CN221077698U - 一种仪表自动测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仪表测试技术领域，具体为一种仪表自动测试工装，包括底座以及测试板和龙门架，龙门架上有手动推杆，手动推杆底端有推板，推板底端有仪表定位压板，推板上有弧形滑槽和限位槽，仪表定位压板上开设有滑块拨动槽，滑块拨动槽的内部滑动设置有滑动限位组件。本实用新型滑动限位组件与推板上的弧形滑槽相互配合，使仪表定位压板可以在推板的底侧进行180度转动，可以针对不同规格的仪表调整角度，大大提高了测试工装的适用范围，转动到合适的位置时将滑动限位组件卡入限位槽内部对仪表定位压板进行限位，使用简单方便，无需更换工装零件，同时在一定程度上降低了测试工装购买所需的支出，从而降低了仪表检测的成本。

Description

一种仪表自动测试工装

技术领域

本实用新型涉及一种自动测试工装，特别是涉及一种仪表自动测试工装，属于仪表测试技术领域。

背景技术

仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备，仪表测试工装是用于测试仪表设备的工具。它通常包括测试仪表设备的连接线、测试仪表设备的控制软件、测试仪表设备的校准工具等。使用仪表测试工装可以方便地对仪表设备进行测试、校准和调试，确保其正常工作和准确测量。

现有技术中，通常将仪表放到检测板上，使用手动推杆将仪表定位压板下压，仪表定位压板底侧的顶针对准仪表的检测端口进行固定，由于仪表的大小和规格不同，测试过程中，一些较长的仪表需要横向摆放，此时普通的检测工装仪表定位压板上的顶针可能会出现不适配的情况，需要重新订购适配的检测工装或更换工装的顶针零件，进而提高了仪表检测的成本。

因此，亟需对仪表自动测试工装进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种仪表自动测试工装，滑动限位组件与推板上的弧形滑槽相互配合，使仪表定位压板可以在推板的底侧进行180度转动，可以针对不同规格的仪表调整角度，大大提高了测试工装的适用范围，转动到合适的位置时将滑动限位组件卡入限位槽内部对仪表定位压板进行限位，使用简单方便，无需更换工装零件，同时在一定程度上降低了测试工装购买所需的支出，从而降低了仪表检测的成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种仪表自动测试工装，包括底座以及固定安装在所述底座上的测试板和龙门架，所述龙门架的上侧竖向滑动设置有手动推杆，所述手动推杆的底端固定连接有推板，所述推板的底端转动设置有仪表定位压板，所述仪表定位压板与所述测试板相对应；

所述推板的上开设有弧形滑槽，所述推板在所述弧形滑槽的内侧开设有若干个均匀分布的限位槽，所述仪表定位压板上开设有滑块拨动槽，所述滑块拨动槽的内部滑动设置有滑动限位组件，所述滑动限位组件贯穿所述弧形滑槽并延伸到所述推板的上方，所述滑动限位组件与所述限位槽相对应。

优选的，所述滑动限位组件包括滑块、滑杆和滑动手柄，所述滑杆固定设置在所述滑块的上端，所述滑动手柄固定设置在所述滑杆的上端，所述滑动手柄设置在所述推板的上方。

优选的，所述滑块滑动设置在所述滑块拨动槽的内部，所述滑杆滑动设置在所述弧形滑槽的内部，所述滑杆与所述限位槽相对应。

优选的，所述滑块的一侧固定连接有限位弹簧和滑块拨动导向杆，所述滑块拨动导向杆设置在所述限位弹簧的中部，所述限位弹簧和所述滑块拨动导向杆均设置在所述滑块拨动槽的内部，所述滑块拨动导向杆贯穿所述滑块拨动槽并延伸到所述仪表定位压板的外侧。

优选的，所述推板上固定安装有转杆转动套环，所述转杆转动套环的内部转动设置有若干个均匀分布的滚珠，所述仪表定位压板对应所述推板的位置固定设置有转杆，所述转杆的外侧与所述滚珠相抵，所述仪表定位压板通过所述转杆转动设置在所述推板的底侧。

优选的，所述龙门架的内侧固定安装有两个推板滑动导向柱，所述推板滑动导向柱的底端固定设置在所述底座上，所述推板对应所述推板滑动导向柱的位置固定设置有导套。

优选的，所述底座和所述测试板之间固定设置有缓冲组件，所述测试板固定安装在所述缓冲组件的上端。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型滑动限位组件与推板上的弧形滑槽相互配合，使仪表定位压板可以在推板的底侧进行180度转动，可以针对不同规格的仪表调整角度，大大提高了测试工装的适用范围，转动到合适的位置时将滑动限位组件卡入限位槽内部对仪表定位压板进行限位，使用简单方便，无需更换工装零件，同时在一定程度上降低了测试工装购买所需的支出，从而降低了仪表检测的成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的整体立面图；

图2为本实用新型提供的推板和仪表定位压板拆分示意图；

图3为本实用新型提供的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型提供的滑动限位组件结构图；

图5为本实用新型提供的图2中B处放大示意图。

图中，1、底座；2、测试板；3、龙门架；4、手动推杆；5、推板；6、仪表定位压板；7、弧形滑槽；8、限位槽；9、滑块拨动槽；10、滑动限位组件；11、滑块；12、滑杆；13、滑动手柄；14、限位弹簧；15、滑块拨动导向杆；16、转杆转动套环；17、滚珠；18、转杆；19、推板滑动导向柱；20、导套；21、缓冲组件。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图5所示，本实施例提供的仪表自动测试工装，包括底座1以及固定安装在底座1上的测试板2和龙门架3，龙门架3的上侧竖向滑动设置有手动推杆4，手动推杆4的底端固定连接有推板5，推板5的底端转动设置有仪表定位压板6，仪表定位压板6与测试板2相对应，滑动限位组件6与推板5上的弧形滑槽7相互配合，使仪表定位压板6可以在推板5的底侧进行180度转动，可以针对不同规格的仪表调整角度，大大提高了测试工装的适用范围；

推板5的上开设有弧形滑槽7，推板5在弧形滑槽7的内侧开设有若干个均匀分布的限位槽8，仪表定位压板6上开设有滑块拨动槽9，滑块拨动槽9的内部滑动设置有滑动限位组件10，滑动限位组件10贯穿弧形滑槽7并延伸到推板5的上方，滑动限位组件10与限位槽8相对应，转动到合适的位置时将滑动限位组件5卡入限位槽8内部对仪表定位压板进行限位，使用简单方便，无需更换工装零件，同时在一定程度上降低了测试工装购买所需的支出，从而降低了仪表检测的成本。

进一步的，如图3和图4所示，滑动限位组件10包括滑块11、滑杆12和滑动手柄13，滑杆12固定设置在滑块11的上端，滑动手柄13固定设置在滑杆12的上端，滑动手柄13设置在推板5的上方，方便手持滑动手柄13转动仪表定位压板6；滑块11滑动设置在滑块拨动槽9的内部，滑杆12滑动设置在弧形滑槽7的内部，滑杆12与限位槽8相对应，方便对仪表定位压板6转动的角度进行限位；滑块11的一侧固定连接有限位弹簧14和滑块拨动导向杆15，滑块拨动导向杆15设置在限位弹簧14的中部，限位弹簧14和滑块拨动导向杆15均设置在滑块拨动槽9的内部，滑块拨动导向杆15贯穿滑块拨动槽9并延伸到仪表定位压板6的外侧，提高了滑动限位组件10拨动的稳定性，防止滑杆12受力不均匀被折断，对滑动限位组件10起到了保护作用。

更进一步的，如图2和图5所示，推板5上固定安装有转杆转动套环16，转杆转动套环16的内部转动设置有若干个均匀分布的滚珠17，仪表定位压板6对应推板5的位置固定设置有转杆18，转杆18的外侧与滚珠17相抵，仪表定位压板6通过转杆18转动设置在推板5的底侧，滚珠17可以使仪表定位压板6转动更加顺滑，可以适当添加润滑油等物质，防止滚珠生锈，从而使仪表自动测试工装使用更加省力，降低了工作人员的劳动强度。

再进一步的，如图1所示，龙门架3的内侧固定安装有两个推板滑动导向柱19，推板滑动导向柱19的底端固定设置在底座1上，推板5对应推板滑动导向柱19的位置固定设置有导套20，提高了推板5滑动的稳定性；底座1和测试板2之间固定设置有缓冲组件21，测试板2固定安装在缓冲组件21的上端，防止推板5压力过大使仪表损坏，对仪表起到了保护作用，同时也对底座1起到了缓冲的作用，大大延长了测试工装的使用寿命。

如图1-图5所示，本实施例提供的仪表自动测试工装的原理如下：

龙门架3的上侧竖向滑动设置有手动推杆4，手动推杆4的底端固定连接有推板5，推板5的底端转动设置有仪表定位压板6，仪表定位压板6与测试板2相对应，滑动限位组件6与推板5上的弧形滑槽7相互配合，使仪表定位压板6可以在推板5的底侧进行180度转动，可以针对不同规格的仪表调整角度，大大提高了测试工装的适用范围；

推板5的上开设有弧形滑槽7，推板5在弧形滑槽7的内侧开设有若干个均匀分布的限位槽8，仪表定位压板6上开设有滑块拨动槽9，滑块拨动槽9的内部滑动设置有滑动限位组件10，滑动限位组件10贯穿弧形滑槽7并延伸到推板5的上方，滑动限位组件10与限位槽8相对应，转动到合适的位置时将滑动限位组件5卡入限位槽8内部对仪表定位压板进行限位，使用简单方便，无需更换工装零件，同时在一定程度上降低了测试工装购买所需的支出，从而降低了仪表检测的成本。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种仪表自动测试工装，包括底座（1）以及固定安装在所述底座（1）上的测试板（2）和龙门架（3），其特征在于：所述龙门架（3）的上侧竖向滑动设置有手动推杆（4），所述手动推杆（4）的底端固定连接有推板（5），所述推板（5）的底端转动设置有仪表定位压板（6），所述仪表定位压板（6）与所述测试板（2）相对应；

所述推板（5）的上开设有弧形滑槽（7），所述推板（5）在所述弧形滑槽（7）的内侧开设有若干个均匀分布的限位槽（8），所述仪表定位压板（6）上开设有滑块拨动槽（9），所述滑块拨动槽（9）的内部滑动设置有滑动限位组件（10），所述滑动限位组件（10）贯穿所述弧形滑槽（7）并延伸到所述推板（5）的上方，所述滑动限位组件（10）与所述限位槽（8）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种仪表自动测试工装，其特征在于：所述滑动限位组件（10）包括滑块（11）、滑杆（12）和滑动手柄（13），所述滑杆（12）固定设置在所述滑块（11）的上端，所述滑动手柄（13）固定设置在所述滑杆（12）的上端，所述滑动手柄（13）设置在所述推板（5）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种仪表自动测试工装，其特征在于：所述滑块（11）滑动设置在所述滑块拨动槽（9）的内部，所述滑杆（12）滑动设置在所述弧形滑槽（7）的内部，所述滑杆（12）与所述限位槽（8）相对应。

4.根据权利要求2所述的一种仪表自动测试工装，其特征在于：所述滑块（11）的一侧固定连接有限位弹簧（14）和滑块拨动导向杆（15），所述滑块拨动导向杆（15）设置在所述限位弹簧（14）的中部，所述限位弹簧（14）和所述滑块拨动导向杆（15）均设置在所述滑块拨动槽（9）的内部，所述滑块拨动导向杆（15）贯穿所述滑块拨动槽（9）并延伸到所述仪表定位压板（6）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种仪表自动测试工装，其特征在于：所述推板（5）上固定安装有转杆转动套环（16），所述转杆转动套环（16）的内部转动设置有若干个均匀分布的滚珠（17），所述仪表定位压板（6）对应所述推板（5）的位置固定设置有转杆（18），所述转杆（18）的外侧与所述滚珠（17）相抵，所述仪表定位压板（6）通过所述转杆（18）转动设置在所述推板（5）的底侧。

6.根据权利要求1所述的一种仪表自动测试工装，其特征在于：所述龙门架（3）的内侧固定安装有两个推板滑动导向柱（19），所述推板滑动导向柱（19）的底端固定设置在所述底座（1）上，所述推板（5）对应所述推板滑动导向柱（19）的位置固定设置有导套（20）。

7.根据权利要求1所述的一种仪表自动测试工装，其特征在于：所述底座（1）和所述测试板（2）之间固定设置有缓冲组件（21），所述测试板（2）固定安装在所述缓冲组件（21）的上端。