CN221077900U - 隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构，能实现隔膜式压力变送器的免拆卸校准、排气，并具有对隔膜的安装保护及过压保护功能。本实用新型包括取源管道、法兰、法兰管道、排气管道、冲洗管道和溢流管道，取源管道上安装有管道阀门；法兰的底部安装在取源管道的顶部；法兰的中部设置有通孔，通孔与取源管道连通；法兰上开设有凹槽，凹槽与通孔连通，凹槽为圆形；隔膜式压力变送器安装在法兰上，其膜片位于凹槽中；法兰的侧面开设有流通孔，流通孔与通孔连通；法兰管道安装在流通孔中；排气管道和冲洗管道均与法兰管道连接；在排气管道上安装有排气阀，在冲洗管道上安装有冲洗阀；溢流管道与排气管道连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构。
背景技术
隔膜式压力变送器通常用于脱硫、污水等箱罐压力的检测，介质本身的特性容易造成膜片结垢，且罐体内通常需要氧化空气进行氧化反应，而箱罐内的氧化空气进入取源管道内无法排出，造成隔膜式压力变送器的测量精度偏差过大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构，能实现隔膜式压力变送器的免拆卸校准、排气，并具有对隔膜的安装保护及过压保护功能。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构，包括取源管道，取源管道上安装有管道阀门；其特征在于：还包括法兰、法兰管道、排气管道、冲洗管道和溢流管道；法兰的底部安装在取源管道的顶部；法兰的中部设置有通孔，通孔与取源管道连通；法兰上开设有凹槽，凹槽与通孔连通，凹槽为圆形；隔膜式压力变送器安装在法兰上，其膜片位于凹槽中；法兰的侧面开设有流通孔，流通孔与通孔连通；法兰管道安装在流通孔中；排气管道和冲洗管道均与法兰管道连接；在排气管道上安装有排气阀，在冲洗管道上安装有冲洗阀；溢流管道与排气管道连接。
本实用新型所述的取源管道倾斜设置。
本实用新型所述的取源管道的底部设置有排污口，排污口上安装有堵头。
本实用新型所述的凹槽为圆形。
本实用新型所述的凹槽的直径与压力变送器的膜片外径配套，通孔的直径略大于隔膜式压力变送器的膜片水线。
本实用新型所述的排气阀和冲洗阀均为电磁阀。
本实用新型所述的溢流管道与排气管道均为透明管道。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：该装置能实现隔膜式压力变送器的免拆卸校准、排气，并具有对隔膜的安装保护及过压保护功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例法兰的俯视结构示意图。
图3为图2中A-A的俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
本实用新型实施例包括取源管道1、法兰3、法兰管道5、排气管道6、冲洗管道7和溢流管道10。
取源管道1倾斜设置，其底部安装在待检测箱罐12上。取源管道1上安装有管道阀门2。取源管道1的底部设置有排污口11，排污口11上螺纹安装有堵头。
法兰3的底部通过螺栓安装在取源管道1的顶部。法兰3的中部设置有通孔31，通孔31与取源管道1连通。法兰3上开设有凹槽32，凹槽32与通孔31连通，凹槽32为圆形。隔膜式压力变送器4安装在法兰3上，其膜片位于凹槽32中，凹槽32的直径与压力变送器4的膜片外径配套，通孔31的直径略大于隔膜式压力变送器4的膜片水线，从而实现隔膜式压力变送器4的精准安装，避免安装时螺栓紧固力传导至膜片，能有效避免附加应力的产生，提高传感器的检测精度。法兰3的侧面开设有流通孔33，流通孔33与通孔31连通。
法兰管道5安装在流通孔33中。排气管道6和冲洗管道7均与法兰管道5连接。在排气管道6上安装有排气阀8，在冲洗管道7上安装有冲洗阀9，排气阀8和冲洗阀9均为电磁阀。
溢流管道10与排气管道6连接。溢流管道10与排气管道6连接是为了防止塔内氧化空气过量时携带大量的浆液气泡从排气管道6中流出污染环境，溢流管道10与地坑联通，溢流出来的带气浆液回收利用，同时进一步保证液位计的稳定性和精度。溢流管道10与排气管道6均为透明管道，可以观察实际液位。
本实用新型的工作过程如下：
（1）检测：打开管道阀门2，关闭排气阀8和冲洗阀9，待检测箱罐12通过取源管道1进入通孔31和凹槽32中，与隔膜式压力变送器4的膜片接触，隔膜式压力变送器4进行压力检测。
（2）膜片冲洗及保护：关闭管道阀门2和排气阀8，打开冲洗阀9，冲洗管道7接入外界清洁水，流入进入通孔31和凹槽32中，实现对膜片的精准冲洗；冲洗管道7的冲洗水来自工艺水，压力约为0.4Mpa，大于压力变送器4的量程，排气管道6的高度约为12m，接入排气管道6后压力得到释放，冲洗水的压力变成12m的水压，约0.12MPa，从而实现对压力变送器膜片的保护。
（3）排气：由于取源管道1都为密闭管道，待检测箱罐12内的氧化空气进入取源管道1内无法排出，造成隔膜式压力变送器4的测量精度偏差过大，如果采用频繁的冲洗将管道内的压缩空气挤走，就会给运行人员带来不便，此时打开排气阀8，通过排气管道6能实现实时排气，确保运行数据的稳定。
（4）方便校准：由于隔膜式压力变送器4运行环境十分恶劣，经常需要拆下对大气进行标零校准，后再装回，拆卸过程中有可能会损伤膜片；本装置可实现免拆除标零，将管道阀门2关闭，拧开法兰3与取源管道1之间的螺栓，将法兰3与隔膜式压力变送器4一起取出， 就能实现通大气的标零条件，同时法兰3起到对膜片保护的作用；同时运行期间根据溢流管道10与排气管道6的实际液位可以判断隔膜式压力变送器4的实际液位。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构，包括取源管道，取源管道上安装有管道阀门；其特征在于：还包括法兰、法兰管道、排气管道、冲洗管道和溢流管道；法兰的底部安装在取源管道的顶部；法兰的中部设置有通孔，通孔与取源管道连通；法兰上开设有凹槽，凹槽与通孔连通，凹槽为圆形；隔膜式压力变送器安装在法兰上，其膜片位于凹槽中；法兰的侧面开设有流通孔，流通孔与通孔连通；法兰管道安装在流通孔中；排气管道和冲洗管道均与法兰管道连接；在排气管道上安装有排气阀，在冲洗管道上安装有冲洗阀；溢流管道与排气管道连接。
2.根据权利要求1所述的隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构，其特征在于：所述的取源管道倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构，其特征在于：所述的取源管道的底部设置有排污口，排污口上安装有堵头。
4.根据权利要求3所述的隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构，其特征在于：所述的凹槽为圆形。
5.根据权利要求1所述的隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构，其特征在于：所述的凹槽的直径与压力变送器的膜片外径配套，通孔的直径略大于隔膜式压力变送器的膜片水线。
6.根据权利要求1所述的隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构，其特征在于：所述的排气阀和冲洗阀均为电磁阀。
7.根据权利要求1所述的隔膜式压力变送器保护、校正、冲洗结构，其特征在于：所述的溢流管道与排气管道均为透明管道。
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