置有伸缩块23,伸缩块23的一端安装有固定盘24,该结构可以使仪器整体在击打墙面时更加牢固。
支架3内部设置有滑槽,滑槽与伸缩块23相匹配。
螺杆22外壁设置有外螺纹,伸缩块23的内壁设置有内螺纹,螺杆22的外螺纹与伸缩块23的内螺纹相匹配,在地面不平时,该结构可以调整支架3的高度,使仪器整体处于水平位置。
具体的如图1、图4、图5和图6所示,使用该结构时,手推扶手5将检测仪器移动至检测墙体,使压力锤16紧贴检测墙体,启动驱动电机21,带动螺杆22转动,通过螺杆22和伸缩块23内外螺纹相互配合,使固定盘24升降贴合地面,使仪器整体固定,对第一电磁板11和第二电磁板12进行通电,使第一电磁板11和第二电磁板12通过电磁吸引,使第二电磁板12向第一电磁板11一侧挤压弹簧15,同时使压力锤16通过磁吸力向第一电磁板11靠拢,当第一电磁板11和第二电磁板12外壁吸住贴合时,解除第一电磁板11和第二电磁板12的通电,通过弹簧15的弹力使压力锤16快速向检测墙面击打,根据墙面受损情况,判断墙面的质量,该结构可以保证检测使击打墙面的力度相同,使检测结果更精准。
实施例2:设备仓8的外壁设置有摇杆7,摇杆7的一端延伸至设备仓8内部与蜗杆18的一端连接,蜗杆18的上方设置有齿轮19,齿轮19的一侧通过轴承活动安装在设备仓8的内壁,蜗杆18和齿轮19相互啮合传动,齿轮19的一侧设置有齿条20,齿条20与齿轮19的一侧相互啮合传动。
齿条20的一侧外壁均匀设置有齿块,齿条20的一端贯穿设备仓8顶端的外壁与仪器底板17底端的中间位置固定连接,齿条20的另一端贯穿底端的外壁延伸至升降腔体4的内部,升降腔体4内部设置有与齿条20相匹配的升降槽。
升降腔体4顶端外壁的四周均设置有一个伸缩杆9,伸缩杆9的一端与仪器底板17底端的外壁连接,该结构可以在仪器升降时保证仪器底盘的稳固。
具体的,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,当检测的墙面过高时,仪器难以检测,通过手摇摇杆7,转动与摇杆7连接的蜗杆18,通过蜗杆18、齿轮19和齿条20相互啮合传动,使齿条20上下升降,完成检测仪器主体的高度调节,该结构便于仪器在不同高度墙体质量的检测。
工作原理:手推扶手5将检测仪器移动至检测墙体,使压力锤16紧贴检测墙体,启动驱动电机21,带动螺杆22转动,通过螺杆22和伸缩块23内外螺纹相互配合,使固定盘24升降贴合地面,使仪器整体固定,对第一电磁板11和第二电磁板12进行通电,使第一电磁板11和第二电磁板12通过电磁吸引,使第二电磁板12向第一电磁板11一侧挤压弹簧15,同时使压力锤16通过磁吸力向第一电磁板11靠拢,当第一电磁板11和第二电磁板12外壁吸住贴合时,解除第一电磁板11和第二电磁板12的通电,通过弹簧15的弹力使压力锤16快速向检测墙面击打,通过手摇摇杆7,转动与摇杆7连接的蜗杆18,通过蜗杆18、齿轮19和齿条20相互啮合传动,使仪器底板17上下升降调整仪器高度。
第一创新点实施步骤:
第一步:手推扶手5将检测仪器移动至检测墙体,使压力锤16紧贴检测墙体;
第二步:启动驱动电机21,带动螺杆22转动,通过螺杆22和伸缩块23内外螺纹相互配合,使固定盘24升降贴合地面,使仪器整体水平固定;
第三步:对第一电磁板11和第二电磁板12进行通电,当第一电磁板11和第二电磁板12外壁吸住贴合时,解除第一电磁板11和第二电磁板12的通电,使压力锤16快速向检测墙面击打,该结构可以在地面不平时使仪器整体处于水平面,击打墙面的力度每次大致相当,保证检测结果的准确性。
第二创新点实施步骤:
第一步:将仪器通过扶手5移动至待检测墙体下方固定住;
第二步:通过手摇摇杆7,转动与摇杆7连接的蜗杆18,通过蜗杆18、齿轮19和齿条20相互啮合传动,使仪器底板17上下升降将仪器高度调整至墙体,使压力锤16前端贴合墙面;
