CN203298861U - 一种水力机械运行监测装置 - Google Patents
一种水力机械运行监测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203298861U CN203298861U CN2013203108292U CN201320310829U CN203298861U CN 203298861 U CN203298861 U CN 203298861U CN 2013203108292 U CN2013203108292 U CN 2013203108292U CN 201320310829 U CN201320310829 U CN 201320310829U CN 203298861 U CN203298861 U CN 203298861U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- hydraulic device
- entrant sound
- monitoring running
- connected set
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水力机械运行监测装置,主要是基于声压测量监测水力机械内部流动情况时水声信号的测量装置。该装置包括测试管(1)、焊块(2)、透声板(3)、连套(4)、封盖板(5)、隔振橡胶(6)、尼龙套(7)、水听器(8)和注水管(9)。采用聚氨酯的透声性能将压力信号与声压信号分离开,及水听器采用隔振橡胶、尼龙套与封盖板间的接触均为非刚性连接,管路系统振动对水听器信号采集的影响也大大减小。本实用新型测量精准,安装拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型是一种水声信号测量用采集装置,适用于水力机械运行时的性能监测及故障诊断,特指基于声压测量的水力机械空化监测装置。
背景技术
水力机械是重要的能量转换装置和流体输送设备,也是船舰和航空航天等尖端科技领域的关键设备。随着装置系统或运行条件的变化,水力机械内部会发生空化及其他不稳定流动现象。空化现象会带来很多严重的后果,运用声压测量对设备的运行状态进行实时监测,建立相应的空化监测系统,是预防空化最好的办法。
测量管道流噪声时,水听器在管道上的安装方式主要有插入式、齐平式和管道容腔式,但由于压力信号和水声信号在管道内并存,且都以动态压力的形式存在,长期以来,水声信号的分离都没能得到很好的解决。插入式和齐平式都面临着液流对水听器的冲击问题,水听器颤动会引起测量失准;采用管道容腔式虽然可以避免液流的冲击,但此法会导致管壁产生较大的边界层噪声,并且,管道中存在压力,定位装置也存在一定的密封性问题。
专利ZL200610019620.5,名称为“管道流体噪声辅助测量装置”提出一种在管道上安装附加水箱的方法,但由于形成小室,此法不能解决测量时的混响问题。因此,进一步研制测量可靠的水声信号测量装置,是为水力机械运行监测提供可靠数据所必须的。
经检索,本实用新型所采用的水力机械运行监测装置没有相关报道。
发明内容
本实用新型的目的是为水力机械运行监测及故障诊断提供一种流噪声信号采集装置,解决流体流动以及小室混响对水听器测量准确性的影响,达到水声信号与压力信号的分离,从而完成管道流噪声的准确测量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,该装置包括测试管1、焊块2、透声板3、连套4、封盖板5、隔振橡胶6、尼龙套7、水听器8和注水管9。焊块2、连套4和封盖板5一起形成水听器测量用的容腔,封盖板上的注水管可以使容腔内注满水。采用透声板将测量管1内的水和容腔内的水隔开,透声板3的内表面与管道齐平,目的是不影响管道内的正常流动,由于压力波动几乎不能穿透固体介质向液体传递,且透声板3采用声透射性能良好的聚氨酯制成,故本实用新型装置可以将水声信号从混合信号中分离出来。
水听器8测量的是静止水域的声信号,故不存在流体引起水听器8颤振的问题。由于水听器8通过隔振橡胶6和尼龙套7与封盖板5相连,水听器8与封盖板5为非刚性接触,故管道振动对水听器的影响小。连套内形成的容腔较小,且容腔直径与测试管1开孔直径相同,可以有效解决水声信号在容腔内传播时存在混响的问题。
本实用新型所包含部件的布局为:管道壁面在一定范围留有透水孔,焊块2通过焊接与测量管1连接在一起,焊块上留有透声板3配合的阶台,透声板3由聚氨酯材料做成,透声板3与焊块2过盈配合。连套4通过螺纹连接与焊块2和封盖板5形成水听器测量用容腔,并且连套与焊块间的螺纹连接还对透声板进行轴向定位;所有部件以透水孔圆心为轴线。封盖板5上留有装配水听器8的圆孔,通过隔振橡胶6和尼龙套7将水听器8固定在封盖板上,由于全是非刚性连接,管路系统振动对水听器信号采集的影响大大减小。封盖板5上留有注水孔9,可以保证水听器8测试段全部浸在水下。容腔与测量管1间通过聚氨酯透声板3隔开,既不对测量管内的流动造成影响,解决流体流动造成水听器颤动的问题,又可以完成压力动态信号和水声信号的分离,提高水听器8测试的精度。
连套4与封盖板5的材料为不锈钢,且厚度均要大于5mm,目的在于隔绝外声场信号对测量管内水听器测量的干扰。由于大于3mm的不锈钢和水面相对于空气是硬边界,空气中的声在边界上可以看成是全反射,本实用新型可以保证水听器测量的是测量管内的水声信号。
