CN221078319U - 一种用于铝蜂窝板质量检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝蜂窝板质量检测机构，包括底座，所述底座底部两侧均固定连接有支座，所述底座顶部两侧均固定连接有定位座，所述底座顶部后端固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有液压缸；所述液压缸的活塞杆底部固定连接有压块，所述压块顶部固定连接有压力传感器，两个所述定位座顶部设置有工件，两个所述定位座上均设置有定位组件；本实用新型通过设置的定位组件，使得能够对工件的放置位置进行精准定位，保证压块能够对铝蜂窝板的中心位置进行下压，获得较为精确的检测结果，保证了后续工件的检测结果一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域，特别是涉及一种用于铝蜂窝板质量检测机构。
背景技术
铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，铝蜂窝板在生产后需要对其耐压性进行检测，以保证其达到使用标准。
目前对铝蜂窝板进行检测一般是将其防止于定位座上，随后使用附带压力传感器的测试仪器下压，检测其是否能够承受住符合标准的最大压力，这样的检测方式虽然能够实现耐压检测，但是铝蜂窝板的位置耐压程度不同，需要保证对铝蜂窝板的两侧进行支撑，随后对中心部位进行下压，才能够获得精确的检测结果，人工检测方式不仅不便对铝蜂窝板进行精准定位，而且费时费力。
因此亟需提供一种用于铝蜂窝板质量检测机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前对铝蜂窝板进行检测一般是将其防止于定位座上，随后使用附带压力传感器的测试仪器下压，检测其是否能够承受住符合标准的最大压力，这样的检测方式虽然能够实现耐压检测，但是铝蜂窝板的位置耐压程度不同，需要保证对铝蜂窝板的两侧进行支撑，随后对中心部位进行下压，才能够获得精确的检测结果，人工检测方式不仅不便对铝蜂窝板进行精准定位，而且费时费力。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于铝蜂窝板质量检测机构，包括底座，所述底座底部两侧均固定连接有支座，所述底座顶部两侧均固定连接有定位座，所述底座顶部后端固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有液压缸；
所述液压缸的活塞杆底部固定连接有压块，所述压块顶部固定连接有压力传感器，两个所述定位座顶部设置有工件，两个所述定位座上均设置有定位组件；压力传感器使用市场现有的L型号的传感器。
本实用新型进一步设置为：所述支架与底座为一体式结构。
通过上述技术方案，使得支架与底座之间具备较强的连接强度，进而使得支架的连接稳定性较高，保证了液压缸的下压效果，获得精确的检测结果。
本实用新型进一步设置为：所述两个定位座的顶部均开设有定位槽，所述工件位于两个定位槽中心。
通过上述技术方案，使得工件能够通过放置于两个定位槽中心进行简单定位，方便后续使用定位组件进行微调，完成精确定位。
本实用新型进一步设置为：两个所述定位组件沿底座中心对称设置。
通过上述技术方案，使得两个定位组件的位置能够完全对称，以保证在两个刻度线的刻度值相同时工件处于正中心安装位置，保证了后续的抗压检测效果。
本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括固定连接于定位座侧壁上的安装板，所述安装板上固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有定位块，所述定位块一侧固定连接有推块，所述定位块的前端面设置有刻度线。
通过上述技术方案，将工件放置于两个定位座顶部，接着推动两个推块，使两个定位块与工件接触贴合，通过两个推块进行调节，使两个刻度线的刻度位置一致，即可保证工件安装的位置精准。
本实用新型进一步设置为：所述固定板上开设有与定位块相对应的通孔，所述定位块过盈连接于通孔中心。
通过上述技术方案，使得定位块能够在固定板中心移动，进而挤压工件实现微调，而且保证了在不对定位块使用外力时，定位块无法移动，还能够对工件起到一定的限位作用。
本实用新型进一步设置为：所述定位块的一端与工件相贴合。
通过上述技术方案，使得定位块能够与工件完全贴合，以保证刻度线的值精确，进而能够保证工件的安装位置为检测位置，保证了检测效果。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置的多个零部件，使得将工件放置于两个定位座顶部后，两个定位座能够对工件进行支撑，随后使用液压缸进行下压，压力传感器检测到相对压力，当达到标准值是液压缸停止下降，自动化程度高，测试精准，检测效果较好；
2.本实用新型通过设置的定位组件，使得能够对工件的放置位置进行精准定位，保证压块能够对铝蜂窝板的中心位置进行下压，获得较为精确的检测结果，保证了后续工件的检测结果一致性。
附图说明
图1为本实用新型的外观图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为图1中A处的局部放大图。