第三步:对第一电磁板11和第二电磁板12进行通电,当第一电磁板11和第二电磁板12外壁吸住贴合时,解除第一电磁板11和第二电磁板12的通电,使压力锤16快速向检测墙面击打,该结构可以使仪器检测到不同高度的墙体。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种墙体质量检测仪,其特征在于,包括底座(1)、活动杆(2)和扶手(5),所述底座(1)的底端安装有四个万向轮(6),所述底座(1)的侧壁活动安装有活动杆(2),所述活动杆(2)的一端安装有支架(3),所述底座(1)的顶端安装有升降腔体(4),所述底座(1)一侧的外壁固定安装有扶手(5),所述升降腔体(4)的顶端设置有设备仓(8),所述设备仓(8)的顶端安装有仪器底板(17),所述仪器底板(17)的一端活动安装有第二电磁板(12),所述仪器底板(17)的中间位置和一侧固定安装有第一电磁板(11)和支撑板(10),所述支撑板(10)的外壁安装有套筒(13),所述套筒(13)的内壁设置有套杆(14),所述套杆(14)的两端贯穿第一电磁板(11)和第二电磁板(12),所述套杆(14)的一端连接有压力锤(16),所述套杆(14)的外壁设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的两侧分别与第一电磁板(11)和第二电磁板(12)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种墙体质量检测仪,其特征在于,所述第二电磁板(12)两侧的底端设置有限位块,所述仪器底板(17)设置有与其限位块相匹配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种墙体质量检测仪,其特征在于,所述设备仓(8)的外壁设置有摇杆(7),所述摇杆(7)的一端延伸至设备仓(8)内部与蜗杆(18)的一端连接,所述蜗杆(18)的上方设置有齿轮(19),所述齿轮(19)的一侧通过轴承活动安装在设备仓(8)的内壁,所述蜗杆(18)和齿轮(19)相互啮合传动,所述齿轮(19)的一侧设置有齿条(20),所述齿条(20)与齿轮(19)的一侧相互啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种墙体质量检测仪,其特征在于,所述齿条(20)的一侧外壁均匀设置有齿块,所述齿条(20)的一端贯穿设备仓(8)顶端的外壁与仪器底板(17)底端的中间位置固定连接,所述齿条(20)的另一端贯穿底端的外壁延伸至升降腔体(4)的内部,所述升降腔体(4)内部设置有与齿条(20)相匹配的升降槽。
5.根据权利要求1所述的一种墙体质量检测仪,其特征在于,所述升降腔体(4)顶端外壁的四周均设置有一个伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的一端与仪器底板(17)底端的外壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种墙体质量检测仪,其特征在于,所述支架(3)的内部设置有空腔,所述支架(3)顶端的内壁设置有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的驱动轴连接有螺杆(22),所述螺杆(22)的外壁设置有伸缩块(23),所述伸缩块(23)的一端安装有固定盘(24)。
7.根据权利要求1所述的一种墙体质量检测仪,其特征在于,所述支架(3)内部设置有滑槽,所述滑槽与伸缩块(23)相匹配。
8.根据权利要求6所述的一种墙体质量检测仪,其特征在于,所述螺杆(22)外壁设置有外螺纹,所述伸缩块(23)的内壁设置有内螺纹,所述螺杆(22)的外螺纹与伸缩块(23)的内螺纹相匹配。
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