CN221078210U - 碳纤维样条拉伸试验制样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳纤维技术领域，公开了一种碳纤维样条拉伸试验制样装置，包括第一加强片、第二加强片、碳纤维样条、制样平台和高度限位块。制样平台沿第一方向的两端设有压片放置区，第一、第二加强片叠放于压片放置区中，制样平台还设有用于放置碳纤维样条的丝束放置区，碳纤维样条的两端分别夹设在第一加强片和第二加强片之间，高度限位块固设于压片放置区沿第二方向的两端。通过使第一、第二加强片夹紧时的高度与高度限位块的高度保持一致，保证碳纤维样条两端可以获取相同的夹紧力，以提高制样时的稳定性，并且操作人员只需要使第一、第二加强片夹紧时的高度与高度限位块的高度保持一致即可，降低了操作难度，使得制样操作更为简便快捷。

Description

碳纤维样条拉伸试验制样装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维技术领域，尤其涉及一种碳纤维样条拉伸试验制样装置。

背景技术

碳纤维是一种含碳量在90％以上的无机高分子纤维。它具有高比强度、高比模量、耐腐蚀、耐磨擦、耐高温、导电和导热等多种优异的性能，堪称材料工业的明珠。

因此需要对碳纤维进行拉伸试验，保证其拉伸强度符合要求，常规的方法为在一块铁板的两端粘两片加强片，并在加强片上涂覆环氧树脂，将碳纤维样条的两端放置在加强片上，沉浸在环氧树脂中，之后再将两片加强片盖在之前的两片加强片上，夹紧碳纤维样条，之后放入烘箱固化，待固化完成后，将碳纤维样条位于两端的加强片中间的部分剪下即得到拉伸性能检测样条。

但是环氧树脂在涂覆时，环氧树脂涂覆的厚度会因手法和人员的不同出现薄厚不匀，从而导致碳纤维样条的两端被加强片夹紧时，两端夹紧片夹紧后的厚度不一致，从而导致碳纤维样条两侧受力不均匀，影响其拉伸测试结果的准确性，因此需要操作人员更为精细的控制环氧树脂涂覆的厚度，使得制样过程繁琐且制样稳定性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维样条拉伸试验制样装置，制样操作简便快捷易操作，稳定性高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供了一种碳纤维样条拉伸试验制样装置，除了包括第一加强片、第二加强片和碳纤维样条之外，还包括：

制样平台，所述制样平台沿第一方向的两端设有压片放置区，所述第一加强片和所述第二加强片叠放于所述压片放置区中，所述第一加强片和所述第二加强片之间涂覆有粘接剂，所述制样平台两端的所述压片放置区之间还设有丝束放置区，所述碳纤维样条固设于所述丝束放置区中，所述碳纤维样条的两端分别夹设在所述第一加强片和所述第二加强片之间；

高度限位块，所述高度限位块固设于所述压片放置区沿第二方向的两端，所述第一方向和所述第二方向垂直。

可选地，所述制样平台还开设有溢胶槽，所述溢胶槽设于所述丝束放置区与所述压片放置区之间。

可选地，所述丝束放置区开设有多个用于放置所述碳纤维样条的限位卡槽。

可选地，多个所述限位卡槽平行设置。

可选地，多个所述限位卡槽等间距设置在所述丝束放置区上。

可选地，所述限位卡槽的槽底为圆弧形。

可选地，所述碳纤维样条拉伸试验制样装置还包括压板，所述压板盖设于所述制样平台上，所述压板用于驱动所述第一加强片和所述第二加强片夹紧所述碳纤维样条。

可选地，所述碳纤维样条拉伸试验制样装置还包括弹性件，所述弹性件夹设于所述压板与所述第一加强片或所述第二加强片之间。

可选地，所述第一加强片和所述第二加强片之间涂覆的所述粘接剂为环氧树脂。

可选地，所述碳纤维样条拉伸试验制样装置还包括粘接件，所述粘接件用于将所述第一加强片和所述第二加强片固定在所述压片放置区中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种碳纤维样条拉伸试验制样装置，制样平台上沿第一方向的两端设有压片放置区，在两端的压片放置区之间设有丝束放置区，在压片放置区沿第二方向的两端设置高度限位块，使第一加强片与第二加强片夹紧时的高度与高度限位块的高度保持一致，从而确保了碳纤维样条在拉伸时夹紧力分散均匀，保证碳纤维样条两端可以获取相同的夹紧力，从而提高制样时的稳定性，并且操作人员只需要使第一加强片与第二加强片夹紧时的高度与高度限位块的高度保持一致即可，降低了操作人员的操作难度，使得制样操作更为简便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的制样平台与高度限位块的连接图。

图中：

1、制样平台；11、压片放置区；12、丝束放置区；121、限位卡槽；13、溢胶槽；

2、高度限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

为了提高制样的稳定性，降低制样的操作难度，使制样操作更为简便快捷，本实施例提供了一种碳纤维样条拉伸试验制样装置。

如图1所示，该碳纤维样条拉伸试验制样装置包括第一加强片、第二加强片、碳纤维样条、制样平台1和高度限位块2，制样平台1沿第一方向的两端设有压片放置区11，第一加强片和第二加强片叠放于压片放置区11中，第一加强片和第二加强片之间涂覆有粘接剂，制样平台1两端的压片放置区11之间还设有丝束放置区12，碳纤维样条固设于丝束放置区12中，碳纤维样条的两端分别夹设在第一加强片和第二加强片之间，高度限位块2固设于压片放置区11沿第二方向的两端，第一方向和第二方向垂直。

通过使第一加强片与第二加强片夹紧时的高度与高度限位块2的高度保持一致，从而确保了碳纤维样条在拉伸时夹紧力分散均匀，保证碳纤维样条两端可以获取相同的夹紧力，从而提高制样时的稳定性，并且操作人员只需要使第一加强片与第二加强片夹紧时的高度与高度限位块2的高度保持一致即可，降低了操作人员的操作难度，使得制样操作更为简便快捷。

在本实施例中，第一加强片和第二加强片的长度与压片放置区11两端的高度限位块2之间的距离相匹配，第一加强片和第二加强片的宽度与压片放置区11的宽度相匹配，高度限位块2与制样平台1的连接方式包括但不限于螺栓连接或焊接。

可选地，制样平台1还开设有溢胶槽13，溢胶槽13设于丝束放置区12与压片放置区11之间。通过设置溢胶槽13，使得多余的粘接剂可以流入到溢胶槽13中，避免粘接剂粘到碳纤维样条上，影响测试结果。

可选地，丝束放置区12开设有多个用于放置碳纤维样条的限位卡槽121。通过设置限位卡槽121，从而对碳纤维样条进行固定限位，避免碳纤维样条发生错动。

进一步地，多个限位卡槽121平行设置。通过使多个限位卡槽121平行设置，从而使放置在限位卡槽121中的碳纤维样条彼此平行，避免碳纤维样条因为放置位置的原因导致相互粘连。

更进一步地，多个限位卡槽121等间距设置在丝束放置区12上。通过等间距的设置限位卡槽121，使得碳纤维样条均匀分布在丝束放置区12上，保证了排版的准确性和一致性，使其统一整齐，提升美观度。

可选地，限位卡槽121的槽底为圆弧形。通过使槽底设置为圆弧形，从而更好的与碳纤维样条贴合，保证其对碳纤维样条的固定限位的效果。

可选地，碳纤维样条拉伸试验制样装置还包括压板，压板盖设于制样平台1上，压板用于驱动第一加强片和第二加强片夹紧碳纤维样条。通过设置压板，使得压板可以同时对制样平台1两端的第一加强片和第二加强片施加相同的压力，保证夹紧效果，提高夹紧效率。

可选地，碳纤维样条拉伸试验制样装置还包括弹性件，弹性件夹设于压板与第一加强片或第二加强片之间。通过设置弹性件，从而避免压板压伤第一夹紧片或第二夹紧片。在本实施例中，弹性件为橡胶垫。

可选地，第一加强片和第二加强片之间涂覆的粘接剂为环氧树脂。由于环氧树脂具有很强的粘接性和附着力，可以与多种材料进行粘接，包括金属、陶瓷、玻璃、塑料等，因此能够提供持久的粘接效果，从而保证碳纤维样条被牢牢固定在第一加强片和第二加强片之间。

可选地，碳纤维样条拉伸试验制样装置还包括粘接件，粘接件用于将第一加强片和第二加强片固定在压片放置区11中。通过设置粘接件，从而将第一加强片和第二加强片牢牢固定在压片放置区11中，避免第一加强片和第二加强片发生错动。在本实施例中，粘接件为胶带。

在实际操作的过程中，首先将第一加强片放置在制样平台1的压片放置区11中，使第一加强片长度方向的两端顶紧高度限位块2，使第一加强片的侧边与压片放置区11的侧边对齐，并用胶带固定，并在第一加强片上涂抹环氧树脂，之后将多个碳纤维样条依次放入到限位卡槽121中，用铁棒按压碳纤维样条的两端，使碳纤维样条的两端都完全浸没在第一加强片的环氧树脂中，之后将第二加强片盖在第一加强片上，并用压板压紧，使得第一加强片和第二加强片夹紧碳纤维样条，并且保证第一加强片和第二加强片夹紧后的高度与高度限位块2保持一致，此时随着压紧的过程，多余的环氧树脂会溢出，流入到溢胶槽13中，从而避免了环氧树脂粘接到碳纤维样条上。之后将碳纤维样条拉伸试验制样装置放入烘箱固化，固化后取出，将碳纤维样条的中间部分剪下，即得到拉伸性能检测的样品。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.碳纤维样条拉伸试验制样装置，包括第一加强片、第二加强片和碳纤维样条，其特征在于，所述碳纤维样条拉伸试验制样装置还包括：

制样平台(1)，所述制样平台(1)沿第一方向的两端设有压片放置区(11)，所述第一加强片和所述第二加强片叠放于所述压片放置区(11)中，所述第一加强片和所述第二加强片之间涂覆有粘接剂，所述制样平台(1)两端的所述压片放置区(11)之间还设有丝束放置区(12)，所述碳纤维样条固设于所述丝束放置区(12)中，所述碳纤维样条的两端分别夹设在所述第一加强片和所述第二加强片之间；

高度限位块(2)，所述高度限位块(2)固设于所述压片放置区(11)沿第二方向的两端，所述第一方向和所述第二方向垂直。

2.根据权利要求1所述的碳纤维样条拉伸试验制样装置，其特征在于，所述制样平台(1)还开设有溢胶槽(13)，所述溢胶槽(13)设于所述丝束放置区(12)与所述压片放置区(11)之间。

3.根据权利要求1所述的碳纤维样条拉伸试验制样装置，其特征在于，所述丝束放置区(12)开设有多个用于放置所述碳纤维样条的限位卡槽(121)。

4.根据权利要求3所述的碳纤维样条拉伸试验制样装置，其特征在于，多个所述限位卡槽(121)平行设置。

5.根据权利要求4所述的碳纤维样条拉伸试验制样装置，其特征在于，多个所述限位卡槽(121)等间距设置在所述丝束放置区(12)上。

6.根据权利要求3所述的碳纤维样条拉伸试验制样装置，其特征在于，所述限位卡槽(121)的槽底为圆弧形。

7.根据权利要求1所述的碳纤维样条拉伸试验制样装置，其特征在于，所述碳纤维样条拉伸试验制样装置还包括压板，所述压板盖设于所述制样平台(1)上，所述压板用于驱动所述第一加强片和所述第二加强片夹紧所述碳纤维样条。

8.根据权利要求7所述的碳纤维样条拉伸试验制样装置，其特征在于，所述碳纤维样条拉伸试验制样装置还包括弹性件，所述弹性件夹设于所述压板与所述第一加强片或所述第二加强片之间。

9.根据权利要求1所述的碳纤维样条拉伸试验制样装置，其特征在于，所述第一加强片和所述第二加强片之间涂覆的所述粘接剂为环氧树脂。

10.根据权利要求1所述的碳纤维样条拉伸试验制样装置，其特征在于，所述碳纤维样条拉伸试验制样装置还包括粘接件，所述粘接件用于将所述第一加强片和所述第二加强片固定在所述压片放置区(11)中。