本实用新型的工作过程为:管道内的流噪声经聚氨酯透声板透射到连套与封盖板形成的容腔所在的静止水域,由于测量管内混合信号中的压力波动不能透过聚氨酯这种固体介质,本实用新型完成了水声信号在混合信号中的分离。水听器通过隔振橡胶和尼龙圈与封盖板相连,水听器测量段安全浸在容腔内静止水域里,完成对水声信号的采集。
采用本实用新型的技术方案,测量可靠,流体流动、系统振动及外声场对测量的干扰小;完成了水声信号和压力动态信号的分离且对关内流动不造成影响;安装方便,螺纹连接方便拆卸。
附图说明
图1:基于本实用新型的水力机械运行监测装置装配图。
图2:本实用新型装置结构在系统中的安装示意图。
图中:1.测试管,2.焊块,3.透声板,4.连套,5.封盖板,6.隔振橡胶,7.尼龙套,8.水听器,9.注水管,10.真空泵,11.水罐,12.阀,13.流量计,14.出口测压管,15.离心泵,16.进口测压管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型中的具体实施方式做进一步的说明。
如图2所示,采用本实用新型水力机械运行监测装置进行某型号离心泵空化监测的示意图,其包括真空泵10、水罐11、阀12、流量计13、出口测压管14、离心泵15、进口测压管16。测试管1通过法兰连接在离心泵15的进口测压管16上,测试过程中,通过阀12调节流量,真空泵10抽真空来模拟空化的产生和发展过程。
如图1所示,测试管1的管壁上开有孔,透声板3通过该孔与管道壁平齐;焊块2与测量管1焊接在一起,焊块2内壁上上留有阶台,透声板3过盈配合与焊块2组装在一起,透声板3的壁面与测量管1的内壁在同一面上,完全切合。连套4与焊块2通过螺纹连接在一起,螺纹对透声板3的轴向定位。连套4、透声板3和封盖板5形成供水听器测量用的容腔,连套4与封盖板5之间通过螺纹连接。封盖板5上开有固定水听器8的圆孔,水听器8通过隔振橡胶6和尼龙套7轴向定位在封盖板5上。封盖板5上开有两个注水孔9,以保证水听器8测试段完全浸在水面下。连套4与封盖板5的材料为不锈钢,且厚度均要大于5mm,目的在于隔绝外声场信号对测量管内水听器测量的干扰。
Claims (8)
1.一种水力机械运行监测装置,其包括水听器(8),其特征在于,还包括测试管(1)、焊块(2)、透声板(3)、连套(4)、封盖板(5)、隔振橡胶(6)、尼龙套(7)和注水管(9);所述测试管(1)与焊块(2)固定,连套(4)与焊块(2)连接,封盖板(5)设置在连套(4)的顶部,透声板(3)设置在在连套(4)底部,所述透声板(3)、连套(4)与封盖板(5)形成测量用容腔,水听器(8)设置在所述测量用容腔中;透声板(3)将测量管内流体与容腔内流体分隔开,形成静止的水域。
2.根据权利要求1所述的一种水力机械运行监测装置,其特征在于,所述焊块(2)与测试管(1)焊接;所述连套(4)与焊块(2)螺纹连接;连套(4)与盖封板(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种水力机械运行监测装置,其特征在于,所述透声板(3)的内表面与管道平齐。
4.根据权利要求3所述的一种水力机械运行监测装置,其特征在于,所述透声板(3)采用的聚氨酯材料,分离测试管内的压力信号与声压信号。
5.根据权利要求1所述的一种水力机械运行监测装置,其特征在于,所述透声板(3)、连套(4)和封盖板(5)所形成的测量用容腔,容腔直径与测试管(1)开孔直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种水力机械运行监测装置,其特征在于,所述水听器(8)通过隔振橡胶(6)和尼龙套(7)与封盖板(5)相连。
7.根据权利要求1所述的一种水力机械运行监测装置,其特征在于,所述封盖板(5)上设有注水管(9)。
8.根据权利要求1所述的一种水力机械运行监测装置,其特征在于,所述连套(4)、封盖板(5)的材料为不锈钢,厚度大于5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203108292U CN203298861U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种水力机械运行监测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203108292U CN203298861U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种水力机械运行监测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203298861U true CN203298861U (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49574866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013203108292U Expired - Fee Related CN203298861U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种水力机械运行监测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203298861U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103278234A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 江苏大学 | 一种水力机械运行监测装置 |
