CN221078329U - 感光鼓驱动齿轮扭力测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扭力测试工装技术领域，提供了感光鼓驱动齿轮扭力测试工装，包括基座，所述基座的表面安装有滑台，所述滑台的顶部装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆与滑台转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有升降台，所述升降台与滑台滑动连接，实际使用时，通过设置基座、滑台、一号电机、丝杆、升降台、二号电机、连接轴、齿套、插孔、竖槽、插棒、竖块、弹片、通孔、螺栓、螺母、扭力测试仪、安装座、底盘、测试头、螺棒、螺套、固定块、顶块、弹簧、限位孔和限位销，采用安装分体结构齿套和测试头的方式，使其能够在装置上快速拆装，方便人们对齿套和测试头的更换，最终达到测试不同大小规格齿轮扭力的效果。

Description

感光鼓驱动齿轮扭力测试工装

技术领域

本实用新型涉及扭力测试工装技术领域，尤其涉及感光鼓驱动齿轮扭力测试工装。

背景技术

感光鼓驱动齿轮是激光打印机或复印机中的一个部件，在感光鼓驱动齿轮的加工过程中，通常需要对齿轮的扭力进行测试。

经检索，现有技术公开号为CN211602742U的“齿轮驱动头扭力测试装置”包括一装置基台，还包括固定设置于装置基台上、用于进行扭力测试的测试机构，以及可活动地设置于装置基台上、用于将待测试的OPC产品送入测试机构的测试工位内的驱动机构，装置基台上还固定设置有一用于控制装置整体运作的中控机构，测试机构及驱动机构二者均与中控机构电性连接并由其控制驱动，虽然该专利能够以自动化的方式、快速且高效地完成了对测试材料扭力强度的测试，但在实际使用时，由于该专利中的扭力部件和测试头均为一体结构，从而难以对不同大小规格的齿轮进行测试。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：感光鼓驱动齿轮扭力测试工装，包括基座，所述基座的表面安装有滑台，所述滑台的顶部装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆与滑台转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有升降台，所述升降台与滑台滑动连接，所述升降台的表面装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有连接轴，所述连接轴的下方设有齿套，所述连接轴的底部分别开设有插孔和竖槽，所述齿套的顶部装有插棒，所述插棒的表面装有竖块，所述插棒和竖块分别插设在插孔和竖槽中，所述竖块的一侧装有弹片，所述连接轴、插棒和弹片的表面均开设有通孔，所述通孔之间插设有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述基座的表面还安装有扭力测试仪，所述扭力测试仪的顶部装有安装座，所述安装座的顶部设有底盘，所述底盘的顶部装有测试头，所述测试头与扭力测试仪电性连接，所述测试头的顶部装有螺棒，所述螺棒的顶端螺纹连接有螺套，所述底盘的底部装有固定块，所述固定块插设在安装座中，所述安装座的内部设有顶块，所述顶块和扭力测试仪之间设有弹簧，所述安装座和固定块的表面均开设有限位孔，所述限位孔之间插设有限位销。

较佳的，所述螺栓和螺母的一侧均装有橡胶圈。据此，橡胶圈能够起到增加摩擦的效果。

较佳的，所述弹片的内壁固定安装有定位珠，所述连接轴的表面开设有定位孔。据此，齿套能够初步与连接轴定位。

较佳的，还包括控制屏，所述控制屏安装在扭力测试仪上。据此，扭力数据会显示在控制屏上。

较佳的，所述螺套的外表面设有防滑纹。据此，防滑纹能够方便人们转动螺套。

较佳的，所述扭力测试仪的表面设置有辅助装置，所述的辅助装置包括遮尘布，所述遮尘布安装在扭力测试仪上，所述扭力测试仪的表面装有弹力夹。

较佳的，所述弹力夹对称分布在扭力测试仪上。据此，遮尘布无法从扭力测试仪上脱落。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置基座、滑台、一号电机、丝杆、升降台、二号电机、连接轴、齿套、插孔、竖槽、插棒、竖块、弹片、通孔、螺栓、螺母、扭力测试仪、安装座、底盘、测试头、螺棒、螺套、固定块、顶块、弹簧、限位孔和限位销，采用安装分体结构齿套和测试头的方式，使其能够在装置上快速拆装，方便人们对齿套和测试头的更换，最终达到测试不同大小规格齿轮扭力的效果，提高了装置的实用性，利于实际使用。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助装置，起到了辅助遮挡灰尘的作用，减少了灰尘在扭力测试仪控制屏表面的堆积。

附图说明

图1为本实用新型提出感光鼓驱动齿轮扭力测试工装的示意图；

图2为本实用新型提出感光鼓驱动齿轮扭力测试工装中连接轴和齿套的爆炸图；

图3为本实用新型提出感光鼓驱动齿轮扭力测试工装中齿套的结构图；

图4为本实用新型提出感光鼓驱动齿轮扭力测试工装中安装座和测试头的剖视图；

图5为本实用新型提出感光鼓驱动齿轮扭力测试工装中扭力测试仪的结构图。

图例说明：

1、基座；2、滑台；3、一号电机；4、丝杆；5、升降台；6、二号电机；7、连接轴；8、齿套；9、插孔；10、竖槽；11、插棒；12、竖块；13、弹片；14、通孔；15、螺栓；16、螺母；17、橡胶圈；18、定位珠；19、定位孔；20、扭力测试仪；21、控制屏；22、安装座；23、底盘；24、测试头；25、螺棒；26、螺套；27、固定块；28、顶块；29、弹簧；30、限位孔；31、限位销；32、遮尘布；33、弹力夹。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：感光鼓驱动齿轮扭力测试工装，包括基座1，基座1的表面安装有滑台2，滑台2的顶部装有一号电机3，一号电机3的输出端安装有丝杆4，丝杆4与滑台2转动连接，丝杆4的表面螺纹连接有升降台5，升降台5与滑台2滑动连接，升降台5的表面装有二号电机6，二号电机6的输出端安装有连接轴7，连接轴7的下方设有齿套8，连接轴7的底部分别开设有插孔9和竖槽10，齿套8的顶部装有插棒11，插棒11的表面装有竖块12，插棒11和竖块12分别插设在插孔9和竖槽10中，竖块12的一侧装有弹片13，连接轴7、插棒11和弹片13的表面均开设有通孔14，通孔14之间插设有螺栓15，螺栓15的一端螺纹连接有螺母16，螺栓15和螺母16的一侧均装有橡胶圈17，通过橡胶圈17能够起到增加摩擦力的效果，弹片13的内壁固定安装有定位珠18，连接轴7的表面开设有定位孔19，当插棒11与插孔9对接时，这时弹片13内壁的定位珠18会卡接在连接轴7两侧的定位孔19上，起到了初步限位齿套8的作用，使其不会轻易与连接轴7分离，基座1的表面还安装有扭力测试仪20，还包括控制屏21，控制屏21安装在扭力测试仪20上，扭力测试仪20的顶部装有安装座22，安装座22的顶部设有底盘23，底盘23的顶部装有测试头24，测试头24与扭力测试仪20电性连接，测试头24的顶部装有螺棒25，螺棒25的顶端螺纹连接有螺套26，螺套26的外表面设有防滑纹，底盘23的底部装有固定块27，固定块27插设在安装座22中，安装座22的内部设有顶块28，顶块28和扭力测试仪20之间设有弹簧29，安装座22和固定块27的表面均开设有限位孔30，限位孔30之间插设有限位销31。

实施例二，请参阅图1和图5，扭力测试仪20的表面设置有辅助装置，辅助装置包括遮尘布32，遮尘布32安装在扭力测试仪20上，扭力测试仪20的表面装有弹力夹33，弹力夹33对称分布在扭力测试仪20上。

工作原理：实际使用时，通过设置基座1、滑台2、一号电机3、丝杆4、升降台5、二号电机6、连接轴7、齿套8、插孔9、竖槽10、插棒11、竖块12、弹片13、通孔14、螺栓15、螺母16、扭力测试仪20、安装座22、底盘23、测试头24、螺棒25、螺套26、固定块27、顶块28、弹簧29、限位孔30和限位销31，首先，人们将待测试齿轮中部的轴孔与测试头24对齐，接着再将其套在测试头24上，随后拧上螺套26将齿轮限位，使其无法从测试头24表面脱落，起到了固定齿轮的效果，接着启动一号电机3，一号电机3带动丝杆4在滑台2上转动，这时在滑台2的限位下，使升降台5也能够在丝杆4和滑套之间平移移动，当升降台5下方的齿套8包裹在齿轮外侧且与齿轮轮齿相贴合时，这时启动二号电机6，二号电机6带动连接轴7和齿套8转动，起到了测试齿轮扭力的效果，同时测试头24会将扭力数据传输至扭力测试仪20上，当测试工作结束时，只需拧下螺棒25表面的螺套26将齿轮从测试头24上取下即可，当需要对不同大小的齿轮进行测试工作时，这时拔出安装座22中的限位销31，当限位销31从限位孔30中移出时，这时弹簧29不再受到影响则依靠自身弹力带动顶块28运动，使顶块28能够将固定块27从安装座22中顶出，这时底盘23和测试头24能够从安装座22上移出，从而使人们能够更换相应的测试头24，同时拧下螺栓15外表面的螺母16，可以将螺栓15从通孔14中拔出，此时的插棒11和竖块12不再受到限位，即可直接从连接轴7下方的插孔9和竖槽10内移出，起到了拆卸齿套8的作用，使人们也能够将齿套8进行更换，进而能够实现测试不同大小齿轮扭力的效果，实际使用时，通过设置辅助装置，在扭力测试仪20处在闲置状态下时，这时可以将遮尘布32盖在控制屏21上，同时再掰动两侧弹力夹33将遮尘布32限位，从而起到了遮挡灰尘的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.感光鼓驱动齿轮扭力测试工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的表面安装有滑台(2)，所述滑台(2)的顶部装有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出端安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)与滑台(2)转动连接，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有升降台(5)，所述升降台(5)与滑台(2)滑动连接，所述升降台(5)的表面装有二号电机(6)，所述二号电机(6)的输出端安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)的下方设有齿套(8)，所述连接轴(7)的底部分别开设有插孔(9)和竖槽(10)，所述齿套(8)的顶部装有插棒(11)，所述插棒(11)的表面装有竖块(12)，所述插棒(11)和竖块(12)分别插设在插孔(9)和竖槽(10)中，所述竖块(12)的一侧装有弹片(13)，所述连接轴(7)、插棒(11)和弹片(13)的表面均开设有通孔(14)，所述通孔(14)之间插设有螺栓(15)，所述螺栓(15)的一端螺纹连接有螺母(16)，所述基座(1)的表面还安装有扭力测试仪(20)，所述扭力测试仪(20)的顶部装有安装座(22)，所述安装座(22)的顶部设有底盘(23)，所述底盘(23)的顶部装有测试头(24)，所述测试头(24)与扭力测试仪(20)电性连接，所述测试头(24)的顶部装有螺棒(25)，所述螺棒(25)的顶端螺纹连接有螺套(26)，所述底盘(23)的底部装有固定块(27)，所述固定块(27)插设在安装座(22)中，所述安装座(22)的内部设有顶块(28)，所述顶块(28)和扭力测试仪(20)之间设有弹簧(29)，所述安装座(22)和固定块(27)的表面均开设有限位孔(30)，所述限位孔(30)之间插设有限位销(31)。

2.根据权利要求1所述的感光鼓驱动齿轮扭力测试工装，其特征在于：所述螺栓(15)和螺母(16)的一侧均装有橡胶圈(17)。

3.根据权利要求1所述的感光鼓驱动齿轮扭力测试工装，其特征在于：所述弹片(13)的内壁固定安装有定位珠(18)，所述连接轴(7)的表面开设有定位孔(19)。

4.根据权利要求1所述的感光鼓驱动齿轮扭力测试工装，其特征在于：还包括控制屏(21)，所述控制屏(21)安装在扭力测试仪(20)上。

5.根据权利要求1所述的感光鼓驱动齿轮扭力测试工装，其特征在于：所述螺套(26)的外表面设有防滑纹。

6.根据权利要求4所述的感光鼓驱动齿轮扭力测试工装，其特征在于：所述扭力测试仪(20)的表面设置有辅助装置，所述的辅助装置包括遮尘布(32)，所述遮尘布(32)安装在扭力测试仪(20)上，所述扭力测试仪(20)的表面装有弹力夹(33)。

7.根据权利要求6所述的感光鼓驱动齿轮扭力测试工装，其特征在于：所述弹力夹(33)对称分布在扭力测试仪(20)上。