图中：1、底座；2、支座；3、定位座；4、支架；5、液压缸；6、压块；7、压力传感器；8、工件；9、定位组件；901、安装板；902、固定板；903、定位块；904、推块；905、刻度线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图4，一种用于铝蜂窝板质量检测机构，包括底座1，底座1底部两侧均固定连接有支座2，底座1顶部两侧均固定连接有定位座3，底座1顶部后端固定连接有支架4，支架4与底座1为一体式结构；使得支架4与底座1之间具备较强的连接强度，进而使得支架4的连接稳定性较高，保证了液压缸5的下压效果，获得精确的检测结果；支架4顶部固定连接有液压缸5；
液压缸5的活塞杆底部固定连接有压块6，压块6顶部固定连接有压力传感器7，两个定位座3顶部设置有工件8，两个定位座3的顶部均开设有定位槽，工件8位于两个定位槽中心；使得工件8能够通过放置于两个定位槽中心进行简单定位，方便后续使用定位组件9进行微调，完成精确定位；两个定位座3上均设置有定位组件9；两个定位组件9沿底座1中心对称设置；使得两个定位组件9的位置能够完全对称，以保证在两个刻度线905的刻度值相同时工件8处于正中心安装位置，保证了后续的抗压检测效果；压力传感器7使用市场现有的L2030型号的传感器；
如图2和图4所示，定位组件9包括固定连接于定位座3侧壁上的安装板901，安装板901上固定连接有固定板902，固定板902上滑动连接有定位块903，固定板902上开设有与定位块903相对应的通孔，定位块903过盈连接于通孔中心；使得定位块903能够在固定板902中心移动，进而挤压工件8实现微调，而且保证了在不对定位块903使用外力时，定位块903无法移动，还能够对工件8起到一定的限位作用；定位块903的一端与工件8相贴合；使得定位块903能够与工件8完全贴合，以保证刻度线905的值精确，进而能够保证工件8的安装位置为检测位置，保证了检测效果；定位块903一侧固定连接有推块904，定位块903的前端面设置有刻度线905；将工件8放置于两个定位座3顶部，接着推动两个推块904，使两个定位块903与工件8接触贴合，通过两个推块904进行调节，使两个刻度线905的刻度位置一致，即可保证工件8安装的位置精准。
本实用新型在使用时，首先将工件8放置于两个定位座3顶部，接着推动两个推块904，使两个定位块903与工件8接触贴合，通过两个推块904进行调节，使两个刻度线905的刻度位置一致，即可保证工件8安装的位置精准，随后启动液压缸5，液压缸5的活塞杆带动压块6下降，进而使其对工件8进行下压，压力传感器7检测到压力值，当压力值到达设定的最大值时液压缸5停止下降，检查工件8是否变形或是断裂，重复操作对后续工件8进行抗压检测。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于铝蜂窝板质量检测机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部两侧均固定连接有支座(2)，所述底座(1)顶部两侧均固定连接有定位座(3)，所述底座(1)顶部后端固定连接有支架(4)，所述支架(4)顶部固定连接有液压缸(5)；
所述液压缸(5)的活塞杆底部固定连接有压块(6)，所述压块(6)顶部固定连接有压力传感器(7)，两个所述定位座(3)顶部设置有工件(8)，两个所述定位座(3)上均设置有定位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝蜂窝板质量检测机构，其特征在于：所述支架(4)与底座(1)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝蜂窝板质量检测机构，其特征在于：所述两个定位座(3)的顶部均开设有定位槽，所述工件(8)位于两个定位槽中心。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝蜂窝板质量检测机构，其特征在于：两个所述定位组件(9)沿底座(1)中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝蜂窝板质量检测机构，其特征在于：所述定位组件(9)包括固定连接于定位座(3)侧壁上的安装板(901)，所述安装板(901)上固定连接有固定板(902)，所述固定板(902)上滑动连接有定位块(903)，所述定位块(903)一侧固定连接有推块(904)，所述定位块(903)的前端面设置有刻度线(905)。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝蜂窝板质量检测机构，其特征在于：所述固定板(902)上开设有与定位块(903)相对应的通孔，所述定位块(903)过盈连接于通孔中心。
7.根据权利要求5所述的一种用于铝蜂窝板质量检测机构，其特征在于：所述定位块(903)的一端与工件(8)相贴合。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221078319U true CN221078319U (zh) | 2024-06-04 |
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