CN105656564A (zh) * | 2016-01-17 | 2016-06-08 | 中国船舶重工集团公司第七六○研究所 | 一种不依赖水介质的水声信标信号提取装置 |
CN106382238A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-08 | 江苏大学 | 一种离心泵空化诊断的方法及其装置 |
CN106872010A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-20 | 山东大学 | 一种离心泵流动噪声的测量方法 |
CN106885621A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-23 | 山东大学 | 一种离心泵流动噪声测量平台 |
CN110763323A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-07 | 哈尔滨工程大学 | 一种基于声波全反射的低频噪声测量装置 |
-
2013
- 2013-05-31 CN CN2013203108292U patent/CN203298861U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103278234A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 江苏大学 | 一种水力机械运行监测装置 |
CN105656564A (zh) * | 2016-01-17 | 2016-06-08 | 中国船舶重工集团公司第七六○研究所 | 一种不依赖水介质的水声信标信号提取装置 |
CN106382238A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-08 | 江苏大学 | 一种离心泵空化诊断的方法及其装置 |
CN106382238B (zh) * | 2016-10-18 | 2018-04-17 | 江苏大学 | 一种离心泵空化诊断的方法及其装置 |
CN106872010A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-20 | 山东大学 | 一种离心泵流动噪声的测量方法 |
CN106885621A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-23 | 山东大学 | 一种离心泵流动噪声测量平台 |
CN110763323A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-07 | 哈尔滨工程大学 | 一种基于声波全反射的低频噪声测量装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203298861U (zh) | 一种水力机械运行监测装置 | |
CN103726834B (zh) | 一种环空带压诊断装置及方法 | |
CN102322935B (zh) | 一种流动噪声测量装置 | |
CN201269765Y (zh) | 超声流量计 | |
CN103278234A (zh) | 一种水力机械运行监测装置 | |
CN203811492U (zh) | 一种封闭式管道循环冲蚀试验装置 | |
CN202926319U (zh) | 一种环空带压诊断装置 | |
CN104564643A (zh) | 一种潜液泵空化试验台 | |
CN114993395A (zh) | 一种可拆卸式超声波流量计管道及换能器安装结构 | |
CN103364331B (zh) | 一种管线流体不停产的腐蚀监测方法 | |
CN204532787U (zh) | 一种潜液泵空化试验台 | |
CN209525231U (zh) | 注浆改造岩土体渗透性能智能测量试验装置 | |
CN203274847U (zh) | 渠道自记式简易水位测井 | |
CN202599664U (zh) | 一种发动机风扇试验件中介机匣分流环测试布点装置 | |
CN204881965U (zh) | 污水处理中压力变送器的安装装置 | |
CN108072408B (zh) | 一种水下探测装置 | |
CN110514867B (zh) | 一种应用于舰船用压差测速的压差集成装置 | |
CN201007665Y (zh) | 可在线检测电极泄漏的电磁流量计 | |
CN103557893A (zh) | 插入式电磁流量计及安装方法 | |
CN209727167U (zh) | 一种分散式上升泉流量测量装置 | |
CN102425540B (zh) | 汽蚀罐 | |
CN207832251U (zh) | 一种用于液压系统的流量检测仪器 | |
CN204286511U (zh) | 一体化温压补偿涡街流量计 | |
CN214951782U (zh) | 一种基于无线振动传感器的管道振动简易测试装置 | |
CN210982152U (zh) | 用于检测防砂管剪切影响的试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131120 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |